DE2921949A1 - Verfahren zum gleichmaessigen faerben von stueckwaren aus mischungen von cellulosefasern mit synthetischen polyamidfasern nach einem klotz-daempf-verfahren - Google Patents

Verfahren zum gleichmaessigen faerben von stueckwaren aus mischungen von cellulosefasern mit synthetischen polyamidfasern nach einem klotz-daempf-verfahren

Info

Publication number
DE2921949A1
DE2921949A1 DE19792921949 DE2921949A DE2921949A1 DE 2921949 A1 DE2921949 A1 DE 2921949A1 DE 19792921949 DE19792921949 DE 19792921949 DE 2921949 A DE2921949 A DE 2921949A DE 2921949 A1 DE2921949 A1 DE 2921949A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dyes
fibers
liquor
padding
sulfur
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19792921949
Other languages
English (en)
Inventor
Joachim Steinbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoechst AG
Original Assignee
Hoechst AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6072037&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE2921949(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Hoechst AG filed Critical Hoechst AG
Priority to DE19792921949 priority Critical patent/DE2921949A1/de
Priority to AT80102855T priority patent/ATE4061T1/de
Priority to DE8080102855T priority patent/DE3064021D1/de
Priority to EP80102855A priority patent/EP0019862B1/de
Publication of DE2921949A1 publication Critical patent/DE2921949A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/82—Textiles which contain different kinds of fibres
    • D06P3/8204—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature
    • D06P3/8219—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing hydroxyl and amide groups

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT J
Aktenzeichen: HOE 79/F 13I.
Datum: 28.5.1979 Dr.MÜ/Lo
Verfahren zum gleichmäßigen Färben von Stückwaren aus Mischungen von Cellulosefasern mit synthetischen Polyamidfasern nach einem Klotz-Dä'mpf-Verfahren
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum gleichmäßigen Färben von Stückwaren aus Mischungen von Cellulosefasern mit synthetischen Polyamidfasern und ggfs. Elastomerfasern auf Polyurethanbasis nach einem " Klotz-Dämpf-Verfahren.
In der Praxis sind eine Reihe von Verfahren sum Färben vorstehend genannter Fasermischungen bekannt und eingeführt. Bei niedrigen Echtheitsansprüchen werden solche Verfahren einbadig mit Säurefarbstoffen und Direktfarbstoffen im schwach sauer oder neutral gestellten Färbebad durchgeführt. Bei höheren Echtheitsanforderungen muß zweibadig oder zumindest zweistufig gefärbt werden. Dabei färbt man eine der beiden Faserarten im ersten Bad vor und deckt die andere im zweiten Färbebad nach. Bei zweistufigen Verfahren ist es nur in den seltensten Fällen möglich, die Farbstoffe aus verschiedenen Farbstoffklassen von Färbebeginn an im gleichen Bad einzusetzen. In der Regel ist man bei den bekannten Verfahren streng an die Reihenfolge des Farbstoffzusatzes gebunden, um brauchbare Färbungen zu erhalten.
ORIGINAL INSPECTED
030050/0U7
Solche Verfahren sind beispielsweise in I.C.I: Technische Information D 1406 "Färben von Textilien aus Polyamid/ Cellulose-Mischungen", in Technology of Textile Industry U.S.S.R. 1971, No. 1, S. 88 ff sowie in Textilpraxis 71, Heft 10, S. 632 - 635 und Heft 11, S. 686 - 689 beschrieben. In der DE-PS 21 08 875 wird ein Klotz-Verweilverfahren mit Reaktiv- und Metallkomplexfarbstoffen zum Färben solcher Fasermischungen beschrieben.
Es sind jedoch bis jetzt keine Verfahren bekannt geworden, bei denen Farbstoffe, die zu ihrer Applikation reduziert werden müssen, zugleich mit anderen Farbstoffklassen zum Färben von Mischungen aus Cellulosefasern und synthetischen Polyamidfasern eingesetzt v/erden können.
In neuerer Zeit gewinnen solche Artikel aus Mischungen aus Cellulosefasern und synthetischen Polyamidfasern Bedeutung für Freizeitbekleidung, an die höhere Echtheitsanforderungen gestellt werden. Besonders der Stretch- cord-Artikel aus 80 % Baumwolle, 16 % Polyamidfaser und 4 % Elastomerfaser auf Polyurethanbasis sei an dieser Stelle erwähnt.
Die Echtheitseigenschaften und die mannigfaltigen Farbtöne, Farbpalette und die äußerst wirtschaftliche Anwendung machen Schwefelfarbstoffe für das Färben der genannten Fasermischungen sehr interessant. Ihrer Anwendung steht jedoch entgegen, daß sie mit Hilfe von Reduktionsmitteln gefärbt werden, was nach bisheriger Ansicht umständliche, nicht mehr ökonomische Zweibad-Färbemethoden erfordert.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein einfaches Klotzfärbeverfahren für Mischungen aus Cellulosefasern und. synthetischen Polyamidfasern unter Verwendung von Schwefelfarbstoffen zu entwickeln.
ORIGINAL INSPECTED
0300S0/0U7
- r- ε-
Es wurde gefunden, daß man Stückwaren aus Mischungen von Cellulosefasern mit synthetischen Polyamidfasern und ggfs. Elastomerfasern auf Polyurethanbasis nach einem Klotzdämpf -Verfahren gleichmäßig färben kann, indem man wäßrige Klotzflotten, welche Schwefelfarbstoffe, alkalische Reduktionsmittel und ausgewählte Metallkomplex- und/oder Säurefarbstoffe enthalten, auf das genannte Textilmaterial aufklotzt und die Farbstoffe durch Dämpfen bei 100 bis 1100C innerhalb von 30 Sekunden bis 10 Minuten fixiert.
Als Reduktionsmittel werden die üblicherweise beim Färben von Schwefelfarbstoffen verwendeten Mittel eingesetzt, wie Natriumsulfid oder Natriumhydrogensulfid/Soda, je allein oder in Mischung.
Ein ergänzender Zusatz eines Natriumpolysulfids der Formel Na-S5-1. zu den vorstehend genannten Reduktionsmitteln erweist sich zur Stabilisierung der Reduktionsbedingungen als günstig.
Ferner können als Reduktionsmittel Glukose/Natronlauge, sowie bei Eignung derSchwefelfarbstoffe für das Färben mit Hydrosulfit auch Hydrosulfit (Natriumdithionit)/Lauge eingesetzt werden.
Ein solches Verfahren ist bisher für unmöglich erachtet worden wegen der bekannten relativen Reduktionsempfindlichkeit der in der Regel Azofarbstoffe darstellenden Metallkomplex™ und Säurefarbstoffe und zum anderen wegen der bekannten Entmetallisierung,, d.h. Zerstörung der Metallkomplexfarbstoffe in alkalischen oder sulfidhaltigen Färbebädern oder Behandlungsbädern.
ORIGINAL INSPECTED
030050/OU7
Es ist daher als überraschend zu erachten, daß verschiedene der genannten Farbstoffkategorien die scharfen Bedingungen einer Schwefelfärbung bei Temperaturen über 600C überstehen und daß sich die synthetischen Polyamidfasern auch aus alkalischen Klotzflotten mit den gewohnten Echtheitseigenschaften und praktisch ohne Farbtiefenverluste anfärben lassen.
Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt somit, die genannten Fasermischungen mit dem geforderten hohen Echtheitsniveau unter Wahrung aller färberischen Vorteile, wie einbadiges, ökonomisches Färben mit geringem Zeitaufwand und verminderter Anfall von Abwässern, zu färben.
Als Schwefelfarbstoffe kommen alle Schwefelfarbstoffe, also auch. Leukoschwefelfarbstoffe und die im COLOUR INDEX als "Solubilised Sulphur Dyes" geführten, wasserlöslich gemachten Schwefelfarbstoffe in Frage.
Die Metallkomplexfarbstoffe und Säurefarbstoffe werden zur Feststellung ihrer Eignung folgenden Prüfungskriterien unterworfen:
Man färbt den zu prüfenden Farbstoff zweimal im Flottenverhältnis 1 : 10 (bezogen auf das Gesamtgewicht) im gleichen Bad auf je 2 Strängchen von gleichem Gewicht aus a) 100 % synthetischen Polyamidfasern bzw. b) 100 % Baumwolle nach folgenden Rezepten;
A) 2 % Farbstoff,
3 % Natriumazetat und
3 % Essigsäure (60 Gew.%ig) (Vergleichsfärbung) .
B) 2 % Farbstoff,
10 cnr/1 einer 21 %igen Natriumhydrogensulfid-
lösung,
5 g/l Soda kalz. und 20 g/l Glaubersalz kalz. (Testfärbung).
0300B0/0U7-
' ORIGINAL !MSPECTED
In beiden Fällen wird bei 300C eingegangen, zunächst 10 Minuten bei dieser Temperatur behandelt, dann innerhalb von 20 Minuten auf 950C gebracht und schließlich 60 Minuten bei 950C gefärbt. Nach Spülung und Trocknung wird Färbung B mit Färbung A verglichen.
Geeignet sind nun solche Farbstoffe, deren Färbung B auf der synthetischen Polyamidfaser im Farbton gegenüber Färbung A nicht abweicht und bezüglich der Farbtiefe nicht mehr als 10 % heller als Färbung A erscheint. Dabei sollte auch das Baumwollsträngchen möglichst wenig angefärbt sein. Erweist sich ein so geprüfter Farbstoff gegenüber . den Einwirkungen der Chemikalien unter diesen Bedingungen als beständig, dann ist er es auch bei längerer Einwirkung.
Ausgewählte Metallkomplexfarbstoffe können mit ausgewählten Säurefarbstoffen auch in Mischung eingesetzt werden.
Gefärbt werden können nach dem erfindungsgemäßen Verfahren Mischungen aus Cellulosefasern und synthetischen Polyamidfasern in praktisch allen Mischungsverhältnissen auf den jeweils dafür geeigneten Färbemaschinen.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren sind folgende Verfahrensvarianten möglich:
A. Die Ware wird mit einer wäßrigen Flotte von 20 - 95°C, vorzugsweise 600C, welche Metallkomplexfarbstoffe, reduzierte Schwefelfarbstoffe und die erforderlichen Reduktionsmittel enthält, geklotzt. Anschließend wird ohne Zwischentrocknung 30 Sekunden bis 10 Minuten bei einer Temperatur von 100 bis 1100C, vorzugsweise 2 Minuten bei 1020C gedämpft, wobei Farbstoff-Fixierung erfolgt. Diese Variante hat den Vorzug, daß sie ein einbadiges Klotzdämpf-Verfahren darstellt.
030050/0U7
B. Die Ware wird mit einer wäßrigen Flotte von 20 - 950C, vorzugsweise 600C geklotzt, die Metallkomplexfarbstoffe und durch Thiosulfato -Gruppen löslich gemachte Schwefelfarbstoffe (Solubilised Sulphur Dyes), jedoch keine Reduktionsmittel enthält. Nach erfolgtem kantengeraden Aufdocken ohne vorausgehende Zwischentrocknung läßt man 2 bis 12 Stunden bei 20 bis 11O0C (beispielsweise auf einer Pad-Roll-Anlage) verweilen. Anschließend wird mit einer Reduktionsmittel enthaltenden Flotte überklotzt und wie unter (A) beschrieben gedämpft. Durch diese Verfahrensvariante wird eine deutlich bessere Farbstoff ausnutzung erzielt.
C. Die Ware wird mit einer wäßrigen Lösung, welche reduzierten Schwefelfarbstoff und Reduktionsmittel enthält geklotzt. Anschließend wird mittels Booster oder Pflatschwerk mit einer wäßrigen Flotte, welche den Metallkomplex-Farbstoff enthält überklotzt. Die anschließende Dampfbehandlung erfolgt wie unter (A) beschrieben.
Die Weiterbehandlung nach dem Dämpfen erfolgt wie sonst bei Schwefelfarbstoffen in üblicher Weise durch Spülen, Reoxidieren, Spülen und Seifen.
030050/OU7
Beispiel 1
(Fixiervariante A)
Stretchcord aus 80 % Braumwolle und 4 % Polyurethan-Elasto merfäden, die mit 16 % Polyamidfäden umsponnen sind, wird bei einer Klotztemperatur von 65°C und einer Flottenaufnahme von 80 % (vom Gewicht der trockenen Ware) mit einer Flotte geklotzt, die im Liter enthält
110 g des Farbstoffs der C.I. Nr. 53 005
(Leuco Sulphur Green 9),
15 g des Farbstoffs der C.I. Nr. 53 015 (Leuco Sulphur Brown 46),
7/5 g des 1:2-Chromkomplexes des Azofarbstoffs der Formel
OH
18 g des 1:2-Chromkomplexes des Azofarbstoffs der Formel
N=N
OOOH
3,5 g des 1:2-Chromkomplexes des Azofarbstoffs der Formel
030050/0H7
-y- ίο-
5 cm /1 einer etwa 20 %igen Natriumpolysulfid-Lösung, 3 cm /1 einer 31 %igen Natriumhydrogensulfid-Lösung und 1 cm /1 Natronlauge 32,5 %ig.
Die Farbstoff-Fixierung erfolgt durch 2 minütiges Dämpfen bei 1020C ohne vorheriges Trocknen.
Die Weiterbehandlung erfolgt wie bei üblichen Färbungen mit Schwefelfarbstoffen durch Reoxidation, Spülen und Seifen. 10
Man erhält eine auf allen Faseranteilen gleichmäßige, im Farbton gleiche Olivfärbung.
Beispiel 2
(Fixiervariante B)
Das in Beispiel 1 genannte Textilmaterial wird bei einer Flottenaufnahme von 80 % mit einer wäßrigen Flotte von
5O0C geklotzt, die im Liter enthält 20
65 g des Farbstoffs der C.I. Nr. 53 006 (Solubilised
Sulphur Green 9),
8 g des Farbstoffs der C.I. Nr. 53 016 (Solubilised Sulphur Brown 46), 6g des 1:2-Chromkomplexes des Azofarbstoffs der Formel
OH 0H
15 g des 1:2-Chromkomplexes des Azofarbstoffes der Formel
030050/0U7
2921349
und
2,8 g des 1:2-Chromkomplexes des Azofarbstoffs der Formel 10
(Die Flotte enthält somit keine Reduktionsschemikalien.)
Nach kantengleichem Aufdocken läßt man das geklotzte Material bei 300C 4 Stunden verweilen.
Anschließend wird die Reduktions-Chemikalienflotte bei einer weiteren Flottenaufnahme von 80 % mittels Pflatschwerk aufgebracht, welche im Liter enthält
95 cm einer 31 %igen Natriumhydrogensulfid-Lösung, 5 cm einer 20 %igen Natriumpolysulfid-Lösung und 15 cm Natronlauge 32,5 %ig.
30
Anschließend wird 2 Minuten bei 1020C gedämpft und wie üblich fertiggestellt.
Die gleichmäßige Oliv-Färbung deckt alle drei Faseranteile im Ton und stimmt im Farbton und Farbtiefe mit dem Ergebnis von Beispiel 1 überein Die Verbesserung der Farbstoffausnützung durch den eingeschalteten Verweilprozeß hat
030050/0147
eine (bezogen auf den Farbstoffgehalt der Handelsprodukte) Verminderung der Farbstoff-Ansatzkonzentration von 20 % ermöglicht.
Beispiel 3
(Fixiervariante C)
Stretchcord aus 80 % Baumwolle und 4 % Polyurethan-Elastomerfäden, die mit 16 % Polyamidfäden umsponnen sind, wird bei "einer Klotztemperatur yon 800C und einer Flottenaufnahme von 80 % (vom Gewicht der trockenen Ware) mit einer wäßrigen Flotte geklotzt, die im Liter enthält
110 g des Farbstoffs der C.I. Nr. 53 005 (Leuco Sulphur Green G),
15 g des Farbstoffs der CI. Nr. 53 015 (Leuco Sulphur Brown 46),
5 cm einer etwa 20 %igen Natriumpolysulfid-Lösung, 3 cm einer 31 %igen Natriumhydrogensulfid-Lösung und 1 cm Natronlauge 32,5 %ig.
Anschließend wird auf die so erhaltene naße Klotzung mittels Booster eine wäßrige Flotte von 80 - 85°C bei einer Flottenaufnahme von 60 % aufgeklotzt, die im Liter enthält 25
10 g des 1:2-Chromkomplexes des Azofarbstoffs der Formel
24 g des 1:2-Chromkomplexes des Azofarbstoffs der Formel
030050/0U7
" 43,
und
4,67 g des 1:2-Chromkomplexes des Azofarbstoffs der Formel
Die Farbstoff-Fixierung erfolgt durch zweiminütiges Dämpfen bei 1020C ohne vorheriges Trocknen.
Die Weiterbehandlung erfolgt wie bei üblichen Färbungen mit Schwefelfarbstoffen durch Reoxidation, Spülen und Seifen. Man erhält eine gleichmäßige, volle Olivfärbung auf allen Faseranteilen im Ton.
Beispiel 4
(Fixiervariante A)
Man verfährt wie in Beispiel 1 beschrieben, jedoch unter • Verwendung einer wäßrigen Klotzflotte von 400C, die im Liter enthält
70 · g des Farbstoffes der CI. 53 285 (Leuco Sulphur Brown 16)f
5,5 g des 1:2-Chromkomplexes des Azofarbstoffs der Formel 35
030050/0U7
Cl
13 g des 1:2-Chromkomplexes des Azofarbstoffes der Formel
N = N-
COOH HO
CH3
4,5 g des 1:2-Chromkomplexes des Azofarbstoffes der Formel
N=N-Ή HO
CH,
Cl
Cl
Nach der bei Färbungen mit Schwefelfarbstoffen üblichen Weiterbehandlung durch Reoxidation, Spülen und Seifen er-30 hält man eine gleichmäßige Braunfärbung auf allen drei Faseranteilen.
030050/0U7
Beispiel 5 (Fixiervariante A)
Man verfährt wie in Beispiel 1 beschrieben, jedoch unter Ver-Wendung von
g des Farbstoffs CI. Nr. 53 327 (Leuco Sulphur Brown- 51 \ g des Farbstoffs CI. Nr. 53 005 (Leuco Sulphur Green 9),
4 g des 1:2-Chromkomplexes des Azofarbstoffs der Formel 10
OH
g des 1:2-Chromkomplexes des Azofarbstoffs der Formel
N=N
-CH-
und
CXX)H
3,5 g des 1:2-Chromkomplexes des Azofarbstoffs der Formel CH.
-SO,
35CH.
OH
Nach der bei Färbungen mit Schwefelfarbstoffen üblichen Weiterbehandlung durch Reoxidation, Spülen und Seifen erhält man eine gleichmäßige Braunfärbung auf allen drei Faseranteilen.
030050/0147

Claims (1)

  1. HOE 79/F 131
    Patentansprüche;
    Anspruch 1
    Verfahren zum gleichmäßigen Färben von Stückwaren aus Mischungen von Cellulosefasern mit synthetischen Polyamidfasern und ggfs. Elastomerfasern auf Polyurethanbasis nach einem Klotzdämpf-Verfahren, dadurch gekennzeichnet, daß man wäßrige Klotzflotten, welche Schwefelfarbstoffe, alkalische Reduktionsmittel und ausgewählte Metallkomplex- und/oder Säurefarbstoffe enthalten, auf das genannte Textilmaterial aufklotzt und die Farbstoffe durch Dämpfen bei 100 bis 1100C innerhalb von 30 Sekunden bis 10 Minuten fixiert»
    Anspruch 2
    Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwefelfarbstoffe, alkalischen Reduktionsmittel und Metallkomplex- und/oder Säurefarbstoffe gemeinsam in einer wäßrigen Klotzflotte enthalten sind und somit gemeinsam und gleichzeitig auf das Textilmaterial aufgeklotzt werden.
    Anspruch 3
    25
    Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwefelfarbstoffe, soweit sie wasserlöslich sind, und d,ie Metallkomplex- und/oder Säurefarbstoffe gemeinsam in einer wäßrigen Klotzflotte enthalten sind, welche zuerst aufgeklotzt wird, und die alkalischen Reduktionsmittel in. einer zweiten wäßrigen Klotzflotte enthalten sind, welche nach dem Aufbringen der ersten Klotzflotte durch Uberpflatschen oder Überklotzen auf das Textilmaterial aufgebracht wird»
    03O0B0/OU7
    Y" *V hoe 79/F 131
    Anspruch 4
    Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwefelfarbstoffe und alkalischen Reduktionsmittel gemeinsam in einer wäßrigen Klotzflotte enthalten sind, welche zuerst aufgeklotzt wird, und die Metallkomplex- und/oder Säurefarbstoffe in einer zweiten wäßrigen .Klotzflotte enthalten sind, welche nach dem Aufbringen der ersten Klotzflotte durch überpflatschen oder überklotzen auf das Textilmaterial aufgebracht wird.
    030060/0147
DE19792921949 1979-05-30 1979-05-30 Verfahren zum gleichmaessigen faerben von stueckwaren aus mischungen von cellulosefasern mit synthetischen polyamidfasern nach einem klotz-daempf-verfahren Withdrawn DE2921949A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792921949 DE2921949A1 (de) 1979-05-30 1979-05-30 Verfahren zum gleichmaessigen faerben von stueckwaren aus mischungen von cellulosefasern mit synthetischen polyamidfasern nach einem klotz-daempf-verfahren
AT80102855T ATE4061T1 (de) 1979-05-30 1980-05-22 Verfahren zum gleichmaessigen faerben von stueckwaren aus mischungen von cellulosefasern mit synthetischen polyamidfasern nach der klotz-daempf-technik.
DE8080102855T DE3064021D1 (en) 1979-05-30 1980-05-22 Process for the even dyeing of textile fabrics of mixtures of cellulosic fibres and synthetic polyamide fibres according to the pad-steam method
EP80102855A EP0019862B1 (de) 1979-05-30 1980-05-22 Verfahren zum gleichmässigen Färben von Stückwaren aus Mischungen von Cellulosefasern mit synthetischen Polyamidfasern nach der Klotz-Dämpf-Technik

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792921949 DE2921949A1 (de) 1979-05-30 1979-05-30 Verfahren zum gleichmaessigen faerben von stueckwaren aus mischungen von cellulosefasern mit synthetischen polyamidfasern nach einem klotz-daempf-verfahren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2921949A1 true DE2921949A1 (de) 1980-12-11

Family

ID=6072037

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792921949 Withdrawn DE2921949A1 (de) 1979-05-30 1979-05-30 Verfahren zum gleichmaessigen faerben von stueckwaren aus mischungen von cellulosefasern mit synthetischen polyamidfasern nach einem klotz-daempf-verfahren
DE8080102855T Expired DE3064021D1 (en) 1979-05-30 1980-05-22 Process for the even dyeing of textile fabrics of mixtures of cellulosic fibres and synthetic polyamide fibres according to the pad-steam method

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8080102855T Expired DE3064021D1 (en) 1979-05-30 1980-05-22 Process for the even dyeing of textile fabrics of mixtures of cellulosic fibres and synthetic polyamide fibres according to the pad-steam method

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0019862B1 (de)
AT (1) ATE4061T1 (de)
DE (2) DE2921949A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4654046A (en) * 1985-01-17 1987-03-31 Ciba-Geigy Corporation Continuous process for dyeing cellulose/polyamide blends: thermobol pad liquor containing nonionic surfactant

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0151552B1 (de) * 1984-01-23 1988-09-21 Ciba-Geigy Ag Kontinuefärbeverfahren für Cellulose/Polyamid-Mischgewebe

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE601196C (de) * 1927-10-11 1934-08-10 I G Farbenindustrie Akt Ges Verfahren zum Schutze der tierischen Faser bei der Behandlung mit alkalischen Fluessigkeiten
DE1619525A1 (de) * 1967-05-06 1971-03-11 Hoechst Ag Verfahren zum Bedrucken und Faerben von Textilmaterialien mit Leukoschwefelsaeureestern von Kuepenfarbstoffen
US3653801A (en) * 1967-08-29 1972-04-04 Du Pont Pad-acid steam nylon-cotton blend with acid and vat dyes
DE2334014A1 (de) * 1972-07-06 1974-01-24 Sandoz Ag Verfahren zum gleichzeitigen faerben oder bedrucken von mischungen aus textilien
DE2356548A1 (de) * 1973-11-13 1975-06-26 Cassella Farbwerke Mainkur Ag Verfahren zum faerben von polyamidfasern mit schwefelfarbstoffen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4654046A (en) * 1985-01-17 1987-03-31 Ciba-Geigy Corporation Continuous process for dyeing cellulose/polyamide blends: thermobol pad liquor containing nonionic surfactant

Also Published As

Publication number Publication date
EP0019862B1 (de) 1983-07-06
DE3064021D1 (en) 1983-08-11
EP0019862A1 (de) 1980-12-10
ATE4061T1 (de) 1983-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3906724C2 (de) Verfahren zum Färben von textilen Substraten
EP0545207B1 (de) Reaktivfarbstoffmischung mit verbessertem Kombinationsverhalten
DE2907986A1 (de) Verfahren zum faerben von akrylonitrilpolymer- und copolymerfasern
DE2921949A1 (de) Verfahren zum gleichmaessigen faerben von stueckwaren aus mischungen von cellulosefasern mit synthetischen polyamidfasern nach einem klotz-daempf-verfahren
DE4305453A1 (de) Reaktivfarbstoffblaumischungen mit verbesserter Metamerie
EP0019861B1 (de) Verfahren zum gleichmässigen Färben von Mischungen aus Cellulosefasern und synthetischen Polyamidfasern
DE2638236C3 (de) Verfahren zum Färben von Leder durch gleichzeitige Anwendung saurer und basischer Farbstoffe
EP0583745A1 (de) Verfahren zur Färben von Zellulosefasern mit Schwefelfarbstoffen
EP0497298B1 (de) Verfahren zum Klotzfärben von Zellulosefasern mit Schwefelschwarzfarbstoffen
DE2203831A1 (de) Faerbeverfahren
DE1032211B (de) Verfahren zum Faerben von Polyamidfasermaterial
DE2108876C3 (de) Verfahren zum einbadigen Färben von Mischungen aus Cellulose- und Polyamidfasern nach der Ausziehmethode
DE4201052A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen faerben von garnen
CH165460A (fr) Instrument de table.
DE1948995A1 (de) Verfahren zum gleichzeitigen Laugieren oder Mercerisieren und Faerben von Textilgut
DE4306613A1 (de) Reaktivfarbstoffgrünmischung mit verringertem Dichroismus
DE4443639A1 (de) Phthalocyaninreaktivfarbstoffmischung
DE740909C (de) Verfahren zum Faerben von kuenstlichen Gebilden aus chloroformloeslichem Celluloseacetat
DE2213242C3 (de) Verfahren zum gemeinsamen Färben von C ellulosefasern oder deren Mischungen mit synthetischen Fasern mit Kombinationen von auf der Faser erzeugten wasserunlöslichen Azofarbstoffen und Küpen- oder Leukokupenester-Farbstoffen
DE4133995A1 (de) Verfahren zum faerben von mischfasern aus cellulosehaltigen fasermaterialien und hydrophoben fasermaterialien
DE646338C (de) Verfahren zur Herstellung von Eisfarben auf Gemischen von Wolle mit Baumwolle oder Leinen
DE4306717A1 (de) Reaktivfarbstoffbrillantblaumischung
DE3631816A1 (de) Verfahren zum faerben von polyesterhaltigen garnen oder textilen flaechengebilden
DE3841481A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen faerben mit schwefelfarbstoffen
DE1280809B (de) Verfahren zur Herstellung von Faerbungen und Drucken auf hydroxylgruppenhaltigen Fasern

Legal Events

Date Code Title Description
8130 Withdrawal