DE2921337A1 - Automatisiertes, serielles postabfertigungssystem - Google Patents

Automatisiertes, serielles postabfertigungssystem

Info

Publication number
DE2921337A1
DE2921337A1 DE19792921337 DE2921337A DE2921337A1 DE 2921337 A1 DE2921337 A1 DE 2921337A1 DE 19792921337 DE19792921337 DE 19792921337 DE 2921337 A DE2921337 A DE 2921337A DE 2921337 A1 DE2921337 A1 DE 2921337A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet
sheets
web
cutting
stack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19792921337
Other languages
English (en)
Other versions
DE2921337C2 (de
Inventor
Lester H Stocker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bell and Howell Co
Original Assignee
Bell and Howell Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bell and Howell Co filed Critical Bell and Howell Co
Publication of DE2921337A1 publication Critical patent/DE2921337A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2921337C2 publication Critical patent/DE2921337C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43MBUREAU ACCESSORIES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B43M5/00Devices for closing envelopes
    • B43M5/04Devices for closing envelopes automatic
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/4458Work-sensing means to control work-moving or work-stopping means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/525Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/541Actuation of tool controlled in response to work-sensing means
    • Y10T83/543Sensing means responsive to work indicium or irregularity

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)

Description

Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein das technische Gebiet der Handhabung und Verarbeitung von Blättern, und insbesondere eine Maschine, mit der die Massenabfertigung von Postgütern, insbesondere Briefe, durchgeführt werden kann.
Es sind automatisierte, serielle Postabfertigungssysteme (automated in-line mailing system = AIM system) entwickelt worden, die Schneideinrichtungen, Ausrichttische, Falteinrichtungen, Sammler und Einführeinrichtungen enthalten. Manchmal empfängt bei einem solchen System die Schneideinrichtung eine vorgedruckte Blattbahn, die in einzelne Blätter zerschnitten wird. Diese Blätter werden automatisch nacheinander dem Ausrichttisch zugeführt, der sie begradigt bzw. ausrichtet und an eine Falteinrichtung weitergibt. Die Falteinrichtung faltet die Blätter wiederum in entsprechende Größen und führt sie zu einem Sammler, welcher die gefaltenen Blätter sammelt, bis ein Satz, der einem Brief entspricht, zusammengestellt worden ist. Der Sammler wirft dann den Satz oder Brief, auf eine Einführungs-Laufbahn, welche den Brief durch EinführStationen bewegt. An den · EinführStationen werden entsprechende Einsätze bzw. Zusätze auf den Brief gelegt. Anschließend werden die Zusätze und die Briefe in einen Umschlag eingelegt, der verschlossen wird und somit versandbereit ist.
Aus der US-PS 4 034 973 (Hams) ist ein solches AIM-System bekannt, bei dem auf die Ränder der vorgedruckten Blatt-Bahn aufgedruckte Markierungen verwendet werden um den Bewegungsablauf der verschiedenen Elemente zu steuern. Ein Charakteristikum dieses AIM-Systems ist
909849/07CK
es jedoch, daß es die einzelnen Blätter faltet, bevor es sie sammelt, so daß die Blätter eines mehrere Seiten enthaltenden Briefes nicht gemeinsam gefalten werden können.
Es ist deshalb ein Ziel der vorliegenden Erfindung, ein AIM-System zu schaffen, das die Blätter von mehrere Seiten enthaltenden Briefen oder Sätzen sogar dann gemeinsam zu falten, wenn die aufeinanderfolgenden Sätze jeweils unterschiedliche Blattzahlen haben. Weiterhin soll ein AIM-System vorgeschlagen werden, welches die Sammlung einer Gruppe von gefaltenen Sätzen ermöglicht.
Es ist ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung,ein effektives Steuersystem und einen Speichermechanismus für die Handhabung unterschiedlicher Mengen von Blättern zu schaffen, wenn sie von der Schneideinrichtung empfangen und der Falteinrichtung eines solchen AIM-System zugeführt werden.
Eine Schwierigkeit der herkömmlichen AIM-Systeme liegt darin, daß eine ausreichende Strecke der Blatt-Bahn zuerst an dem Schneidelement vorbei zugeführt werden muß, wenn die Schneideinrichtung wieder für das Zer-.schneiden des nächsten Satzes in Betrieb gesetzt wird; dadurch wird jedoch relativ viel Zeit benötigt, so daß dieses AIM-System einen relativ schlechten Wirkungsgrad hat.
Es ist deshalb ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung, ein Steuersystem für ein AIM-System zu schaffen, das relativ schnell, jedoch gleichzeitig auch zuverlässig und unkompliziert ist.
909849/0704
Gemäß den Prinzipien der vorliegenden Erfindung integriert ein Steuersystem für den Strom von Blättern durch ein AIM-System die Bewegungsabläufe einer Schneideinrichtung, eines Speichers bzw. Sammlers.bzw. Akkumulators, einer Falteinrichtung und einer Einführeinrichtung. Das Steuersystem enthält eine Abtasteinrichtung, um nacheinander eine Spalte von Markierungen auf einer zugeführten Bahn in Bewegungsrichtung gesehen vor dem Messer der Schneideinrichtung zu lesen. Die von der Abtasteinrichtung empfangenen und zu dem Steuersystem weitergegebenen Informationen steuern die Zahl der Blätter, die in dem Speicher gesammelt werden, sowie das folgende Auswerfen der gespeicherten Blätter zu der Falteinrichtung, wo sie zu einem einzigen Brief gefalten werden. Der Abstand zwischen der Schneideinrichtung und der Falteinrichtung läßt sich einstellen, wobei der Speicher den übergang zwischen diesen Bauteilen bildet. Der Speicher weist eine ausziehbare Bodenplatte mit einstellbaren Randführungen auf, so daß er auf die Handhabung und Verarbeitung von Blättern mit unterschiedlicher Größe eingestellt werden kann. Der Speicher enthält auch einander gegenüberliegende Rollen mit von der Kreisform abweichender Form sowie an seinem Auslaßende einen Fühler für die hintere Kante der Blätter, Der Fühler für die hintere Kante der Blätter ist mit dem Steuersystem und mit einer Antriebseinrichtung für die Bahn bzw. die Schneideinrichtung gekoppelt.
Die Informationen von den Markierungen auf der Bahn werden von der Abtasteinrichtung dem Steuersystem zugeführt, das Steuersignale für eine Einwegkupplung erzeugt, die wiederum zu den entsprechenden Zeitpunkten die oben erwähnten, "verstümmelten" Rollen aktiviert, um die Sätze von Blättern, die sich in dem Speicher angesammelt
909849/0704
2321337
- ίο -
haben, auszugeben und der Falteinrichtung zuzuführen, wo sie zu einem einzigen Brief gefalten werden. Wenn die hintere Kante jedes Satzes von gespeicherten Blättern den Speicher verläßt, sendet der Fühler für die hintere Kante ein Signal zu dem Steuersystem, um die Bahn und die Schneideinrichtung zu aktivieren; dadurch wird das nächste einzelne Blatt oder ein Satz von einzelnen Blättern geschnitten. Wenn das Falten der Sätze von Blättern zu einzelnen Briefen beendet worden ist, gibt die Falteinrichtung die gefaltenen Briefe zu einem Sammler aus, der wiederum die Gruppen von gefaltenen Sätzen auf eine Einführungs-Laufbahn auswirft. Das Steuersystem setzt die Schneideinrichtung außer Betrieb, wenn sich das erste Blatt des folgenden Satzes über das Messer der Schneideinrichtung hinaus erstreckt; dadurch läßt sich Zeit einsparen, wenn die Schneideinrichtung erneut in Betrieb gesetzt wird.
Bei einer Ausfuhrungsform der Erfindung, bei der gleichzeitig zwei Blätter nebeneinander durch das System transportiert werden, zerschneidet die Schneideinrichtung die Bahn nicht nur in Blätter, sondern auch längs ihrer Mitte, so daß Seite-an-Seite angeordnete Blätter erzeugt werden. Diese Blätter verlaufen längs paralleler Kanäle durch den Speicher, die Falteinrichtung und den Sammler. Der Sammler wirft die gefaltenen Briefe wiederum auf die Einführungs-Laufbahn aus.
Die Erfindung schafft also ein automatisiertes, serielles Postabfertigungssystem, das nacheinander eine kontinuierliche Blatt-Bahn, einen Blattschneider, einen Speicher, eine Falteinrichtung, einen Sammler und eine Laufbahn für die Einführung der Briefe in Umschläge rufweist und
909849/070A
durch Bindestriche oder Markierungen auf der Blattbahn gesteuert wird. Das Steuersystem enthält eine Abtasteinrichtung, um die Markierungen auf der Bahn nacheinander an einer Stelle in Bewegungsrichtung gesehen vor dem Schneidmesser festzustellen. Die Abtasteinrichtung ist mit einer Einwegkupplung verbunden, um mehrere einander gegenüberliegende, "verstümmelte" Rollen zu aktivieren, die sich in dem Speicher befinden. Das Steuersystem enthält auch einen Fühler für den hinteren Rand der Blätter, um die hintere Kante einer Ansammlung von Blättern festzustellen, wenn sie aus dem Speicher ausgegeben werden. Das Steuersystem stellt fest, wenn ein Satz von Blättern durch die Schneideinrichtung zerschnitten worden ist; in Abhängigkeit hiervon entregt sie die Schneideinrichtung, wenn sich das erste Blatt eines folgenden Satzes über die Schneidklinge der Schneideinrichtung hinaus erstreckt; der Speicher wird erregt, um den fertigen Satz in die Falteinrichtung auszuwerfen, wo sie als Einheit gefalten und anschließend auf einen Sammler ausgeworfen werden. Sobald der Sammler eine Gruppe von Sätzen gesammelt hat, erhält er von dem Steuersystem den Befehl, sie auf die Einfuhr-Laufbahn auszuwerfen .
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden, schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 ein vereinfachtes, isometrisches, teilweise schematisches Diagramm eines AIM-Systems, bei dem die Prinzipien der vorliegenden Erfindung verwendet werden,
909849/0704
Fig 1a ein schematisches Diagramm des Systems nach Figur 1,
Fig. 2 einen fragmentarischen Schnitt längs der Linie 2-2 von Figur 1 durch das AIM-System,
Fig 3 einen fragmentarischen Schnitt längs der Linie 3-3 von Figur 1 durch das AIM-System, und
Fig 4a und 4b im vergrößerten Maßstab zu unterschiedlichen Zeitintervallen in der Folge der Bewegungsabläufe vorgenommene Schnitte längs der Linie A-A von Figur 3.
Im folgenden soll das automatisierte, die serielle Verarbeitung ermöglichende Postabfertigungs- insbesondere Adressier- und Frankier-System nach der vorliegenden Erfindung beschrieben werden. Dieses System wird entsprechend der amerikanischen Bezeichnung"automatic inline mailing system" als AIM-System bezeichnet.
Ein solches AIM-System weist eine FIMA-Schneideinrichtung 10, die eine Bahn in Blätter bzw. Bögen zerschneidet, einen Speicher 12, eine kontinuierlich laufende Buckel-Falteinrichtung 14, einen Sammler 16 und eine Einfügeinrichtung 18 auf.
Im folgenden soll die allgemeine Funktionsweise des AIM-Systems nach Figur 1 in groben Umrissen erläutert werden; die FIMA-Schneideinrichtung 10 zerschneidet ein Blatt-Flächengebilde bzw. eine Blatt-Bahn 20 in einzelne Blätter, die in einem Stapel auf dem Speicher 12 ange-
909849/07(H
232133?
lagert werden, bis sich darauf ein Satz (wie beispielsweise ein Brief) angesammelt hat. Der Speicher wirft den Blattstapel dann in die Buckelfalteiririchtung 14 aus, welche den Stapel in Briefgröße faltet und ihn
zu dem Sammler 16 weitergibt. Sobald der Sammler 16
die entsprechende Zahl von gefaltenen Stapeln empfangen hat, und sobald sich die Kanal- bzw. Lauf-Stifte 22 in der entsprechenden Lage befinden, legt der
Sammler 16 die gesammelte Gruppe von gefaltenen
Stapel auf die Laufbahn bzw. das Förderband 24 der
Einfügeinrichtung 18.
Die Schneideinrichtung 10 für die Blattbahn wird im
einzelnen in der US-PS 4 034 973 (Harns) beschrieben; auf die dortige Erläuterung wird ausdrücklich verwiesen, und sie wird hiermit auch in den Offenbarungsteil der vorliegenden Anmeldung eingeführt. Im Grunde enthält die Blatt-Bahn Schneideinrichtung mit Zähnen versehene Räder 26, die mit Öffnungen 28 in den Rändern der Bahn 20 im Eingriff sind, um die Bahn 20 zu einer seitlich schneidenden Klinge 30 zu führen. Die seitlich schneidende Klinge 30 wird im Zusammenwirken mit einer stationären Klinge bzw. einem Messer 38 nach
oben bzw. nach unten hin- und herbewegt, um die Blätter, von der Blattbahn 20 abzuschneiden. Drehbare, die Seiten aufschlitzende Messer 32 schneiden die Ränder der Bahn 20 ab, welche die Öffnungen 28 sowie noch zu beschreibende Markierungen enthalten. Die mit Zähnen versehenen Räder 26 werden durch eine Antriebseinrichtung 36 für die Bahn angetrieben, um die Blattbahn 20 zu der seitlich schneidenden Klinge 30 zu bewegen. Die seitlich schneidende Klinge 30 wird im Zusammenwirken mit der stationären Klinge 38 durch eine Antriebseinrichtung 40 für die Klinge nach oben bzw. nach unten hin- und herbewegt, um die Blätter von der Blattbahn 20 abzuschneiden.
809849/0704
2321337
Die Schneideinrichtung 10 für die Blattbahn nach den Figuren 1 und 2 enthält auch ein endloses Band 42, das zur Steuerung der schrittweisen Bewegung der einzelnen Teile führt; dieses Bahn 42 wird im einzelnen in der US-PS 4 034 973 beschrieben. Dieses, zur Steuerung der schrittweisen Bewegung dienende Band 42 wird dazu verwendet, die Antriebseinrichtung 36 für die Bahn und die Antriebseinrichtung 40 für die Messer zu betätigen. Zu diesem Zweck weist das Band 42 Löcher auf, die längs einer longitudinalen Spur angeordnet sind, die wiederum den seitlichen Schnitten entspricht, die von dem seitlich schneidenden Messer gemacht werden sollen. Eine Lichtquelle 44 befindet sich auf einer Seite des Bandes,42, während ein Lichtfühler 46 in der Nähe der Lichtquelle 44 auf der anderen Seite des Bandes 42 angeordnet ist. Wenn ein Loch zwischen der Lichtquelle 44 und dem Lichtempfänger 46 vorhanden ist, wird der Lichtempfänger betätigt, um der Antriebseinrichtung 36 für die Bahn und die Antriebseinrichtung 40 für die Messer ein Signal zuzuführen; dadurch wird die Antriebseinrichtung 36 für die Bahn angehalten, das seitlich schneidende Messer 30 betätigt, um ein Blatt vorherbestimmter Länge von der Blattbahn 23 abzuschneiden, und die Antriebseinrichtung für die Bahn wird anschließend erneut gestartet. In diesem Zusammenhang darf darauf hingewiesen werden, daß eine Photozelle (nicht dargestellt) die Beendigung der Schnittfolge feststellt, um die neue Zuführung einzuleiten.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden drei zusätzliche Spuren, oder Kanäle, von Löchern (nicht dargestellt) zu dem Index-Band 42
909849/0704
292133?
hinzugeführt; außerdem befinden sich drei zusätzliche Liehtempfanger 48, 50 und 52 auf der gegenüberliegenden Seite des Bandes 42 in bezug auf die Lichtquelle 44 jeweils in der Nähe der Löcher in den drei zusätzlichen Spuren. Das Ausgangssignal von dem Lichtempfänger 48 wird als Taktsignalquelle verwendet, um ein Schieberegister 54 für die Schneideinrichtung anzutreiben. Das Schieberegister 54 für die Schneideinrichtung empfängt Daten von einer Lichtabtasteinrichtung 56, die sich in der Nähe der Blattbahn 20 in Bewegungsrichtung gesehen vor den seitlich schneidenden Messern 30 befindet und einer Abtasteinrichtung 58 Ausgangsdaten zuführt. Die von der Abtasteinrichtung 58 festgestellten Ausgangsdaten werden dazu verwendet, den Start der Antriebseinrichtung 40 für die Messer zu sperren, sobald sie bereit ist für einen Schneidvorgang. Markierungen oder Bindestriche 60 (sh. Figur 1) befinden sich wahlweise in einer Spalte an dem Bereich der Blattbahn 20, welcher der ersten Seite eines Briefes, oder eines Satzes, entspricht, so daß diese Markierungen über die Lichtabtasteinrichtung 56 geführt und dadurch von der Lichtabtasteinrichtung 56 " gelesen" oder nicht "gelesen" werden. Die Lagen der Striche 60 sind mit Leselöchern synchronisiert, die von dem Lichtempfänger 52 festgestellt v/erden, um ein Verknüpfungsglied 62 so anzusteuern, daß die Informationen von den Strichen in das Schieberegister 54 für die Schneideinrichtung eingegeben werden, wenn sie über die Lichtabtasteinrichtung 56 verlaufen. Andere Löcher in dem Band 42 aktivieren den Lichtempfänger 50, um das Verknüpfungsglied 62 zu "sperren"; dadurch läßt sich verhindern, daß falsche Markierungssignale verwendet werden.
809849/0704
292Ί337
Im folgenden soll der Speicher 12 erörtert werden, der, grob umrissen, die Aufgabe hat, die abgeschnittenen Blätter von der Bahn-Schneideinrichtung 10 zu empfangen, eine Gruppe dieser Blätter zu sammeln und diese Gruppe als Einheit, zu der Buckelfalteinrichtung 14 auszuwerfen, wo sie gemeinsam gefaltet werden sollen.
Wie man Figur 1 entnehmen kann, sind sowohl die Schneideinrichtung 10 als auch die Palteinrichtung 14 mit Rollen 64 bzw. 66 versehen, so daß die Maschinen relativ zueinander verschoben werden können, indem sie auf diesen Rollen durch den Raum bewegt werden. Der Speicher 12 stellt die Verbindung zwischen der Schneideinrichtung 10 und der Falteinrichtung 14 her. Der Speicher 12 weist eine Einführungsplatte $B auf, die an einem Ende mittels einer Schneidschraube an einem Rahmen der Schneideinrichtung 10 und am anderen Ende an der Falteinrichtung 14 befestigt ist. An dem Ende der Einführungsplatte 68, das der Schneideinrichtung zugewandt ist, ist eine Konstruktion angebracht, die eine Zuführrolle 70 und Ablenkbürsten 72 haltert. Die Rolle 70 und die Ablenkbürsten 72 steuern die Bahn 20, wenn sie über das seitlich schneidende Messer 30 hinaus transportiert wird, um sie nach unten zu der Einführungsplatte 68 hin zu drücken. Der Ausgang der Schneideinrichtung 10 ist höher als die Einführungsplatte 68, so daß sich die Bahn 20 beim Verlassen der Schneideinrichtung 10 nach unten bewegen muß, um mit der Einführungsplatte 68 in Kontakt zu kommen. Bei der Einführungsplatte 68 selbst handelt es sich um eine Teleskop-Konstruktion, so daß die Schneideinrichtung 10 und die Einfügungseinrichtung 14 aufeinander zu bewegt werden können, um beispielsweise Blätter von 8 Zoll (20 cm) aufzunehmen, sowie voneinander wegbewegt werden können, um Blätter von 11 Zoll (27,5 cm) aufzunehmen. Auch Blätter mit Zwischengrößen können auf diese Weise verarbeitet werden.
909849/0704
Zur seitlichen Justierung dienende Träger bzw. Klammern 74 ermöglichen in der Kombination mit Bolzen 76 diese Einstellung und ermöglichen die Fixierung der Maschinen in Bezug aufeinander, so bald diese Justierung einmal durchgeführt worden ist.
Hauptkantenführungen 78 sind vertikal auf gegenüberliegenden Seiten der Einführungsplatte 68 angebracht und werden in dieser Lage durch Kantenführungsstifte 80 gehalten, die durch Schlitze in Kantenführungsträger 82 in die Einführungsplatte 68 geschraubt sind. Wenn die Schneideinrichtung 10 und die Falteinrichtung 14 ausreichend weit voneinander getrennt sind, um die Einführungsplatte 66 in einer Teleskopbewegung nach außen zu verschieben, werden Hilfskantenführungen 84 durch Hilfskantenführungsstifte 86 an den Enden der Hauptkantenführungen 78 an der Einführungsplatte 68 angebracht.
An dem der Falteinrichtung zugewandten Ende der Einführungsplatte 68, nach einer bevorzugten Ausführungsform an einem Teil eines Rahmens der Falteinrichtung 14, ist ein Rollensystem angebracht, das obere und untere Rollen 88 und 90 enthält. Diese Rollen haben nicht die übliche Kreisform, sondern weichen auf einem Teil ihres ümfangs von der Kreisform ab, wie man in Figur 4a und 4b erkennen kann; es handelt sich also um eine Art "verstümmelte Rollen". Die obere und untere Rolle 88 und 90 sind jeweils auf Wellen 92 und 94 angebracht,, die jeweils über Ketten 96 und 98 von Kettenrädern 101 und 102 angetrieben werden, die an der oberen und unteren Welle 92 und 94 befestigt sind. Die Ketten 96 und 98 werden über eine Hauptantriebswelle 104 und eine Hilfsantriebswelle 106 angetrieben, die durch Zahnräder 108 und zusammengekuppelt sind. Die Hauptantriebswelle 104 wird über eine Kette 112 durch eine Einwegkupplung 114 angetrieben. Die obere und untere Rolle 88 und 90 sind in Figur 4a in ihrer Ruhestellung dargestellt. In dieser
809849/0704
Stellung gleiten die Blätter, die von der Schneideinrichtung 10 auf dem Speicher 12 abgelegt werden, zwischen den Rollen hindurch. Sobald jedoch der Speicher 12 voll ist, wird ein Erregungssignal an die Einwegkupplung 114 angelegt, um Energie von der ständig laufenden Kette 112 auf die Hauptantriebswelle 104 zu übertragen; dadurch drehen sich die Rollen 88 und 90 einmal, wie in Figur 4b dargestellt ist. Wenn diese Drehung beendet ist, wird eine Blattgruppe, die sich zwischen den Rollen befindet, von ihnen erfaßt und zu der Falteinrichtung 14 ausgeworfen.
Bei der Falteinrichtung 14 handelt es sich um eine übliche Falteinrichtung, wie sie beispielsweise aus der US-PS 3 856 293 (Boyer) bekannt ist.
Der Sammler 16 am Auslaß der Buckel-Falteinrichtung 14 hat den Aufbau , wie er im einzelnen in der US-PS 4 078 790 (Stocker) beschrieben wird.
Auch die Einführungseinrichtung 18 wird ausreichend in der US-PS 4 034 973 (Hams) erläutert, so daß keine weitere Beschreibung erforderlich sein dürfte.
Im folgenden soll auf das Gesamtsteuersystem dieses AIM-Systems eingegangen werden; dieses Steuersystem hat eine gewisse Ähnlichkeit mit dem Steuersystem nach der üS-PS 4 034 973; es werden jedoch einige Modifikationen vorgenommen .
Wie oben erwähnt wurde, übermittelt die Abtasteinrichtung 58 ein Sperrsignal zu der Antriebseinrichtung 40 für die Messer, wodurch angezeigt wird, daß ein erstes Blatt einer Gruppe von Blättern, die gemeinsam gefaltet werden sollen, sich an dem seitlich schneidenden Messer 30 befindet.
909849/0704
Dieses Signal wird auch einem Komparator 116 zugeführt-Der Komparator 116 empfängt Eingangssignale von Zählern 118 und 120. Der Zähler 118 zählt die Gruppen von Blättern, die von dem Speicher 12 durch die Rollen 88 und 90 zugeführt werden, während der Zähler 120 die gefaltenen Gruppen zählt, wenn sie an dem Sammler 16 ankommen. Der Zähler 118 ist mit einem Fühler 122 für die hintere Kante verbunden; dabei handelt es sich um einen Lichtfühler (der entweder nach dem Reflexionsprinzip oder nach dem Sender/Empfänger-System arbeitet), der die hinteren Kanten der Gruppen feststellt, wenn sie durch den Speicher ausgegeben werden; der Zähler 120 ist an einem weiteren Lichtfühler 124 angebracht, um die gefaltenen Gruppen von Blättern festzustellen, wenn sie an dem Sammler 16 ankommen.-Das Signal von dem Fühler 122 für den hinteren Rand wird auch auf die Antriebseinrichtung 40 für die Messer gegeben.
Beim Betrieb wird der vordere Rand der Blattbahn 20 durch die gezahnten Räder 26 über das seitlich schneidende Messer 30 hinaus zugeführt. Die Lichtabtasteinrichtung 56 tastet die Spalte auf der Blattbahn 20 ab, wo die Markierungen, oder (Binde-)Striche 60 auftreten. Wenn die erste Seite eines Briefsatzes über die Lichtabtasteinrichtung 56 verläuft, werden die Bindestriche auf dieser Seite in Folge durch die Lichtabtasteinrichtung 56 gelesen; bei diesem Auslesen werden sie durch Taktsignale von dem Lichtempfänger 48 in das Schieberegister 54 für die Schneideinrichtung taktweise eingegeben. Nur die erste Seite jedes Briefsatzes enthält die erwähnten, bindestrichförmigen Markierungen. Wenn jedes Blatt auf der Blattbahn 20 das seitlich schneidende Messer 30 erreicht, wird die Antriebseinrichtung 25 für die Bahn in Abhängigkeit von einem Signal von dem Lichtempfänger 46 angehalten, so daß das seitlich schneidende Messer 30 einen Schnitt macht. Gleichzeitig tastet die Abtasteinrichtung 58 die Stufe des Schneide-Schieberegisteis 54 ab, die zu diesem Zeitpunkt Daten enthält oder nicht, um den weiteren Betrieb der Antriebseinrichtung 40 für das Messer zu sperren oder nicht zu
909849/0704
sperren. Wenn die Abtasteinrichtung 58 ein Sperrsignal feststellt, sperrt sie die Antriebseinrichtung für das Messer das nächste Mal, wenn die Antriebseinrichtung für das Messer einen Befehl erhält, einen Schnitt zu machen; dies bedeutet also, daß die Antriebseinrichtung für das Messer diesen nächsten Schritt nicht durchführen wird. Die Antriebseinrichtung für die Bahn treibt jedoch die Bahn solange weiter an, bis ein Stück der Bahn, dessen Länge der Länge eines Blattes entspricht, sich jenseits des seitlich schneidenden Messers 30 befindet. Es soll beispielsweise angenommen werden, daß sich in dem Bindestrich, der von der Lichtabtasteinrichtung 56 festgestellt wird, die Information "Sperren der Antriebseinrichtung für das Messer" befindet; diese Information wird von der Abtasteinrichtung 58 in dem Schieberegister 54 verschoben und von der Abtasteinrichtung 58 zu der Antriebseinrichtung 40 für das Messer übermittelt. Dadurch erhält die Antriebseinrichtung 40 für das Messer den Hinweis, daß sich das erste Blatt eines BriefSatzes an dem seitlich schneidenden Messer 30 befindet; die Antriebseinrichtung 40 für das Messer erhält den Befehl, beim nächsten Mal keinen Schnitt durchzuführen, wenn der entsprechende Befehl von dem Lichtfühler 46 kommt. Die Antriebseinrichtung 36 für die Bahn bewegt jedoch das erste Blatt des Briefes an dem seitlich schneidenden Messer vorbei, bevor es angehalten wird; dadurch befindet sich das erste Blatt in einer Stellung, in der es geschnitten werden kann, sobald die Antriebseinrichtung 40 für das Messer ihren Schnitt macht, wie im folgenden beschrieben werden soll.
Ein Signal von der Abtasteinrichtung 58 wird auch der Einwegkupplung 114 an dem Speicher 12 zugeführt, um die Rollen 88 und 90 um 360° zu drehen und den Satz von Blättern auszuwerfen, der sich für den vorherigen Briefsatz zwischen diesen "verstümmelten" Rollen befindet. Dieser Briefsatz wird durch Rollen in der Falteinrichtung 14 aufgenommen und weitertransportiert, bis seine hintere Kante von dem Fühler 122 für die hintere Kante in dem
909849/0704
Speicher freikommt. Der Fühler 122 für die hintere Kante sendet einen Impuls zu dem Zähler 118 und zu der Antriebseinrichtung 40 für das Messer, wodurch die Antriebseinrichtung 40 für das Messer den Befehl erhält, den Schnitt durchzuführen, der bisher gesperrt wurde. Sobald öle Antriebseinrichtung 40 für das Messer diesen Schnitt durchführt, startet ein Messerfühler (nicht dargestellt) die Antriebseinrichtung 36 für die Bahn wieder; dieser Zyklus wird solange wiederholt, bis die Bindestriche einer neuen ersten Seite eines Briefsatzes durch die Abtasteinrichtung 56 festgestellt werden? zu diesem Zeitpunkt wird der gesamte Zyklus wiederholt.
Die Buckel-Falteinrichtung 14 arbeitet kontinuierlich; wenn sie einen Satz von Blättern von dem Speicher 12 empfängt, faltet sie den Satz zusammen und legt ihn auf dem Sammler ab, wo der Satz durch den Zähler 120 gezählt wird. Zu diesem Zeitpunkt stellt der Komparator 116 fest, daß die Zählerangaben in den Zählern 118 und 120 gleich sind. Der Komparator 116 empfängt auch ein getrenntes Steuersignal von der Abtasteinrichtung 58, welches dem Komparator mitteilt, daß dies der letzte Satz einer Gruppe von Sätzen ist; wenn es der letzte Satz ist, dann weiß der Komparator, daß er dem Sammler 16 den Befehl geben kann, eine Gruppe von Sätzen, die durch den Sammler 16 zusammengelegt worden sind, auf der Einführungseinrichtung 18 abzulegen. Wenn die Antriebseinrichtung 40 für das Messer das letzte Blatt einer Gruppe von Sätzen schneidet, wird jeder weitere Schnitt gesperrt, bis der Sammler 16 diese Ausgabe durchgeführt hat (die"Steuereinrichtung zur Durchführung dieser Funktion ist nicht dargestellt; der Mechanismus ähnelt jedoch dem Mechanismus, wie er in der US-PS 4 034 973 (Harns) beschrieben wird).
Für den Speicher 12 gilt insbesondere, daß er, anders als die Kantenführungen 78 und 80, nur eine relativ geringe Ausrichtungsfunktion hat; da die Blätter jedoch bereits ausgerichtet sind, wenn sie von der Schneideinrichtung
90-984 9/070*
292133?
12 kommend empfangen werden, stellt dies keinen Nachteil dar.
Mit dem hier beschriebenen AIN-System können unterschiedliche Zahlen von Blättern zu einem Satz zusammengelegt werden, der gemeinsam gefaltet werden kann. Außerdem ermöglicht dieses System die Ansammlung von gefaltenen Sätzen zu einer Gruppe.
Weiterhin ist dieses System schneller als herkömmliche Systeme, da das erste Blatt eines Satzes an dem seitlichen Schneidmesser vorbeigeführt wird, bevor die weitere Funktion des Schneidmessers und der Antriebseinrichtung für die Bahn gesperrt wird. Wenn also die Schneideinrichtung 10 wieder durch Empfang eines Signals von dem Fühler 122 für die hintere Kante betätigt wird, kann das System durch Schneiden eines ersten Blattes des nächsten Satzes starten, ohne daß eine erneute Zuführung erforderlich ist.
Schließlich kann dieses System auch im sogenannten "Doppel"· Betrieb (""two-up ") arbeiten. Dabei würde die Bahn 20 bei ihrem Durchlauf durch die Schneideinrichtung 10 longitudinal zerschnitten, so daß zwei Blätter parallelen Bah._- nen durch den Speicher 12, die Falteinrichtung 14 und den Sammler 16 folgen können. In diesem Fall würden zentrale, dünne Kantenführungen in dem Speicher benötigt; ausserdem wären noch zusätzliche Steuerungen erforderlich.
909849/07(H
eerse
ite

Claims (1)

  1. PATENTANWÄLTE^ A. GRÜNECKER
    OIPU-ING.
    H. KINKELDEY
    Dft-ING
    W. STOCKMAIR
    D«-irJG.-A.E(CALTECH
    K SCHUMANN
    OH- RER. NAT · OPL-PHYa
    P. H. JAKOB
    OPU-ING.
    G. BEZOLD
    OR RER NAT-- OPL-OEMl
    8 MÜNCHEN
    MAXIMILIANSTRASSE
    25. Mai 1979
    P 13 880
    BELL & HOWELL COMPANY
    McCormick Road, Chicago, Illinois 60645, USA
    Automatisiertes, serielles Postabfertigungssystem
    Patentan sprüche
    1.1 Automatisiertes, serielles Postabfertigungssystem, ekennzeichnet durch eine Einrichtung zur Zuführung einer Blatt-Bahn (20) mit Markierungen, durch eine an der Einrichtung zur Zuführung der Blatt-Bahn (20) angebrachte Schneideinrichtung (10) für den Empfang der Blatt-Bahn (20) und für das Zerschneiden der Blatt-Bahn (20) in einzelne Blätter
    mittels eines Schneidelementes, wobei die Schneidein-
    909849/070i
    TELEFON (OSS) 2BSSQS TEL-GK OS-aasaO TELEGRAMME MONAPAT TELEKOPIERER
    richtung (10) eine Antriebseinrichtung (36) für die Blatt-Bahn (20) enthält, durch einen Speicher (12), der nacheinander einzelne Blätter von der Schneideinrichtung (10) empfängt, verschiedene Zahlen von einzelnen Blättern zu einem Blattstapel sammelt und beim Empfang eines Steuersignals den Stapel einer Falteinrichtung (14) zuführt, durch eine Falteinrichtung (14) für den Empfang des Blattstapels von dem Speicher (12) und zum Falten der Stapel, und durch einen Sammler (16) für den Empfang der gefaltenen Blattstapel von der Falteinrichtung (14), zum Sammeln der gefaltenen Blattstapel zu einer Gruppe von Stapeln und zur anschließenden Ablage der Stapel auf eine Empfangseinrichtung.
    2. Automatisiertes, serielles Postabfertigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet., daß das Steuersystem eine Abtasteinrichtung für die Abtastung der Steuermarkierungen auf der Blattbahn (20) enthält und mit dem Speicher (12) gekoppelt ist, um dem Speicher (12) einen Befehl zu geben, in Abhängigkeit von dem Ablesen der Markierungen auf der Blatt-Bahn durch die Abtasteinrichtung einen Stapel von einzelnen Blättern auszustoßen.
    3. Automatisiertes, serielles Postabfertigungssystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtasteinrichtung in Bewegungsrichtung gesehen vor dem Schneidelement angeordnet ist.
    909849/07(H
    4. Automatisiertes, serielles Postabfertigungssystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuersystem weiterhin mit der Schneideinrichtung (10) gekoppelt ist, um die Schneideinrichtung (10) in Abhängigkeit von einem Signal, das durch die Abtasteinrichtung von der Blatt-Bahn (20) abgelesen wird, außer Betrieb zu setzen.
    5. Automatisiertes, serielles Postabfertigungssystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der Schneideinrichtung (10) um eine Schneideinrichtung von Guillotine-Typ handelt, und daß das Steuersystem die Schneideinrichtung (10) außer Betrieb setzt, wenn ein erstes Blatt eines zu zerschneidenden Satzes sich über das Schneidelement hinaus erstreckt, aber noch nicht geschnitten ist.
    6. Automatisiertes f serielles Postabfertigungssystem nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuersystem einen Fühler für das Auswerfen eines Blattstapels aus dem Speicher (12) aufweist, und daß das Steuersystem die Schneideinrichtung (10) in Abhängigkeit von dem Auswerfen des Blattstapels aus dem Speicher (12) wieder in Betrieb setzt»
    Io Automatisiertes, serielles Postabfertigungssystem nach Anspruch 6r dadurch gekennzeichnet, daß der Auswerffühler die hintere Kante des Blattstapels feststellt.
    909849/0704
    -A-
    8. Automatisiertes, serielles Blattverarbeitungssystem, gekennzeichnet durch eine Einrichtung für die Zuführung einer Blatt-Bahn (20), durch eine an der Einrichtung für die Zuführung der Blatt-Bahn (20) angebrachte Schneideinrichtung (10) für den Empfang der Blatt-Bahn (20) und für das Zerschneiden der Blatt-Bahn (20) in einzelne Blätter mit einem Schneidelement, wobei die Schneideinrichtung (10) eine Antriebseinrichtung (36) für die Bewegung der Blatt-Bahn (20) enthält, weiterhin durch einen Speicher (12) für den Empfang der einzelnen Blätter von der Schneideinrichtung (10), für das Ansammeln unterschiedlicher Mengen einzelner Blätter zu einem Blattstapel und für das Ausstoßen der Stapel beim Empfang eines Befehlssignals, durch eine weitere Blattverarbeitungseinrichtung für den Empfang der Blattstapel von dem Speicher (12) und zur Verarbeitung der Blattstapel, und durch ein mit der Schneideinrichtung (10) und dem Speicher (12) gekoppeltes Steuersystem, das die Schneideinrichtung (10) außer Betrieb setzt, wenn sie das letzte Blatt eines Satzes von Blättern schneidet, und die Schneideinrichtung (10) in Abhängigkeit davon wieder in Betrieb setzt, daß der Speicher (12) einen einen Satz bildenden Stapel auswirft, wobei die Steuereinrichtung die Schneideinrichtung (10) außer Betrieb setzt, wenn die Antriebseinrichtung (36) eine Bahn (20), die einem ersten Blatt eines folgenden Satzes entspricht, an dem Schneidelement vorbeibewegt hat, und die Schneideinrichtung (10) wieder in Betrieb setzt, um das Schneidelement sofort anzutreiben, wodurch das erste Blatt der folgenden Gruppe zerschnitten wird.
    9Q9849/070A
    9. Automatisiertes, serielles Blattverarbeitungssystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattverarbeitungseinrichtung eine Falteinrichtung (14) ist.
    10. Automatisiertes, serielles Blattverarbeitungssystem nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuersystem eine , in Bewegungsrichtung vor dem Schneidelement angebrachte Abtasteinrichtung zum Abtasten von Markierungen auf der Blatt-Bahn enthält, die in Abhängigkeit von den Markierungen Signale erzeugt, um die Schneideinrichtung (10) außer Betrieb zu setzen und dem Speicher (12) den Befehl zu geben, den Stapel auszuwerfen.
    11. Verfahren zur Steuerung einer Blatt-Bahn-SchneideinrLchtung in einem seriellen System mit einer Schneideinrichtung, die eine bewegliche Blatt-Bahn mit darauf befindlichen Markierungen in einzelne Blätter zerschneidet, und mit einem Speicher, der die einzelnen Blätter von der Blatt-Bahn-Schneideinrichtung empfängt, sie zu einem Satzstapel zusammensetzt und den Stapel auswirft, dadurch gekennzeichnet, daß die Blatt-Bahn an der Schneideinrichtung vorbeitransportiert wird, daß einzelne Blätter mit der Schneideinrichtung von der Bahn abgeschnitten werden, daß einzelne, abgeschnittene Blätter von der Schneideinrichtung zu dem Sammler transportiert werden, daß festgestellt wird, wenn die Schneideinrichtung das letzte Blatt einer Gruppe von Blättern, die von dem Speicher gesammelt werden sollen, geschnitten hat, und in Abhängigkeit davon die Bahn eine Strecke , die einem Blatt entspricht, an der Schneideinrichtung
    909849/Q70*
    vorbe !transportiert und die Schneideinrichtung gesperrt wird, bevor ihr Schneidelement das erste Blatt des folgenden Satzes schneidet, und daß der Speicher überwacht und in Abhängigkeit des Auswurfs eines Stapels aus dem Speicher die Schneideinrichtung wieder in Betrieb gesetzt wird, um das erste Blatt des folgenden Satzes sofort zu zerschneiden.
    909849/070A
DE19792921337 1978-05-26 1979-05-25 Verfahren zum Steuern des Betriebsablaufs in einer automatischen Postabfertigungsvorrichtung sowie Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens Expired - Fee Related DE2921337C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/910,315 US4223882A (en) 1978-05-26 1978-05-26 Automated in-line mailing system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2921337A1 true DE2921337A1 (de) 1979-12-06
DE2921337C2 DE2921337C2 (de) 1993-11-25

Family

ID=25428611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792921337 Expired - Fee Related DE2921337C2 (de) 1978-05-26 1979-05-25 Verfahren zum Steuern des Betriebsablaufs in einer automatischen Postabfertigungsvorrichtung sowie Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4223882A (de)
CA (1) CA1152188A (de)
DE (1) DE2921337C2 (de)
GB (1) GB2022061B (de)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4512562A (en) * 1980-04-09 1985-04-23 Moll Richard J Feeder table with photo-scan controlled belt motor
US4502676A (en) * 1981-08-31 1985-03-05 Bell & Howell Company Document handling machine with double collector and method of operation
US4621966A (en) * 1984-07-02 1986-11-11 Pitney Bowes Inc. Shingle compensating device
US4570916A (en) * 1984-11-14 1986-02-18 Bell & Howell Company Document conveying method and apparatus
US4542893A (en) * 1984-11-14 1985-09-24 Bell & Howell Company Overlapping document strip conveying method and apparatus
US4972655A (en) * 1987-06-30 1990-11-27 Iseto Shiko Co., Ltd. Apparatus for manufacturing sealed postal mails or the like envelope assemblies
US4898570A (en) * 1987-09-14 1990-02-06 Pitney Bowes Method and apparatus for half folding paper sheets
US4875668A (en) * 1988-04-28 1989-10-24 Computer Output Processors And Engineering, Inc. High speed sheet folder and presser for automated mailing systems
US4905977A (en) * 1988-05-10 1990-03-06 Robert Vijuk Combination collator folder
US4900391A (en) * 1988-12-19 1990-02-13 Xerox Corporation Recirculating folder for direct mail application
US5114395A (en) * 1990-03-23 1992-05-19 Martin Yale Industries, Inc. Paper sheet folding device
US5123890A (en) * 1990-03-29 1992-06-23 G. Fordyce Company Apparatus and method for separating forms in a stack
US5083769A (en) * 1990-05-04 1992-01-28 Pitney Bowes Inc. Dual collating machine
US5065992A (en) * 1990-06-07 1991-11-19 Roll Systems, Inc. Method for processing web material
US5087023A (en) * 1990-08-23 1992-02-11 The Standard Register Company Apparatus and method for folding separated forms in a stack
US5558318A (en) * 1991-01-15 1996-09-24 Roll Systems, Inc. Separator for forming discrete stacks of folded web
US5426915A (en) * 1992-03-17 1995-06-27 G. D. Invention, Ltd. Desk-top envelope maker
US5321624A (en) * 1992-10-06 1994-06-14 Bell & Howell Phillipsburg Company Insertion machine having multiple document detector
US5350170A (en) * 1993-07-21 1994-09-27 Jon Emigh Roller gap setting system
US5833232A (en) * 1996-10-18 1998-11-10 Pitney Bowes Inc. Apparatus for accumulating and directionally reorienting sheets
WO2001021416A1 (de) * 1999-09-23 2001-03-29 Alexander Auer Verfahren und anlage zur herstellung und verpackung von dokumenten
US20030105443A1 (en) * 2000-07-10 2003-06-05 The Procter & Gamble Company Absorbent article comprising mircroporous film with registration mark
US20050099657A1 (en) * 2003-11-12 2005-05-12 Solar Communications, Inc. System and method for producing personalized imaged material
US7121544B2 (en) * 2004-09-10 2006-10-17 Pitney Bowes Inc. High throughput sheet accumulator
US7451978B2 (en) * 2004-09-10 2008-11-18 Pitney Bowes Inc. Continuously adjustable paper path guide deck
US7232126B2 (en) * 2004-12-29 2007-06-19 Bowe Bell + Howell Company Over the raceway divert device, system and method for diverting suspect documents
US7530937B2 (en) * 2006-07-05 2009-05-12 Vistaprint Technologies Limited Envelope processing evaluation guide
US7976019B2 (en) * 2008-10-21 2011-07-12 Pitney Bowes Inc. High throughput sheet accumulator
JP5298166B2 (ja) * 2011-07-11 2013-09-25 東芝テック株式会社 用紙排出装置、用紙排出方法、画像形成装置および画像形成方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD66882A (de) *
US4034979A (en) * 1975-08-18 1977-07-12 Wester Lewis H Weighted bowling glove

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2047234C3 (de) * 1970-09-25 1980-01-17 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen Vorrichtung zum Verpacken von Filmen und Kopien
CH528374A (de) * 1971-03-10 1972-09-30 Mueller Hans Grapha Masch Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von aus einer Vielzahl von Papierbogen zusammengefügten Büchern, Broschüren oder Heften
US3983679A (en) * 1975-05-30 1976-10-05 Bell & Howell Company Apparatus and method of processing mail
US4034973A (en) * 1975-12-19 1977-07-12 Bell & Howell Company Automated in-line mailing system

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD66882A (de) *
US4034979A (en) * 1975-08-18 1977-07-12 Wester Lewis H Weighted bowling glove

Also Published As

Publication number Publication date
GB2022061B (en) 1982-08-11
US4223882A (en) 1980-09-23
GB2022061A (en) 1979-12-12
CA1152188A (en) 1983-08-16
DE2921337C2 (de) 1993-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2921337A1 (de) Automatisiertes, serielles postabfertigungssystem
DE2921816C2 (de)
DE2656394C2 (de)
DE2636502C2 (de) Blattfördervorrichtung
DE2729059C2 (de) Anordnung zum Verarbeiten von zwei zusammengehörigen Dokumenten
EP0091714B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung druckfrischer, numerierter und auf Format geschnittener Wertscheine
EP0576390B1 (de) Vorrichtung zum Sammeln von Einzelblättern zu einem Bund
CH666871A5 (de) Etikettiermaschine.
DE2723522A1 (de) Anordnung zum ausrichten von belegen
DE2744729A1 (de) Anordnung fuer eine wahlweise versetzte ablage von blaettern unterschiedlicher laenge
DE3018987C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Blattstapeln
DE2830703A1 (de) Einrichtung zur papiereinfuehrung, zum papiertransport und zur papierausgabe in einem schnelldrucker
DE2421271A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bildung einer eng aufgefaecherten reihe von druckboegen
DE2655789A1 (de) Vorsteckeinrichtung
DE602004011746T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von Blättern verschiedener Abmessungen zu einem Poststück
EP1281653A2 (de) Vorrichtung zum rotativen Bearbeiten von blattförmigen Bedruckstoffen
WO1995009796A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bilden und versetzen von stapeln aus bedruckten blättern
DE69815278T2 (de) In-Line Verarbeitung von flachen Gegenständen
DE3875404T2 (de) Verfahren und apparat zum identifizieren, schneiden und weiterverarbeiten von dokumenten.
DE2651533A1 (de) Schriftstueckableiteinrichtung
DE2716012A1 (de) Vorrichtung zum abfertigen von kopierauftraegen
CH626832A5 (en) Device for printing forms, in particular tickets
DE19940405C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ausgeben einer vorbestimmten Anzahl von Blättern aus einer Gruppe von Blättern
DE1115500B (de) Transporteinrichtung fuer kartenfoermige Aufzeichnungstraeger, insbesondere Lochkarten
DE2456908A1 (de) Verbesserte zusammentragemaschine des flachsammler-typs

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: B65H 45/12

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee