DE2921333C2

DE2921333C2 -

Info

Publication number: DE2921333C2
Application number: DE19792921333
Authority: DE
Inventors: Peter Hagen; Ursula 6200 Wiesbaden De Huebel; Reinhard Dipl.-Chem. Dr. 6270 Idstein De Jonas
Original assignee: Dow Corning GmbH
Current assignee: Dow Silicones Deutschland GmbH
Priority date: 1979-05-25
Filing date: 1979-05-25
Publication date: 1988-05-26
Also published as: DE2921333A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines bei Normalbedingungen verarbeitbaren Montage- bzw. Füll schaumes durch Verschäumen von Kunststoff mit Treibmittel aus einer Düse.

Montage- bzw. Füllschäume werden heute in vielfältiger Weise eingesetzt, wobei größtenteils Einkomponenten-Polyurethan- Schaum verwendet wird. Trotz großer Nachfrage und trotz des umfangreichen Einsatzes ist bei der Herstellung solcher Schäume bisher das Problem ungelöst, daß alle bisher bekannten, für diesen Zweck verwendbaren Schaumtypen mehr oder weniger nachschäumen, so daß sie nicht genau dosiert werden können und Materialverluste unvermeidbar sind.

Es ist aus DE-OS 19 19 836 ein Schäumverfahren bekannt, bei welchem geschmolzenes Thermoplast mit einer Treibmittel mischung druckentlastet werden soll. Bei diesem Verfahren ist jedoch geschmolzenes Thermoplast einzusetzen, so daß bei erhöhter Temperatur gearbeitet werden muß und ein Ver schäumen bei Normalbedingungen nicht möglich ist. Außerdem wird eine Treibmittelmischung benötigt, die ein erstes Treib mittel enthält, das unter dem gewählten Druck vollkommen mit dem geschmolzenen Thermoplast mischbar ist, und ein zweites Treibmittel, das eine Löslichkeit im Thermoplast von min destens 0,01 Gew.-% aufweist und dessen kritische Temperatur unter der Temperatur des homogenen Gemisches bei Beginn der Druckentlastung liegen soll. Diese besonderen Bedingungen für ein zu benutzendes Treibmittelgemisch machen den Einsatz des bekannten Verfahrens zum Herstellen von Montage- und Füllschaum unmöglich. Tatsächlich wird in DE-OS 19 19 836 beschrieben, daß das Gemisch aus geschmolzenem Thermoplast und zweierlei Treibmitteln im Extruder und anschließend in einem Formwerkzeug zu Schaumstoffartikeln zu verarbeiten ist.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines bei Normalbedienungen ver arbeitbaren Montage- bzw. Füllschaumes anzugeben, bei dem sich das ergebende Schaumvolumen reproduzierbar und genau aus der eingesetzten Materialmenge dosieren läßt und Material verluste somit vermieden werden.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zu sätzlich zur Zugabe des für die Bildung des Schaumes er forderlichen Treibmittels zunächst der für die Bildung des Schaumes vorgesehene Kunststoff in eine Dispersion in ver dampfbarer Flüssigkeit übergeführt wird, und daß das Ver schäumen dieser Dispersion mit niedrig siedendem Treibmittel vorgenommen wird.

Es wurde überraschend festgestellt, daß sich in diesem Ver fahren tatsächlich bei Normalbedingungen verarbeitbarer Montage- bzw. Füllschaum herstellen läßt und dabei der Schaum kontrolliert aufgeschäumt werden kann, also kein nennenswertes Nachschäumen mehr eintritt. Soweit erkennbar, ist dies darauf zurückzuführen, daß der Aufbau des Schaumes im erfindungsgemäßen Verfahren durch das niedrig siedende Treibmittel und das Aushärten des Schaumes durch das Ab dampfen der Dispersionsflüssigkeit geschieht. Das erfindungs gemäße Verfahren hat dabei den Vorteil, besonders einfacher Durchführbarkeit und läßt auch den Einsatz üblicher Sprüh dosen-Systeme zu, aus denen die Kunststoff-Dispersion durch die Wirkung des Treibmittels ausgespritzt und dabei aufge schäumt wird.

Die Kunststoffdispersion kann auf wäßriger Basis aufgebaut werden.

Als besonders vorteilhaft hat es sich im Rahmen der Erfindung gezeigt, wenn der zu verschäumenden Dispersionsmenge Tenside in dem jeweiligen Kunststoff angepaßter Art und Menge zugefügt werden. Solche Tenside wirken als Aufschäumhilfe und zur Schaumstabilisierung. Die zu verschäumende Dispersionsmenge kann auch mit Weichmacher und/oder Füllstoffen in dem jeweiligen Kunststoff angepaßter Art und Menge versetzt werden.

Als Kunststoff-Dispersionen eignen sich vor allem handels übliche wäßrige Dispersionen auf Polyvinylacetat-Basis oder Polyacryl-Basis. Als Weichmacher zeigen Phthalate und als Tenside die in diesem Zusammenhang bekannten Produkte auf Fettsäure-Basis gute Wirkung. Gefüllt werden kann mit bekannten Füllstoffen, beispielsweise mit Kreide.

Vorteilhaft ist es für die Durchführung des Verfahrens, wenn man die mit dem niedrig siedenden Treibmittel versetzte Dis persionsmenge unter dem zum Verschäumen aus der Düse vorge sehenen Druck mindestens 24 Stunden lagert. Es ist anzunehmen, daß hierdurch eine intensive gleichmäßige Verteilung des Treibmittels innerhalb der Dispersion und eine vorteilhafte Anlagerung an den zu verschäumenden Kunststoff erfolgen. Diese vorteilhafte Lagerung läßt sich besonders günstig aus führen, wenn das Verschäumen aus Druckbehältern, beispiels weise Sprühdosen, erfolgt.

Die Erfindung wird an Hand von Ausführungsbeispielen näher erläutert:

Beispiel 1

Ein Gemisch aus (Gewichtsprozenten)

32,2%Polyvinylacetat-/Polyäthylen-Copolymerisat- Dispersion, 60%ig in Wasser 48,4%Polyvinylacetat-Dispersion, 60%ig in Wasser 8,0%Benzylbutylphthalat 2,2%Natriumsalz des N-β-hydroxyäthyl-N-β-carboxy äthyl-fettsäureamidoäthylamins 2,2%Dufluoräthan 6,7%Dichlordifluormethan

wird in Sprühdosen mit 500 ccm Inhalt gelagert, wobei sich im Inneren der Sprühdose durch das beigegebene Treibmittel ein für das Versprühen und Aufschäumen ge eigneter Druck aufbaut. Nach einer Lagerzeit von 24 Stunden kann das Gemisch mittels auf das Auslaß ventil der Sprühdose aufgesetzter Schäumdüse aufge spritzt und dabei aufgeschäumt werden. Der aus der Düse austretende Schaum ist praktisch formbeständig und schäumt nicht nach, obwohl er erst durch das Ab dampfen des Wassers aushärtet.

Beispiel 2

Ein Gemisch aus (Gewichtsprozenten)

49,6%Polyvinylacetat-/Polyäthylen-Dispersion, 60%ig in Wasser 24,7%Polyvinylacetat-Dispersion, 60%ig in Wasser 12,3%Calciumcarbonat (Kreide) 2,1%N-β-hydroxyäthyl-N-β-carboxyäthylfettsäure amidoäthylamin

wird zur Erzeugung des Schaumes mit

2,1%Difluoräthan und 9,1%Dichlordifluormethan

als Treibmittel versetzt und aus einem Druckbehälter mittels Schaumdüse verspritzt. Der erzeugte Schaum ist - obwohl noch nicht ausgehärtet - im wesentlichen formbeständig. Insbesondere findet praktisch kein Nach schäumen statt. Das Aushärten des Schaumes erfolgt durch das Verdampfen des Wassers.

Auch in diesem Beispiel kann das Gemisch nach Zufügen des Treibmittels 24 Stunden oder mehr im Druckmittel behälter gelagert werden.

Claims

1. Verfahren zum Herstellen eines bei Normalbedingungen verarbeitbaren Montage- bzw. Füllschaumes durch Ver schäumen von Kunststoff mit Treibmittel aus einer Düse, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zur Zugabe des für die Bildung des Schaumes erforderlichen Treibmittels zunächst der für die Bildung des Schaumes vorgesehene Kunststoff in eine Dispersion in verdampfbarer Flüssigkeit übergeführt wird und daß das Verschäumen dieser Dispersion mit niedrig siedendem Treibmittel vorgenommen wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dispersion auf wäßriger Basis aufgebaut wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zu verschäumenden Dispersionsmenge Tenside in dem jeweili gen Kunststoff angepaßter Art und Menge zugefügt werden.

4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zu verschäumenden Dispersionsmenge Füllstoffe in dem jeweiligen Kunststoff angepaßter Art und Menge zugefügt werden.

5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zu verschäumenden Dispersionsmenge Weichmacher in dem jeweiligen Kunststoff angepaßter Art und Menge zugefügt werden.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge kennzeichnet, daß die zu verschäumende Dispersionsmenge einschließlich des zum Verschäumen benutzten Treibmittels mindestens 24 Stunden unter dem zum Verschäumen aus der Düse benutzten Druck gelagert wird.