FI58084C

FI58084C - ELBORRHAMMARE

Info

Publication number: FI58084C
Application number: FI1963/72A
Authority: FI
Inventors: Peter Schmuck
Original assignee: Hilti Ag
Priority date: 1971-07-21
Filing date: 1972-07-10
Publication date: 1980-12-10
Also published as: AT312483B; NO134711B; DE2136523A1; US3774699A; GB1364961A; CH539492A; DE2136523B2; FR2146732A5; JPS5427801B1; CA989211A; NL175273C; IT956110B; AU4428172A; BE785328A; IE36566B1; ZA724192B; HU166236B; NL7207974A; AU451336B2; DE2136523C3

Description

5808458084

Niinpä esimerkiksi tähän asti on ollut vain mahdollista kytkeä itseporausvaarna vapaaksi pyörimisliikkeestä käyttämällä erityistä vaarnan esiasetusta, joka voidaan ohjata poravasaran työkalu-liitäntään. Tällainen ylimääräinen poravasaran etuosaan kytketty elementti estää kuitenkin poravasaralla työskentelyä, minkä lisäksi tällainen eteenkytketty osa on hyvin häiriöaltis, koska se on alttiina voimakkaalle likaantumiselle. Lisäksi aiheuttaa jokai- i nen ylimääräinen elementti, joka on sovitettu työkaluliitännän ja varsinaisen työkalun välille, kuormituskyvyn määrätyn alenemisen.Thus, for example, until now, it has only been possible to free the self-drilling dowel from rotational movement by using a special dowel preset that can be directed to the hammer tool connection. However, such an additional element connected to the front of the hammer prevents work with the hammer, in addition to which such a forward-connected part is very susceptible to interference because it is exposed to heavy soiling. In addition, each additional element arranged between the tool connection and the actual tool causes a certain reduction in load capacity.

Työskenneltäessä taltoilla on kiertoliikkeen poiskytkentä tähän asti ratkaistu samankaltaisella hankalalla tavalla. Niinpä ovat tähän asti tunnetut taltat, joissa ei ole haluttu mitään kiertoliikkeen siirtoa neljä- tai kuusikulmaisen pistopään sijasta varustettu pyöreillä pistopäillä. Pistopään pyöreästä muotoilusta on seurauksena se, että muotolukittu liitäntä työkalun ja työkalupitimen välillä tulee estetyksi niin, että mitään kiertoliikkeen siirtoa työkaluun ei tapahdu.When working with chisels, the switch-off of the rotary movement has so far been solved in a similarly awkward way. Thus, hitherto known chisels in which no transfer of rotational motion is desired instead of a square or hexagonal insertion head are provided with round inserts. As a result of the circular design of the insertion head, the form-locked connection between the tool and the tool holder becomes blocked so that no transfer of rotational movement to the tool takes place.

Myös nämä menetelmät kiertoliikkeen poiskytkemiseksi vaikuttavat haitallisesti, sillä erilaisia toimintatapoja varten tarvitaan eri tavoilla muotoilluilla pistopäillä varustettuja työkaluja. Lisäksi aiheuttaa ei-pyörivä pyöreä talttapää voimakkaan kulumisen pyörivälle, neljä- tai kuusikulmaisella liitinaukolla varustetulle työkalupiti-melle.These methods for disabling rotational movement are also detrimental, since different modes of operation require tools with differently shaped inserts. In addition, the non-rotating round chisel head causes severe wear on a rotating tool holder with a square or hexagonal connector hole.

Edelleen tunnetaan saksalaisesta Gbm-julkaisusta 1 903 434 iskumän-täsylinterillä varustettu sähköporavasara, jossa kytkentäelintä voidaan siirrellä yhdensuuntaisesti, mutta ei kuitenkaan samankes-kisesti, työkaluakseliin nähden ja siirtää pyöritysliike käyttöham-maspyörän ja hammaspyörän välityksellä työkalupitimeen ja siten työkaluun. Käsikäyttöisestä kierrettävä muotokappale vaikuttaa kuula-laakerin välityksellä kytkentäholkkiin, joka on kierreliitännässä sähköporavasaran koteloon, jolloin käsikäyttöä kierrettäessä määrätyn kulman siirtyy kotelon kierteeseen tarttuva muotokappale ak- j siaalisesti siten, että kytkentäholkki tulee vastaavalla tavalla siirretyksi ja kiinni- tai irtikytketyksi. Koska tämän johdosta samanaikaisesti tapahtuu iskutyökalupitimen ja siten iskutyökalun kiinnikytkeminen tai irtikytkeminen, voidaan tunnettu sähköporakone säätää pelkälle iskukäytölle eli iskuporaukseen. Epäkohtana tässä tunnetussa sähköporakoneessa on se, että varsinaisen työkaluakse-lin, jolla työkalu sijaitsee, rinnalle on järjestetty toinen, väli-voimansiirtoakseliksi katsottava akseli, jolloin tämän sähköpora- 3 58084 vasaran akselikotelo tarvitsee suhteellisen paljon tilaa. Tämän lisäksi tulevat vielä varsinaisen akselikotelon sivuille järjestetyt voimansiirtoelimet, jotka siirtävät akselin pyörimisen työkalupiti-meen. Nämä ylimääräiset, käytännöllisesti katsoen akselikotelon ulkopinnalle järjestetyt osat sijaitsevat lisäksi kotelon etupäässä, jolloin tämä tunnettu sähköporavasara tulee voimakkaasti etupainoiseksi ja on sen johdosta hankala käsitellä. Tämän sähköporavasaran käsittely erityisesti työskenneltäessä vaikeasti päästävissä tiloissa, on hankalaa sen suhteellisen suuren painon johdosta, minkä lisäksi on otettava huomioon myös hankala ja tilaaottava voimansiirto.Further known from German Gbm publication 1 903 434 is an electric hammer with a percussion cylinder, in which the coupling member can be moved parallel but not concentric with the tool axis and the rotational movement is transmitted via the drive gear and gear to the tool holder and thus to the tool. The manually rotatable shaped body acts via a ball bearing on a coupling sleeve which is threadedly connected to the housing of the electric hammer, whereby when the manual drive is rotated a certain angle is moved axially by the engaging shaped body so that the coupling sleeve is disengaged and closed. As a result of which the impact tool holder and thus the impact tool are simultaneously engaged or disconnected, the known electric drilling machine can be adjusted for impact operation only, i.e. for impact drilling. The disadvantage of this known electric drilling machine is that a second shaft, which can be considered as an intermediate transmission shaft, is arranged alongside the actual tool axis on which the tool is located, whereby the shaft housing of this electric drill hammer requires a relatively large amount of space. In addition to this, there are transmission members arranged on the sides of the actual shaft housing, which transfer the rotation of the shaft to the tool holder. In addition, these additional parts, which are practically arranged on the outer surface of the shaft housing, are located at the front end of the housing, whereby this known electric hammer drill becomes strongly front-weighted and is therefore difficult to handle. Handling this electric hammer drill, especially when working in hard-to-reach areas, is cumbersome due to its relatively high weight, in addition to which the cumbersome and space-consuming transmission must also be taken into account.

Tämän johdosta keksinnön tarkoituksena on saada aikaan mainituntyyp-pinen sähköporavasara, jossa pyöritysliikkeen irtikytkentä on suoritettavissa rakenteellisesti yksinkertaisilla ja tilaasäästävillä laiteratkaisuilla, jotka eivät vaikuta sähköporavasaran käsittelymuka-vuuteen.Accordingly, it is an object of the invention to provide an electric hammer of the said type in which the disengagement of the rotary movement can be performed with structurally simple and space-saving equipment solutions which do not affect the handling comfort of the electric hammer.

Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisesti patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa esitettyjen keksinnön tunnusmerkkien perusteella.This object is achieved according to the invention on the basis of the features of the invention set out in the characterizing part of claim 1.

Keksinnöllä saavutettu etu perustuu erityisesti siihen, että pyöritysliikkeen siirtämiseksi käyttöhammaspyörältä työkalulle on järjestetty olennaisesti vain hammasratas ja sylinteri siten, että aikaansaadaan yksinkertainen ja äärimmäisen kompakti rakenne. Tällöin sylinteri täyttää kaksoistehtävää, koska se toisaalta ohjaa mäntää ja sen lisäksi siirtää pyöritysliikkeen. Tällä yksinkertaisella rakenteella tarvitaan vain suhteellisen harvoja voimansiirtoelimiä, jolloin voimansiirtohäviöt käyttömoottorilta työkalulle ovat äärimmäisen vähäiset. Sen lisäksi, johtuen pyöritysliikkeen irtikytkennän yksinkertaisesta rakenteesta, kasvaa sähköporavasaran paino ja tilavuus vain epäolennaisen vähän, joten myöskään käsiteltävyyteen ei käytännöllisesti katsoen vaikuteta ja sähköporavasaralla päästään myös vaikeasti luoksepäästäviin tiloihin. Myöskään tunnetun sähköporavasaran etupainoisuutta ei esiinny, minkä johdosta työskentely on helpompaa.The advantage achieved by the invention is based in particular on the fact that, in order to transfer the rotational movement from the drive gear to the tool, essentially only a gear and a cylinder are arranged, so as to provide a simple and extremely compact structure. In this case, the cylinder fulfills a dual function because, on the one hand, it controls the piston and, in addition, transfers the rotational movement. With this simple structure, only a relatively small number of transmission members are required, so that the transmission losses from the drive motor to the tool are extremely small. In addition, due to the simple design of the disengagement of the rotary movement, the weight and volume of the electric hammer increase only insignificantly, so that the workability is also practically unaffected and the electric hammer also provides hard-to-reach spaces. There is also no front weight of the known electric hammer drill, which makes working easier.

Sen lisäksi voidaan pyöritysliikkeen irtikytkentä järjestää suoritettavaksi yhdellä ainoalla itse poravasarassa olevalla käsivivulla. Nopea päälle- ja irtikytkettävyys on erityisesti itseporausvaarnoi11a olennaista, koska usein tarkka aloitus on mahdollista vain jos vaarnaa ennen varsinaista, pyöritysliikkeellä suoritettavaa porausta isketään muutamilla iskuilla vastaanottomateriaaliin. Lisäksi ovat kaikki 4 58084 vaihtokytkentään tarvittavat elimet konekotelon sisäpuolella, jolloin koko irti- ja päällekytkentäjärjestely on täysin riippumaton ulkoisista vaikutuksista kuten esim. likaantumisesta tms. Lopuksi varmistetaan painejousella pyöritysliikkeen varma siirto päällekytketyssä tilassa.In addition, the disengagement of the rotational movement can be arranged to be performed by a single hand lever in the hammer itself. Fast switching on and off is especially essential for self-drilling dowels, as often an accurate start is only possible if the dowel is struck with a few strokes on the receiving material before the actual, rotational drilling. In addition, all the 4 58084 switching devices are located inside the machine housing, so that the entire disconnection and switching arrangement is completely independent of external influences such as fouling, etc. Finally, the compression spring ensures safe transmission of the rotational movement in the switched-on state.

Hammasrattaan irti- ja kiinnitkytkeminen tapahtuu edullisen suoritusmuodon mukaan luistilla, jota voidaan liikuttaa työkaluakselin suunnassa ja joka tarttuu hammasrattaaseen.According to a preferred embodiment, the gear is disengaged and fastened by means of a slide which can be moved in the direction of the tool axis and which engages the gear.

Sopivimmin on järjestetty irtikytketyssä tilassa olevan hammaspyörän kiinnittämiseksi työkalun akselin suuntaan liikuteltava pidätinosa. Tällä on se etu, että työkalua, jolle siirretään vain iskuliike, ei voida kiertää. Siten voi esimerkiksi työskenneltäessä taltoilla työkalu suoraan tulla ohjatuksi poravasaran sivutartunnalla niin, että usein täristyksistä käsivaivoihin johtava talttaustartunta voi jäädä pois. Jos koko päällekytkentä- ja irtikytkentämekanismi on siten sovitettu, että ensin hammaspyörä kytketään täysin irti ja sitten vasta pidätinosa tulee tartuntaan, niin voi työkalu asemassa irtikytken-nän ja päällekytkennän välillä, esimerkiksi meisseli, tulla kierretyksi vielä haluttuun asemaan, ennen kuin kiinnittäminen pidätinosal-la tapahtuu. Tarkoituksenmukaisesti irtikytketyssä tilassa olevan hammaspyörän kiinnittämiseksi tarttuu tässä tarkoituksessa toimiva pidätinosa hammaspyörän hammastukseen. Pidätinosa voi olla varustettu tällöin nokilla tai hammaspyörää vastaavalla hammastuksella.Preferably, a retaining member movable in the direction of the tool axis is provided for securing the gear in the disengaged condition. This has the advantage that a tool to which only the impact movement is transferred cannot be rotated. Thus, for example, when working with chisels, the tool can be guided directly by the side grip of the hammer, so that the chisel grip, which often leads to vibrations and hand problems, can be avoided. If the entire switching on and off mechanism is arranged in such a way that first the gear is completely disengaged and then only the retaining part engages, the tool can be rotated to the desired position in the position between disengagement and engagement, for example with a chisel. . In order to fasten the gear in a suitably disengaged state, a retaining part acting for this purpose engages the toothing of the gear. The retaining part can then be provided with a cam or a gear corresponding to the gear.

Jotta kulloinkin varmistettaisiin nopea ja varma kiertoliikkeen irti-ja päällekytkentä sekä työkalun kiinnittäminen iskuasemssa, niin on siirtäjän tai pidätinosan toiminnan järjestämiseksi sovitettu porava-sarakotelon ulkopuolelle tuleva toimintaelin. Tarkoituksenmukaisemmin on tämä toimintaelin konekotelon ulkopuolelle tulevan vivun muotoon järjestetty. Tällaisella vivulla järjestyy silloin myös se mahdollisuus koneen koteloon järjestetyillä merkinnöillä, että kullakin vivun asemalla on osoitettu, onko hammaspyörä kiertoliikettä varten päälle-kytketty tai irtikytketty.In order to ensure that the rotational movement can be switched on and off quickly and securely in each case, as well as the attachment of the tool in the impact station, an operating element outside the drill-hollow housing is arranged to arrange the operation of the transfer or retaining part. More expediently, this operating member is arranged in the form of a lever coming outside the machine housing. Such a lever then also provides the possibility, by means of markings arranged in the housing of the machine, that each position of the lever indicates whether the gear is switched on or off for rotation.

Toimintaelin luistin tai pidätinosan toiminnan järjestämiseksi omaa edullisesti ohjausnokan, joka tarttuu ohjauskaariin luistisaa ja' pidätinosassa. Ohjauskaaret voidaan muodostaa niin, että toiminta- elimellä käytetyn ohjausnokan avulla liikutetaan luistia emsimröäi- (ji1- · Λ· sessä vaiheessa sylinterivaippapinnalle sovitettuun hammaspyörään päin 5 58084 sitä ja kytketään tämä irti, ja toisessa vaiheessa pidätinosa tulee tartuntaan irtikytketyssä tilassa olevan hammaspyörän hammastuksen kanssa. Toimintaelimen vastakkaisessa liikkeessä vaikuttaa siinä oleva ohjausnokka pidätinosan irtikytkennän myöhemmin tapahtuvalla sy-linterivaippapinnalla olevan hammaspyörän kiinnikytkennän kanssa pikkuhammaspyörän kera. Näiden peräkkäin tapahtuvien työskentelyjen perusteella - irtikytkentä, pidätys, vapautus, kiinnikytkentä - on virhekytkentämahdollisuus poissuljettu niin, että ei ole esimerkiksi mahdollista pidättää hammaspyörää niin kauan kun se on vielä kiinni-kytketty.The actuating member for arranging the operation of the slider or the retaining part preferably has a guide cam which engages the guide arches in the sliding part and in the retaining part. The guide arches can be formed by moving and sliding the slide towards the gear mounted on the cylinder shell surface by means of a guide cam used by the actuator. in the opposite movement, the guide cam in it acts to disengage the detent member with the subsequent engagement of the gear on the cylindrical shell surface with the small gear. is still closed-connected.

Keksintöä selitetään nyt seuraavassa esimerkkinä olevien piirustusten avulla lähemmin ja niissä:The invention will now be explained in more detail with the aid of the following exemplary drawings:

Kuvio 1 esittää poravasaraa, osittain leikattuna kiinnikytketyn hammaspyörän kera kiertoliikettä varten\ kuvio 2 esittää luistia ja pidätinosaa päältä nähtynä kuvion 1 mukaisessa hammaspyöräasemässä; kuvio 3 esittää poravasaran osaa leikattuna irtikytketyn hammaspyörän kera; kuvio 4 esittää luistia ja pidätinosaa päältä nähtynä kuvion 3 mukaisessa hammaspyöräasemassa; kuvio 5 esittää poravasaran osaa leikattuna kiinnitetyn hammaspyörän kera ·, kuvio 6 esittää luistia ja pidätinosaa päältä nähtynä kuvion 5 mukaisessa hammaspyöräasemassa; kuvio 7 esittää leikkausta kuvion 1 viivan VII-VII mukaisesti ja kuvio 3 esittää päältä nähtynä poravasaraa kuvion 1 mukaisesti nuolen l!A': suunnassa.Fig. 1 shows a hammer drill, partially sectioned with a gear connected for rotation; Fig. 2 shows a top view of the slide and the retaining part in the gear station according to Fig. 1; Fig. 3 shows a part of a hammer drill with the disconnected gear; Fig. 4 shows a top view of the slide and the retaining part in the gear station according to Fig. 3; Fig. 5 shows a part of a hammer drill cut with a fixed gear · Fig. 6 shows a top view of the slide and the retaining part in the gear position according to Fig. 5; Figure 7 shows a section of Figure 1 the line VII-VII of Figure 3 and shows a top view of the rotary hammer of Figure 1 in accordance with the arrow L A ': depth.

Kuten kuviosta 1 on nähtävissä on moottorikotelolle 1 ja sen kanssa yhdessä olevalle käyttökotelolle 2 kiinnitetty kädensija 3 painekyt-kimen 4 kera.As can be seen from Figure 1, a handle 3 with a pressure switch 4 is attached to the motor housing 1 and to the drive housing 2 together with it.

6 580846 58084

Pikkukäyttöhammaspyörältä la siirretään kiertoliike hammaspyörän 5 kautta kohdassa B laakeroituna olevalle kokonaisuudessaan 7 merkitylle kampiakselille, jonka hammastus 7a hammaspyörän 8 kanssa on tartunnassa. Hammaspyörä 8 on kiinnitetty kohdassa 9 laakeroituun kiilahammaspyöräakseliin, jonka toinen pää on laakeroitu moottori-kotelon päätypuolelle Ib ja jonka toinen pää on muodostettu hammaspyöräksi 11 ja se on yhteydessä vastaavan hammaspyörän 12 kanssa.From the small drive gear 1a, the rotational movement is transmitted via the gear 5 to the crankshaft, which is bearing 7 in its entirety and is engaged in engagement with the gear 8. The gear 8 is attached to a splined gear shaft mounted at 9, one end of which is mounted on the end side Ib of the motor housing and the other end of which is formed as a gear 11 and communicates with a corresponding gear 12.

Pyörivältä kampiakselilta 7 kampitapin 7b ja kiertokangen 13 avulla sylinterissä 14 laakeroitu pneumaattinen mäntä 15 järjestetään edestakaiseen liikkeeseen niin, että samoin sylinterissä 14 ohjattua iskumäntää 16 liikutetaan edestakaisin iskumännän 16 ja pneumaattisen männän 15 välisen suljetun ilmatyynyn tilassa 17. Iskumännän 16 kineettinen energia siirretään männän akselin 16b avulla iskumai-sesti työkaluasettimessa 18 olevan työkalun 19 akselille. Työkalu 19 tällöin pidetään työkaluasettimessa 18 sinänsä tunnetulla tavalla, esimerkiksi kuusikulmion tai salpaosien avulla pitkittäin siirreltävänä ja kierreltävänä.The pneumatic piston 15 mounted on the cylinder 14 by the crank pin 7b and the connecting rod 13 from the rotating crankshaft 7 is arranged reciprocating so that the impact piston 16 guided in the cylinder 14 is also reciprocated by the percussively on the axis of the tool 19 in the tool positioner 18. The tool 19 is then held in the tool positioner 18 in a manner known per se, for example by means of a hexagon or latch parts, which can be moved and rotated longitudinally.

Kiertoliikkeen siirto työkalulle 19 tapahtuu kohdissa 20 ja 21 kierrettävästä laakeroidun sylinterin 14 avulla, jolloin tähän vaikutetaan hammaspyörän 12 kiertoliikkeellä. Sylinterissä 14 oleva kiila 22 aikaansaa kiertovarman liitännän hammaspyörän 12 ja sylinterin 14 välillä. Hammaspyörä 12 on laakeroitu aksiaalisesta siirreltävästi sylinterille 14, jolloin tämä muotosuljetun liitännän varmistamiseksi hammaspyörän 11 kanssa on vedetty jousen 23 voiman avulla hammaspyörää 11 vastaan.The transfer of the rotational movement to the tool 19 takes place at 20 and 21 by means of a rotating bearing cylinder 14, whereby this is influenced by the rotational movement of the gear 12. The wedge 22 in the cylinder 14 provides a rotationally secure connection between the gear 12 and the cylinder 14. The gear 12 is axially displaceably mounted on the cylinder 14, this being pulled against the gear 11 by the force of a spring 23 to ensure a form-fitting connection with the gear 11.

Lisäksi kuviosta 1 käy selville sylinterin 14 toisen pään ympäröivä rengas 24, joka on sovitettu luistin 25 ja jousen 23 vastaisen hammaspyörän 12 päätysivun välille. Luistin 25 päälle ori järjestetty pidätinosa 2G. Luisti: 25, kuten myös pidätinosa 2G sisältävät - kuten erityisesti kuviot 2, 4 ja 6 osoittavat - ohjainkäyriä 25a ja 2Ga, joihin tarttuu ohjainnolOcu 27, joka epäkeskisesti on sovitettu kotelossa 2 kierreltävästi laakeroituun vipuun 28. Hammaspyörän 12 puoleinen pidätinosan 26 pää on - kuten erityisesti kuvio 7 osoittaa - sovitettu hammaspyörän 12 pyöristykseen ja kannattaa vastaavaa haramastusta 26b. Kuvio 1 esittää lisäksi kuinka vivusta 28 on sovitettu jousen 21 kuormittama pidätinosa 30. Vastaavien lovien järjestelyllä kotelossa 2 pidätinosaa30 varten voidaan aikaansaada vivun 28 pidätys halutussa vipuasemassa.In addition, Figure 1 shows a ring 24 surrounding the other end of the cylinder 14, which is arranged between the slider 25 and the end side of the gear 12 opposite the spring 23. On the slide 25 a stallion part 2G arranged on the stallion. Slide: 25, as well as the retaining portion 2G, includes - as shown in particular in Figures 2, 4 and 6 - guide curves 25a and 2Ga which are gripped by a guide member 27 eccentrically fitted to a lever 28 rotatably mounted in the housing 2. in particular, Fig. 7 shows - adapted to the rounding of the gear 12 and supports a corresponding rake 26b. Figure 1 further shows how the lever 28 is fitted with a retaining part 30 loaded by a spring 21. By arranging the corresponding notches in the housing 2 for the retaining part 30, it is possible to provide a retention of the lever 28 in the desired lever position.

7 580Θ47 580Θ4

Seuraavassa on kuvattu erilaisia työvaiheita vastaavien kuvioiden pohjalta:The following describes the different work steps based on the corresponding figures:

Kuvio 1 esittää poravasaraa vastaten kuvion 8 mukaista vivun asentoa I. Tässä asennossa on hammaspyörä 12 tartunnassa hammaspyörän 11 kanssa, ts. työkalulle 19 siirretään sekä iskuliike että myös kiertoliike.Fig. 1 shows a hammer drill corresponding to the position I of the lever according to Fig. 8. In this position the gear 12 is engaged with the gear 11, i.e. both the impact movement and the rotational movement are transmitted to the tool 19.

Kuvion 1 mukaisen vipuaseman mukaisesti osoittaa kuvio 2 yksityiskohtaisesti pidätinosaa 26 sen alle sovitetun luistin 25 kera sekä tätä asemaa vastaavaa ohjainnokan 27 asemaa.According to the lever position according to Fig. 1, Fig. 2 shows in detail the retaining part 26 with a slider 25 arranged below it and the position of the guide cam 27 corresponding to this position.

Kuvio 3 esittää poravasaran erästä osaa vastaten kuvion 8 mukaista vipuasemaa II. Tässä asennossaan hammaspyörä 12 irtikytketty käyttävältä hammaspyörältä 11 niin, että ainoastaan vielä puhdas iskuliike on siirretty työkalulle 19. Hammaspyörä 12 sekä siten myös työkalu 19 ovat tässä asemassa kierreltävissä vapaasti niin, että työkalu kierrännällä voidaan järjestää haluttuun asemaan työkaluase-tuksessa 18.Fig. 3 shows a part of a hammer drill corresponding to the lever position II according to Fig. 8. In this position, the gear 12 is disengaged from the drive gear 11 so that only the still clean impact movement is transferred to the tool 19. The gear 12 and thus also the tool 19 can be rotated freely in this position so that the tool can be rotated to the desired position in the tool setting 18.

Kuvio *+ osoittaa jälleen kuvion 3 mukaisen aseman vastaavaa asemaa luistilla 25 ja piaätinosalla 26 sekä niiden ohjainkäyrillä 25a ja 26a olevalla ohjainnokalla 27.Fig. * + Again shows the corresponding position of the position according to Fig. 3 on the slide 25 and the slider part 26 and on the guide cam 27 on their guide curves 25a and 26a.

Kuvio 5 esittää poravasaran erästä osaa vastaten kuvion 8 mukaista vipuasemaa III. Tässä asemassa jälleen siirretään työkalulle 19 puhdas iskuliike ainoastaan, sillä hammaspyörä 12 on irtikytketty käyttävältä hammaspyörältä 11. Lisäksi on tässä asemassa pidätinosan 26 hammastus 26b tartunnassa hammaspyörän 12 kanssa niin, että hammaspyörä 12 ja siten myös työkalu 19 on varmistettu kierräntää vastaan. Tämä asema toimii sopivimmin työskenneltäessä taltoilla, sillä kier-tovarmistuksen perusteella taltta suoraan voidaan ohjata koneen kanssa ilman taltan tartunnan apua.Fig. 5 shows a part of a hammer drill corresponding to the lever position III according to Fig. 8. In this position, a clean impact movement is again transmitted to the tool 19 only because the gear 12 is disengaged from the drive gear 11. In addition, in this position, the toothing 26b of the retaining portion 26 engages the gear 12 so that the gear 12 and thus the tool 19 are secured against rotation. This position works best when working with chisels, as the chisel can be used to control the chisel directly with the machine without the help of chisel infection.

Kuviosta 6 käy jälleen selville kuvion 5 mukaista asemaa vastaava pidätinosan 2 6 asema ja sen alle sovitetun luistin 2 5 aseina sekä ohjainkäyrillä 25a ja 26a tartunnassa olevan ohjainnokan 27 asema.Fig. 6 again shows the position of the detent part 2 6 corresponding to the position according to Fig. 5 and the position of the slider 2 5 arranged below it as arms and the position of the guide cam 27 gripped by the guide curves 25a and 26a.

Claims

58084

An electric hammer with a percussion piston cylinder and a coupling member displaceable for rotating the tool in the direction of the tool axis, the driving force being divided into a rotational movement for rotating the tool and a percussive movement in the tool axis, characterized in that the coupling member is formed 11), and that the spring (23) is arranged to be axially displaceable for engaging the bearing gear (12) with the drive gear (11).

Electric hammer drill according to Claim 1, characterized by a slide (25) which can be moved in the direction of the tool axis to disengage and engage the gear (12).

Electric hammer drill according to Claim 1 or 2, characterized by a retaining part (26) which is movable in the direction of the tool axis in order to fasten the gear wheel (12) in the disengaged state.

Electric hammer drill according to Claim 3, characterized in that the retaining part (26) holding the gear (12) engages the toothing of the gear (12).

Electric hammer drill according to one of the preceding claims 2 to 4, characterized by a drive element (28) for the slide (25) and the retaining part (26) which can be treated from outside the drill hammer housing (2).

Electric hammer drill according to Claim 5, characterized in that the drive element has a slider (25) and a guide cam (27) which engages the guide track (25a, 26a) of the holding part (26).

Electric hammer drill according to Claim 5 or 6, characterized in that the drive element is formed as a lever (28) pivotally mounted in the hammer drill housing (2).

Electric hammer drill according to Claim 7, characterized in that the guide cam (27) is arranged eccentrically on the lever (28).