DE2242944B2

DE2242944B2 - Hammer drill

Info

Publication number: DE2242944B2
Application number: DE2242944A
Authority: DE
Inventors: Manfred 7022 Leinfelden Bleicher; Ing.(grad.) Jörg 7445 Bempflingen Fälchle; Reinhard Dipl.-Ing. 7301 Kemnat Hahner; Ing.(grad.) Gernot 7000 Stuttgart Hänsel; Wolfgang Dipl.-Ing. 7025 Plattenhardt Schmid; Karl Dr.-Ing. 7023 Echterdingen Wanner
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1972-08-31
Filing date: 1972-08-31
Publication date: 1981-04-23
Also published as: ES418342A1; CH560313A5; JPS5613596B2; FR2197680B1; GB1447867A; JPS4968367A; AU5984873A; FR2197680A1; NL7311947A; DE2242944A1; IT993805B; US3828863A; BR7306718D0

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrisch betriebenen Bohrhammer, bei dem ein Werkzeugkopf von einem Luftpolsterschlagwerk beaufschlagbar und über ein Getriebe drehend antreibbar ist.The invention relates to an electrically operated hammer drill, in which a tool head of a Air cushion hammer mechanism can be acted upon and rotatably driven via a gear unit.

Ein derartiger Bohrhammer ist aus der CH-PS 5 07 066 bekannt. Bei diesem Bohrhammer wird der Werkzeugkopf von einem Luftpolster-Schlagwerk beaufschlagt und außerdem zugleich über ein Getriebe in Drehbewegung versetzt. Das Getriebe dient dabei dazu, die Umdrehungszahl des Elektromotors auf eine für das Werkzeug günstige Größe herabzusetzen. Der erwähnte Elektromotor treibt zugleich auch das Schlagwerk des Bohrhammers an.Such a hammer drill is known from CH-PS 5 07 066. With this hammer drill the Tool head acted upon by an air cushion percussion mechanism and at the same time via a gear in Rotational movement offset. The transmission serves to reduce the number of revolutions of the electric motor to one for the Tool to reduce favorable size. The aforementioned electric motor also drives the striking mechanism of the hammer drill.

Bei diesem bekannten Bohrhammer kann der Werkzeugkopf nur mit einer bestimmten Drehzahl angetrieben werden, wobei das Luftpolster-Schlagwerk dauernd in Betrieb ist. Ein Zweiganggetriebe, das die Wahl zweier verschiedener Drehzahlen zulassen würde und das bei einer reinen Handbohrmaschine etwa aus der US-PS 35 00 696 bekannt ist, ist nicht vorgesehen. Der bekannte Bohrhammer ist also in seiner Anwendung recht begrenzt, da eine Anpassung der Betriebsart an verschiedene verwendbare Werkzeugeinsätze, wie Meißel oder Bohrer, auch hinsichtlich ihrer Größe und ihrer Einsatzart nicht gegeben ist.In this known hammer drill, the tool head can only rotate at a certain speed are driven, whereby the air cushion percussion mechanism is continuously in operation. A two-speed transmission that the Choice of two different speeds would allow and that with a pure hand drill about the US-PS 35 00 696 is known, is not provided. So the well-known hammer drill is in use quite limited, since the operating mode can be adapted to different tool inserts that can be used, such as Chisel or drill, also with regard to their size and type of use, is not given.

Aus der OE-PS 2 79 456 und der US-PS 32 03 490 sind Bohrhammer bekannt, bei denen das Werkzeug von einem Luftpolster-Schlagwerk beaufschlagt wird. Beide bekannten Maschinen haben aber nur eine einzige Drehgeschwindigkeit und ein dauernd in Betrieb befindliches Schlagwerk. Bohren ohne Schlagen ist bei dem ersten Bohrhammer möglich, wenn das hintere Werkzeugende aus dem Bereich des Schlägers des Schlagwerks axial herausgezogen wird. Bei dem zweiten bekannten Bohrhammer sind jeweils verschiedene Werkzeuge zu verwenden, deren Schäfte entweder für Bohren und Schlagen, für nur Bohren oder für nur Schlagen ausgebildet sind. Es liegt auf der Hand, daß diese beiden Maschinen ziemlich umständlich zu handhaben sind.From OE-PS 2 79 456 and US-PS 32 03 490 rotary hammer are known in which the tool of an air cushion percussion mechanism is applied. Both known machines only have one Rotation speed and a continuously operating hammer mechanism. Drilling without hitting is included possible with the first hammer drill if the rear end of the tool is out of the range of the hammer Impact mechanism is pulled out axially. The second known hammer drill are different Use tools whose shanks are either for drilling and hammering, for drilling only or for only hitting are trained. It is obvious that these two machines are quite cumbersome too are handled.

Aus der DE-AS 20 29 613 ist ein Bohrhammer mit einem Federschlagwerk bekannt geworden, der ein Zweiganggetriebe enthält, das zwei verschiedene Drehzahlen und das Stillsetzen des Werkzeugs erlaubt Das Schlagwerk, das ständig mit der gleichen Drehzahl angetrieben wird, kommt immer dann in Tätigkeit, wenn das Werkzeug des Bohrhammers an das zu bearbeitende Werkstück angesetzt wird; im Leerlauf steht das Schlagwerk stilL Nachteilig ist bei dieser Maschine, daß sie relativ aufwendig aufgebaut ist Außerdem hat sie nur ein weniger schlagstarkes Schlagwerk, das sich nicht für reinen Drehbohrbetrieb stillsetzen IaBtFrom DE-AS 20 29 613 a hammer drill with a spring hammer mechanism has become known that a Contains two-speed gearbox that allows two different speeds and the stopping of the tool The striking mechanism that constantly rotates at the same speed is driven always comes into action when the tool of the hammer drill is applied to the workpiece to be machined; it is idle Schlagwerk stilL The disadvantage of this machine is that it is built relatively complex. In addition, it only has a less powerful striking mechanism, which is not stop for pure rotary drilling operation IaBt

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Bohrhammer der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, der einerseits als Bohrhammer eingesetzt werden kann, andererseits aber auch noch die Möglichkeit bietet, als reine Drehbohrmaschine oder als reiner Hammer betrieben zu werden. Dabei soll auch eine Drehzahlwahlmöglichkeit gegeben sein.The object of the invention is to provide a hammer drill To create the type described above, which on the one hand can be used as a hammer drill, on the other hand but also offers the possibility of being operated as a pure rotary drill or as a pure hammer to become. It should also be possible to select the speed.

Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß das Getriebe in an sich bekannter Art als mit einer Kupplung versehenes Zweiganggetriebe ausgebildet ist, wobei die Kupplung in eine den Drehantrieb auskuppelnde Mittelstellung bringbar ist und daß das Schlagwerk unabhängig vom Drehantrieb ausschaltbar istThis is achieved according to the invention in that the transmission is designed in a manner known per se as a two-speed transmission provided with a clutch, wherein the coupling can be brought into a central position which disengages the rotary drive and that the Impact mechanism can be switched off independently of the rotary drive

Das bietet den Vorteil, daß der Bohrhamm er durch einen einfachen Handgriff sowohl in der Betriebsart als auch in der Drehzahl des Werkzeugkopfes dem verwendeten Werkzeug angepaßt werden kann.This has the advantage that the hammer drill he can through a simple handle both in the operating mode and in the speed of the tool head dem tool used can be adjusted.

Gerade bei hochwertigen und schlagkräftigen, für länger andauernde Arbeiten, wie sie insbesondere von Handwerkern verrichtet werden, geeignete Maschinen der anmeldungsgemäßen Gattung ist nämlich ein Ausnutzen aller verschiedenen Drehbohr- und Schlagbohrkombinationen und ein rasches und sicheres Umschalten von großer Bedeutung.Especially with high-quality and powerful, for longer-lasting work, such as those in particular by Craftsmen are done, suitable machines of the type according to the application is namely a Use of all different rotary drilling and hammer drilling combinations and a quick and safe one Switching is of great importance.

Es hat sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, wenn der Werkzeugkopf — bei reinem Hammerbetrieb — durch einen Haltenocken der in an einem Bund der den Werkzeugkopf aufnehmenden Führungshülse angeordnete axial verlaufende Nuten eingreift, gegen Verdrehen sicherbar ist Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn der Werkzeugkopf — bei Drehbetrieb — über eine als formschlüssige Rastkupplung ausgebildete Sicherheitskupplung drehbeweglich angetrieben istIt has also proven to be advantageous if the tool head - in pure hammer operation - by a retaining cam which engages in axially extending grooves arranged on a collar of the guide sleeve receiving the tool head, against rotation can be secured. It is also advantageous if the tool head - in turning mode - via an as positive locking coupling trained safety coupling is rotatably driven

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus den Ansprüchen.Further advantageous configurations of the subject matter of the invention emerge from the claims.

Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes sind in der Zeichnung dargestellt Diese zeigt inExemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing

F i g. 1 einen Längsschnitt durch den vorderen Teil eines Bohrhammers,F i g. 1 a longitudinal section through the front part of a hammer drill,

F i g. 2 einen Querschnitt nach H-Il der Fig. 1,F i g. 2 shows a cross section according to H-II of FIG. 1,

Fig.3 einen Längsschnitt durch den Bohrhammer nachIIMIIderFig.2,3 shows a longitudinal section through the hammer drill according to IMII in FIG. 2,

F i g. 4 einen Längsschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel eines Bohrhammers gemäß F i g. 1.F i g. 4 shows a longitudinal section through a second exemplary embodiment of a hammer drill according to FIG. 1.

Das Gehäuse des in F i g. 1 dargestellten Bohrhammers besteht im wesentlichen aus drei miteinander verschraubten Gehäuseteilen 1, 2,3. Das Gehäuseteil 3 trägt am hinteren Teil einen nur teilweise dargestellten Handgriff. Im unteren Bereich des mittleren Gehäuseteils 2 ist in dem Gehäuse des Bohrhammers ein Elektromotor 4 angeordnet. Der Elektromotor 4 hat einen Rotor 5, der auf einer beidseitig in Wälzlagern gelagerten Abtriebswelle 6 des Elektromotors angeordnet ist. Das vordere Ende der Abtriebswelle 6 ist in einem Rollenlager 7, das hintere Ende in einemThe housing of the in F i g. 1 shown hammer drill consists essentially of three together screwed housing parts 1, 2,3. The housing part 3 carries an only partially shown on the rear part Handle. In the lower area of the middle housing part 2, a hammer drill is located in the housing Electric motor 4 arranged. The electric motor 4 has a rotor 5, which is on both sides in roller bearings mounted output shaft 6 of the electric motor is arranged. The front end of the output shaft 6 is in a roller bearing 7, the rear end in one Kugellager 8 gelagert Das im Kugellager 8 gelagerte Ende der Abtriebswelle 6 trägt ein Motorritzel 9, mit welchem ein auf einer Zwischenwelle 10 angeordnetes Zahnrad 11 ständig kämmt Die Zwischenweile 10 ist wiederum beidseitig in Rollenlagern gelagert Die Zwischenwelle 10 trägt in dem in F i g. 1 links vom Zahnrad 11 gelegenen Bereich zwei Zahnkränze 12,13. Mit jedem dieser Zahnkränze 12, 13 befindet sich je eines von zwei direkt nebeneinander auf einerBall bearing 8 stored The one stored in ball bearing 8 The end of the output shaft 6 carries a motor pinion 9, with which a pinion arranged on an intermediate shaft 10 Gear 11 constantly meshes. The intermediate shaft 10 is in turn mounted on both sides in roller bearings Intermediate shaft 10 carries in the in F i g. 1 to the left of the gear 11 area, two ring gears 12, 13. With each of these ring gears 12, 13 there is one of two directly next to one another on one Hohlwelle 14 angeordneten Zahnrädern IS, 16 ständig im Eingriff. Die Zahnräder 15,16 sind auf der Hohlwelie 14 frei drehbar angeordnet und können von einer Schaltgabel 17 (F i g. 2, 3) in axialer Richtung verschoben werden. An ihrem Außenumfang trägt dieHollow shaft 14 arranged gears IS, 16 constantly in engagement. The gears 15, 16 are on the hollow shaft 14 arranged to be freely rotatable and can be displaced in the axial direction by a shift fork 17 (FIGS. 2, 3). The Hohlwelle 14 einen Mitnehmerkranz 18, der aus vier Mitnehmern besteht In der in F i g. 1 dargestellten Stellung der Zahnräder 15,16 liegt der Mitnehmerkranz 18 in einem in den Lagerbohrungen der Zahnräder 15, 16 angeordneten Freistich 19, weshalb sich dieHollow shaft 14 has a driver ring 18, which consists of four drivers. 1 shown Position of the gears 15, 16 lies the driver ring 18 in one of the bearing bores of the gears 15, 16 arranged undercut 19, which is why the

χ Zahnräder 15, 16 frei auf der Hohlwelle 14 drehen können. An der Lagerbohrung jedes der Zahnräder 15, 16 sind axial verlaufende, nutenähnliche Ausnehmungen 20, 21 angeordnet, deren Anzahl und Verteilung am Umfang derjenigen der Mitnehmer des Mitnehmer χ The gears 15, 16 can rotate freely on the hollow shaft 14. On the bearing bore of each of the gears 15, 16 axially extending, groove-like recesses 20, 21 are arranged, the number and distribution of which on the circumference of those of the drivers of the driver kranzes 18 entspricht Je nach der axialen Stellung der beiden Zahnräder 15,16 auf der Hohlwelle 14 kann der Mitnehmerkranz 18 entweder mit den Ausnehmungen 20 des Zahnrades 15 oder den Ausnehmungen 21 des Zahnrades 16 in Eingriff gebracht werden.wreath 18 corresponds to depending on the axial position of the two gears 15,16 on the hollow shaft 14, the driver ring 18 can either with the recesses 20 of the gear 15 or the recesses 21 of the gear 16 are brought into engagement.

Die Schaltgabel 17 ist auf einer im Gehäuseteil 2 fest angeordneten Lagerstange 22 längsverschieblich angeordnet Die Schaltgabel 17 trägt auf ihrer, einer senkrechten Wandung des Gehäuseteils 2 zugewandten Seite eine zweischenklige Biegefeder 23, deren SchenThe shift fork 17 is arranged on a bearing rod 22 fixedly arranged in the housing part 2 so as to be longitudinally displaceable vertical wall of the housing part 2 facing side a two-legged spiral spring 23, the Schen kel auf jeder Seite eines an einem Schaltexzenter 24 außermittig angeordneten Exzenterzapfen 25 anliegen. Der Schaltexzenter 24 trägt auf der Gehäuseaußenseite (F i g. 2) einen Schalthebel 26, über den der Schaltexzenter 24 von außen verdreht werden kann.on each side one on a switching eccentric 24 eccentrically arranged eccentric pins 25 rest. The switching eccentric 24 carries on the outside of the housing (Fig. 2) a switching lever 26, via which the switching eccentric 24 can be rotated from the outside.

Die Hohlwelle 14 ist im Gehäuseteil 2 des Bohrhammers auf der vorderen Seite in einem Kugellager 27 und auf der hinteren, den Zahnrädern 15, 16 zugewandten Seite in einem Rollenlager 28 gelagert Nahe dem vorderen Kugellager 27 sind in derThe hollow shaft 14 is in the housing part 2 of the hammer drill on the front side in one Ball bearing 27 and mounted in a roller bearing 28 on the rear side facing the gears 15, 16 Near the front ball bearing 27 are in the Hohlwelle 14 mehrere radial verlaufende Bohrungen 29 angeordnet, in denen Kugeln 30 als Mitnehinerkörper angeordnet sind. Die Kugeln 30 werden von einem Druckring 31, dessen konisch ausgebildete Bohrungswandung über die Kugeln 30 greift in den radialenHollow shaft 14 has a plurality of radially extending bores 29 arranged in which balls 30 as a driver body are arranged. The balls 30 are held by a pressure ring 31, the conical bore wall of which engages over the balls 30 in the radial Bohrungen 29 gehalten. Der Druckring 31 ist dabei in axialer Richtung von einer Schraubenfeder 32 belastet welche sich an einer gegen eine Schulter der Hohlwelle 14 anliegende Stützscheibe 33 abstützt. Die Bohrungswandung des Druckrings 31 wird von zwei KegelflächenBores 29 held. The pressure ring 31 is loaded in the axial direction by a helical spring 32 which is supported on a support disk 33 resting against a shoulder of the hollow shaft 14. The bore wall of the pressure ring 31 is made up of two conical surfaces mit verschiedenen Kegelwinkeln gebildet. Die der Schraubenfeder 32 zugewandte Kegelfläche 34 weist dabei den kleineren Kegelwinkel auf.formed with different cone angles. The conical surface 34 facing the helical spring 32 has the smaller cone angle.

Die in den radialen Bohrungen 29 als Mitnehmerkörper angeordneten Kugeln 30 ragen über die innereThe balls 30 arranged in the radial bores 29 as driver bodies protrude beyond the inner one Bohrungswandung der Hohlwelle 14 hinaus und greifen dabei in zugeordnete nutenartige Ausnehmungen 35 einer im vorderen Bereich der Hohlwelle 14 gelagerten Führungshülse 36 ein. Die Führungshülse 36 nimmt in ihrer zentralen Bohrung wiederum einen Werkzeuges kopf 37 des Bohrhammers auf. Über den radialen Bohrungen der Führungshülse 36 angeordneten Kugeln 38, die in axiale Bewegungen des Werkzeugkopfes 37 zulassende Nuten 39 desselben eingreifen, ist derThe wall of the bore of the hollow shaft 14 and thereby engage in associated groove-like recesses 35 a guide sleeve 36 mounted in the front region of the hollow shaft 14. The guide sleeve 36 takes in their central bore in turn a tool head 37 of the hammer drill. About the radial Bores of the guide sleeve 36 arranged balls 38, which in axial movements of the tool head 37 engaging permitting grooves 39 of the same is the

Werkzeugkopf 37 drehfest mit der Führungshülse 36 verbunden. Der vordere Bereich der Führungshülse 36 ist durch zwei Dichtringe 40,41 nach außen abgedichtet.Tool head 37 rotatably connected to guide sleeve 36. The front area of the guide sleeve 36 is sealed to the outside by two sealing rings 40,41.

An seinem vorderen, im Gehäuseteil 1 liegenden Bereich trägt die Führungshülse 36 einen Bund 42 mit axial verlaufenden Nuten 43. In diese Nuten 43 kann je nach der Stellung einer Drehwelle 44 ein daran angeordneter Haltenocken 45 eingreifen, wodurch der Werkzeugkopf 37 gegen Verdrehen sicherbar ist.At its front area located in the housing part 1, the guide sleeve 36 also carries a collar 42 axially extending grooves 43. In these grooves 43, depending on the position of a rotary shaft 44, a engage arranged retaining cams 45, whereby the tool head 37 can be secured against rotation.

Auf der Zwischenwelle 10 sitzt in F i g. 1 rechts von dem Zahnrad 11 drehfest mit der Zwischenwelle 10 verbunden ein Kegelrad 46, das mit einem auf einer hohlen Kupplungswelle 47 angeordneten zweiten Kegelrad 48 ständig kämmt Die hohle Kupplungswelle 47, die senkrecht zur Zwischenwelle 10 angeordnet ist, ist im Gehäuseteil 3 des Bohrhammers einerseits in einem Kugellager 49 und andererseits in einem Rollenlager 50 gelagert. Über in radialen Bohrungen Sl' der hohlen Kupplungswelle 47 angeordnete, als Mitnehmerkörper wirkende Kugeln 51, die über den Außenumfang der Kupplungswelle 47 hinausgreifen und in entsprechende Ausnehmungen 52 in der Bohrung des Kegelrades 48 eingreifen, ist das Kegelrad 48 drehfest mit der Kupplungswelle 47 verbunden. In der konzentrischen Innenbohrung der Kupplungswelle 47 ist ein axial gegen den Widerstand einer Druckfeder 53 verschiebbarer Bolzen 54 angeordnet, der die Kugeln 51 in ihrer in F i g. 1 dargestellten Stellung hält, in der sie in die Ausnehmungen 52 des Kegelrades 48 eingreifen. Der Bolzen 54 liegt mit seiner der Feder 53 abgewandten Stirnseite gegen den an einem Schaltexzenter 55 außermittig angeordneten Exzenterzapfen 56 an. Der Schaltexzenter 55 kann wiederum über ein von der Außenseite des Bohrhammers zugängliches, nicht dargestellten Schalthebel verdreht werden, wodurch der Bolzen 54 in die Bohrung der hohlen Kupplungswelle 47 eingeschoben werden kann. In der zweiten, eingeschobenen Endstellung des Bolzens 54 können die Kugeln 51 in eine am Bolzen 54 angeordnete Ringnut 57 nach innen ausweichen, wodurch die Drehverbindung zwischen dem Kegelrad 48 und der hohlen Kupplungswelle 47 unterbrochen wird.On the intermediate shaft 10 is seated in FIG. 1 to the right of the gear 11 in a rotationally fixed manner with the intermediate shaft 10 connected a bevel gear 46, which is arranged on a hollow coupling shaft 47 with a second Bevel gear 48 constantly meshes with the hollow coupling shaft 47, which is arranged perpendicular to the intermediate shaft 10, is on the one hand in the housing part 3 of the hammer drill in a ball bearing 49 and, on the other hand, supported in a roller bearing 50. About in radial bores Sl ' the hollow coupling shaft 47 arranged, acting as a driver body balls 51, which over the Reach out the outer circumference of the coupling shaft 47 and into corresponding recesses 52 in the bore of the Bevel gear 48 engage, the bevel gear 48 is rotatably connected to the coupling shaft 47. In the concentric inner bore of the coupling shaft 47 is an axial arranged against the resistance of a compression spring 53 displaceable bolt 54, which the balls 51 in their in Fig. 1 holds the position shown in which they engage in the recesses 52 of the bevel gear 48. Of the The end face of the bolt 54 facing away from the spring 53 lies against the one on a switching eccentric 55 eccentric pins 56 arranged eccentrically. The switching eccentric 55 can in turn via one of the Outside of the hammer drill accessible, not shown shift lever are rotated, whereby the bolt 54 can be pushed into the bore of the hollow coupling shaft 47. In the second, In the pushed-in end position of the bolt 54, the balls 51 can move into an annular groove 57 arranged on the bolt 54 dodge inward, whereby the rotary connection between the bevel gear 48 and the hollow coupling shaft 47 is interrupted.

Auf der dem Schaitexzenter 55 abgewandten Seite treibt die hohle Kupplungswelle 47 das Schlagwerk des Bohrhammers an. Dieses besteht aus einer auf dem freien Ende der Kupplungswelle 47 angeordneten Kurbelscheibe 58, welche über einen Kurbelzapfen 59 und einen Pleuel 60 einen Führungszylinder 61 eines Luftpolster-Schlagwerkes antreibt Der Führungszylinder 61 ist dabei axial verschieblich in der konzentrischen Bohrung der Hohlwelle 14 des Bohrhammers angeordnet Im Führungszylinder 61 ist in an sich bekannter Art und Weise ein Schlagkolben 62 dicht und gleitend geführt, der der axialen Bewegung des Führungszylinders 61 über das eingeschlossene Luftpolster folgt und dabei auf das innere Ende des Werkzeugkopfes 37 auftrifft und diesem axiale Schläge erteiltOn the side facing away from the shift eccentric 55 the hollow coupling shaft 47 drives the hammer mechanism of the hammer drill. This consists of one on the free end of the coupling shaft 47 arranged crank disk 58, which via a crank pin 59 and a connecting rod 60 drives a guide cylinder 61 of an air cushion percussion mechanism. The guide cylinder 61 is axially displaceable in the concentric Bore of the hollow shaft 14 of the hammer drill is arranged in the guide cylinder 61 in a manner known per se and way a percussion piston 62 is tightly and slidably guided, which follows the axial movement of the guide cylinder 61 over the enclosed air cushion and it strikes the inner end of the tool head 37 and gives this axial blows

In der in F i g. 1 dargestellten Schaltstellung treibt der Elektromotor 4 bei Rotation nur das Schlagwerk des Bohrhammers an. Eine Drehbewegung wird dem Werkzeugkopf 37 nicht erteilt, da der Mitnehmerkranz 18 im Freistich 19 der Zahnräder 15,16 freiläuft und die Zahnräder keine Drehbewegung auf die Hohlwelle 14 übertragen können. Der Bohrhammer wird also in dieser Stellung einzig als Hammer, z. B. zum Meißeln eingesetztIn the in F i g. 1, the electric motor 4 drives only the hammer mechanism of the rotation Hammer drill. A rotary movement is not given to the tool head 37, since the driver rim 18 freewheels in the undercut 19 of the gears 15, 16 and the gears do not rotate on the hollow shaft 14 can transfer. The hammer drill is used in this position only as a hammer, for. B. for chiselling used

Dreht nun der Bedienungsmann an dem Schalthebel 26 den Schaltexzenter 24 nach rechts (F i g. 3), so wirdIf the operator now turns the shift eccentric 24 to the right on the shift lever 26 (FIG. 3), then die Schaltbewegung über die Biegefeder 23 auf die Schaltgabel 17 übertragen, die dann die Zahnräder 15, 16 nach rechts verschiebt, wodurch die Mitnehmer des Mitnehmerkranzes 18 in die zugeordneten Ausnehmungen 20 des Zahnrades 15 eingreifen. Jetzt wird die Hohlwelle 14 vom Elektromotor 4 über das Ritzel 9, das Zahnrad 11, den Zahnkranz 12 und das Zahnrad 15 in Drehung versetzt Die Hohlwelle 14 überträgt dann die Drehbewegung über die als formschlüssige Rastkupptransfer the switching movement via the spiral spring 23 to the shift fork 17, which then the gears 15, 16 shifts to the right, whereby the drivers of the driver ring 18 engage in the associated recesses 20 of the gear 15. Now the Hollow shaft 14 from the electric motor 4 via the pinion 9, the gear 11, the ring gear 12 and the gear 15 in Rotation offset The hollow shaft 14 then transmits the rotary movement via the form-fitting locking coupling lung ausgebildete Sicherheitskupplung 29 bis 35 auf die Führungshülse 36. Frißt sich nun der in den Werkzeugkopf 37 etwa eingesetzte Bohrer in dem zu bohrenden Werkstoff — etwa Beton — fest, so werden die Kugeln 30 von den Flanken der nutenförmigen Ausnehmungenment trained safety coupling 29 to 35 on the Guide sleeve 36. If the drill bit inserted into the tool head 37 now rubs itself into the one to be drilled Material - such as concrete - solid, so the balls 30 are from the flanks of the groove-shaped recesses 35 nach radial außen gepreßt Die Kugeln werden in ihrer radialen Bewegung zunächst von der Kegelfläche 34 nsit dem kleineren Kegelwinke! gehindert, weil der Druckring 31 gegen den Widerstand der Schraubenfeder 32 verschoben werden muß. Wird allerdings die von35 pressed radially outwards The radial movement of the balls is initially removed from the conical surface 34 with the smaller cone angle! prevented because of Pressure ring 31 must be moved against the resistance of the coil spring 32. However, if the den Flanken der Ausnehmungen 35 der Führungshülse 36 auf die Kugeln 31 ausgeübte radiale Kraft so groß, daß der Widerstand der Schraubenfeder 32 überwunden wird, so können die Kugeln 31 nach außen ausweichen. Damit aber die Sicherheitskupplung bei Erreichen derthe flanks of the recesses 35 of the guide sleeve 36 on the balls 31 so great, that the resistance of the helical spring 32 is overcome, the balls 31 can yield to the outside. But so that the safety clutch when reaching the von der Schraubenfeder 32 aufgebrachten axialen Kraft schnell ansprechen kann, ist die Bohrungswandung des Druckrings 31 auf der der Feder 32 abgewandten Seite in Form einer Kegelfläche mit größerem Kegelwinkel als der der Kegelfläche 34 ausgebildet Dies bewirkt, daßaxial force applied by the coil spring 32 can respond quickly, the bore wall of the pressure ring 31 is on the side facing away from the spring 32 in the form of a conical surface with a larger cone angle than that of the conical surface 34. This has the effect that die auf die Kugeln 30 vom Druckring 31 ausgeübten radialen Kräfte dann schlagartig abnehmen, so daß die Kugeln schnell ausweichen können. Dadurch werden unnötige Verschleißerscheinungen an der Führungshülse 36 verhindertthe radial forces exerted on the balls 30 by the pressure ring 31 then suddenly decrease, so that the Be able to dodge bullets quickly. This prevents unnecessary signs of wear on the guide sleeve 36

Die Übertragung der Schaltbewegung vom Schaltexzenter 24 auf die Schaltgabel 17 mittels der kraftschlüssigen Verbindung über die zweischenklige Biegefeder 23 bewirkt daß der Schalthebel 26 auch dann in eine einem Gang zugeordnete Schaltstellung gebrachtThe transmission of the switching movement from the switching eccentric 24 to the switching fork 17 by means of the non-positive connection via the two-legged spiral spring 23 causes the shift lever 26 also then in a brought shift position assigned to a gear werden kann, wenn die Mitnehmer des Mitnehmerkranzes 18 gerade nicht den zugeordneten Ausnehmungen 20 oder 21 eines der Zahnräder 15 oder 16 gegenüberliegen. In einem solchen Falle würde sich beim Verdrehen des Schaltexzenters aus der in Fig.3can be when the driver of the driver ring 18 just not the associated recesses 20 or 21 of one of the gears 15 or 16 are opposite. In such a case it would when turning the eccentric from the in Fig.3 dargestellten Stellung zuerst nur der eine gerade am Schiebebolzen 25 anliegende Schenkel der Biegefeder ausienken lassen. Die Schaltgabel würde sich zunächst noch nicht bewegen. Durch die Auslenkung der Biegefeder, deren Schenkel schon mit einer gewissenposition shown initially only the one leg of the spiral spring resting on the sliding pin 25 let out. The shift fork would be off first not move yet. Due to the deflection of the spiral spring, its legs already with a certain Vorspannung in der in F i g. 3 dargestellten Stellung des Schaltexzenters angelegen hat, wird vom Schaitexzenter eine Kraft auf die Schaltgabel ausgeübt, die dazu führt, daß sobald die Ausnehmungen 20 oder 21 der Zahnräder 15 oder 16 den Mitnehmern des MitnehmerPreload in the in F i g. 3 has applied the position of the shift eccentric, a force is exerted on the shift fork by the shift eccentric, which in turn leads that as soon as the recesses 20 or 21 of the gears 15 or 16 the drivers of the driver kranzes 18 gegenüber zu liegen kommen, die Schaltga bel verschiebt, und so die Drehverbindung zwischen Zahnrad und Hohlwelle herstellt Diese beschriebene kraftschlüssige Verbindung gestattet also das Schalten von einer beliebigen Stellung des Schaltexzenters 24 inwreath 18 come to lie opposite, the Schaltga bel shifts, and so the rotary connection between the gear and the hollow shaft establishes this described frictional connection thus allows switching from any position of the switching eccentric 24 in eine beliebige andere Schaltstellung in jedem Betriebszustand des Bohrhammers.any other switch position in any operating state of the hammer drill.

In Fig.4 ist ein zweites Ausfühnmgsbeispiel eines Bohrhammers gemäß Fig. 1 dargestellt, bei dem eine andere Konstruktion einer Sicherheitskupplung verIn Figure 4 is a second Ausfühnmgsbeispiel one Hammer drill shown in FIG. 1, in which another construction of a safety coupling ver wendet wird. Bei diesem Ausfühnmgsbeispiel wird die Drehbewegung von der Hohlwelle 14 auf die Führungshülse 36 über in radialen Bohrungen 89 angeordnete, als Bolzen 90 ausgebildete Mitnehmerkörper übertragen.is turned. In this exemplary embodiment, the Rotational movement from the hollow shaft 14 to the guide sleeve 36 via arranged in radial bores 89, as Transfer bolt 90 trained driver body.

Die Bolzen 90, deren Achsen parallel zur Achse des Werkzeugkopfes 37 liegen, werden in den Bohrungen 89 von zwei Druckringen 9t, 92 mit konischer, jeweils die Bolzen 89 übergreifender Bohrungswandung gehalten. Der Druckring 92 wiederum wird von einer Schrauben-The bolts 90, the axes of which are parallel to the axis of the tool head 37, are inserted into the bores 89 held by two pressure rings 9t, 92 with a conical bore wall that crosses each of the bolts 89. The pressure ring 92 in turn is secured by a screw

feder 52 in axialer Richtung belastet. Die Funktion dieser Sicherheitskupplung entspricht sinngemäß derjenigen des ersten Ausführungsbeispiels des Bohrhammers. spring 52 loaded in the axial direction. The function of this safety coupling corresponds to that of the first embodiment of the hammer drill.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Electrically operated rotary hammer with a tool head from an air cushion hammer can be acted upon and driven in rotation via a gear, characterized in that that the transmission is designed as a two-speed transmission provided with a clutch, both the Impact mechanism, like the rotary drive, is independent of externally actuated, positive locking clutches are mutually connectable with an electric drive motor.

2. Rotary hammer according to claim 1, characterized in that the gear (15, 16) for the Rotary drive of the tool head (37) can be actuated by a switching lever (26), the switching movement of which is passed via an elastic member (23)

3. Rotary hammer according to claim 1 and 2, characterized in that the two-speed transmission for Rotary drive of the tool head (37) by two constantly in engagement with one of the electric motor (4) driven intermediate shaft (10) standing gears (IS, 16) is formed, which on a with the Tool head (37) in rotary connection hollow shaft (14) freely rotatable and from a shift fork (17) are arranged axially displaceable that at most one of these gears (15, 16) depending on its axial position on the hollow shaft (14) on a than arranged on the circumference of the hollow shaft (14) Locking coupling formed by the driver ring with the hollow shaft (14) in or out of rotational engagement bring is

4. Rotary hammer according to claim 2 and 3, characterized in that the shift fork (17) of one with the shift lever (26) operatively connected rotatable shift eccentric (24) is moved, wherein the The elastic member transmitting the switching movement is partly attached to the two-legged fork (17) Flexural switching springs (23) is formed, the legs of which are one on each side of the switching eccentric (24) eccentrically arranged eccentric pin (25) each rest with pretension.

5. Rotary hammer according to one of the preceding claims, characterized in that the Impact mechanism (58 to 62) switching latching coupling axially displaceable in a hollow coupling shaft arranged bolt (54) which carries an annular groove (57) into which radial bores (5Γ) the clutch shaft (47) displaceably arranged driver body (51), which in corresponding Recesses (52) in a constant drive connection with the electric motor (4) Engage the gear (48) and connect the gear (48) to the coupling shaft (47) in a rotationally fixed manner, can evade.

6. Rotary hammer according to claim 5, characterized in that the bolt (54) from its one End position against a compression spring (53) arranged in the hollow coupling shaft (47) on a rotatable Switching eccentric (55) can be moved into its other end position.

7. Rotary hammer according to one of claims 1 to 6, characterized in that the tool head (37) by a retaining cam (45) which is arranged on a rotating shaft (44) and which is attached to a collar (42) in a the tool head (37) receiving the guide sleeve (36) arranged, axially extending grooves (43) engages, can be secured against twisting.

8. Rotary hammer according to one of claims 1 to 7, characterized in that the tool head (37) via a safety coupling (29 to 35; 89 to 92) can be driven in rotation

9. Rotary hammer according to claims, characterized that the locking coupling is arranged in radial bores (29, 89) of the hollow shaft (14) Has driver body (30, 90) which in corresponding recesses (35) of the tool head (37) engage the receiving guide sleeve (36) and connect it to the hollow shaft (14) in a rotationally fixed manner, against the resistance of at least one spring-loaded pressure ring (31, 91, 92) with conical, the Driver (30, 90) overlapping bore wall can move radially outward.

10. Rotary hammer according to claim 9, characterized in that the bore wall of the a coil spring (32) arranged concentrically to the hollow shaft (14) loaded pressure ring (31) two conical surfaces is formed with different cone angles, the conical surface (34) with the smaller cone angle loads the driver body (30,90) when engaged.