NO134711B

NO134711B -

Info

Publication number: NO134711B
Application number: NO2504/72A
Authority: NO
Inventors: P Schmuck
Original assignee: Hilti Ag
Priority date: 1971-07-21
Filing date: 1972-07-12
Publication date: 1976-08-23
Also published as: GB1364961A; CS154207B2; FI58084C; DK151246B; DK151246C; NL7207974A; NO134711C; DE2136523A1; NL175273B; DE2136523B2; IT956110B; ZA724192B; IE36566L; BE785328A; SE384337B; FI58084B; FR2146732A5; JPS5427801B1; CH539492A; DE2136523C3

Description

Denne oppfinnelse vedrører en elektrisk borhammer, ved hvilken den av motoren avgitte kraft frembringer en dreiebevegelse av verktøyet og en slagbevegelse i retning av verktøyets akse, og hvor dreiebevegelsen foregår over et på slagstemplets sylinder anordnet tannhjul som drives av et drivtannhjul. En borhammer av denne art er beskrevet i FR-PS 1 463 994. This invention relates to an electric hammer drill, in which the power emitted by the motor produces a turning movement of the tool and a striking movement in the direction of the tool's axis, and where the turning movement takes place over a gear arranged on the cylinder of the impact piston, which is driven by a drive gear. A hammer drill of this kind is described in FR-PS 1 463 994.

Borhammere av denne type har praktisk talt ubegrenset arbeidsområde. Ofte benyttes imidlertid sådanne borhammere til innsetting av selvborende dybler og til meisling. Ved meisling og likeledes ved innsetting av selvborende dybler, særlig ved igangsetting og ved inndrivning av spilelegemer, må bare en ren slagbevegelse virke på verktøyet. Det er derfor nødvendig at .dreiebevegelsen kan kobles ut, således at den bevegelse som over-føres til verktøyet er en ren slagbevegelse. Utkobling av dreiebevegelsen er i forbindelse med de her omtalte arbeidsfunksjoner tidligere kjent, men er forbundet med visse problemer. Det har f.eks. hittil bare vært mulig å sette inn selvborende dybler under anvendelse av en spesiell forsats som kan settes inn i borhammerens verktøyfeste og som tillater utkobling av dreiebevegelsen. Bruken av en sådan forsats som et ytterligere element som må anbringes på borhammeren, virker imidlertid generende og hindrende på flere måter og den har lett for å bringe med seg forstyrrelser, da den er særlig utsatt for tilsmussing. Videre er det kjent at ethvert ytterligere element som er koblet inn mellom verktøyfestet og det egentlige verktøy, representerer et ytelsestap. Hammer drills of this type have a practically unlimited working area. Often, however, such hammer drills are used for inserting self-drilling dowels and for chiselling. When chiseling and likewise when inserting self-drilling dowels, especially when starting and when driving in wedge bodies, only a pure impact movement must act on the tool. It is therefore necessary that the turning movement can be switched off, so that the movement that is transferred to the tool is a pure striking movement. Disengagement of the turning movement is previously known in connection with the work functions discussed here, but is associated with certain problems. It has e.g. until now it has only been possible to insert self-drilling dowels using a special attachment which can be inserted into the hammer drill's tool attachment and which allows the turning movement to be switched off. The use of such an attachment as an additional element which must be placed on the hammer drill, however, acts as a nuisance and a hindrance in several ways and it is easy to bring with it disturbances, as it is particularly prone to soiling. Furthermore, it is known that any additional element connected between the tool holder and the actual tool represents a loss of performance.

Ved meislingsarbeider har man løst problemet med utkobling av dreiebevegelsen på en lignende og komplisert måte. Således er de kjente meisler hvor overføring av dreiebevegelsen ikke er nødvendig, i stedet for med en firkant- eller sekskan-tende, utstyrt med rund ende. En rund utforming av innstiknings-enden har imidlertid til følge at den såkalte formsluttende forbindelse mellom verktøyet og verktøyfestet ikke lenger er til stede. Denne fremgangsmåte er ufordelaktig fordi man til forskjellige formål må ha til rådighet verktøy med forskjellig ut-formede innstikningsender. Dertil kommer at den runde meisel-ende som ikke roterer med festet, utsettes for sterk slitasje fordi festets åpning som vanlig er utformet firkantet eller seks-kantet . In chiselling work, the problem of switching off the turning movement has been solved in a similar and complicated way. Thus, the known chisels where transmission of the turning movement is not necessary, instead of having a square or hexagonal end, are equipped with a round end. However, a round design of the insertion end means that the so-called shape-locking connection between the tool and the tool attachment is no longer present. This method is disadvantageous because tools with different shaped insertion ends must be available for different purposes. In addition, the round chisel end, which does not rotate with the attachment, is exposed to strong wear because the opening of the attachment is usually square or hexagonal.

Hensikten med oppfinnelsen er å skaffe en borhammer, ved hvilken dreiebevegelsen kan kobles ut uten at dette nødvendig-gjør særlige hjelpeinnretninger på verktøysiden. Denne oppgave løses ifølge oppfinnelsen ved at tannhjulet er anordnet aksialt forskyvbart på sylinderens yttermantel og ved aksial forskyvning bringes ut av henholdsvis i inngrep med drivtannhjulet, og at der for inngrep med henholdsvis tilbakeføring av det aksialt forskyvbare tannhjul med drivtannhjulet er anordnet en fjær. The purpose of the invention is to provide a hammer drill, by which the turning movement can be switched off without this necessitating special auxiliary devices on the tool side. According to the invention, this task is solved in that the gear wheel is arranged axially displaceable on the outer jacket of the cylinder and when axially displaced is brought out of or into engagement with the drive gear wheel, and that a spring is provided for engagement with or return of the axially displaceable gear wheel with the drive gear wheel.

Fordelen ved dette er at utkoblingen av dreiebevegelsen kan foretas med et eneste enkelt håndgrep på borhammeren. The advantage of this is that the turning movement can be switched off with a single hand grip on the hammer drill.

En rask innkobling \ og utkobling er ofte nødvendig, fordi den tillater en nøyaktig innsetting av f.eks. en dybel som før den egentlige innsettingsoperas jon, som skjer under en ;.dreieslag-bevegelse, skal settes inn i underlaget med bare noen rene slag. A quick connection \ and disconnection is often necessary, because it allows a precise insertion of e.g. a dowel which, before the actual insertion operation, which takes place during a turning stroke movement, must be inserted into the substrate with only a few clean strokes.

■Da alle organer som tjener til omkobling, er anordnet inne i maskinhuset, er hele ut- hhv. innkoblingsoperasjonen fullstendig upåvirkbar av ytre forhold, såsom tilsmussing o.l. Ved hjelp av fjæren oppnås en sikrere overføring av dreiebevegelsen i innkoblet tilstand for tilbakeføringen av det på sylinderens yttermantel aksialt forskyvbart lagrede tannhjul mot det drivende tannhjul. ■As all organs that serve for switching are arranged inside the machine housing, the entire out- or the switch-on operation is completely unaffected by external conditions, such as dirt etc. With the help of the spring, a more secure transmission of the turning movement is achieved in the engaged state for the return of the axially displaceable gear stored on the outer casing of the cylinder towards the driving gear.

Ut- hhv. innkobling av tannhjulet skjer fortrinnsvis ved hjelp av en skyver eller sleide som er bevegelig i verktøy-aksens retning og som angriper tannhjulet. Out- or engagement of the gear wheel preferably takes place by means of a pusher or slide which is movable in the direction of the tool axis and which engages the gear wheel.

Fortrinnsvis er der for fiksering av tannhjulet i utkoblet tilstand anordnet et sperreelement. Fordelen er at et verktøy som bare skal meddele.s slagbevegelse, ikke kan begynne å rotere. På denne måte kan man f.eks. ved meisling føre verk-tøyet direkte med borhammerens sidegrep for å unngå at meisel-grepet som følge av rystelser skal fremkalle smerter i brukerens hånd. Hele utkoblings- og innkoblingsmekanismen er således ut-ført at tannhjulet først kobles fullstendig ut, hvoretter sperreelementet kommer i inngrep. Mellom de to operasjoner kan et verktøy, f.eks. en meisel, ennå dreies til den ønskede stilling, hvoretter fikseringen skjer ved hjelp av sperreelementet. Preferably, a locking element is arranged for fixing the gear wheel in the disengaged state. The advantage is that a tool that is only supposed to communicate the impact movement cannot start to rotate. In this way, one can e.g. when chiselling, guide the tool directly with the drill hammer's side grip to avoid the chisel grip causing pain in the user's hand as a result of vibrations. The entire disengagement and engagement mechanism is designed in such a way that the gear wheel is first disengaged completely, after which the locking element engages. Between the two operations, a tool, e.g. a chisel, is still turned to the desired position, after which it is fixed using the locking element.

Bejteningsorganet for forskyvning av skyveren henholdsvis sperreelementet har hensiktsmessig en styrekam som y griper The actuator for displacing the pusher or the blocking element suitably has a guide cam which y grips

inn i styrekurveføringer på skyveren henholdsvis sperreelementet. Styrekurvene utformes da således at skyveren i en første fase ved hjelp av den av betjeningsorganet drevne styrekam beveges mot det på sylinderens yttermantel anordnede tannhjul og kobler dette ut, og i en annen fase griper inn i fortanningen på det tannhjul som da befinner seg i utkoblet tilstand. Ved motsatt bevegelse av betjeningsorganet bevirker styrekammen en frakobling av sperreelementet med etterfølgende innkobling av tannhjulet på sylinderens yttermantel til inngrep med drivtannhjulet. På grunn av disse automatisk etter hverandre følgende arbeidsfunksjoner, utkobling, sperring, utløsning og innkobling, er en feilkobling helt utelukket, og det er fe.ks. ikke mulig å sperre tannhjulet så lenge dette ikke er innkoblet. into the guide curve guides on the pusher or the blocking element. The control curves are then designed in such a way that in a first phase the pusher, with the help of the control cam driven by the operating device, is moved towards the gear arranged on the outer jacket of the cylinder and disengages this, and in a second phase engages the teeth of the gear which is then in the disengaged state . When the operating element is moved in the opposite direction, the control cam causes a disconnection of the locking element with subsequent engagement of the gear wheel on the cylinder's outer jacket to mesh with the drive gear wheel. Due to these automatically successive working functions, switching off, blocking, tripping and switching on, a faulty connection is completely excluded, and it is e.g. it is not possible to block the gear wheel as long as this is not engaged.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved et eksempel under henvisning til tegningene, hvis fig. 1 viser skjematisk en The invention shall be explained in more detail by an example with reference to the drawings, if fig. 1 schematically shows one

borhammer tildels i snitt og med innkoblet tannhjul for dreiebevegelse, fig. 2 viser skyveren og sperreelementet (i oppriss) ved tannhjulstillingen ifølge fig. 1, fig. 3 viser et parti skåret ut av borhammeren med tannhjulet i utkoblet tilstand og fig. 4 viser den tilhørende stilling av skyveren og sperreelementet; fig. 5 svarer til fig. 3 og viser borhammeren med fiksert tannhjul, fig. 6 viser de tilhørende stillinger for skyveren og sperreelementet, fig. 7 viser et snitt etter linjen VII - VII på fig. 1, og fig. 8 viser et grunnriss eller oppriss av borhammeren sett i retning av pilen A på fig. 1. hammer drill partly in section and with engaged gear for turning movement, fig. 2 shows the pusher and the locking element (in elevation) in the gear position according to fig. 1, fig. 3 shows a section cut out of the hammer drill with the gear wheel in the disengaged state and fig. 4 shows the corresponding position of the pusher and the locking element; fig. 5 corresponds to fig. 3 and shows the hammer drill with a fixed gear, fig. 6 shows the corresponding positions for the pusher and the locking element, fig. 7 shows a section along the line VII - VII in fig. 1, and fig. 8 shows a plan or elevation of the hammer drill seen in the direction of arrow A in fig. 1.

Som det fremgår av fig. 1, omfatter borhammeren et motorhus 1 og en dermed forbundet drivkasse 2 samt et håndtak 3 med en trykkbryter 4. As can be seen from fig. 1, the hammer drill comprises a motor housing 1 and a connected drive box 2 as well as a handle 3 with a pressure switch 4.

Et drivtannhjul la overfører dreiebevegelsen fra motoren til et tannhjul 5 som igjen overfører bevegelsen til en veivaksel 7 som er lagret i et lager 6 og hvis tannhjul 7a er i inngrep med et tannhjul 8. Sistnevnte tannhjul er festet til en kjeglehjulaksel 10 som er lagret i et lager 9 og hvis ene ende er lagret i motorhusets endevegg lb og annen ende er utformet som et drivtannhjul 11 som er i inngrep med et tilsvarende tannhjul 12. A drive gear 1a transfers the turning movement from the engine to a gear 5 which in turn transfers the movement to a crankshaft 7 which is stored in a bearing 6 and whose gear 7a is engaged with a gear 8. The latter gear is attached to a bevel gear shaft 10 which is stored in a bearing 9 and one end of which is stored in the motor housing end wall lb and the other end is designed as a drive gear 11 which engages with a corresponding gear 12.

Bevegelsen fra den roterende veivaksel 7 overføres The movement from the rotating crankshaft 7 is transmitted

over en veivtapp 7b og en veivstang eller stempelstang 13 til et pneumatisk stempel 15 som er lagret i en sylinder 14 og som der-ved meddeles en frem- og tilbakegående bevegelse, således at og-så et slagstempel 16 som er forskyvbart lagret i sylinderen 14, ved hjelp av en mellom slagstemplet 16 og det pneumatiske stempel 15 i stempelkammeret 17 innelukket luftpute bibringes en frem- og tilbakegående bevegelse. Slagstemplets 16 kinetiske energi overføres støtaktig til skaftet av et verktøy 19 som er over a crank pin 7b and a crank rod or piston rod 13 to a pneumatic piston 15 which is stored in a cylinder 14 and which thereby receives a reciprocating movement, so that also an impact piston 16 which is displaceably stored in the cylinder 14 , by means of an air cushion enclosed between the impact piston 16 and the pneumatic piston 15 in the piston chamber 17, a reciprocating movement is imparted. The impact piston 16's kinetic energy is transferred shock-like to the shaft of a tool 19 which is

anbragt i verktøyfestet 18. Verktøyet 19 fastholdes i festet 18 på i og for seg kjent måte, f.eks. ved hjelp av en sekskant eller ved hjelp av låseelementer og verktøyet fastholdes lengdeforskyv-bart, men ikke dreibart. placed in the tool holder 18. The tool 19 is retained in the holder 18 in a manner known per se, e.g. with the help of a hexagon or with the help of locking elements and the tool is held so that it can be moved longitudinally, but not rotatably.

Overføringen av dreiebevegelsen til verktøyet 19 skjer ved hjelp av sylinderen 14 som er dreibart lagret i lågere 20 og 21, idet sylinderen påvirkes ved tannhjulets 12 dreiebevegelse. En kile 22 i sylinderen 14 danner en dreiesikker forbindelse •mellom tannhjulet 12 og sylinderen 14. Tannhjulet 12 er imidlertid aksialt forskyvbart på sylinderen 14, og for å sikre en formsluttende forbindelse med drivtannhjulet 11 er tannhjulet 12 utsatt for en kraft fra en fjær 23 som trykker tannhjulet 12 mot tannhjulet 11. The transfer of the turning movement to the tool 19 takes place by means of the cylinder 14 which is rotatably stored in bearings 20 and 21, the cylinder being affected by the turning movement of the gear 12. A wedge 22 in the cylinder 14 forms a rotatable connection between the gear wheel 12 and the cylinder 14. The gear wheel 12 is, however, axially displaceable on the cylinder 14, and to ensure a form-locking connection with the drive gear wheel 11, the gear wheel 12 is exposed to a force from a spring 23 which presses gear 12 against gear 11.

Av fig. 1 fremgår det videre at sylinderens 14 ene ende er omgitt av en ring 24 som er anordnet mellom en skyver eller sleide 25 og tannhjulets 12 endeside som vender fra fjæren 23. Over skyveren 25 er der anordnet et sperreelement 26 og skyveren og sperreelementet er forsynt med kurveformede styre-slisser 25a, 26a, i hvilke der griper inn en styrekam 27 som er anordnet eksentrisk på en arm 28 som er lagret dreibart i huset 2. Sperreelementets 26 ende som vender mot tannhjulet 12 er, som vist på fig. 7, tilpasset avrundingen av tannhjulet 12 og bærer en tilsvarende fortanning 26b. Fig. 1 viser også at et sperreelement 30 som er belastet med en fjær 29, er anordnet i armen .28. Ved anbringelse av tilsvarende utsparinger for sperreelementet 30 i huset 2, kan oppnås en innrykning av armen 28 i den ønskede armstilling. From fig. 1 further shows that one end of the cylinder 14 is surrounded by a ring 24 which is arranged between a pusher or slide 25 and the end side of the gear wheel 12 facing away from the spring 23. A locking element 26 is arranged above the pusher 25 and the pusher and the locking element are provided with curved guide slots 25a, 26a, in which a guide cam 27 engages which is arranged eccentrically on an arm 28 which is stored rotatably in the housing 2. The end of the locking element 26 facing the gear wheel 12 is, as shown in fig. 7, adapted to the rounding of the gear wheel 12 and carries a corresponding toothing 26b. Fig. 1 also shows that a locking element 30 which is loaded with a spring 29 is arranged in the arm .28. By placing corresponding recesses for the locking element 30 in the housing 2, an indentation of the arm 28 in the desired arm position can be achieved.

De forskjellige arbeidsfunksjoner skal forklares nærmere nedenfor under henvisning til de tilsvarende figurer. The various work functions shall be explained in more detail below with reference to the corresponding figures.

Fig. 1 viser borhammeren tilsvarende stilling I av armen 28 ifølge fig. 8, i hvilken tannhjulet 12 befinner seg i inngrep med drivtannhjulet 11, dvs. at både slagbevegelse og dreiebevegelse overføres til verktøyet 19. Fig. 1 shows the hammer drill corresponding to position I of the arm 28 according to fig. 8, in which the gear 12 is in engagement with the drive gear 11, i.e. that both impact movement and turning movement are transferred to the tool 19.

Tilsvarende stillingen på fig. 1 viser fig. 2 stillingen for sperreelementet 26 med iden under dette anordnede skyver 25 samt den tilsvarende stilling av styrekammen 27. Fig. 3 viser de forskjellige deler av hammeren i stilling II av armen ifølge fig. 8. Tannhjulet 12 er da koblet fra drivtannhjulet 11, således at bare ren slagbevegelse overføres til verktøyet 19. Tannhjulet 12 og dermed verktøyet 19 kan dreies etter ønske i denne stilling, således at verktøyet kan bringes i den ønskede dreiestilling ved at verktøyfestet 18 dreies. Fig. 4 viser stillingene for skyveren 25, sperreelementet 26 og styrekammen 27 når stillingen er som vist på- fig. 3. Fig. 5 illustrerer stillingen av de forskjellige deler når armen har stillingen III ifølge fig. 8. I denne stilling overføres igjen bare ren slagbevegelse til verktøyet 19, fordi tannhjulet 12 er koblet fra drivtannhjulet 11. Fortanningen 26b på sperreelementet 26 er da i inngrep med tannhjulet 12, således at dette er sikret mot dreining, og det samme er tilfelle med verktøyet 19. Denne stilling benyttes fortrinnsvis ved meislin-ger, da dreiesikringen bevirker at meiselen kan føres direkte ved hjelp av maskinen uten hjelp av et meiselgrep. Fig. 6 viser den tilsvarende stilling for sperreelementet 26, skyveren 25 og styrekammen 27 som griper inn i styreslis-sene 25a, 26a. Corresponding to the position in fig. 1 shows fig. 2 the position of the locking element 26 with the pusher 25 arranged below it as well as the corresponding position of the control cam 27. Fig. 3 shows the various parts of the hammer in position II of the arm according to fig. 8. The gear 12 is then disconnected from the drive gear 11, so that only pure impact movement is transferred to the tool 19. The gear 12 and thus the tool 19 can be turned as desired in this position, so that the tool can be brought into the desired turning position by turning the tool holder 18. Fig. 4 shows the positions of the pusher 25, the locking element 26 and the control cam 27 when the position is as shown in fig. 3. Fig. 5 illustrates the position of the various parts when the arm has position III according to fig. 8. In this position, only pure impact movement is again transferred to the tool 19, because the gear 12 is disconnected from the drive gear 11. The toothing 26b on the locking element 26 is then engaged with the gear 12, so that it is secured against turning, and the same is the case with the tool 19. This position is preferably used with chisels, as the rotation lock ensures that the chisel can be guided directly by the machine without the aid of a chisel grip. Fig. 6 shows the corresponding position for the locking element 26, the pusher 25 and the guide cam 27 which engages in the guide slots 25a, 26a.

Claims

1. Electric hammer drill, in which the power emitted by the motor produces a turning movement of the tool and a striking movement in the direction of the tool's axis, and where the turning movement takes place over a gear arranged on the cylinder of the impact piston and driven by a drive gear, characterized in that the gear (12\ is arranged axially displaceable on the outer jacket of the cylinder and upon axial displacement is brought out of respectively into engagement with the drive gear (11) and that for engagement with respectively return of the axially displaceable gear (12) against the drive gear (11) a spring (23) is arranged .

2. Hammer drill according to claim 1, characterized in that a pusher or slide (25) movable in the axial direction of the tool is arranged for disengagement and engagement of the gear wheel (12).

3. Hammer drill according to claim 1 or 2, characterized in that a blocking element (26) movable in the direction of the tool axis is arranged to fix the gear wheel (12) in the disengaged position.

4. Hammer drill according to claim 3, characterized in that the locking element (26) engages in the gear (12). teething.

5. Hammer drill according to one of claims 2-4, characterized in that for operating the pusher (25) and the locking element (26) respectively, an operating device (28) accessible on the outside of the hammer housing (2) is arranged.

6. Hammer drill according to claim 5, characterized in that the operating device (28) for displacing the pusher (25X or the blocking element (26) respectively) has a control cam (27) which engages in control curve guides (25a, 26a) on the pusher (25) or the blocking element (26).