CH687180A5 - Drilling and chiseling. - Google Patents
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Description
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Beschreibung description
Die Erfindung betrifft ein Bohr- und Meisselgerät mit zwei unterschiedliche Zähnezahlen aufweisenden, mit einer Bohrspindel drehfest verbindbaren Zahnrädern, einer von einem Antriebsmotor über ein Antriebszahnrad angetriebenen, parallel zur Bohrspindel angeordneten Vorgelegewelle mit zwei wahlweise mit Zahnrädern kuppelbaren einen kleineren und einen grösseren Durchmesser ausweisenden Rtzel zur Erzeugung verschiedener Drehzahlen der Bohrspindel und einem zuschaltbaren Schlagwerk. The invention relates to a drilling and chiseling device with two different numbers of teeth, with a drilling spindle non-rotatably connectable gears, a driven by a drive motor via a drive gear, arranged parallel to the drilling spindle countershaft with two selectable with gear wheels, a smaller and a larger diameter knobs Generation of different speeds of the drilling spindle and a switchable hammer mechanism.
Bohr- und Meisselgeräte werden im allgemeinen dort verwendet, wo aufgrund verschiedener Untergrundbeschaffenheiten verschiedenartige Bearbeitungen erforderlich sind. Es kann sich dabei um Bohroperationen handeln, bei denen das Bohrwerkzeug sowohl eine drehende als auch eine schlagdrehende Bewegung mit unterschiedlichen Drehzahlen ausführen muss. Damit mit mehreren verschiedenen Geschwindigkeiten bei gleichbleibender Geschwindigkeit des Antriebsmotors gearbeitet werden kann, besitzt das Bohr- und Meisselgerät ein Umschaltge-triebe, mit dem die Bedienungsperson in der Lage ist, sowohl die Drehzahl der Bohrspindel als auch die Zuschaltung des Schlagwerks zu steuern. Drilling and chiseling devices are generally used where different types of processing are required due to different ground conditions. These can be drilling operations in which the drilling tool has to perform both a rotating and an impact-rotating movement at different speeds. So that you can work at several different speeds with the same speed of the drive motor, the drilling and chiseling device has a change-over gear with which the operator is able to control both the speed of the drilling spindle and the activation of the hammer mechanism.
Ein derartiges Bohr- und Meisselgerät mit mechanisch schaltbarem Dreistufengetriebe ist aus dem DT-GM 8 305 418 bekannt. Diese Druckschrift beschreibt ein Getriebe zur Umschaltung auf mehrere Geschwindigkeiten, wobei das Getriebe aus einer Vorgelegewelle mit mehreren Zahnrädern und einer Ausgangsspindel, mit mehreren Ausgangszahnrädern zur Erzeugung verschiedener Drehzahlen, einer axialen Verschiebungseinrichtung zur Beeinflussung der axialen Stellung eines zweiten Ausgangszahnrades bezüglich dem ersten Ausgangszahnrad und einer Drehkraftübertragungseinrichtung zur Übertragung der Drehkraft zwischen dem ersten Ausgangszahnrad und der Ausgangsspindel. Such a drilling and chiseling device with a mechanically switchable three-stage transmission is known from DT-GM 8 305 418. This document describes a gearbox for switching to multiple speeds, the gearbox consisting of a countershaft with several gearwheels and an output spindle, with several output gearwheels for generating different speeds, an axial displacement device for influencing the axial position of a second output gearwheel with respect to the first output gearwheel and a torque transmission device for transmitting the torque between the first output gear and the output spindle.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bohr- und Meisselgerät zu schaffen, bei dem die Einschaltung bzw. die Zuschaltung des Schlagwerkes nur in Verbindung mit der kleinsten Drehzahl der Bohrspindel erfolgen kann. The invention has for its object to provide a drilling and chiseling device in which the activation or activation of the striking mechanism can only take place in connection with the lowest speed of the drilling spindle.
Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass die Vorgelegewelle in axialer Richtung gegenüber dem Antriebszahnrad, gegenüber einem Schlagwerksantrieb und gegenüber den Zahnrädern der Bohrspindel axial versetzbar ist, in drehschlüssiger Verbindung mit dem Antriebszahnrad, dem den kleineren Durchmesser aufweisenden Ritzel und einem Kupplungsteil steht, wobei das Kupplungselement wahlweise mit dem Schlagwerksantrieb oder dem den grösseren Durchmesser aufweisenden Ritzel kuppelbar ist. According to the invention, this is achieved in that the countershaft is axially displaceable in the axial direction with respect to the drive gear, with a hammer mechanism drive and with the gear wheels of the drilling spindle, in a rotational connection with the drive gear, the pinion with the smaller diameter and a coupling part, the coupling element can be coupled with either the striking mechanism drive or the pinion with the larger diameter.
Da die Vorgelegewelle gegenüber dem Antriebszahnrad axial versetzbar ist, muss der Antriebsmotor keine axiale Bewegung ausführen, um mit dem Antriebszahnrad zusammenwirken zu können. Die Drehmitnahme des Antriebszahnrades auf der Vorgelegewelle erfolgt mit Hilfe eines, in einer radialen Ausnehmung des Antriebszahnrades einsitzenden Drehmitnahmeelementes in Form eines im wesentlichen zylindrischen Wälzkörpers, der in eine Längsnut der Vorgelegewelle hineinragt. Die Länge dieser Längsnut entspricht im wesentlichen der Gesamtlänge grösstmöglichen axialen Versetzung der Vorgelegewelle und der Länge des Wälzkörpers. Since the countershaft is axially displaceable relative to the drive gear, the drive motor does not have to perform any axial movement in order to be able to interact with the drive gear. The driving gear on the countershaft is rotated with the aid of a rotating entraining element which is seated in a radial recess of the driving gear in the form of an essentially cylindrical roller body which projects into a longitudinal groove of the countershaft. The length of this longitudinal groove corresponds essentially to the total length of the largest possible axial offset of the countershaft and the length of the rolling element.
Zweckmässigerweise ist die axial versetzbare Vorgelegewelle stufenweise festlegbar. Abgestimmt auf die axialen Abstände der einzelnen Stufen erfolgt die Dimensionierung der Ritzel und der Zahnräder. Mit Hilfe entsprechender Markierungen am Gehäuse und der Vorgelegewelle kann die Vorgelegewelle axial genau positioniert werden, so dass gewisse Schaltpositionen immer wieder genau erreicht werden können. The axially displaceable countershaft can expediently be fixed in steps. The pinions and the gearwheels are dimensioned to match the axial distances between the individual stages. With the help of appropriate markings on the housing and the countershaft, the countershaft can be positioned exactly axially, so that certain switching positions can always be reached precisely.
Vorzugsweise erfolgt die axiale Festlegung der Vorgelegewelle durch das Zusammenwirken eines federkraftbeaufschlagten, radial versetzbaren, am Antriebszahnrad angeordneten Verriegelungselement mit wenigstens zwei entsprechenden Ausnehmungen an der Vorgelegewelle. Das erfindungsge-mässe Verriegelungselement ist in einer radialen Durchtrittsöffnung des Antriebszahnrades angeordnet. Mit Hilfe eines Federringes, wird das Verriegelungselement nach innen gedrückt, so dass ein sicheres Eindrücken des Verriegelungselementes in einer Ausnehmung der Vorgelegewelle gewährleistet ist. The countershaft is preferably axially fixed by the interaction of a spring-loaded, radially displaceable locking element arranged on the drive gearwheel with at least two corresponding recesses on the countershaft. The locking element according to the invention is arranged in a radial passage opening of the drive gear. With the help of a spring washer, the locking element is pressed inwards, so that a secure pressing of the locking element into a recess of the countershaft is ensured.
Die Vorgelegewelle weist wenigstens zwei in axialer Längsrichtung hintereinander angeordnete Ausnehmungen auf, in die das Verriegelungselement einrückbar ist. Die Abstände der Ausnehmungen entsprechen den Abständen der stufenförmigen, axialen Versetzung der Vorgelegewelle. The countershaft has at least two recesses arranged one behind the other in the axial longitudinal direction, into which the locking element can be inserted. The spacing of the recesses corresponds to the spacing of the step-shaped, axial displacement of the countershaft.
Vorteilhafterweise ist das Verriegelungselement eine Kugel. Mit dem kugelförmigen Verriegelungselement wird ein leichtes und sicheres Ein- und Ausrücken aus den Ausnehmungen der Vorgelegewelle beim axialen Verschieben der Vorgelegewelle erreicht. Während der Umschaltung wird die Kugel in Rotation versetzt, was einem raschen Ver-schleiss der Kugel entgegenwirkt. The locking element is advantageously a ball. With the spherical locking element, easy and safe engagement and disengagement from the recesses of the countershaft is achieved when the countershaft is axially displaced. During the switchover, the ball is set in rotation, which counteracts rapid wear of the ball.
Vorzugsweise ist der Schlagwerksantrieb das den grösseren Durchmesser aufweisende Ritzel auf der Vorgelegewelle frei drehbar. Derartig angeordnete Elemente erfahren keinen Antrieb und verursachen keine Verringerung der Antriebsleistung. Durch einfache Elemente wie Distanzhülsen oder Sicherungsringe können diese frei drehbar angeordneten Elemente axial fest mit der Vorgelegewelle verbunden werden. Preferably, the percussion mechanism drive, the pinion having the larger diameter, is freely rotatable on the countershaft. Elements arranged in this way have no drive and do not cause a reduction in the drive power. By means of simple elements such as spacer sleeves or retaining rings, these freely rotatable elements can be axially fixedly connected to the countershaft.
Zweckmässigerweise überragt das gegenüber der Vorgelegewelle drehfest angeordnete Kupplungselement den Aussendurchmesser der Vorgelegewelle radial. Um den Schlagwerksantrieb und das Ritzel mit dem grösseren Durchmesser mit der Vorgelegewelle drehfest verbinden zu können, weist die Vorgelegewelle ein Kupplungselement auf, das nicht nur drehfest, sondern auch axial fest mit der Vorgelegewelle verbunden ist. Beim axialen Versetzen der Vorgelegewelle erfolgt ein Kupplungsvorgang des Kupplungselementes mit dem Schlagwerksantrieb oder mit dem einen grösseren Durchmesser aufweisenden Ritzel. The coupling element, which is arranged in a rotationally fixed manner with respect to the countershaft, expediently projects radially beyond the outside diameter of the countershaft. In order to be able to connect the percussion drive and the pinion with the larger diameter to the countershaft in a rotationally fixed manner, the countershaft has a coupling element which is not only non-rotatably but also axially fixed to the countershaft. When the countershaft is axially displaced, the coupling element is coupled with the hammer mechanism drive or with the pinion having a larger diameter.
Vorzugsweise ist das Kupplungselement zwischen dem Schlagwerksantrieb und dem den grös5 The coupling element between the percussion mechanism drive and that is preferably the largest
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seren Durchmesser aufweisenden Ritzel angeordnet. Beim axialen Versetzen der Vorgelegewelle wird jeweils nur der Schlagwerksantrieb, das frei drehbare Ritzel oder keines der beiden Teile drehfest mit der Vorgelegewelle verbunden. seren diameter sprocket arranged. When the countershaft is axially displaced, only the percussion mechanism drive, the freely rotatable pinion or neither of the two parts is rotatably connected to the countershaft.
Um zu gewährleisten, dass sich die Bohrspindel mit der kleinsten Drehzahl dreht, wenn der Schlagwerksantrieb über das Kupplungselement mit der Vorgelegewelle drehfest verbunden ist, muss das auf der Vorgelegewelle frei drehbar angeordnete Ritzel einen grösseren Durchmesser aufweisen als das drehfest angeordnete Ritzel. To ensure that the drilling spindle rotates at the lowest speed when the percussion mechanism drive is connected to the countershaft in a rotationally fixed manner via the coupling element, the pinion which is freely rotatable on the countershaft must have a larger diameter than the rotatably arranged pinion.
Vorzugsweise entspricht die Breite des den kleineren Durchmesser aufweisenden Ritzels der Breite des mit dem Ritzel in Wirkverbindung bringbaren Zahnrades der Bohrspindel und dem Abstand zwischen zwei auf der Vorgelegewelle angeordneten Ausnehmungen. Durch ein derart ausgebildetes Ritzel wird die Möglichkeit geschaffen, die Vorgelegewelle in eine andere axiale Schaltposition überzuführen, ohne dass das Ritzel die Wirkverbindung mit dem Zahnrad der Bohrspindel aufgeben muss. Bei gleichbleibender Drehzahl der Bohrspindel kann somit der Schlagwerksantrieb zugeschaltet werden. The width of the pinion having the smaller diameter preferably corresponds to the width of the gearwheel of the drilling spindle which can be operatively connected to the pinion and the distance between two recesses arranged on the countershaft. Such a pinion makes it possible to transfer the countershaft to another axial switching position without the pinion having to give up the operative connection with the gear wheel of the drilling spindle. The hammer mechanism drive can thus be switched on at a constant speed of the drilling spindle.
Das Kupplungselement überragt den Umfang der Vorgelegewelle, so dass Vorsprünge entstehen, die der Drehmitnahme des frei drehbaren, den grösseren Durchmesser aufweisenden Ritzels oder des Schlagwerkanstriebes dienen. Das frei drehbare Ritzel weist eine Kupplungshülse auf, die mit Hilfe des Kupplungselementes mit der Vorgelegewelle drehfest verbunden werden kann. Der Innendurchmesser der Kupplungshülse ist wenigstens teilweise radial erweitert, so dass ein hohlzylinderförmiger Freiraum zwischen der Vorgelegewelle und dem erweiterten Innendurchmesser der Kupplungshülse entsteht. Der erweiterte Innendurchmesser der Kupplungshülse ist geringfügig grösser als das grösste Aussenmass, der die Vorgelegewelle radial überragenden Kupplungselemente. Innerhalb dieses hohlzylinderförmigen Freiraumes kann sich somit die Vorgelegewelle mit den Kupplungselementen frei drehen, ohne dass eine Drehmitnahme des frei drehbaren Ritzels erfolgt. The coupling element projects beyond the circumference of the countershaft, so that projections are created which serve to take the freely rotatable pinion or the percussion mechanism drive, which has the larger diameter, with it. The freely rotatable pinion has a coupling sleeve which can be connected in a rotationally fixed manner to the countershaft with the aid of the coupling element. The inner diameter of the coupling sleeve is at least partially expanded radially, so that a hollow cylindrical space is created between the countershaft and the enlarged inner diameter of the coupling sleeve. The expanded inside diameter of the coupling sleeve is slightly larger than the largest outside dimension of the coupling elements that protrude radially from the countershaft. The countershaft with the coupling elements can thus rotate freely within this hollow cylindrical free space without the freely rotatable pinion being driven in rotation.
An den hohlzylinderförmigen Freiraum der Kupplungshülse schliessen sich zwei Längsnuten an, die zum Freiraum hin offen ausgebildet sind. In der Schaltposition I greifen die Kupplungselemente in diese Längsnuten, so dass eine Drehmitnahme des einen grösseren Durchmesser aufweisenden Ritzels erfolgt. Das weitere Ritzel mit dem kleineren Durchmesser ist ebenfalls axial versetzt, sodass es nicht mehr im Eingriff mit dem Zahnrad der Bohrspindel ist. Two hollow grooves adjoin the hollow-cylindrical free space of the coupling sleeve, which are open towards the free space. In switching position I, the coupling elements engage in these longitudinal grooves, so that the pinion, which has a larger diameter, is entrained in rotation. The further pinion with the smaller diameter is also axially offset, so that it is no longer in engagement with the gear wheel of the drilling spindle.
Der Schlagwerksantrieb weist ebenfalls im stirnseitigen Bereich wenigstens eine nutenartige Erweiterung auf, die der Aufnahme des Kupplungselementes dient. Beim Eingreifen des Kupplungselementes in diese nutenartige Erweiterung erfolgt ein Drehantrieb des Schlagwerkantriebes. The percussion mechanism drive also has at least one groove-like extension in the end region, which serves to accommodate the coupling element. When the coupling element engages in this groove-like extension, the striking mechanism drive is rotated.
Die Breite der Längsnuten des frei drehbaren Ritzels und die nutenartige Erweiterung des Schlagwerkantriebes entspricht im wesentlichen dem Durchmesser des Kupplungselementes. The width of the longitudinal grooves of the freely rotatable pinion and the groove-like expansion of the hammer mechanism drive essentially corresponds to the diameter of the coupling element.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment. Show it:
Fig. 1 ein Bohr- und Meisselgerät mit Schaltgetriebe; 1 shows a drilling and chiseling device with a manual transmission;
Fig. 2 das Schaltgetriebe, teilweise geschnitten; 1. Schaltstufe: schnelle Drehzahl der Bohrspindel; Figure 2 shows the gearbox, partially cut. 1st switching stage: fast speed of the drilling spindle;
Fig. 3 das Schaltgetriebe gemäss Fig. 1; 2. Schaltstufe: langsame Drehzahl der Bohrspindel; FIG. 3 shows the manual transmission according to FIG. 1; 2nd switching stage: slow speed of the drilling spindle;
Fig. 4 das Schaltgetriebe gemäss Fig. 2; 3. Schaltstufe: langsame Drehzahl der Bohrspindel mit zugeschaltetem Schlagwerksantrieb. FIG. 4 shows the manual transmission according to FIG. 2; 3rd switching stage: slow speed of the drilling spindle with activated hammer mechanism.
Die Fig. 1 zeigt ein Bohr- und Meisselgerät 1 mit einem Schaltgetriebe 1a in Verbindung mit einem Schlagwerk 6, einem Gehäuse 1e, einem Antriebsmotor 1b, einer Werkzeugaufnahme 1c und einem Betätigungsschalter 1d für die Inbetriebnahme des Bohr- und Meisselgerätes 1. Der Antriebsmotor 1b weist eine Antriebswelle 1f auf, die eine Kegelverzahnung besitzt, die in ein entsprechendes, ebenfalls kegelverzahntes Antriebszahnrad 9 eingreift. Das Bohr- und Meisselgerät kann mit einer elektrischen Verbindung in Form eines Elektrokabels 1g mit einer Stromquelle verbunden werden. 1 shows a drilling and chiseling device 1 with a manual transmission 1a in connection with a striking mechanism 6, a housing 1e, a drive motor 1b, a tool holder 1c and an actuating switch 1d for starting up the drilling and chiseling device 1. The drive motor 1b has a drive shaft 1f which has a bevel toothing which engages in a corresponding, also bevel-toothed drive gear 9. The drilling and chiseling device can be connected to a power source with an electrical connection in the form of an electrical cable 1g.
Das Schlagwerk 6 besteht aus einem Schlagwerkszylinder 6a, einem in dem Schlagwerkszylinder 6a geführten Flugkolben 6b und einem taume-lartigen Schlagwerksantrieb 8. The striking mechanism 6 consists of a striking mechanism cylinder 6a, a flying piston 6b guided in the striking mechanism cylinder 6a and a tumbling type striking mechanism drive 8.
Das Schaltgetriebe 1a gemäss den Fig. 2, 3 und 4 setzt sich im wesentlichen aus einer Vorgelegewelle 3, einer Bohrspindel 2, einem Schlagwerk 6, einem Antriebszahnrad 9, Zahnrädern 2a, 2b, Ritzeln 4, 5 und einem Kupplungselement 7 zusammen. Die Vorgelegewelle 3 und die Bohrspindel 2 sind in einem Gehäuse le des Bohr- und Meisselgerätes 1 frei drehbar gelagert. 2, 3 and 4 is composed essentially of a countershaft 3, a drilling spindle 2, a striking mechanism 6, a drive gear 9, gears 2a, 2b, pinions 4, 5 and a coupling element 7. The countershaft 3 and the drilling spindle 2 are freely rotatably mounted in a housing le of the drilling and chiseling device 1.
Die Bohrspindel 2 ist im Bereich entgegengesetzt der Bearbeitungsrichtung offen ausgebildet und besitzt eine zylindrische Ausnehmung 2c, die der radialen Führung und der axialen Verschiebbarkeit des Schlagwerkzylinders 6a dient. Im bearbeitungs-richtungsseitigen Bereich der Bohrspindel 2 ist die Werkzeugaufnahme 1c angeordnet. Diese dient der Aufnahme eines Werkzeugschaftes 10. The drilling spindle 2 is designed to be open in the area opposite to the machining direction and has a cylindrical recess 2c which serves for the radial guidance and the axial displacement of the hammer mechanism cylinder 6a. The tool holder 1c is arranged in the area of the drilling spindle 2 on the machining direction. This serves to hold a tool shank 10.
Zwei Zahnräder 2a, 2b, die über eine stirnseitig angeordnete Verzahnung 2e, 2f miteinander zusammenwirken, besitzen unterschiedliche Zähnezahlen und sind drehfest am Umfang der Bohrspindel 2 angeordnet. Das Ineinandergreifen der Zahnräder 2a, 2b wird von einer Druckfeder 2d unterstützt, die sich an einem umlaufend ausgebildeten Vorsprung der Bohrspindel 2 abstützt. Two gear wheels 2a, 2b, which cooperate with one another via a toothing 2e, 2f arranged on the end face, have different numbers of teeth and are arranged in a rotationally fixed manner on the circumference of the drilling spindle 2. The intermeshing of the gears 2a, 2b is supported by a compression spring 2d, which is supported on a circumferential projection of the drilling spindle 2.
Die Vorgelegewelle 3 verläuft parallel zur Längsachse der Bohrspindel 2. Auf der Vorgelegewelle 3 sind die beiden Ritzel 4, 5, das Kupplungselement 7, der Schlagwerksantrieb 8, das Antriebszahnrad 9 und eine ein Teil der Schalteinrichtung 11 angeordnet. Das im Durchmesser kleinere Ritzel 4 ist fest und das im Durchmesser grössere Ritzel 5 ist frei drehbar auf der Vorgelegewelle 3 angeordnet. Das Ritzel 5 weist eine Kupplungshüise 5a auf, die mit Hilfe des Kupplungselementes 7 mit der Vorgelegewelle 3 drehfest verbunden werden kann. The countershaft 3 runs parallel to the longitudinal axis of the drilling spindle 2. The two pinions 4, 5, the coupling element 7, the hammer mechanism drive 8, the drive gear 9 and part of the switching device 11 are arranged on the countershaft 3. The pinion 4, which is smaller in diameter, is fixed and the pinion 5, which is larger in diameter, is arranged on the countershaft 3 in a freely rotatable manner. The pinion 5 has a coupling sleeve 5a which can be connected in a rotationally fixed manner to the countershaft 3 with the aid of the coupling element 7.
Der Innendurchmesser der Kupplungshülse 5a ist wenigstens teilweise radial erweitert, so dass ein hohlzylinderförmiger Freiraum 5c zwischen der Vorgelegewelle 3 und dem erweiterten Innendurchmes- The inner diameter of the coupling sleeve 5a is at least partially radially expanded, so that a hollow cylindrical free space 5c between the countershaft 3 and the expanded inner diameter
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An den hohlzylinderförmigen Freiraum 5c der Kupplungshülse 5a schliessen sich zwei Längsnuten 5d an, die zum Freiraum 5c hin offen ausgebildet sind. Die Breite dieser Längsnuten 5d entspricht im wesentlichen dem Durchmesser eines Kupplungselementes 7. Da es sich bei dem Kupplungselement 7 um eine Kugel handelt, ist der Querschnitt der Längsnuten 5d halbkreisförmig ausgebildet. Two hollow grooves 5d adjoin the hollow-cylindrical free space 5c of the coupling sleeve 5a and are open towards the free space 5c. The width of these longitudinal grooves 5d corresponds essentially to the diameter of a coupling element 7. Since the coupling element 7 is a ball, the cross section of the longitudinal grooves 5d is semicircular.
Der hülsenartige Teil des frei drehbaren Ritzels 5 erfüllt zusätzlich die Funktion einer Distanzhülse, über die der Schlagwerksantrieb 8 im Abstand gegenüber dem Ritzel 5 gehalten wird. Da das Ritzel 5 und das Antriebszahnrad 9 gegenüber dem Schlagwerksantrieb 8 bei bestimmten Schaltpositionen I, II, III immer eine Drehbewegung ausführen, ist zwischen dem Ritzel 5 und dem Schlagwerkantrieb 8 sowie zwischen dem Schlagwerkantrieb 8 und dem Antriebszahnrad 9 ein scheibenförmiges Gleitlager 12, 13 angeordnet, um ein Mitdrehen des Schlagwerkantriebs 8 zu verhindern. The sleeve-like part of the freely rotatable pinion 5 additionally fulfills the function of a spacer sleeve, via which the percussion mechanism drive 8 is kept at a distance from the pinion 5. Since the pinion 5 and the drive gear 9 always execute a rotary movement with respect to the hammer mechanism drive 8 at certain switching positions I, II, III, a disk-shaped slide bearing 12, 13 is arranged between the pinion 5 and the hammer mechanism drive 8 and between the hammer mechanism drive 8 and the drive gear 9 to prevent the hammer mechanism 8 from rotating.
Der Schlagwerksantrieb 8 ist ebenfalls frei drehbar auf der Vorgelegewelle 3 angeordnet und besitzt eine sich vom Innendurchmesser radial nach aussen erstreckende, nutenartige Erweiterung 8a, in die das axial fest mit der Vorgelegewelle 3 verbundene Kupplungselement 7 beim Versetzen der Vorgelegewelle 3 eingreifen kann. Auf diese Weise kann der Schlagwerksantrieb 8 drehfest mit der Vorgelegewelle 3 verbunden werden. The percussion mechanism drive 8 is also freely rotatable on the countershaft 3 and has a groove-like extension 8a, which extends radially outwards from the inside diameter and into which the coupling element 7, which is axially fixed to the countershaft 3, can engage when the countershaft 3 is displaced. In this way, the striking mechanism drive 8 can be connected in a rotationally fixed manner to the countershaft 3.
Als Antrieb für die Vorgelegewelle 3 dient der Antriebsmotor 1b, dessen Drehmoment, bzw. Drehbewegung über ein Antriebszahnrad 9 und ein Drehmitnahmeelement 9e in Form eines Wälzkörpers auf die Vorgelegewelle 3 übertragen wird. Dieses Antriebszahnrad 9 ist zwar gegenüber der Vorgelegewelle 3 nicht frei drehbar, aber axial versetzbar gelagert. Das Drehmitnahmeelement 9e sitzt in einer radialen Ausnehmung 9f des Antriebszahnrades 9 und ragt in eine Längsnut 3b der Vorgelegewelle 3. The drive motor 1b serves as the drive for the countershaft 3, the torque or rotary movement of which is transmitted to the countershaft 3 via a drive gear 9 and a rotary driving element 9e in the form of a rolling element. This drive gear 9 is not freely rotatable relative to the countershaft 3, but is axially displaceable. The rotary driving element 9e sits in a radial recess 9f of the drive gear 9 and projects into a longitudinal groove 3b of the countershaft 3.
Das Ende der Vorgelegewelle 3, welches dem fest angeordneten Ritzel 4 gegenüberliegt, weist eine Schalteinrichtung 11 auf, die ein axiales Versetzen der Vorgelegewelle 3 ermöglicht, wenn diese Schalteinrichtung 11 mechanisch betätigt wird. Die Schalteinrichtung 11 besteht im wesentlichen aus einem Schieber 11a, der mit einer entsprechenden, umlaufend ausgebildeten Nut 3a an der Vorgelegewelle 3 zusammenwirkt und zumindest teilweise aus dem Gehäuse des Bohr- und Meissel-gerätes 1 herausragt. Auf diese Weise ist die Verschiebung der Vorgelegewelle 3 bzw. die Einstellung der Drehzahlen und die Zuschaltung des Schlagwerksantriebes 8 ausserhalb des Bohr- und Meisselgerätes möglich. Über eine seitlich offene The end of the countershaft 3, which lies opposite the fixed pinion 4, has a switching device 11 which enables the countershaft 3 to be displaced axially when this switching device 11 is actuated mechanically. The switching device 11 consists essentially of a slide 11a, which cooperates with a corresponding, circumferential groove 3a on the countershaft 3 and at least partially protrudes from the housing of the drilling and chiseling device 1. In this way, the displacement of the countershaft 3 or the setting of the speeds and the connection of the striking mechanism drive 8 outside the drilling and chiseling device is possible. Via a side open
Ausnehmung am Schieber 11a kann der Schieber 11a mit der Nut 3a der Vorgelegewelle 3 formschlüssig verbunden werden. Recess on the slide 11a, the slide 11a can be positively connected to the groove 3a of the countershaft 3.
Die Vorgelegewelle 3 ist in drei verschiedene axiale Schaltpositionen I, II, III bewegbar. Zu diesem Zweck weist die Vorgelegewelle 3 in axialer Längsrichtung hintereinander angeordnete Ausnehmungen 3c auf, die den entsprechenden Schaltpositionen der Vorgelegewelle 3 entsprechen. Der stufenweisen axialen Verriegelung der Vorgelegewelle dient ein Verriegelungselement 9a in Form einer Kugel, die in einem Ansatz 9d des Antriebszahnrades 9 in einer radialen Durchtrittsöffnung 9b geführt wird. Die Wandstärke des Ansatzes 9d im Bereich dieser Durchtrittsöffnung 9b ist geringer als der Durchmesser der Kugel. Ein umlaufend ausgebildeter Federring 9c, der den Ansatz 9d des Antriebszahnrades 9 im Bereich der Durchtrittsöffnung 9b umgibt, beaufschlagt die Kugel mit einer radial wirkenden Federkraft. Diese wird dadurch nach innen gedrückt und gelangt somit in Eingriff mit den entsprechenden Ausnehmungen 3c. The countershaft 3 can be moved into three different axial switching positions I, II, III. For this purpose, the countershaft 3 has recesses 3c arranged one behind the other in the axial longitudinal direction, which correspond to the corresponding switching positions of the countershaft 3. The gradual axial locking of the countershaft is served by a locking element 9a in the form of a ball, which is guided in a shoulder 9d of the drive gear 9 in a radial passage opening 9b. The wall thickness of the extension 9d in the area of this passage opening 9b is less than the diameter of the ball. A circumferential spring ring 9c, which surrounds the shoulder 9d of the drive gear 9 in the area of the passage opening 9b, acts on the ball with a radially acting spring force. This is pressed inwards and thus comes into engagement with the corresponding recesses 3c.
In einer ersten Schaltposition I gemäss Fig. 2 greift das Kupplungselement 7 in die beiden Längsnuten 5d der Kupplungshülse 5a des Ritzels 5. Dieses Ritzel 5 der Vorgelegewelle 3 weist einen grösseren Durchmesser auf, als das Ritzel 4, welches fest mit der Vorgelegewelle 3 verbunden ist. Die auf der Bohrspindel 2 drehfest angeordneten Zahnräder 2a, 2b besitzen unterschiedliche Zähnezahlen. 2, the coupling element 7 engages in the two longitudinal grooves 5d of the coupling sleeve 5a of the pinion 5. This pinion 5 of the countershaft 3 has a larger diameter than the pinion 4, which is firmly connected to the countershaft 3 . The gear wheels 2a, 2b, which are arranged in a rotationally fixed manner on the drilling spindle 2, have different numbers of teeth.
In Fig. 2 wirkt somit das Ritzel 5 mit dem kleinen Zahnrad 2b der Bohrspindel 2 zusammen. Dies bewirkt eine hohe Drehzahl der Bohrspindel 2. In Fig. 2 the pinion 5 thus cooperates with the small gear 2b of the drilling spindle 2. This causes a high speed of rotation of the drilling spindle 2.
In der Fig. 3 befindet sich die Vorgelegewelle 3 in der zweiten Schaltposition II. Das Kupplungselement 7 sowie das drehfest mit der Vorgelegewelle 3 verbundene Ritzel 4 hat sich zusammen mit der Vorgelegewelle 3 axial verschoben, so dass das Kupplungselement 7 nicht mehr in die Längsnuten 5d der Kupplungshülse 5a eingreift. Das Kupplungselement 7 befindet sich nun in dem hohlzylinderförmigen Freiraum 5c der Kupplungshülse 5a. Darin kann sich das Kupplungselement 7 frei drehen, ohne das Ritzel 5 anzutreiben. Die Verzahnung des frei drehbaren Ritzels 5 kämmt weiterhin mit der Verzahnung des kleineren Zahnrades 2b der Bohrspindel 2. Es ist jedoch keine drehfeste Verbindung mehr mit der Vorgelegewelle 3 vorhanden. In Fig. 3, the countershaft 3 is in the second switching position II. The coupling element 7 and the pinion 4 non-rotatably connected to the countershaft 3 has moved axially together with the countershaft 3, so that the coupling element 7 no longer in the longitudinal grooves 5d the coupling sleeve 5a engages. The coupling element 7 is now in the hollow cylindrical free space 5c of the coupling sleeve 5a. The coupling element 7 can rotate freely therein without driving the pinion 5. The toothing of the freely rotatable pinion 5 continues to mesh with the toothing of the smaller gear 2b of the drilling spindle 2. However, there is no longer a rotationally fixed connection with the countershaft 3.
Wie schon erwähnt, weist das fest mit der Vorgelegewelle 3 verbundene Ritzel 4 einen kleineren Durchmesser auf, wie das frei drehbare Ritzel 5. In der Schaltposition II kämmt nun dieses Ritzel 4 mit der Verzahnung des grösseren Zahnrades 2a der Bohrspindel 2. Es handelt sich hierbei um eine Untersetzung, so dass sich die Bohrspindel 2 in Bezug auf die erste Schaltposition I langsamer dreht. Auch in dieser zweiten Schaltposition II ist der Schlagwerksantrieb 8 gegenüber der Vorgelegewelle 3 frei drehbar. As already mentioned, the pinion 4 fixedly connected to the countershaft 3 has a smaller diameter than the freely rotatable pinion 5. In the switching position II, this pinion 4 now meshes with the toothing of the larger gear 2a of the drilling spindle 2 a reduction, so that the drilling spindle 2 rotates more slowly with respect to the first switching position I. In this second switching position II, the hammer mechanism drive 8 is freely rotatable with respect to the countershaft 3.
Die in Fig. 4 dargestellte dritte Schaltposition III zeigt das fest angeordnete Ritzel 4 ein weiteres Mal gegenüber dem grossen Zahnrad 2a der Bohrspindel 2 axial verschoben. Da das entspre- The third switching position III shown in FIG. 4 shows the fixed pinion 4 again axially displaced relative to the large gear 2a of the drilling spindle 2. Since this corresponds
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
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65 65
4 4th
7 7
CH 687 180 A5 CH 687 180 A5
8 8th
chend breit ausgebildete Ritzel 4 und das grosse Zahnrad 2a in der Schaltposition III auch weiterhin miteinander zusammenwirken, wird die Bohrspindel 2 weiterhin mit einer langsamen Drehzahl angetrieben. Wie weiters aus der Fig. 4 ersichtlich ist, befindet sich das Kupplungselement 7 im Eingriff mit der nutenartigen Erweiterung 8a des Schlagwerksantriebes 8, so dass in dieser dritten Schaltposition III der Schlagwerksantrieb 8 drehfest mit der Vorgelegewelle 3 verbunden ist und ein Antrieb des Schlagwerkes 6 stattfindet. Chend broadly trained pinion 4 and the large gear 2a in the switching position III continue to cooperate with each other, the drilling spindle 2 is still driven at a slow speed. As can also be seen from FIG. 4, the coupling element 7 is in engagement with the groove-like extension 8a of the striking mechanism drive 8, so that in this third switching position III the striking mechanism drive 8 is connected to the countershaft 3 in a rotationally fixed manner and the striking mechanism 6 is driven .
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