DE2918331B2

DE2918331B2 - Vorrichtung zum Brechen von Glasplatten entlang gerader, quer über die Glasplatten verlaufender Schnittlinien

Info

Publication number: DE2918331B2
Application number: DE2918331A
Authority: DE
Inventors: Johannes 4354 Datteln Paul
Original assignee: GLAS - und SPIEGEL-MANUFACTUR AG 4650 GELSENKIRCHEN DE; Glas und Spiegel Manufactur Ag 4650 Gelsenkirchen
Current assignee: Vegla Vereinigte Glaswerke GmbH
Priority date: 1979-05-07
Filing date: 1979-05-07
Publication date: 1981-04-02
Also published as: EP0018925A1; EP0018925B1; US4306672A; DE2918331C3; DE2918331A1

Description

angeordnete Brechwalze bereits ein Biegemoment suf die Glasplatte aufgebracht, das jedoch nicht ausreicht, um das Aufbrechen der Schnittlinie einzuleiten, ßrst durch die mir an der Kante der Glasplatte angreifende Brechrolle wird das Biegemoment am Rande der Glasplatte so weit verstärkt, daß der Bruch der Schnittlinie an dieser Kante eingeleitet wirdr Der Bruch wird dann durch die Wirkung der geneigten Brechwabe weitergeleitet. Das infolge der Neigung der durchgehenden Brechwalze in Richtung auf die gegenüberliegende Kante der Glasplatte abnehmende Biegemoment reicht ajis, das Aufbrechen der durchgehenden Schnittlinie zu bewirken, ohne daß jedoch der Bruch über diese Schnittlinie hinaus in eine-.in einem geringen Abstand hierzu parallel angeordnete Schnittlinie verläuft

Die nur an einer Kante der Glasplatte angreifende Brechrolle kann innerhalb der durch die Achse der geneigten Brechwalze bestimmten vertikalen Ebene angeordnet sein. In zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung wird sie jedoch in Transportrichtung der Glasplatte gesehen kurz hinter der geneigten Brechwalze angeordnet, wobei der horizontale Abstand der auf die Glasplatte einwirkenden Erzeugenden der geneigten Brechwalze und der Brechrolle bis zu etwa 300 mm betragen kann.

Das Ausmaß der Neigung der Brechwalze und der erhöhten Anordnung der am Rand angeordneten Brechrolle ist in gewissen Grenzen abhängig von der Dicke der zu brechenden Glasplatten. Es hat sich gezeigt, daß es für die üblichen Glasdicken zweckmäßig ist, die Neigung der geneigten Brechwalze so einzustellen, daß an dem erhöht angeordneten Ende ihre oberste Erzeugende 2 bis 15 mm oberhalb des Niveaus des Zuförderers liegt Die erhöht angeordnete Brechrolle ist zweckmäßig so angeordnet, daß ihre oberste Erzeugende auf einem Niveau von 4 bis 20 mm oberhalb des Niveaus des Zuförderers liegt

In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist in Transportrichtung der Glasplatten gesehen hinter der Brechrolle eine von oben auf die Glasplatte wirkende Druckrolle vorgesehen, durch die das auf die Glasplatte ausgeübte Biegemoment erhöht wird. Insbesondere bei größerer Glasdicke, beispielsweise von mehr als 6 mm, oder auch bei Glasdicken unterhalb von 6 mm, sofern relativ schmale Glasscheiben von der Glasplatte abgetrennt werden sollen, kann die Anordnung einer solchen Druckrolle zweckmäßig sein.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen.

Von den Zeichnungen zeigt

F i g. 1 eine große Glasplatte mit auf der Glasplatte angebrachten Schnittlinien;

F i g. 2 die erfindungsgemäße Brechvorrichtung in einer Seitenansicht;

F i g. 3 die in F i g. 2 dargestellte Brechvorrichtung in einer Draufsicht, und

F i g. 4 einen senkrechten Schnitt entlang der Linie IV-IV der F ig. 3.

In Fi g. 1 ist eine Glasplatte 1 dargestellt, auf der die Schnittlinien X, Yund Zangebracht sind, entlang derer die Glasplatte in kleinere Glasscheiben gebrochen werden soll. Üblicherweise haben solche Glasplatten 1, die in dieser Größe vom Herstellwerk angeliefert werden, Abmessungen von etwa 6 m Länge und 3 m Breite. Grundsätzlich erfolgt die Aufteilung der großen Glasplatten in der Weise, daß sie zunächst entlang der qberdje gesamte Breite durchgehenden Schnittlinien X in breite Streifen, sogenannte »Traveren«, unterteilt wird, Piesc Traveren werden in nachgeschaheten Brechvorgängen entlang den K-Schnittlinicn und den Z-Schnittlinien gebrochen.

Das Schneidprogramm für eine Glasplatte wird unter den Gesichtspunkten einer weitgehenden Optimierung, d, h. eines möglichst geringen Glasverlustes vorgenommen, wobei Glasscheiben unterschiedlichster Abmessungen aus der großen Glasplatte geschnitten werden. Dabei wird so vorgegangen, daß jeweils die breiteste Scheibe innerhalb einer Travere die Lage der Abschnittlinie bestimmt Da die anderen Scheiben innerhalb einer Travere normalerweise schmäler sind, ist in mehr oder weniger geringem Abstand von den ^-Schnittlinien die Anbringung weiterer Schnittlinien vorgesehen, die hier als Z-Schnittlinien bezeichnet sind. Diese Z-Schnitte enden jeweils an einem V-Schnitt Desweiteren werden parallel zu den beiden Kanten der

μ Glasplatte, von denen aus der Meßvorgang erfolgt, in geringem Abstand von diesen durchgehende Schnittlinien A gezogen, wodurch auf diesen Kanten vorhandene Unregelmäßigkeiten und Fehler beseitigt werden.
Die Glasplatte 1 wird der Brechvorrichtung so zugeführt, daß die ^-Schnittlinien ohne daneben liegende. Z-Schnittlinien auf derjenigen Seite der

Brechvorrichtung liegen, auf der die am Rand der Glasplatte angreifende Brechrolle angeordnet ist Aus den Fig.2 bis 4 geht der Aufbau der neuen

Brechvorrichtung hervor. Sie umfaßt einen auf Stützen 2 lagernden Rahmen 3, sn dem die Lager für die Wellen 4, 5 für die Transportwalze 6, die Brechwalze 7, die Brechrolle 8 und die Druckrolle 9 angeordnet sind. Die Welle 4 trägt Keilriemenscheiben 10, über die Keilriemen 11 laufen. Diese Keilriemen 11 bilden den horizontalen Zuförderer für die Glasplatten 1. Die Welle 5 trägt Riemenscheiben 14, über die Keilriemen 15 laufen, die den horizontalen Abförderer für die abgebrochenen Traveren bilden. Der Abförderer kf mit einem eigenen, von dem Antrieb des Zuförderers unabhängigen Antrieb versehen.

Zwischen dem Zuförderer und dem Abförderer sind die Transportwalze 6, sowie die geneigte Brechwalze 7, die Brechrolle 8 und die Druckrolle 9 angeordnet Die oberste Erzeugende der Transportwalze 6 liegt auf dem Transportniveau der Keilriemen 11. Diese Transportwalze 6 ist ebenso wie die Brechwalze 7 derart synchron mit den Transportriemen 11 angetrieben, daß ihre Umfangsgeschwindigkeiten der Transportgeschwindigkeit der Transportriemen 11 entsprechen. Die Transportwalze 6 sorgt für eine gleichmäßige Unterstützung der Glasplatte 1 vor der Brechwalze 7.

Die Brechwalze 7 ist in leicht geneigter Stellung angeorJiiSt, wobei ihre oberste Erzeugende an der höchsten Stelle, d. h. auf der Seite, auf der die Brechrolle 8 angeordnet ist, etwa 5 mm oberhalb des Trsnsportniveaus der Transportwalze 6 und der Transportriemen 11 liegt. An ihrem anderen, tiefer gelegenen Ende liegt das Niveau der oberen Erzeugenden auf der Höhe des Niveaus der Transportwalze 6. An dem höher gelegenen Ende ist die Brechwalze 7 in einem Lagerbock 18 gelagert, der auf einer am R ahmen 3 angeordneten Traverse 19 befestigt ist. Ebenfalls auf der Traverse 19 ist der Lagerbock 20 angeordnet, in dem die Brechrolle 8 gelagert ist. Der gegenüberliegende Lagerzapfen der Brechrolle 8 ist in dem Lagerbock 21 gelagert. Die Lagerböcke 20 bzw. 21 sind in der Höhe verstellbar angeordnet, so daß einerseits ihre Höhe

verstellt werden kann, andererseits aber auch eine Neigung der Brechrolle 8 möglich ist, wie es aus der F i g. 4 hervorgeht. Eine solche Neigung kann vorteilhaft sein, weil dadurch eine gezielte Punktbelastung der Glasplatte zur Einleitung des Bruches möglich wird. Die Höhe der Brechrolle 8 wird so eingestellt, daß ihre oberste Erzeugende etwa IO mm oberhalb des Niveaus der Transportwalze 6 liegt, so daß sich zu der höchsten Stelle der Brechwalze 7 eine Höhendifferenz von 5 mm ergibt. Die unterschiedliche Höhenanordnung der Walze 6, der'Brechwalze 7 und der Brechrolle 8 ist insbesondere in F i g. 4 im einzelnen dargestellt.

In Transportrichtung gesehen hinter der Brechroüe 8 ist die von oben auf die Glasplatte 1 wirkende Druckrolle 9 angeordnet, die erforderlichenfalls eingesetzt werden kann, wenn z. B. bei verhältnismäßig dickem Glas das durch das Eigengewicht des über die Brechwalze 7 hinausragenden Teiles der Glasplatte I nicht ausreicht, um den Bruch einzuleiten.

Ebenso wie die Transportwalze 6 ist die Brechwalze 7 mit einem Mantel aus einem elastischen Material versehen, der eine gewisse Polsterwirkung aufweist. Die Transportriemen 15 des Abförderers können auf demselben Niveau wie die Transportriemen H des Zuförderers, oder auf einem niedrigeren Niveau liegen.

ίο Nach Eintreten des Bruches werden die Transportriemen 15 mit einer gegenüber der Transportgeschwindigkeit des Zuförderers und der Walzen 6 und 7 erhöhten Geschwindigkeit angetrieben, um einen die abgebrochenen Traveren voneinander um ein gewünschtes Maß zu trennen.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

l 2 D„»n,.„mwi„i,» Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum amoma- memansprflcne, tischen Aufbrecj,en νοη sich quer Ober ejne Glasplatte

1. Vorrichtung zwm automatischen Aufbrechen erstreckenden Schnittlinien während des Transportes von sich quer über eine Glasplatte erstreckenden der Glasplatte, mit einem horizontalen Zuförderer, Schnittlinien während des Transportes der Glasplat- 5 einem Abförderer, und einer zwischen dem Zuförderer te, mit einem horizontalen Zuförderer, einem und dem Abförderer angeordneten Brechwalze, deren Abförderer, und einer zwischen dem Zuförderer und oberste Erzeugende der .Mantelfläche auf einem dem Abförderer angeordneten Brechwalze, deren gegenüber dem Niveau des Zu- und des Abförderers oberste Erzeugende der Mantelfläche auf einem höheren Niveau liegt, ,

gegenüber dem Niveau des Zu-und des Abförderers io Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art ist die

höheren Niveau liegt, dadurch gekenn- durchgehende Brechwalze parallel zur Transportebene

zeichnet, daß die Brechwalze (7) geneigt angeordnet Durch diese Brechwalze wird ein Biegemo-

angeordnet ist derart, daß die oberste Erzeugende ment auf die Glasplatte aufgebracht, wodurch in dem

der Mantelfläche an dem tiefer liegenden Ende etwa Augenblick, in dem die Schnittlinie die Brechwalze

auf dem Niveau des Zuförderers liegt, und daß im is passiert,das Aufbrechen der Schnittlinie erfolgt.

Bereich des erhöht angeordneten Endes der Brechvorrichtungen mit diesem bekannten Aufbau

geneigten Brechwalze (7) eine nur an einer Kante finden breite Anwendung, wenn die aufzuteilende

der Glasplatte (1) angreifende Brechrolle (8) erhöht Glasplatte in relativ breite Streifen bzw. Scheiben

angeordnet ist derart, daß ihre oberste Erzeugende unterteilt werden soll. Wenn jedoch aus einer großen

oberhalb der obersten Erzeugenden der geneigt 20 Glasplatte kleinere Scheiben unterschiedlicher Größe

angeordneten Brechwalze (7) Hegt geschnitten werden, wobei die Glasplatte optimal

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- aufgeteilt wird, und infolgedessen neben einer durchgezeichnet, daß die nur an einer Kante der Glasplatte henden Schnittlinie sich entlang eines Teiles dieser angreifende Brechrolle (8) in Transportrichtung der Schnittlinie in geringer Entfernung weitere Schnittlinien Glasplatte gesehen hinter der geneigten Brechwalze 25 befinden, könnten die gattungsgemäßen Brechvorrich-(7) in einem horizontalen Abstand von bis zu etwa tungen nicht eingesetzt werden. Beim Einsatz solcher 300 mm angeordnet ist Brechvorrichtungen für diesen besonderen Zweck

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch kommt es nämlich immer wieder vor, daß der Bruch sich gekennzeichnet, daß die oberste Erzeugende der nicht auf die durchgehenden Schnittlinien beschränkt, geneigten Brechwalze (7) an dem erhöht angeordne- 30 sondern in unkontrollierter Weise in die sich parallel zu ten Ende der Brechwalze 2 bis 15 mm oberhalb des der durchgehender« Schnittlinie erstreckenden Schnittli-Niveaus des Z-uförderers liegt nien läuft

4. Vorrichtung nach hinein ι'.τ Ansprüche 1 bis 3, Mit einer optimalen Aufteilung versehene große dadurch gekennzeichnet, daß die oberste Erzeugen- Glasplatten werden deshalb in der Praxis nicht in de der Brechrolle (8) 4 bis 20 um oberhalb des 35 automatischen Brechlinien, sondern stationär auf Niveaus des Zuförderers Hegt Brechtischen gebrochen, wobei die Glasplatten von

5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Hand in die exakte Brechposition gebracht werden. Das Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß in Aufbrechen der Schnittlinien erfolgt dabei durch Transportrichtung der Glasplatte gesehen hinter der hubartiges Ausfahren einer unterhalb der Glasplatte im Brechrolle (8) eine von oben auf die Glasplatte 40 Brechtisch angeordneten Brechleiste. Diese Methode ist wirkende Druckrolle (9) vorgesehen ist wegen der diskontinuierlichen Arbeitsweise und der

6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der notwendigen manuellen Manipulation der Glasplatte Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die und der abgetrennten Glasscheiben mit einem beträcht-Neigung der Brechwalze (7) veränderbar ist liehen Arbeits- und Zeitaufwand verbunden.

7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der 45 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die automatische Brechvorrichtung für große Glasplatten Höhenlage der Brechrolle (8) veränderbar ist. zu schaffen, die sich insbesondere zum einwandfreien

8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Aufbrechen von in Querrichtung durchgehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnittlinien eignet, neben denen parallel dazu in Brechrolle (8) zur Glasplatte (7) hin geneigt 5c geringem Abstand weitere Schnittlinien angebracht angeordnet ist. sind.

9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet daß dau'urch aus, daß die Brechwalze geneigt angeordnet ist zwischen den den eigentlichen Zuförderer bildenden derart, daß die oberste Erzeugende der Mantelfläche an Transportriemen (11) und die Brechwalze (7) eine 55 dem tiefer liegenden Ende etwa auf dem Niveau des die Glasplatte (1) auf ihrer gesamten Breite Zuförderers liegt, und daß im Bereich des höher unterstützende Transportwalze (6) vorgesehen ist angeordneten Endes der Brechwalze eine nur an einer

10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Kante der Glasplatte angreifende Brechrolle derart Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die erhöht angeordnet ist, daß ihre oberste Erzeugende Brechwalze (7) und die Transportwalze (6) einen 60 oberhalb der obersten Erzeugenden der geneigt elastisch gepolsterten Mantel aufweisen, angeordneten Brechwalze liegt.

11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Durch die erfindtingsgemäße Anordnung zweier Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Brechwalzen, nämlich einer durchgehenden geneigten Transportriemen (11) des Zuförderers, die Trans- Brechwalze und einer zusätzlichen, gegenüber der portwalze (6) und die Brechwalze (7) synchron 65 geneigten Brechwalze nochmals erhöht angeordneten angetrieben sind. Brechrolle läßt sich ein wesentlich kontrollierter

Biegevorgang erzielen als mit den bekannten Vorrichtungen. Dabei wird durch die durchgehende geneigt