DE2916499C2

DE2916499C2 -

Info

Publication number: DE2916499C2
Application number: DE19792916499
Authority: DE
Inventors: Jakob 7265 Neubulach De Holzaepfel
Original assignee: Friedrich Duss Maschinenfabrik & Co 7265 Neubulach De GmbH
Current assignee: Friedrich Duss Maschinenfabrik & Co 7265 Neubulach De GmbH
Priority date: 1979-04-24
Filing date: 1979-04-24
Publication date: 1989-02-16
Also published as: DE2916499A1; NL8002132A; CH642580A5; FR2454864A1; FR2454864B1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Elektro-Handbohrmaschine für Gestein und dergleichen mit einem Handgriff und mit einer Vorrichtung zur wahlweisen Umstellung für drehendes Bohren und schlagendes Bohren mit einem das Werkzeug und den Werkzeughalter bei fehlendem Arbeits druck in eine zum drehenden Bohren geeignete Stellung führenden Kraft speicher, in welcher Stellung das Werkzeug außerhalb des Einflußbe reichs des Schlagorgans liegt, sowie mit einem Stellorgan, durch wel ches das Werkzeug und der Werkzeughalter in dieser Stellung axial ver riegelbar und entriegelbar ist.The invention relates to an electric hand drill for Rock and the like with a handle and with a device for optional changeover for rotating drilling and hammer drilling with one the tool and the tool holder in the absence of work pressure into a position suitable for rotating drilling save the position of the tool outside of the influence realm of the percussion organ, as well as with an actuator through which ches the tool and the tool holder axially in this position lockable and unlockable.

Bei bekannten Elektro-Handbohrmaschinen dieser Art (DE-OS 23 43 353) erfolgt das Umstellen zwischen Drehbohr- und Schlagbohrbetrieb durch einen konzentrisch zur Bohrachse angeordneten Ring, der sich außerhalb der Greifweite vom Handgriff befindet. Zusätzlich ist noch ein Betätigungsteil zum Umschalten von Schlagbohrbetrieb bzw. Drehbohrbetrieb auf reinen Schlagbetrieb vorgesehen, der aus einem Verriegelungsstift besteht, der sich in den beiden erstgenannten Betriebsarten in der herausgezogenen Stellung befin den muß.In known electric hand drills of this type (DE-OS 23 43 353) the switch between rotary drilling and percussion drilling takes place through a ring arranged concentrically to the drilling axis is outside the reach of the handle. In addition is still an actuating part to switch from percussion drilling operation to rotary drilling operation pure impact operation is provided, which consists of a locking pin, which is in the the first two operating modes are in the extended position that must.

Neben der relativ großen Baulänge wird als nach teilig erachtet, daß kein schnelles und bedienungsfreundliches Umstellen während des Arbeitsvorganges möglich ist.In addition to the relatively large overall length is considered after partly considered that no quick and user-friendly changeover during of the operation is possible.

Außerdem sind Elektro-Handbohrmaschinen bekannt, bei denen das Stellorgan eine koaxial zur Bohrachse angeordnete, in axialer Richtung manuell ver stellbare Hülse, welche die Werkzeugaufnahme bzw. das Werkzeug bei Ver stellung mitnimmt und dadurch letzteres in eine Position für drehendes oder schlagendes Bohren führt. Mit Hilfe des als Hülse ausgebildeten Stellorgans ist das Werkzeug in den genannten Positionen verriegelbar. Dabei ist in einem Fall das Stellorgan eine mittelbar am Gehäuse ab gestützte Gewindehülse, die bei Drehung dank ihrer axialen Bewegungs komponente den Träger des Werkzeughalters axial verstellt (CH-PS 3 56 396). In einem anderen Fall ist das Stellorgan als Schiebehülse ausgebildet und läßt sich nach Art eines Bajonettverschlusses in den Arbeitsposi tionen verriegeln (DE-AS 16 52 685).In addition, electric hand drills are known in which the actuator a coaxial to the drilling axis, manually ver in the axial direction adjustable sleeve, which the tool holder or the tool at Ver takes position and thereby the latter in a position for rotating or impact drilling. With the help of the sleeve Actuator, the tool can be locked in the positions mentioned. In one case, the actuator is an indirect one on the housing supported threaded sleeve that rotates thanks to its axial movement component axially adjusts the holder of the tool holder (CH-PS 3 56 396). In another case, the actuator is designed as a sliding sleeve and can be like a bayonet lock in the work position lock functions (DE-AS 16 52 685).

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Elektro-Handbohrmaschine der eingangs genannten Gattung ohne nennens werte Erhöhung des Gewichtes und der Baulänge so weiterzubilden, daß sie auch zum Einbringen von Bohrlöchern in mehrschichtige Wand-, Boden- oder Deckengefüge spezifisch geeignet ist, deren Schichten von unter schiedlicher stofflicher Beschaffenheit und Härte sind und daher teils ein drehendes, teils ein schlagendes Bohren erfordern.Proceeding from this, the invention is based on the object Electric hand drill of the type mentioned at the beginning without mentioning values increase in weight and overall length so that they also for drilling holes in multi-layer wall, floor or ceiling structure is specifically suitable, whose layers from below are of different material quality and hardness and therefore partly require a rotating, sometimes an impact drilling.

Ein für die Praxis wesentliches Beispiel eines solchen Gefüges ist eine mit Ke ramikplatten bzw. mit Fliesen belegte, durch Mauersteine gefügte oder aus Beton hergestellte Wand (Decke, Boden). Beim Einbringen von Bohr löchern in ein solches System kommt es wesentlich auf ein punktgenaues Anbohren der Keramikplatten bzw. Fliesen bei drehendem Bohren und so dann nach Durchbohren der oftmals relativ dünnen Keramikschicht auf ein rasches, zeitgerechtes Umschalten auf schlagendes Bohren an, ohne daß dabei die manuelle Führung der Handbohrmaschine beeinträchtigt ist.One for them A key example of such a structure is one with Ke ramic plates or tiled, with bricks or wall made of concrete (ceiling, floor). When drilling holes in such a system is essential to a precise Drilling the ceramic plates or tiles with rotating drilling and so on then after drilling through the often relatively thin ceramic layer a quick, timely switch to impact drilling without that the manual guidance of the hand drill is impaired.

Die genannte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Stellorgan ein quer zur Bohrachse bewegbares und asymmetrisch zu die ser angeordnetes Riegelelement ist, das in Riegelposition eine Schulter des Werkzeughalters hintergreift und das innerhalb der Greifweite benach bart zum Handgriff angeordnet ist. The above object is achieved in that the Actuator a movable across the drilling axis and asymmetrical to the ser arranged locking element is a shoulder in the locking position reaches behind the tool holder and that within the gripping distance beard is arranged to the handle.

Eine solche Vorrichtung bietet die Gewähr dafür, daß nach Durch bohren einer Gefügeschicht ein extrem rasches, zeitgerechtes Umschalten in eine andere Arbeitsposition möglich ist und da bei der Bohrer nicht aus dem Bohrloch herausspringt und auf der Oberfläche beispielsweise der Keramikplatte abrutscht, wie es häufig vorkommt. Auch ist ein exaktes, schnelles Umschalten bei feinfühlig dosiertem Bohrdruck möglich, der insbesondere bei sehr dünnen Fliesen anzuwenden ist.Such a device ensures that after drilling a structural layer is extremely fast, timely Switching to another working position is possible and there where the drill does not jump out of the drill hole and on the Surface of the ceramic plate slips, for example, as it occurs frequently. An exact, quick switchover is also included sensitively dosed drilling pressure possible, especially at very thin tiles.

Von drehenden zum schlagenden Bohren kann z. B. beim Übergang von einer Keramikschicht auf eine Betonschicht blitzartig um gestellt werden, wenn das Riegelelement rückseitig im Bereich der Basis eines benachbarten Handgriffes derart endet, daß es mit einem Finger der den Handgriff im übrigen fest umschließen den Hand betätigbar ist.From rotating to hitting drilling z. B. at the transition from a ceramic layer to a concrete layer in a flash be placed when the locking element on the back in the area the base of an adjacent handle ends such that it with a finger that firmly grips the handle the hand can be operated.

Aufgrund ihrer baulichen Konzeption ist die Vorrichtung der Elektro-Handbohrmaschine auch den starken Anpreßdrücken ge wachsen, die insbesondere beim Bohren von Löchern relativ großen Durchmessers über längere Zeiträume hinweg erforder lich sind. Due to its structural design, the device is the Electric hand drill also the strong contact pressure ge grow, especially when drilling holes relatively large diameter over longer periods of time are.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further refinements of the invention result from the Subclaims.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung an einigen Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigtIn the following, the invention will be explained with reference to the drawing Exemplary embodiments explained. It shows

Fig. 1 einen Ausschnitt aus der Elektro-Handbohrmaschine, teilweise im Längsschnitt, in einer Stellposition für drehendes Bohren, Fig. 1 shows a detail of the electric hand drill, partly in longitudinal section, in an adjusting position for rotary drilling,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II von Fig. 1, Fig. 2 shows a section along the line II-II of Fig. 1,

Fig. 3 einen Ausschnitt gemäß Fig. 1 in einer Stellposition der Vorrichtung für schlagendes Bohren, Fig. 3 shows a detail of FIG. 1 in an actuating position of the device for percussive drilling,

Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV von Fig. 3, Fig. 4 shows a section according to line IV-IV of Fig. 3,

Fig. 5 und 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer Darstellung entsprechend den Fig. 1 und 3, FIGS. 5 and 6 a further embodiment in a representation corresponding to FIGS. 1 and 3,

Fig. 7, 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer Darstellung entsprechend den Fig. 1, 3, Fig. 7, 8, a further embodiment in a representation corresponding to FIGS. 1, 3,

Fig. 9 ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer Darstellung gemäß Fig. 7 und Fig. 9 shows a further embodiment in a representation according to FIG. 7 and

Fig. 10 eine Einzelheit aus Fig. 9. Fig. 10 is a detail of Fig. 9.

Die Elektro-Handbohrmaschine weist ein äußeres Gehäuse 10 und ein Innengehäuse 11 auf. Das Gehäuse ist so gestaltet, daß die Maschine von der bedienenden Person mit einer Hand an einem rück seitig angeordneten Griff geführt und mit der anderen Hand an einem etwa in Höhe der Werkzeugspindel 21 angeordneten radialen Griff 12 gehalten bzw. geführt werden kann. In einem zur Bohr achse a-a koaxialen Führungszylinder 13 ist der von einem Pleuel 16 angetriebene Antriebskolben 14 sowie ein Schläger 15 gelagert. Die im Luftkissen 40 von dem hin- und hergehenden Antriebskolben 14 erzeugten wechselweisen Druckminima und -maxima lassen das Schlagorgan 15 im Führungszylinder schwingen, das mit der Stirnkante seines Schaftes 15 b dem Werkzeug 27 über ein Element 26 axiale Schlagimpulse vermittelt. In der Stell position gemäß den Fig. 1-2 befindet sich das Schlagorgan 15 in einer extrem vorderen Position, in welche es bei fehlendem Arbeitsdruck oder dann gelangen kann, wenn der Werkzeughalter 28 mit dem Werkzeug 27 in einer vorderen Endlage verriegelt und somit das Element 26 außerhalb des Schlagbereiches des Schlag organs 15 liegt. Das so außer Betrieb gesetzte Schlagorgan 15 ist von Bremsringen 24 gefangen, welche in Ringnuten eingreifen, die zwischen dem Kolbenabschnitt 15 a und dem Schaft 15 b des Schlagorgans 15 liegen. Ein Lagerstück 20 ist koaxial zum Führungszylinder 13 angeordnet und über einen Flansch 20 a mit Schrauben 22 an diesem befestigt. Das Lagerstück 20 umschließt die Werkzeugspindel 21, in welcher das Element 26 zur Übertra gung der Schlagimpulse begrenzt axial verschieblich aufgenom men ist. Im axialen Schwingungsbereich des Schaftes 15 b ist innerhalb des Führungszylinders 13 und des Lagerstückes 20 eine Führungshülse 23 für den genannten Schaft angeordnet. Das Drehmoment der Ankerwelle des Antriebsmotors wird über eine Getriebeachse 25 a mit Kegelritzel 25 auf ein Kegelrad im Kegelradabschnitt 13 a des Führungszylinders 13 übertragen. Die aus Führungszylinder 13 und Lagerstück 20 bestehende, von dem Kugellager 17 und dem Nadellager 18 aufgenommene bauliche Einheit vermittelt dank Mitnehmer 19 das Drehmoment auf die Werkzeugspindel 21. Diese steht mit dem Werkzeughalter 28 im Gewindeeingriff. Eine als Kraftspeicher dienende, koaxial zur Drehachse a-a angeordnete Schraubenfeder 41 ist an der Führungs hülse 23 widergelagert. Bei fehlendem Arbeitsdruck hält diese Schraubenfeder 41 die Werkzeugspindel 21 und damit den Werk zeughalter 28 samt Werkzeug in einer vorderen axialen End stellung, in der sich auch das rückseitig an einer Ringschul ter dieser Werkzeugspindel anliegende Element 26 befindet. In dieser Position kann das Element 26 den Schaft 15 b nicht mehr erreichen. Das Schlagorgan 15 wird bei fehlendem Widerstand in eine Position gemäß Fig. 1 geschleudert und dort von Brems ringen 24 gehalten. In einer Arbeitsposition entsprechend den Fig. 1, 2, 5, 7, 9 für drehendes Bohren ist die aus Werkzeug 27, Werkzeughalter 28 und Werkzeugspindel 21 bestehende Bewe gungseinheit mit Hilfe eines Riegelelementes 30 bzw. 130 bzw. 131 axial festgelegt, d. h. verriegelt.The electric hand drill has an outer housing 10 and an inner housing 11 . The housing is designed so that the machine can be held or guided by the operator with one hand on a rear-arranged handle and with the other hand on a radial handle 12 arranged approximately at the level of the tool spindle 21 . In an off-axis to the drilling aa coaxial guide cylinder 13 of the connecting rod 16 is driven by a drive piston 14, and a bat 15 is supported. The alternate pressure minima and maxima generated in the air cushion 40 by the reciprocating drive piston 14 cause the striking element 15 to vibrate in the guide cylinder, which, with the front edge of its shaft 15 b, conveys the tool 27 via an element 26 to axial striking pulses. In the actuator according to position in Figs. 1-2 is the impact member 15 in an extremely forward position in which it when there is no operating pressure or then can pass, when the tool holder 28 is locked to the tool 27 in a front end position and thus the element 26 is outside the striking area of the striking organ 15 . The set as inoperative impact member 15 is captured by brake rings 24, which engage in annular grooves formed between the piston portion 15 a and the shaft 15 b of the hammer 15 lie. A bearing piece 20 is arranged coaxially to the guide cylinder 13 and fastened to this by means of a flange 20 a with screws 22 . The bearing piece 20 encloses the tool spindle 21 , in which the element 26 for transmission of the impact pulses is limited axially displaceable men. In the axial vibration region of the shaft 15 b , a guide sleeve 23 for the shaft mentioned is arranged within the guide cylinder 13 and the bearing piece 20 . The torque of the armature shaft of the drive motor is transmitted via a gear axis 25 a with bevel pinion 25 to a bevel gear in the bevel gear section 13 a of the guide cylinder 13 . The structural unit consisting of the guide cylinder 13 and bearing piece 20 , which is received by the ball bearing 17 and the needle bearing 18 , conveys the torque to the tool spindle 21 thanks to the driver 19 . This is in threaded engagement with the tool holder 28 . A serving as an energy store, arranged coaxially to the axis of rotation aa coil spring 41 is supported on the guide sleeve 23 . In the absence of working pressure, this coil spring 41 holds the tool spindle 21 and thus the tool holder 28 together with the tool in a front axial end position, in which the back of an annular shoulder of this tool spindle element 26 is located. In this position, the element 26 can no longer reach the shaft 15 b . The striking member 15 is flung in the absence of resistance in a position shown in FIG. 1 and rings 24 held there by the brake. In a working position according to FIGS. 1, 2, 5, 7, 9 for rotating drilling, the movement unit consisting of tool 27 , tool holder 28 and tool spindle 21 is axially fixed, ie locked, with the aid of a locking element 30 or 130 or 131 .

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1-4 ist das Riegelelement 30 rotierbar in einer Büchse 29 gelagert. Diese Büchse ist außer halb der Bohrachse a-a und asymmetrisch zu dieser angeordnet. Sie ist in einem durch das Gehäuse gebildeten Lager 34 schwenk bar aufgenommen. Das als Schwenkachse dienende Lagerteil 29 a der Büchse durchgreift eine kreisrunde, als Schwenklager dienen de Ausnehmung des Gehäuses 10 und hintergreift mittels Flansch die Gehäusewandung. Ein Bremsring 33, der auf dem Lagerteil 29 a der Büchse 29 aufliegt, erzeugt beim Schwenken relativ geringe Friktionskräfte. Rückseitig ist das Riegelelement 30 im Kugel lager 32 und im vorderen Bereich der Büchse 29 durch ein Nadel lager 31 aufgenommen, das von der Schwenkachse b-b gerade noch geschnitten wird. In Verriegelungsposition hintergreift das Riegelelement 30 mit seinem freien Ende 30 a die Ringschulter 35 des Werkzeughalters 28, so daß dieser auch bei starkem Arbeits druck nicht zurückweichen kann. Die Schwenkachse b-b verläuft parallel zur Bohrachse; demzufolge verläuft die Rotationsachse c-c des Riegelelementes 30 senkrecht zur Bohrachse. Das Riegel element 30 erstreckt sich etwa gleich weit beidseitig der Schwenkachse b-b. Das von der Bohrachse abgewandte Betätigungs ende 29 b der Büchse 29 liegt im Bereich des benachbarten, am Gehäuse 10, 11 ansetzenden Haltegriffes 12. Daher ist es mög lich, daß der Bedienende mit einem Finger die Büchse 29 mit dem Riegelelement 30 außer Riegelposition (Fig. 3, 4) bzw. in Riegelposition (Fig. 1, 2) schwenken kann, ohne den Hand griff 12 mit der betreffenden Hand loszulassen oder in der Festigkeit des Zugriffes beeinträchtigt zu sein.In the embodiment of FIGS . 1-4, the locking element 30 is rotatably mounted in a sleeve 29 . This sleeve is arranged outside of the drilling axis aa and asymmetrically to it. It is pivotally received in a bearing 34 formed by the housing. Serving as a pivot axis bearing part 29 a of the sleeve passes through a circular, de recess of the housing 10 serve as a pivot bearing and engages behind the housing wall by means of a flange. A brake ring 33 , which rests on the bearing part 29 a of the sleeve 29 , generates relatively low friction forces when pivoting. On the back, the locking element 30 in the ball bearing 32 and in the front region of the bush 29 is received by a needle bearing 31 , which is just cut by the pivot axis bb . In the locking position, the locking element 30 engages with its free end 30 a, the annular shoulder 35 of the tool holder 28 , so that this pressure cannot retreat even in the case of heavy work. The pivot axis bb runs parallel to the drilling axis; consequently, the axis of rotation cc of the locking element 30 runs perpendicular to the drilling axis. The locking element 30 extends approximately the same distance on both sides of the pivot axis bb . The actuation end facing away from the drilling axis 29 b of the sleeve 29 lies in the region of the adjacent handle 12 attached to the housing 10, 11 . Therefore, it is possible that the operator can pivot the sleeve 29 with the locking element 30 out of the locking position ( Fig. 3, 4) or in the locking position ( Fig. 1, 2) with one finger without using the hand 12 with the relevant one Let go of your hand or be impaired in the strength of the access.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 5, 6 ist die Büchse 129 eine Ausformung des Gehäuses 10. Sie ist im Bereich der Schulter 35, also im Abschnitt d-d offen, so daß das nicht rotierende Riegelelement 130 einerseits dort an der rotierenden Schulter 35 anliegen kann und andererseits innerhalb der Büchse 129, insbesondere rückseitig, gut abgestützt ist. Das Riegelelement 130 ist etwa von rechteckigem Querschnitt und weist einen zylindrischen Schaft 130 a auf, der rückseitig die Büchse 129 durchsetzt. Am überragenden Abschnitt des Schaftes 130 a ist eine Griffscheibe 37 angeordnet, die im Basisbereich des Hand griffes 12 liegt, also ebenfalls mit einem Finger der um die sen Griff gelegten Hand erreichbar ist. Das Riegelelement 130 ist in der Büchse 129 linear verschiebbar und zwar mit Bezug auf die Bohrachse a-a in radialer Richtung. In Riegelposition gleitet es im Bereich einer Armierung 36 aus abriebfestem, hitzebeständigem Material an der rotierenden Schulter 35.In the exemplary embodiment in FIGS. 5, 6, the bushing 129 is a shape of the housing 10 . It is open in the area of the shoulder 35 , that is to say in the section dd , so that the non-rotating locking element 130 can rest there on the one hand on the rotating shoulder 35 and on the other hand is well supported within the sleeve 129 , in particular on the rear side. The locking element 130 is approximately of rectangular cross-section and has a cylindrical shaft 130 a which passes through the bushing 129 on the rear. On the protruding portion of the shaft 130 a , a grip disc 37 is arranged, which is in the base region of the hand grip 12 , that is also accessible with a finger of the hand placed around the grip. The locking element 130 is linearly displaceable in the sleeve 129, specifically with respect to the drilling axis aa in the radial direction. In the locking position, it slides on the rotating shoulder 35 in the area of a reinforcement 36 made of abrasion-resistant, heat-resistant material.

Es steht nichts im Wege, das Riegelelement 130 auch bolzen artig auszubilden und somit drehbar in der Büchse zu lagern. In diesem Falle dreht das Riegelelement 130 in Verriegelungs position infolge der im Anlagebereich auftretenden Friktions kräfte passiv mit. Bei einer solchen Ausbildung ist es erfor derlich, die Griffscheibe 37 ebenfalls drehbar auf dem Schaft 130 a zu lagern, damit diese Griffscheibe bei Betätigung nicht rotiert. Der Büchsenraum 38 ist rückseitig und gegenüber dem Gehäuseraum 39 abgedichtet.There is nothing to prevent the locking element 130 from being bolt-like and thus rotatably supported in the sleeve. In this case, the locking element 130 rotates passively in the locking position due to the frictional forces occurring in the contact area. With such a design, it is neces sary to mount the grip disc 37 also rotatably on the shaft 130 a so that this grip disc does not rotate when actuated. The bushing space 38 is sealed on the back and against the housing space 39 .

Wie aus den Fig. 2, 4 erkennbar ist im Ausführungsbeispiel der Fig. 1-4 die Schwenkbewegung des Riegelelementes 30 mit Büchse 29 durch einen Anschlagnocken 10 a des Gehäuses 10 und eine Nase 29 c der Büchse 29 begrenzt.The pivotal movement of the latch member as seen in FIGS. 2, 4 in the embodiment of FIGS. 1-4, 30 bounded with sleeve 29 by a stop cam 10 a of the housing 10 and a lug 29 c of the sleeve 29.

In den weiteren Ausführungsbeispielen der Fig. 7, 8 einer seits und der Fig. 9 und 10 andererseits ist das Riegel element 130 bzw. 131 innerhalb des Gehäuses 10 geführt. In Riegelposition liegt es an der Schulter 43 einer koaxialen Abstandshülse 42 an. Diese liegt mit einem Innenflansch 42 a an der Rückseite des Werkzeughalters 28. Das nicht rotier bare Riegelelement 130 bzw. 131 von eckigem Querschnitt ist im Bereich der Schulter 43 mit einer Armierung 36 versehen. Die Führung für das Riegelelement ist durch eine Ausformung 10 b des Gehäuses 10 gebildet. Die Anordnung des Riegelelementes innerhalb des Gehäuses 10 hat den Vorteil, daß die Gleitfläche der Schulter 43 und die axiale Führung des Riegelelementes 130 bzw. 131 durch den im Gehäuseraum vorhandenen Ölnebel geschmiert werden.In the further exemplary embodiments of FIGS . 7, 8 on the one hand and FIGS . 9 and 10 on the other hand, the locking element 130 and 131 is guided within the housing 10 . In the locking position, it rests on the shoulder 43 of a coaxial spacer sleeve 42 . This lies with an inner flange 42 a on the back of the tool holder 28 . The non-rotatable locking element 130 or 131 of angular cross section is provided in the region of the shoulder 43 with a reinforcement 36 . The guide for the locking element is formed by a shape 10 b of the housing 10 . The arrangement of the locking element within the housing 10 has the advantage that the sliding surface of the shoulder 43 and the axial guidance of the locking element 130 and 131 are lubricated by the oil mist present in the housing space.

Das Ausführungsbeispiel der Fig. 9, 10 unterscheidet sich von der Variante der Fig. 7, 8 dadurch, daß das Riegelelement 131 entgegen der Wirkung eines Kraftspeichers 44 mittels eines ma nuell betätigbaren Sperrelementes 45 in Riegelposition gehalten ist. Der als Feder ausgebildete Kraftspeicher 44 ist vorder seitig an einer inneren Ausformung 10 c des Gehäuses 10 und rück seitig an einem Querstift 47 des Riegelelementes 131 abgestützt. Das Riegelelement 131 überragt rückseitig die Führung 10 b ge ringfügig. Das Sperrelement 45 ist eine drehbar auf dem Hand griff 12 gelagerte Scheibe, die rückseitig am Riegelelement 131 anliegt. Im Anlagebereich ist die Scheibe mit einer sekto ralen Steuerkurve 46 versehen. Mit Hilfe dieser, eine Steigung umfassenden Steuerkurve wird das Riegelelement 131 durch Drehung des Sperrelementes 45 entgegen der Wirkung des Kraftspeichers 44 in Riegelposition verschoben. Bei Drehung des Sperrelementes im gegenteiligen Sinne wird das Riegelelement für eine durch den Kraftspeicher 44 bewirkte Bewegung außer Riegelposition freige gegeben. Durch Anschläge 48, 49 ist die Drehung des Sperrelemen tes 45 auf den Sektor der Steuerkurve 46 beschränkt.The embodiment of FIGS. 9, 10 differs from the variant of FIGS. 7, 8 in that the locking element 131 is held in the locking position against the action of an energy accumulator 44 by means of a manually operable locking element 45 . The energy storage 44 designed as a spring is supported on the front side on an inner formation 10 c of the housing 10 and on the rear side on a cross pin 47 of the locking element 131 . The locking element 131 protrudes slightly from the rear of the guide 10 b . The locking element 45 is a rotatably on the handle 12 mounted disc, which bears on the back of the locking element 131 . In the contact area, the disc is provided with a sectoral control cam 46 . With the aid of this control curve comprising an incline, the locking element 131 is moved into the locking position by rotating the locking element 45 against the action of the energy accumulator 44 . When the locking element rotates in the opposite sense, the locking element is released for a movement caused by the energy store 44 out of the locking position. By stops 48, 49 , the rotation of the Sperrelemen tes 45 is limited to the sector of the control cam 46 .

Das Sperrelement 45 kann auch fest mit dem Handgriff 12 ver bunden sein. In diesem Falle wird das Riegelelement 131 durch eine begrenzte Drehung des Handgriffes in Riegelposition über führt oder zur Entriegelung freigegeben.The locking element 45 can also be firmly connected to the handle 12 . In this case, the locking element 131 is guided by a limited rotation of the handle into the locking position or released for unlocking.

Claims

1.Electric hand drill for rock and the like with one hand and with a device for the optional changeover for turning the drilling and rocking drilling with one, the tool and the tool holder in the absence of working pressure into a position suitable for rotating drilling, in which energy storage Position the tool lies outside the sphere of influence of the shuttering element, and with an actuator by which the tool and the tool holder can be axially locked and unlocked in this position, characterized in that the actuator is movable transversely to the drilling axis (aa) and asymmetrically to it arranged locking element ( 30; 130; 131 ) which engages behind a shoulder of the tool holder ( 28 ) in the locking position and which is arranged within the gripping distance adjacent to the handle ( 12 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the Riegelele element ( 30 ) is mounted in a bushing ( 29 ) serving as a guide and is pivotally received on the housing ( 10 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the bolt-term locking element ( 30 ) is rotatably mounted in the sleeve ( 29 ) and with its free end ( 30 a) in the locking position, the shoulder ( 35 ) of the tool holder ( 28 ) engages directly behind .

4. Device according to one of the preceding claims 2 or 3, characterized in that the actuating end facing away from the drilling axis (aa) ( 29 b) of the sleeve ( 29 ) in the attachment region of the handle ( 12 ) attached to the bottom of the housing ( 10, 11 ) ) lies.

5. The device according to claim 1, characterized in that the Riegelele element ( 130 ) in a sleeve ( 129 ) in the direction of the drilling axis (aa) is slidably mounted ver.

6. The device according to claim 5, characterized in that the sleeve ( 129 ) is formed as a formation of the housing ( 10 ) and in a in the region of the shoulder ( 35 ) projecting section (dd) for the engagement of the locking element ( 130 ) the shoulder ( 35 ) is open.

7. Device according to one of claims 5, 6, characterized in that the locking element ( 130 ) projects over the sleeve ( 129 ) at the end remote from the drilling axis with a guide shaft which ends in the attachment region of the handle ( 12 ).

8. The device according to claim 6 or 7, characterized in that the locking element ( 130; 131 ) inside the housing ( 10 ) and in the locking position engages a shoulder ( 43 ) of a spacer sleeve ( 42 ) which on the shoulder of the tool holder ( 28 ) is applied ( Fig. 7-9).

9. Device according to one of the preceding claims 1, 5, 8, characterized in that the locking element ( 131 ) against the action of egg nes energy store ( 44 ) by means of a manually operable Sperrele element ( 45 ) is held in the locking position ( Fig. 9, 10).

10. The device according to claim 9, characterized in that the locking element ( 45 ) is a rotatably mounted on the handle disc with a cam ( 46 ).