DE2136523C3

DE2136523C3 - Electric hammer

Info

Publication number: DE2136523C3
Application number: DE2136523A
Authority: DE
Inventors: Peter Mauren Schmuck
Original assignee: Hilti AG
Current assignee: Hilti AG
Priority date: 1971-07-21
Filing date: 1971-07-21
Publication date: 1983-11-03
Also published as: NL175273B; SE384337B; IT956110B; IE36566L; CH539492A; US3774699A; DE2136523B2; DK151246B; AU451336B2; DK151246C; BE785328A; NL175273C; FI58084B; NO134711B; ZA724192B; GB1364961A; CS154207B2; AT312483B; HU166236B; NO134711C

Description

5555

Die Erfindung betrifft einen Elektrobohrhammer der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Gattung.The invention relates to an electric hammer drill in the preamble of claim 1 specified genus.

Aus dem DE-GM 19 69 990 ist ein Elektrobohrhammer bekannt, bei dem die Antriebskraft in eine Drehbewegung für das Drehen des Werkzeuges und in eine in Richtung der Werkzeugaehse gerichtete Schlagbewegung aufgeteilt ist; die Drehbewegung erfolgt über ein auf dem Schlagkolbenzylinder angeordnetes, mit einem Ritzel angetriebenes Zahnrad.From DE-GM 19 69 990 an electric hammer drill is known in which the driving force in a Rotary movement for turning the tool and in a direction in the direction of the tool axis Flapping movement is split; the rotary movement takes place via a gearwheel which is arranged on the percussion piston cylinder and driven by a pinion.

Solche Bohrhammer können praktisch unbeschränkt eingesetzt werden. Häufig werden sie jedoch zum Setzen von Selbstbohrdübeln und zum Meißeln verwendet. Beim Meißeln wie auch beim Setzen vonSuch hammer drills can be used practically without restriction. However, they often become the Setting self-drilling dowels and used for chiseling. When chiseling as well as when setting Selbstbohrdübeln, insbesondere beim Anbohren des Dübels und beim Eintreiben des Spreizkörpers, darf jedoch nur eine reine Schlagbewegung auf das Werkzeug wirken, so daß es möglich sein muß, die Drehbewegung abzuschalten.Self-drilling dowels, especially when drilling into the dowel and driving in the expansion body, is allowed however, only a pure impact movement on the tool, so it must be possible, the Turn off rotary motion.

Die Außerbetriebsetzung der Drehbewegung bei den beiden erläuterten Arbeitsfunktionen ist an sich bereits bekannt jedoch noch mit gewissen Nachteilen behaftetThe deactivation of the rotary movement in the case of the two work functions explained is already in itself known but still has certain disadvantages

So war es beispielsweise bisher nur möglich, Selbstbohrdübel unter Verwendung eines speziellen Dübelvorsatzes zu setzen, der in die Werkzeugaufnahme des Bohrhammers eingeführt werden kann, um die Drehbewegung abzuschalten. Ein solches zusätzliches, dem Bohrhammer vomischaltendes Element behindert jedoch das Arbeiten mit dem Bohrhammer; außerdem ist ein solcher Vorsatz sehr störanfällig, da er einer starken Verschmutzung ausgesetzt ist Weiterhin führt jedes zusätzliche Element das sich zwischen der Werkzeugaufnahme und dem eigentlichen Werkzeug befindet, zu einem gewissen Leistungsabfall.For example, until now it was only possible To set self-drilling dowels using a special dowel attachment that can be inserted into the tool holder of the hammer drill to remove the Turn off rotary motion. Such an additional element obstructs the rotary hammer from switching however, working with a hammer drill; In addition, such an intent is very prone to failure, since it is a is exposed to heavy pollution. Furthermore, each additional element between the Tool holder and the actual tool is located, causing a certain decrease in performance.

Beim Arbeiten mit Meißeln ist die Abschaltung der Drehbewegung bisher auf ähnlich umständliche Weise gelöst worden. So sind die bisher bekannten Meißel, bei denen keine Übertragung der Drehbewegung erfolgen soll, anstelle der vier- oder sechskantigen Einsteckenden mit runden Einsteckenden versehen. Die runde Ausgestaltung des Einsteckendes unterbricht die formschlüssige Verbindung zwischen Werkzeug und Werkzeugaufnahme, daß heißt, es wird keine Drehbewegung auf das Werkzeug übertragea Nachteilig ist hierbei, daß für verschiedene Funktionsweisen Werkzeuge mit unterschiedlich ausgebildeten Einsteckenden benötigt werden. Außerdem führt das sich nicht drehende, runde Ende des Meißels zu einem starken Verschleiß der sich drehenden, mit einer vier- oder sechskantigen Aufnahmeöffnung versehenen Werkzeugaufnahme.When working with chisels, switching off the rotary movement has so far been a similarly cumbersome way been solved. So are the previously known chisels, in which there is no transmission of the rotary motion should, instead of the square or hexagonal spigot ends, be provided with round spigot ends. The round design of the insertion end interrupts the positive connection between the tool and the tool holder, that is, there is no rotational movement on the Tool transfera The disadvantage here is that tools with differently designed insertion ends are required for different modes of operation. In addition, the non-rotating, round one leads End of the chisel leads to severe wear and tear on the rotating tool holder, which is provided with a square or hexagonal receiving opening.

Weiterhin ist aus dem DE-GM 19 03 434 ein Elektrobohrhammer mit einem Schlagkolbenzylinder und einem Kupplungsglied bekannt das parallel zur Werkzeugaehse, jedoch nic"»t koaxial zu ihr, verschoben werden kann und die Drehbewegung über ein Ritzel und ein Zahnrad auf die Werkzeugaufnahme und damit das Werkzeug überträgt Ein über eine Handhabe drehbares Formstück wirkt über ein Kugellager auf eine Kupplungshülse ein, die in Gewindeverbindung mit dem Gehäuse des Elektrobohrhammers steht; bei einer Drehung der Handhabe um ein bestimmtes Winkelmaß verschiebt sich also das in dem Gewinde des Gehäuses geführte Formstück axial, so daß die Kupplungshülse in entsprechender Weise verschoben und verriegelt bzw. entriegelt wird. Da hierdurch gleichzeitig eine Verriegelung bzw. Entriegelung des Schlagwerkzeughalters und uamit des Schlagwerkzeuges erfolgt, kann der bekannte Elektrobohrhammer auf reinen Schlagbetrieb oder Schlagbohren eingestellt werden.Furthermore, from DE-GM 19 03 434 an electric hammer drill with a percussion piston cylinder and a coupling member known to be displaced parallel to the tool axis, but not coaxial to it can be and the rotary movement via a pinion and a gear on the tool holder and thus the Tool transfers A fitting that can be rotated via a handle acts on a via a ball bearing Coupling sleeve which is in threaded connection with the housing of the electric hammer drill; at a Rotation of the handle by a certain angular dimension is shifted in the thread of the housing guided fitting axially so that the coupling sleeve is moved and locked or is unlocked. Since this simultaneously locks or unlocks the striking tool holder and Among other things, with the impact tool takes place, the known electric hammer can be operated on pure impact or Impact drilling can be set.

Nachteilig ist bei diesem bekannten Elektrobohrhammer, daß parallel zu der eigentlichen Werkzeugaehse, in der sich auch das Werkzeug befindet, eine zweite, als Vorgelegewelle anzusehende Achse vorgesehen ist, so daß der Lauf dieses Elektrobohrhammers relativ viel Raum benötigt. Dazu tragen auch die seitlich an dem eigentlichen Lauf angeordneten Kraftübertragungsglieder bei, welche die Drehung der Achse auf den Werkzeughalter übertragen. Diese zusätzlichen, praktisch an der Außenfläche des eigentlichen Laufs vorgesehenen Teile befinden sich darüber hinaus noch am vorderen Ende des Laufs, so daß der bekannte Elektrobohrhammer stark kopflastig und deshalb nurThe disadvantage of this known electric hammer drill is that parallel to the actual tool axis, in where the tool is located, a second axis, which can be viewed as a countershaft, is provided, see above that the barrel of this electric hammer requires a relatively large amount of space. The side of the also contribute to this actual barrel arranged power transmission members, which the rotation of the axis on the Transfer tool holder. This additional, practically on the outer surface of the actual barrel provided parts are also still at the front end of the barrel, so that the known Electric hammer very top-heavy and therefore only

schwierig zu handhaben ist. Die Bedienung dieses Elektrobohrharamers, insbesondere beim Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen, wird schließlich noch durch sein relativ hohes Gewicht erschwert, das ebenfalls auf die aufwendige und voluminöse Kxaftübertragung zurückzuführen istdifficult to use. The operation of this electric drill, especially when working on inaccessible places, is made even more difficult by its relatively high weight, the can also be attributed to the complex and voluminous transfer of force

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Elektrobohrhammer der angegebenen Gattung zu schaffen, bei dem die geräteseitige Abschaltung der Drehbewegung aufgrund ihrer einfachen Konstruktion nur wenig Raum benötigt und deshalb die Handhabung des Elektrobohrhammers nicht beeinflußt.The invention is therefore based on the object of providing an electric hammer drill of the type specified create, in which the device-side shutdown of the rotary movement due to its simple construction requires little space and therefore does not affect the handling of the electric hammer.

Diese A.ufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.According to the invention, this task is given by those specified in the characterizing part of claim 1 Features solved.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile beruhen insbesondere darauf, daß zur Übertragung der Drehbewegung von dem Antriebsritzel auf las Werkzeug im wesentlichen nur das Zahnrad und der Zylinder vorgesehen sind, so daß sich eine einfache Konstruktion und ein äußerst kompakter Aufbau ergeben; dabei erfüllt der Zylinder eine Doppeifunktion, da er einerseits den Kolben führt und außerdem die Drehbewegung überträgt. Bei dieser einfachen Konstruktion rind nur relativ wenige Kraftübertragungsglieder erforderlich, so daß die Leistung des Antriebsmotors nur mit äußerst geringen Verlusten auf das Werkzeug übertragen wird. Außerdem erhöhen sich wegen des einfachen Aufbaus der geräteseitigen Abschaltung für die Drehbewegung das Gewicht und das Volumen des Elektrobohrhammers nur unwesentlich, so daß auch die Handhabung praktisch nicht beeinflußt wird und ein solcher Elektrobohrhammer auch an sonst nur schwer zugänglichen Stellen eingesetzt werden kann. Weiterhin tritt auch die bei dem bekannten Elektrobohrhammer nicht zu vermeidende Kopflastigkeit nicht auf, wodurch die Arbeit mit einem solchen Bohrhammer ebenfalls erleichtert wird.The advantages achieved by the invention are based in particular on the fact that to transmit the rotary movement from the drive pinion to the tool read essentially only the gear and the cylinder are provided, so that there is a simple construction and an extremely compact structure; included the cylinder fulfills a double function, since on the one hand it guides the piston and also transmits the rotary motion. With this simple construction only relatively few power transmission links required, so that the power of the drive motor is extremely low low losses are transferred to the tool. Also increase because of the simple structure the device-side shutdown for the rotary movement the weight and volume of the electric hammer only insignificantly, so that the handling is practically not influenced and such Electric hammer can also be used in otherwise difficult to access places. Continues to occur also the unavoidable top-heaviness in the known electric hammer drill, whereby the Work with such a hammer drill is also made easier.

Außerdem kann die Abschaltung der Drehbewegung mit einem einzigen, einfachen Handgriff am Bohrhammer selbst vorgenommen werden. Die schnelle Ein- und Abschaltung ist insbesondere für das Setzen von Selbstbohrdübeln wesentlich, da oft das punktgenaue Setzen nur dann möglich ist wenn der Dübel vor dem eigentlichen, durch eine Drehschlagbewegung erfolgenden Setzvorgang mit einigen Schlägen, also ohne Drehbewegung etwas in das Aufnahmematerial eingetrieben wird. Außerdem befinden sich alle für das Umschalten dienenden Organe im Innern des Maschinengehäuses, so daß der ganze Aus- bzw. Einkuppelvorgang vollständig unabhängig von äußeren Einflüssen, wie beispielsweise Verschmutzung oder dergleichen ist. Und schlieblich wird durch die Druckfeder eine sichere Übertragung der Drehbewegung im eingekuppelten Zustand gewährleistet.In addition, the rotary movement can be switched off with a single, simple movement on the hammer drill be made by yourself. The fast switch-on and switch-off is especially useful for setting Self-drilling dowels are essential, as precise setting is often only possible if the dowel is inserted before the actual setting process with a few strokes, i.e. without a rotary stroke movement Rotational movement something is driven into the recording material. Also, everyone is in favor of that Switching serving organs inside the machine housing, so that the whole disengagement or engagement process is completely independent of external influences, such as pollution or the like. And finally, the compression spring ensures that the rotary movement is reliably transmitted when the clutch is engaged Condition guaranteed.

Das Aus- bzw. Einkuppeln des Zahnrades erfolgt nach einer bevorzugten Ausführungsform mittels eines Schiebers, der in Richtung der Werkzeugachse bewegt werden kann und an dem Zahnrad angreift.According to a preferred embodiment, the gear wheel is disengaged or engaged by means of a Slide that can be moved in the direction of the tool axis and engages the gear.

Zur Fixierung des ausgekuppelten Zahnrades ist ein in Richtung der Werkzeugachse bewegbares Sperrelement vorgesehen. Dies hat den Vorteil, daß ein Werkzeug, auf das nur die Schlagbewegung übertragen wird, sich nicht verdrehen kann. Dadurch ist es beispielsweise möglich, beim Arbeiten mit Meißeln das Werkzeug direkt lüii dem Seitengriff des Elekrobohrhammers zu führen, so daß kein Meißelgriff erforderlich ist, der aufgrund der ständigen Erschütterungen oft zu Handschmerzen führt Ist der ganze Auskuppel- und Einrastmechanismus so ausgelegt, daß zunächst das Zahnrad vollständig ausgekuppelt wird und das Sperrelement erst danach in Eingriff kommt so kann in der Stellung zwischen dem Auskuppeln und dem Einrasten das Werkzeug, beispielsweise ein Meißel, noch in die gewünschte Lage verdreht werden, bevor eine Fixierung durch das Sperrelement erfolgtA locking element that can be moved in the direction of the tool axis is used to fix the disengaged gear intended. This has the advantage that a tool to which only the impact movement is transmitted cannot twist. This makes it possible, for example, to work with chisels Tool directly lüii the side handle of the electric hammer to lead, so that no chisel handle is required, which is often due to the constant vibrations Hand pain leads Is the entire disengagement and engagement mechanism designed so that initially the Gear is completely disengaged and the locking element only then comes into engagement so can the position between disengaging and engaging the tool, e.g. a chisel, can still be rotated into the desired position before it is fixed by the locking element

Zweckmäßigerweise greift zur Fixierung des ausgekuppelten Zahnrades das hierzu dienende Sperrelement in die Verzahnung des Zahnrades ein. Dazu kann beispielsweise das Sperrelement mit Nocken oder einer dem Zahnrad entsprechenden Verzahnung versehen sein.The locking element used for this purpose expediently engages in order to fix the disengaged gearwheel into the toothing of the gear. For this purpose, for example, the locking element with a cam or a be provided with the corresponding toothing.

Um jederzeit die schnelle und sichere Ab- bzw. Einschaltung der Drehbewegung sowie eine Fixierung des Werkzeuges in der Schlagstellung zu gewährleisten, befindet sich außerhalb des Bohrharamergehäuses ein Betätigungsorgan für den Schieber bzw. das Sperrelement Zweckmäßigerweise ist dieses Betätigungsorgan als das Maschinengehäuse überragerier Hebel ausgebildet Bsi Verwendung eines solchen Hebels besteht die Möglichkeit auf dem Maschinengehäuse Markierungen für die einzelnen Betriebsstellungen anzubringen, so daß die Bedienungsperson bei jeder Hebelstellung feststellen kann, ob das Zahnrad für die Drehbewegung ein- oder ausgekuppelt istIn order to quickly and safely switch off and on the rotary movement as well as fixation at any time to ensure the tool in the impact position is located outside of the drill haramer housing Actuating element for the slide or the blocking element is expediently this actuating element designed as the machine housing überragerier lever When using such a lever, there is the possibility of making markings on the machine housing to be attached for the individual operating positions, so that the operator can determine each lever position can determine whether the gear is engaged or disengaged for the rotary movement

Das Betätigungsorgan für den Schieber bzw. das Sperrelement weist nach einer bevorzugten Ausfüh rungsform einen Steuernocken auf, der in Steuerkurven am Schieber bzw. am Sperrelement eingreift Die Steuerkurven können so ausgebildet sein, daß sich in einer ersten Phase der Schieber mittels der vom Betätigungsorgan angetriebenen Steuernocken zu dem auf dem Außenmantel des Zylinders angeordneten Zahnrad bewegt und dieses auskuppelt, während das Sperrelement in einer zweiten Phase in die Verzahnung des ausgekuppelten Zahnrades eingreift Bei entgegengesetzter Bewegung des Betätigungsorg? ns bewirkt sein Steuernocken ein Ausrasten des Sperrelementes mit nachfolgendem Einkuppeln des auf dem Außenmantel -.es Zylinders vorgesehenen Zahnrades mit dem Antriebsritzel. Aufgrund dieser automatisch nacheinander ablaufenden Arbeitsfunktionen, nämlich auskuppeln, sperren, entsperren, einkuppeln, ist eine Fehischaltung ausgeschlossen, d. h„ es ist beispielsweise nicht möglich, das Zahnrad zu sperren, solange noch eingekuppelt istAccording to a preferred embodiment, the actuating member for the slide or the blocking element has tion form on a control cam that engages in control cams on the slide or the locking element Control curves can be designed so that in a first phase of the slide by means of the from Actuator driven control cam to that arranged on the outer surface of the cylinder Gear moves and this disengages, while the locking element in a second phase in the toothing of the disengaged gear engages When the actuating element moves in the opposite direction? ns causes his control cam a disengagement of the locking element with subsequent engagement of the on the outer jacket -.es cylinder provided gear with the drive pinion. Because of this automatically one after the other running work functions, namely disengaging, locking, unlocking, engaging, is an incorrect connection excluded, d. h "For example, it is not possible to lock the gear while it is still engaged

Die Erfindung soll nunmehr anhand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnungen näher erläutert werden, und zwar zeigtThe invention is now to be explained in more detail with reference to the drawings which show it, for example be, namely shows

F i g. 1 einen Bohrhammer, teilweise geschnitten, mit eingekuppeltem Zahnrad für die Drehbewegung;F i g. 1 shows a hammer drill, partially in section, with a gear wheel engaged for the rotary movement;

F i g. 2 Schieber und Sperrelement in Draufsicnt gemäfl Zahnradstellung der F i g. 1;F i g. 2 slide and locking element in plan according to the gear wheel position of FIG. 1;

F i g. 3 einen Teil des Bohrhammers, geschnitten, mit ausgekuppeltem Zahnrad;F i g. 3 shows a part of the hammer drill, in section, with the gear wheel disengaged;

Fig.4 Schieber und Sperrelement in Draufsicht gemäß Zahnradstellung der F i g. 3;4 slider and locking element in plan view according to the gear position of FIG. 3;

F i g. 5 einen Teil des Bohrhammers, geschnitten, mit fixiertem Zahnrad,F i g. 5 a part of the hammer drill, cut, with fixed gear,

Fig.6 Schieber und Sperrelement in Draufsicht gemäß Zahnradstellung der F i g. 5;6 slider and locking element in plan view according to the gear position of FIG. 5;

Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VlI-VII der F i g. 1 und7 shows a section along the line VI-VII in FIG. 1 and

F i g. 8 eine Draufsicht auf den Bohrhammer gemäß F i g. 1 aus Richtung xA«. F i g. 8 is a plan view of the hammer drill according to FIG. 1 from direction xA «.

Wie aus F i g. 1 ersichtlich, ist an einem Motorgehäuse 1 und an einem damit verbundenen Getriebegehäuse 2As shown in FIG. 1 can be seen on a motor housing 1 and on a transmission housing 2 connected to it

ein Handgriff 3 mit einem Druckschalter 4 befestigt.a handle 3 with a pressure switch 4 attached.

Von einem Antriebsritzel la wird die Drehbewegung über ein Zahnrad 5 auf eine bei 6 gelagerte, insgesamt mit 7 bezeichnete Kurbelwelle übertragen, deren Verzahnung Ta mit einem Zahnrad 8 in Eingriff steht. Das Zahnrad 8 ist auf einer bei 9 gelagerten Kegelritzelwelle 10 befestigt, deren eines Ende in der Stirnseite \b des Motorgehäuses gelagert und deren anderes Ende als Ritzel 11 ausgebildet ist und mit einem korrespondierenden Zahnrad 12 in Verbindung steht.The rotational movement is transmitted from a drive pinion la via a gear 5 to a crankshaft supported at 6 and denoted as a whole by 7, the teeth Ta of which meshes with a gear 8. The gear 8 is mounted on a bearing 9 bevel pinion shaft 10, one end in the end face \ b of the motor housing mounted and the other end is formed as a pinion 11 and is in communication with a corresponding gear 12th

Von der sich drehenden Kurbelwelle 7 wird über einen Kurbelzapfen Tb und ein Pleuel 13 ein in einem Zylinder 14 gelagerter pneumatischer Kolben 15 in hin- und hergehende Bewegung versetzt, so daß ein ebenfalls im Zylinder 14 geführter Schlagkolben 16 über ein zwischen Schlagkolben 16 und pneumatischem Kolben 15 im Raum 17 eingeschlossenes Luftkissen ebenfalls hin- und herbewegt wird. Die kinetische Energie des Schlagkolbens 16 wird mittels dem Kolbenschaft \%b schlagartig auf den Schaft eines in der Werkzeugaufnahme 18 enthaltenen Werkzeuges 19 übertragen. Das Werkzeug 19 ist dabei in der Werkzeugaufnahme 18 in an sich bekannter Weise, beispielsweise mittels Sechskant oder Verriegelungselementen, längsverschiebbar und verdrehungssicher gehaltert.A pneumatic piston 15 mounted in a cylinder 14 is set in reciprocating motion by the rotating crankshaft 7 via a crank pin Tb and a connecting rod 13, so that a percussion piston 16 also guided in the cylinder 14 via a percussion piston 16 and pneumatic piston 15 air cushion enclosed in space 17 is also moved back and forth. The kinetic energy of the impact piston 16 by means of the piston shaft \% b suddenly onto the shank of a tool contained in the tool holder 18 19 transmitted. The tool 19 is held in the tool holder 18 in a manner known per se, for example by means of hexagon or locking elements, so as to be longitudinally displaceable and secure against rotation.

Die Übertragung der Drehbewegung auf das Werkzeug 19 erfolgt mittels dem in 20 und 21 verdrehbar gelagerten Zylinder 14, wobei auf diesen die Drehbewegung des Zannrades 12 wirkt. Ein im Zylinder 14 enthaltener Keil 22 stellt die verdrehsichere μ Verbindung zwischen Zahnrad 12 und Zylinder 14 her. Das Zahnrad 12 ist auf dem Zylinder 14 aber axial verschiebbar gelagert, wobei dieses zur Gewährleistung einer formschlüssigen Verbindung mit dem Ritzel 11 durch die Kraft einer Feder 23 gegen das Ritzel 11 geschoben wird.The rotary movement is transmitted to the tool 19 by means of the one shown in FIGS. 20 and 21 rotatably mounted cylinder 14, the rotary movement of the gear wheel 12 acting on this. One in the cylinder 14 included wedge 22 establishes the twist-proof μ connection between gear 12 and cylinder 14. The gear 12 is mounted on the cylinder 14 but axially displaceable, this to ensure a positive connection with the pinion 11 by the force of a spring 23 against the pinion 11 is pushed.

Aus Fi g. 1 ist ferner ein das eine Ende des Zylinders i4 umschlingender Ring 24 ersichtlich, weicher zwischen einem Schieber 25 und der der Feder 23 abgewandten Stirnseite des Zahnrades 12 angeordnet ist. Über dem Schieber 25 ist ein Sperrelement 26 angeordnet. Die Schieber 25, wie auch das Sperrelement 26, enthalten — wie insbesondere die F i g. 2, 4, und 6 zeigen — Steuerkurven 25a, 26a, in die ein Steuernokken 27 eingreift, welcher exzentrisch an einem im Gehäuse 2 drehbar gelagerten Hebel 28 angeordnet ist. Das dem Zahnrad 12 zugewandte Ende des Sperrelementes 26 ist — wie insbesondere F i g. 7 zeigt — der Rundung des Zahnrades 12 angepaßt und trägt eine entsprechende Verzahnung 266. F i g. 1 zeigt ferner, wie im Hebel 28 ein von einer Feder 29 belastetes Rastelement 30 angeordnet ist. Durch Anbringen von entsprechenden Ausnehmungen für das Rastelement 30 im Gehäuse 2, kann eine Einrastung des Hebels 28 in den gewünschten Hebelstellungen erzielt werden.From Fig. 1 is also one end of the cylinder i4 looping ring 24 can be seen, softer between a slide 25 and that of the spring 23 facing away from the end face of the gear 12 is arranged. A blocking element 26 is located above the slide 25 arranged. The slide 25, as well as the locking element 26, contain - as in particular the FIG. 2, 4, and 6 show - control cams 25a, 26a, in which a control cam 27 engages, which is eccentric at an im Housing 2 rotatably mounted lever 28 is arranged. The end of the locking element facing the gear 12 26 is - as in particular FIG. 7 shows - the roundness of the gear 12 adapted and carries a corresponding toothing 266. F i g. 1 also shows how a spring 29 is loaded in the lever 28 Latching element 30 is arranged. By making corresponding recesses for the latching element 30 in the housing 2, the lever 28 can be locked in the desired lever positions.

Nachstehend sind die verschiedenen Arbeitsfunktionen unter Zugrundelegung der entsprechenden Zeichnungen erläutert:Below are the various work functions based on the corresponding drawings explained:

F i g. I zeigt den Bohrhammer entsprechend der Hebelstellung I gemäß Fig. 8. In dieser Stellung befindet sich das Zahnrad 12 mit dem Ritzel 11 in Eingriff, d. h. auf das Werkzeug 19 wird sowohl die Schlagbewegung als auch die Drehbewegung übertragen. F i g. I shows the hammer drill corresponding to the lever position I according to FIG. 8. In this position the gear 12 is in mesh with the pinion 11, i. H. on the tool 19 is both the Transfer the impact movement as well as the rotary movement.

Gemäß Hebelstellung der Fig. I zeigt Fig. 2 in einem Grundriß das Sperrelement 26 mit dem darunter angeordneten Schieber 25 sowie die dieser Stellung entsprechende Lage des Steuernockens 27. |According to the lever position of FIG. I, FIG. 2 shows a plan view of the locking element 26 with the one below it arranged slide 25 and the position of the control cam 27 corresponding to this position

Fie.3 zeigt einen Teil des Bohrhammmers entsprechend" Hebelstellung Il gemäß F i g. 8. In dieser Stellung ist das Zahnrad 12 vom treibenden Ritzel 11 ausgekuppelt, so daß nur noch die reine Schlagbewegung auf das Werkzeug 19 übertragen wird. Das Zahnrad 12 und somit auch das Werkzeug 19 sind in dieser Stellung beliebig verdrehbar, so daß das Werkzeug durch Drehen an der Werkzeugaufnahme 18 in die gewünschte Lage gebracht werden kann.Fie.3 shows part of the hammer drill corresponding to " Lever position II according to FIG. 8. In this position, the gear 12 is from the driving pinion 11 uncoupled so that only the pure impact movement is transmitted to the tool 19. That Gear 12 and thus also the tool 19 can be rotated as desired in this position, so that the Tool can be brought into the desired position by turning the tool holder 18.

F i ? 4 zeigt wiederum die der Stellung gemäß F i g. 3 entsprechende Lage von Schieber 25 und Sperrelement 26 sowie den in deren Steuerkurven 25a, 26a eingreifenden Steuernocken 27.F i ? 4 again shows that of the position according to FIG. 3 corresponding position of slide 25 and locking element 26 as well as the control cams 27 engaging in their control cams 25a, 26a.

F i g. 5 zeigt einen Teil des Bohrhammers entsprechend der Hebelstellung III gemäß Fig. 8. In dieser Stellung wird wiederum nur eine reine Schlagbewegung auf das Werkzeug 19 übertragen, da das Zahnrad 12 ' vom treibenden Ritzel 11 ausgekuppelt ist. Zudem steht in dieser Stellung die Verzahnung 26b des Sperrelementes 26 mit dem Zahnrad 12 in Eingriff, so daß das Zahnrad 12 und damit auch das Werkzeug 19 gegen Verdrehen gesichert sind. Diese Stellung dient vorzugsweise dem Arbeiten mit Meißeln, da aufgrund der Verdrehsicherung der Meißel direkt mit der Maschine ohne Zuhilfenahme von einem Meißelgriff geführt werden kann.F i g. 5 shows part of the hammer drill corresponding to the lever position III according to FIG. In addition, the toothing 26b of the locking element 26 is in engagement with the gear 12 in this position, so that the gear 12 and thus also the tool 19 are secured against rotation. This position is preferably used when working with chisels, since the chisel can be guided directly with the machine without the aid of a chisel handle due to the anti-twist protection.

Aus Fig.6 ist wiederum die der Stellung gemäß F i g. 5 entsprechende Lage von Sperrelement 26 und darunter angeordnetem Schieber 25 sowie des in die Steuerkurven 25a, 26a eingreifenden Steuernockens 27 ersichtlich.From FIG. 6 is again that of the position according to FIG. 5 corresponding position of locking element 26 and slide 25 arranged therebelow as well as the control cam 27 engaging in the control cams 25a, 26a evident.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Elektrobohrhammer mit einem Schlagkolbenzylinder und mit einem die Drehbewegung auf das Werkzeug übertragenden, parallel zur Werkzeugachse verschiebbaren Kupplungsglied, wobei die Antriebskraft in eine Drehbewegung zum Drehen des Werkzeuges und in eine in Richtung der Werkzeugachse gerichtete Schlagbewegung aufgeteilt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungsglied als auf dem Mantel des Schlagkolbenzylinders (14) verschiebbar angeordnetes, mit einem Antriebsritzel (11) in Eingriff bringbares Zahnrad (12) ausgebildet ist, und daß zum Aus- bzw. Einkup- is pein des Zahnrades (12) ein in Richtung der Werkzeugachse bewegbarer Schieber (25) und zum Einkuppeln bzw. der Rückführung des axial verschiebbar gelagerten Zahnrades (12) gegen das An'riebsritzel (11) hin eine Feder (23) vorgesehen sind.1. Electric hammer drill with a percussion piston cylinder and with a rotary movement on the Tool-transmitting coupling member displaceable parallel to the tool axis, the Driving force is divided into a rotary movement for rotating the tool and a striking movement directed in the direction of the tool axis, characterized in that the coupling member is slidably arranged on the jacket of the percussion piston cylinder (14), with a Drive pinion (11) is designed to be brought into engagement gear (12), and that for disengaging and engaging A slide (25) movable in the direction of the tool axis and a spring (23) for engaging or returning the axially displaceable gear (12) against the drive pinion (11) are provided in the gearwheel (12).

2. Elekirebohrhammer nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein in Richtung der Werkzeugachse bewegbares Sperrelement (26) zur Fixierung des sich in ausgekuppeltem Zustand befindenden Zahnrades (12).2. Electric drill hammer according to claim 1, characterized by one in the direction of the tool axis movable locking element (26) for fixing the gear (12) in the disengaged state.

3. Elektrobohrhammer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zur Fixierung des Zahnrades (12) dienende Sperrelement (26) in die Verzahnung des Zahnrades (12) eingreift3. Electric hammer drill according to claim 2, characterized in that the locking element (26) serving to fix the gearwheel (12) engages in the toothing of the gearwheel (12)

4. Elektrobohrhammer nach einem der Ansprüche 2 oder 3, gekennzeichnet durch ein außerhalb des Bohrhammc gehäuses (2) zugängliches Betätigungsorgan (28) für den Schieber |25) bzw. das Sperrelement (26).4. Electric hammer drill according to one of claims 2 or 3, characterized by an outside of the Hammer drill housing (2) accessible actuating member (28) for the slide | 25) or the locking element (26).

5. Elektrobohrhammer nach inspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsorgan einen in Steuerkurven (2Sa, 26a) des Schiebers (25) bzw. des Sperrelementes (26) eingreifenden Steuernocken5. Electric hammer drill according to claim 4, characterized in that the actuating member has a control cam engaging in control cams (2Sa, 26a) of the slide (25) or the locking element (26)

(27) aufweist.(27).

6. Elektrobohrhammer nach einem der Ansprüche *o 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsorgan als in dem Bohrhammergehäuse (2) drehbar gelagerter Hebel (28) ausgebildet ist6. Electric hammer drill according to one of claims * o 4 or 5, characterized in that the actuating member is designed as a lever (28) rotatably mounted in the hammer drill housing (2)

7. Elektrobohrhammer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet daß der Steuernocken (27) exzentrisch an dem Hebel (28) angeordnet ist.7. Electric hammer drill according to claim 6, characterized in that the control cam (27) is arranged eccentrically on the lever (28).

8. Elektrobohrhammer nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel8. Electric hammer drill according to one of claims 6 or 7, characterized in that the lever

(28) ein Rastelement (30) mit Arretierung in den Funktionsstellungen aufweist.(28) has a latching element (30) with locking in the functional positions.