NL8002132A

NL8002132A - ELECTRIC HAND DRILL WITH DEVICE FOR SWITCHING FOR TURNING OR IMPACT DRILLING.

Info

Publication number: NL8002132A
Application number: NL8002132A
Authority: NL
Original assignee: Duss Maschf
Priority date: 1979-04-24
Filing date: 1980-04-11
Publication date: 1980-10-28
Also published as: CH642580A5; FR2454864A1; DE2916499A1; FR2454864B1; DE2916499C2

Description

V.V.

VO 03T5VO 03T5

Elektrische handboormachine met inrichting voor het naar keuze omschakelen voor het draaiend of kloppend boren.Electric hand drill with optional switchover device for rotary or hammer drilling.

De uitvindirgheeft betrekking op een elektrische handboor-machine voor steen en dergelijke met een inrichting voor het naar keuze omschakelen voor het draaiend en het kloppend boren, welke inrichting is voorzien van een het gereedschap of de gereedschaps-5 houder of een de slagimpuls van het slagorgaan overdragend element bij falende werkdruk in een voor het draaiend boren passende stand brengende krachtaccumulator, in -welke stand het gereedschap buiten het slagbereik ligt van het slagorgaan, alsmede van een stelorgaan, door welk orgaan het gereedschap direkt of indirekt in deze stand 10 axiaal kan worden gegrendeld en ontgrendeld.The invention relates to an electric hand drill for stone and the like with a device for optionally switching for rotary and hammer drilling, which device is provided with a tool or tool holder or a striking impulse of the impact member transmitting element in the event of a failing working pressure in a power accumulator that adjusts for rotary drilling, in which position the tool is outside the stroke range of the impact member, as well as of an adjusting member, by which means the tool can be axially moved directly or indirectly in this position locked and unlocked.

Bij bekende elektrische boormachines van deze soort is het stelorgaan een coaxiaal ten opzichte van de boorhartiijn aangebrachte, met de hand in axiale richting verstelbare huls, die de gereedschapsopneming of het gereedschap bij verstelling meeneemt 15 en zodoende deze laatste in een stand brengt voor het draaiend of kloppend boren. Met behulp van het als huls uitgevoerde stelorgaan kan het gereedschap in de genoemde standen worden gegrendeld. Hierbij is in een geval het stelorgaan een direkt op het huis gesteunde schroefhuls, die bij het draaien dankzij de axiale bewegingscom-20 ponent daarvan de drager van de gereedschapshouder axiaal verstelt ( Zwitsers octrooischrift 356*396)· In een ander geval is het stelorgaan uitgevoerd als schuifhuls, die volgens een bajonetsluiting in de werkstanden kan worden gegrendeld (Duits Auslegeschrift I.652.685).In known electric drills of this type, the adjusting member is a sleeve axially arranged in the axial direction, which is manually adjustable in axial direction, which carries the tool holder or the tool during adjustment and thus positions the latter for rotating or knocking drilling. The tool can be locked in the aforementioned positions by means of the adjusting element, which is designed as a sleeve. In one case, the adjusting member is a screw sleeve which is supported directly on the housing and which axially adjusts the support of the tool holder during rotation due to its axial movement component (Swiss patent 356 * 396). In another case, the adjusting member is designed as a sliding sleeve, which can be locked in the working positions using a bayonet lock (German Auslegeschrift I. 652.685).

25 Uitgaande hiervan ligt aan de uitvinding de opgave ten grondslag om een elektrische handboormachine van de in de aanhef omschreven soort zonder noemenswaardige verhoging van het gewicht en van de constructielengte zodanig verder te ontwikkelen, dat deze in het bijzonder ook geschikt is voor het aanbrengen van boorgaten 30 in veel lagige wand-, vloer- en plafondsamenstellen, waarvan de lagen van verschillende stoffelijke hoedanigheid en hardheid zijn, en derhalve gedeeltelijk een draaiend en gedeeltelijk een kloppend boren behoeven. Een voor de praktijk van belangzijnd voorbeeld van een dergelijk samenstel is een met keramische platen of tegels 35 8002132 Λ 9 -2- bedekte, door metselstenen gevoegde of uit beton vervaardigde wand (plafond,vloer). Bij het in een dergelijk stelsel aanbrengen van boorgaten komt het in wezen aan op. een nauwkeurig in een punt aanboren van de keramische platen of tegels bij het draaiend boren, 5 en vervolgens na het doorboren van de veelal betrekkelijk dunne keramische laag, op een snel en het juiste moment omschakelen op kloppend boren, zonder dat hierbij het met de hand leiden van de handboormachine wordt beïnvloed.On the basis of this, the invention is based on the task of further developing an electric hand drill of the type described in the preamble without any appreciable increase in weight and construction length, such that it is particularly suitable for drilling holes. 30 in many layer wall, floor and ceiling assemblies, the layers of which are of different physical quality and hardness, and therefore require partly rotary and partly hammer drilling. An example of such an assembly of interest in practice is a wall (ceiling, floor) covered with ceramic plates or tiles, which is joined by masonry or made of concrete. It is essentially a matter of making boreholes in such a system. accurate tapping of the ceramic plates or tiles during rotary drilling, 5 and then after drilling through the often relatively thin ceramic layer, switching to hammer drilling at a fast and correct time, without this being done manually the hand drill is affected.

De genoemde opgave wordt volgens de uitvinding opgelost, 10 doordat het stelorgaan een dwars op de boorhartlijn beweegbaar en asymmetrisch ten opzichte daarvan aangebracht grendelelement is, dat in de grendelstand aangrijpt achter een schouder van het gereedschap of de gereedschapshouder of een afstandspuls.The said task is solved according to the invention in that the adjusting member is a locking element movable transversely of the drill axis and arranged asymmetrically therewith, which engages in the locking position behind a shoulder of the tool or the tool holder or a spacing pulse.

Een dergelijke inrichting verzekert, dat na het doorboren 15 van een samenstellaag, een zeer snel en op het juiste moment plaats vindend omschakelen mogelijk is in een andere verkstand en de boor hierbij niet uit het boorgat naar buiten springt en op het oppervlak van bijv. de keramische plaat, wegglijdt, zoals dat veelal y plaatsvindt. Ook is een nauwkeurig en snel omschakelen mogelijk bij 20 een fijnvoelig gedoseerde boordruk, die in het bijzonder moet wor den toegepast bij zeer dunne tegels.Such a device ensures that after drilling through an assembly layer, a very fast and at the right time switching is possible in another case and the drill does not jump out of the borehole and onto the surface of e.g. ceramic plate, as it usually occurs y. Accurate and rapid switching is also possible with a delicately dosed drilling pressure, which must be used in particular for very thin tiles.

Van het draaiende naar het kloppende boren kan bijv. bij de overgang van een keramische laag naar een betonnen laag, bliksemsnel worden omgeschakeld, wanneer het grendelelement aan de 25 achterzijde in het bereik van de basis van een naburige handgreep zodanig eindigt, dat het element met een vinger van de, de handgreep overigens vastomsluitende hand, kan worden bediend.Switching from rotary to hammer drilling, for example, can be switched at lightning speed when changing from a ceramic layer to a concrete layer, when the locking element at the rear ends in the region of the base of an adjacent handle in such a way that the element with a finger of the hand, which is incidentally enclosing the handle, can be operated.

Op grond van het constructieve ontwerp daarvan, is de inrichting van de elektrische handboormachine ook opgewassen tegen de 30 sterke aandrukkrachten, die in het bijzonder bij het boren van gaten met een betrekkelijk grote diameter , gedurende een langer tijdvak nodig zijn.Due to its structural design, the electric hand drill arrangement is also capable of withstanding the strong contact forces required, particularly when drilling holes of relatively large diameter, for a longer period of time.

Verdere uitvoeringen van de uitvinding zijn te ontlenen aan de volgconclusies.Further embodiments of the invention can be derived from the subclaims.

35 De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin: figuur 1 gedeeltelijk in lengtedoorsnede een gedeelte toontThe invention is further elucidated with reference to the drawing, in which: figure 1 shows a partial longitudinal section

OO

8002132 - t* T; -3- van de elektrische handboormachine in de ingestelde stand voor het draaiend boren, figuur 2 een doorsnede is volgens de lijn II-II in figuur 1; 5 figuur 3 het gedeelte volgens figuur 1 toont in de inge stelde stand van de inrichting voor het kloppend boren, figuur h een doorsnede is volgens de lijn IV-IV in figuur 3, figuur 5 en 6 een aan de figuren 1 en 3 gelijk gedeelte 10 tonen van een ander uitvoeringsvoorbeeld, figuur 7 en 8 een aan de figuren 1 en 3 gelijk gedeelte tonen van een verder uitvoeringsvoorbeeld, figuur 9 een aan figuur 7 gelijk gedeelte toont van een verder uitvoeringsvoorbeeld, en 15 figuur 10 een detail toont van figuur 9·8002132 - t * T; -3- of the electric hand drill in the set position for rotary drilling, figure 2 is a section according to the line II-II in figure 1; Figure 3 shows the part according to figure 1 in the adjusted position of the device for tapping drilling, figure h is a section according to the line IV-IV in figure 3, figures 5 and 6 is a part equal to figures 1 and 3 10 show another embodiment, FIGS. 7 and 8 show a portion similar to FIGS. 1 and 3 of a further embodiment, FIG. 9 shows a portion similar to FIG. 7, a further embodiment, and FIG. 10 shows a detail of FIG. 9 ·

De elektrische handboormachine heeft een buitenste huis 10 en een binnenhuis 11. Het buitenste huis is zodanig uitgevoerd, dat de machine door de bediener met een hand aan een aan de achterzijde aangebrachte handgreep kan worden geleid, en met de andere 20 hand aan een ongeveer ter hoogte van de gereedschapsspil 21 aange brachte radiale handgreep 12 kan worden vastgehouden of geleid.The electric hand drill has an outer housing 10 and an inner housing 11. The outer housing is designed in such a way that the machine can be guided by the operator with one hand on a handle mounted on the rear, and with the other 20 on an approximately the height of the tool spindle 21 arranged radial handle 12 can be held or guided.

In een ten opzichte van de boorhartlijn a-a coaxiale leicylinder 13 is een door een drijfstang 16 aangedreven aandrijfzuiger 1U gelegerd, alsmede een slagorgaan 15· De in het-luchtkussen 1*0 door 25 de heen en weergaande aandrijf zuiger 1^· opgewekte, afwisselende drukminima en -maxima doen het slagorgaan 15 in de leicylinder trillen, welk slagorgaan met de eindzijde van de schacht 15b daarvan axiale slagimpulsen geeft aan het gereedschap 27 via een element 26. In de ingestelde stand volgens de figuren 1 en 2, 30 bevindt het slagorgaan 15 zich in een uiterste voorste stand, waarin het orgaan bij falende werkdruk kan komen of wanneer· de gereedschapshouder 28 met het gereedschap 27 in een voorste eindstand gegrendeld ligt en zodoende het element 26 buiten het slag-bereik ligt van het slagorgaan 15· Het zodoende buiten bedrijf 35 gestelde slagorgaan 15 is gegrepen door remringen 2k, die aangrij pen in ringvormige groeven, die tussen het zuigergedeelte 15a en de schacht 15b van het slagorgaan 15 liggen. Een legerstuk 20 is; 8002132 -1+- ·# coaxiaal ten opzichte van de leicylinder 13 aangebracht en via een flens 20a met een schroef 22 daaraan bevestigd. Het legerstuk 20 omsluit de gereedschapsspil 21, waarin het element 26 voor het overdragen van de slagimpulsen, begrensd axiaal verschuifbaar is 5 opgenomen. In het axiale trillingsteieik van de schacht 15b is in de leicylinder 13 en het legerstuk 20 een leihuls 23 aangebracht voor de genoemde schacht. Het draaimoment van de ankeras van de aandrijfmotor wordt doof een drijfas 25a met een kegelvormig rondsel 25 overgedragen op een kegelvormig tandwiel in het kegelvormige 10 tandwielgedeelte 13a van de leicylinder 13. De uit de leicylinder 13 en het legerstuk 20 bestaande, door het kogelleger 17 en het naaldleger 18 opgenomen constructieve eenheid, verschaft dankzij de meenemers 19 het draaimoment aan de gereedschapsspil 21. Deze staat in schroefdraadaangrijping met de gereedschapshouder 28.A driving piston 1U driven by a connecting rod 16 is mounted in a coaxial guide cylinder 13 with respect to the drilling axis aa, as well as a striking member 15 · The alternating pressure minima generated in the air cushion 1 * 0 by the reciprocating driving piston 1 *. and maxima cause the striking member 15 to vibrate in the guide cylinder, which striking member gives axial impact pulses to the tool 27 via the element 26 with the end side of the shaft 15b thereof. In the adjusted position according to figures 1 and 2, 30 the striking member 15 is is in an extreme forward position, in which the member can come under a failing operating pressure or when · the tool holder 28 is locked with the tool 27 in a forward end position and thus the element 26 is outside the stroke range of the impact member 15 in the actuator 35, the striking member 15 is engaged by brake rings 2k, which engage in annular grooves between the piston portion 15a and the shaft 15b of the impactor lie down 15. An army piece is 20; 8002132 -1 + - · # arranged coaxially with the guide cylinder 13 and attached via a flange 20a with a screw 22 thereto. The bearing piece 20 encloses the tool spindle 21, in which the element 26 for transmitting the impact pulses is accommodated in a limited axial displacement. In the axial vibrating bar of the shaft 15b, a guide sleeve 23 is arranged in the guide cylinder 13 and the bearing piece 20 for the said shaft. The torque of the armature shaft of the drive motor is extinguished by a drive shaft 25a with a conical pinion 25 transferred to a conical gear in the conical gear part 13a of the guide cylinder 13. The consisting of the guide cylinder 13 and the bearing piece 20, by the ball bearing 17 and The structural unit incorporated in the needle bearing 18, provides the torque to the tool spindle 21 thanks to the drivers 19, which is in threaded engagement with the tool holder 28.

15 Een als krachtaccumulator dienende, coaxiaal ten opzichte van de draaihartlijn a-a aangebrachte schroefveer 1+1 heeft de leihuls 23 als tegenlegering. Bij een falende werkdruk houdt deze schroefveer 1+1 de gereedschapsspil 21 en zodoende de gereeds chapshouder 28 samen met het gereedschap in een voorste axiale eindstand, 20 waarin zich ook het aan de achterzijde tegen een ringvormige schouder van de gereedschapsspil aanliggend element 26 bevindt. In deze stand kan het element 26 de schacht 15b niet langer bereiken. Het slagorgaan 15 wordt bij een falende weerstand in de stand volgens figuur 1 geslingerd en daar vastgehouden door lemringen 2l+. In de 25 werkstand overeenkomstig de figuren 1, 2, 5, 7 en 9 voor het draaiend boren is de uit het gereedschap 27, de gereedschapshouder 28 en de gereedschapsspil 21 bestaande bewegingseenheid axiaal vastgelegd, d.w.z. gegrendeld met behulp van een grendelelement 30 of 130 of 131.A coil spring 1 + 1, which serves as a force accumulator, arranged coaxially with respect to the axis of rotation a-a, has the guide sleeve 23 as counter alloy. In the event of a failing working pressure, this coil spring 1 + 1 holds the tool spindle 21 and thus the tool holder 28 together with the tool in a front axial end position, 20 which also contains the element 26 which lies at the rear against an annular shoulder of the tool spindle. In this position, the element 26 can no longer reach the shaft 15b. The striking member 15 is flung into the position according to figure 1 in the event of a failing resistance and held there by blade rings 21 +. In the working position according to figures 1, 2, 5, 7 and 9 for rotary drilling, the movement unit consisting of the tool 27, the tool holder 28 and the tool spindle 21 is axially fixed, ie locked by means of a locking element 30 or 130 or 131.

30 Bij het uitvoeringsvoorbeeld volgens de figuren 1-1+, is het grendelelement 30 draaibaar gelegerd in een bus 29. Deze bus-is buiten de boorhartlijn a-a en asymmetrisch ten opzichte daarvan aangebracht. De bus is zwaaibaar in een door het buitenste huis gevormd leger 3I+ opgenomen. Het als zwaaias dienende legerdeel 29a 35 van de bus strekt zich uit door een cirkelronde, als zwaaileger dienende uitsparing van het buitenste huis 10, en grijpt door mid- 800 2 1 32In the exemplary embodiment according to Figs. 1-1 +, the locking element 30 is rotatably mounted in a sleeve 29. This sleeve is arranged outside the drill axis a-a and asymmetrically thereto. The sleeve is pivotally mounted in an army 3I + formed by the outer housing. The bearing part 29a 35 of the sleeve serving as the swinging axis extends through a circular, swinging recess of the outer housing 10, and engages through the middle 800 2 1 32

VV

(*> -5- del ran een flens aan achter de huiswand. Een remring 33, die rust op het legerdeel 29a Tan de dus 29, wekt bij het zwaaien betrekkelijk kleine wrijvingskrachten op. Aan de achterzijde is het gren-delelement 30 opgenomen in een kogelleger 32 en in het Toorste 5 bereik Tan de bus 29 door een naaldleger 31, dat nog net wordt ge sneden door de zwaaihartlijn b-b. In de grendelstand grijpt het grendelelement 30 net het Trije einde 30a daarvan aan achter de ringrormige schouder 35 van de gereedschapshouder 28, zodat deze ook bij een sterke werkdruk niet kan terugwijken. De zwaaihartlijn 10 b-b loopt eTenwijdig aan de boorhartlijn, als gewolg waarwan de draaihartlijn c-c Tan het grendelelement 30 loodrecht op de boorhartlijn loopt. Het grendelelement 30 strekt zich ongeTeer eTenwér uit aan weerszijden Tan de zwaaihartlijn b-b. Het Tan de boorhartlijn afgekeerde bedieningseinde 29b Tan de bus 29 ligt in het 15 bereik Tan de naburige, aan het huis 10, 11 aangebrachte handgreep 12. Zodoende is het mogelijk,dat de bediener met een -vinger de bus 29 met het grendelelement 30 uit de grendelstand (figuren 3,*0 of in de grendelstand (figuren 1, 2) kan zwaaien, zonder de handgreep 12 met de betrokken hand los te laten, of te worden bein-20 Tloed Toor wat betreft de stevigheid van de greep.(*> -5- parts a flange behind the house wall. A brake ring 33, which rests on the alloy part 29a Tan de dus 29, generates relatively small frictional forces during swinging. At the rear, the locking element 30 is incorporated in a ball bearing 32 and in the Toorste 5 reach the bush 29 through a needle bearing 31, which is just cut through the swing axis bb In the locking position, the locking element 30 just engages its Trije end 30a behind the annular shoulder 35 of the tool holder 28, so that it cannot retract even under a strong working pressure Swivel axis 10 bb extends parallel to the drill axis, as a result of which the axis of rotation cc Tan the locking element 30 runs perpendicular to the drilling axis. The locking element 30 extends approximately on both sides Tan the center of swing bb The tan center of the shaft facing away from the operating end 29b The sleeve 29 is in the range Tan the neighboring handle 12 mounted on the housing 10, 11. It is also possible that the operator can swing the sleeve 29 with the locking element 30 out of the locking position (Figures 3, * 0 or into the locking position (Figures 1, 2) with one finger, without loosening the handle 12 with the hand concerned. or bein-20 Tloed Toor in terms of the firmness of the grip.

Bij het uitvoeringsvoorbeeld volgens de figuren 5, 6 is de bus 129 gevormd aan het huis 10. De bus is in het bereik van de schouder 35, d.w.z. in het gedeelte d-d open, zodat het niet draaiende grendelelement 130 enerzijds daar kan aanliggen tegen de 25 draaiende schouder 35, en anderzijds in de bus 129, ia Het bijzon der aan de achterzijde, goed wordt gesteund. Het grendelelement 130 heeft een in hoofdzaak rechthoekige dwarsdoorsnede, en een cylindrische schacht 130a, die zich aan de achterzijde uitstrekt door de bus 129· Aan het uitstekende gedeelte van de schacht 130a 30 is een greepschijf 37 aangebracht, die in het basisbereik ligt van - de handgreep 12, en dus eveneens kan worden bereikt met een vinger van de. om deze handgreep gelegde hand. Het grendelelement 130 is rechtlijnig verschuifbaar in de bus 129, d.w.z. met betrekking tot de boorhartlijn a-a in radiale richting. In de grendelstand 35 glijdt het element in het bereik van een wapening 36 van wrijvings- en hittebestendig materiaal langs de draaiende schouder 35«In the exemplary embodiment according to Figs. 5, 6, the bush 129 is formed on the housing 10. The bush is in the region of the shoulder 35, ie in the part dd open, so that the non-rotating locking element 130 can abut there on the one hand. pivoting shoulder 35, and on the other hand in the bush 129, ia The particular at the rear, is well supported. The locking element 130 has a substantially rectangular cross-section, and a cylindrical shaft 130a, which extends at the rear through the bush 129 · On the projecting part of the shaft 130a 30, a grip disc 37 is provided, which is in the basic range of the handle 12, and thus can also be reached with a finger of the. hand placed around this handle. The locking element 130 is linearly slidable in the sleeve 129, i.e. with respect to the drilling axis a-a in the radial direction. In the locking position 35, the element slides along the rotating shoulder 35 in the region of a reinforcement 36 of friction and heat-resistant material.

Er is niets tegen om het grendelelement 13Q boutvormig 8002132 -6- uit te voeren en zodoende draaibaar te legeren in de bus. In dit geval draait het grendelelement 130 in de grendelstand als gevolg van de in het aanliggingsbereik optredende wrijvingskrachten, passief mee. Bij een dergelijke uitvoering is het nodig om de greep-5 schijf 37 eveneens draaibaar te legeren aan de schacht 130a, opdat deze greepschijf bij het bedienen daarvan niet draait. De bus-ruimte 38 is aan de achterzijde en ten opzichte van de hulsruimte 39 afgedicht.There is nothing against designing the bolt element 13Q bolt-shaped 8002132 -6- and thus rotating it in the sleeve. In this case, the locking element 130 rotates passively in the locking position due to the frictional forces occurring in the contact area. In such an embodiment it is necessary to also rotatably mount the handle disc 37 on the shaft 130a, so that this handle disc does not rotate when it is operated. The sleeve space 38 is sealed at the rear and relative to the sleeve space 39.

Zoals is te zien in de figuren 2, h3 is de zwaaibeweging 10 van het grendelelement 30 bij het uitvoeringsvoorbeeld volgens de figuren 1-U, met de bus 29 begrensd door een aanslagnok 10a van het huis 10 en een neus 29c van de bus 29·As can be seen in FIGS. 2, h3, the swing 10 of the locking element 30 in the exemplary embodiment of FIGS. 1-U is limited by the sleeve 29 by a stop cam 10a of the housing 10 and a nose 29c of the sleeve 29

Bij de verdere uitvoeringsvoorbeelden volgens enerzijds de figuren 73 8 en anderzijds de figuren 9 en 10, wordt het grendel-15 element 130 of 131 in het huis 10 geleid. In de grendelstand ligt het element aan tegen de schouder ^3 van een coaxiale afstandshuls ^3. Deze ligt met een binnenflens ^2a aan tegen de achterzijde van de gereedschapshouder 28. Het niet draaibare grendelement 130 of.\31 met een hoekige dwarsdoorsnede, is in het bereik van de 20 schouder ij-3 voorzien van een wapening 36. De geleiding voor het grendelement wordt gevormd door een vormdeel 10b van het huis 10.In the further exemplary embodiments according to figures 73, 8 on the one hand and figures 9 and 10, on the other hand, the locking element 130 or 131 is guided in the housing 10. In the locked position, the element rests against the shoulder ^ 3 of a coaxial spacer sleeve ^ 3. This rests against the rear of the tool holder 28 with an inner flange ^ 2a. The non-rotatable locking element 130 or. \ 31 with an angular cross section is provided with a reinforcement 36 in the region of the shoulder ij-3. the locking element is formed by a molded part 10b of the housing 10.

De plaatsing van het grendelelement in het huis 10 heeft het voordeel, dat het glijvlak van de schouder ^3 en de axiale geleiding van het grendelelement 130 of 131 worden gesmeerd door de in de 25 huisruimte aanwezige olienevel.The placement of the locking element in the housing 10 has the advantage that the sliding surface of the shoulder 3 and the axial guidance of the locking element 130 or 131 are lubricated by the oil mist present in the housing space.

Het uitvoeringsvoorbeeld volgens de figuren 9, 10 onderscheidt zich van de variant volgens de figuren 7, 8, doordat het grendelelement 131 tegen de werking van een krachtaccumulator ^ door middel van een met de hand bedienbaar palelement ^5 in de 30 grendelstand wordt gehouden. De als veer uitgevoerde krachtaccumu lator ΙΛ wordt aan de voorzijde gesteund door een Inwendig gevormd ’huisdeel 10c, en aan de achterzijde door een dwarspen 1+7 van het grendelelement 131. Het grendelelement 131 steekt aan de achterzijde iets buiten de geleiding 10b uit. Het palelement k5 is een draaibaar 35 aan de handgreep 12 gelegerde schijf, die aan de achterzijde aanligt tegen het grendelelement 131. In het aanligbereik is de schijf 8002132 -7- r voorzien van een sectorvormige stuurbaan 46. Met behulp van deze een omloopvlak omvattende stuurbaan wordt het grendelelement 131 door het draaien van het: palelement 45 tegen de werking van de krachtaccumulator 44 in de grendelstand verschoven. Bij het draaien 5 van het palelement in tegengestelde richting wordt het grendel element vrijgegeven voor een door de krachtacemulator 44 tot stand gebrachte beweging uit de grendelstand. Door aanslagen 48, 49 wordt het draaien van het palelement 45 beperkt tot de sector van de stuurbaan kS.The exemplary embodiment according to Figures 9, 10 differs from the variant according to Figures 7, 8 in that the locking element 131 is kept in the locking position against the action of a force accumulator ^ by means of a manually operable ratchet element ^ 5. The spring-loaded power accumulator ΙΛ is supported at the front by an internally formed housing part 10c, and at the rear by a transverse pin 1 + 7 of the locking element 131. The locking element 131 protrudes slightly beyond the guide 10b at the rear. The ratchet element k5 is a rotatable disc mounted on the handle 12, which rests against the locking element 131 at the rear. In the contact area, the disc 8002132 -7- r is provided with a sector-shaped steering track 46. With the aid of this bypass track the locking element 131 is moved into the locking position by rotating the ratchet element 45 against the action of the force accumulator 44. When the ratchet element is rotated in the opposite direction, the locking element is released for a movement from the locking position effected by the force accumulator 44. By stops 48, 49 the rotation of the ratchet element 45 is limited to the sector of the control track kS.

10 Het palelement 45 kan ook vast zijn verbonden met de hand greep 12. IN dit geval wordt het grendelelement 131 door een begrensd draaien van de handgreep in de grendelstand gebracht of voor het ontgrendelen vrijgegeven.The ratchet element 45 can also be fixedly connected to the handle 12. IN this case, the locking element 131 is brought into the locking position by a limited rotation of the handle or released for unlocking.

15 800213215 8002132

Claims

1. Electric hand drill for rock and the like with a device for selectively switching for rotary drilling and hammer drilling, which device is provided with a tool or tool holder or an impact impulse transmitting the impact member when the working pressure falls a power accumulator that adjusts for rotation, in which position the tool or tool holder or element is outside the stroke range of the impact member, as well as of an adjusting member, through which member the tool can wavin axially directly or indirectly in this position. locked and unlocked, characterized in that the adjusting member is a locking element (30 or 130 or 131) movable transversely of the drill axis (aa) and in the locking position (Figures 1, 5, 7, 9) 15 engages behind a shoulder (35 or J + 3) of the tool (27) or the tool holder (28) or a spacer sleeve (b2).

Machine according to claim 1, characterized in that the locking element (30) is mounted in a guide (29) serving as a guide and is pivotally mounted with this sleeve (Figures 1-M 20 on the housing (10).

Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the bolt-like locking element (30) is rotatably mounted in the sleeve (29) and engages with the free end (30a) thereof in the locking position behind the shoulder (35). 25 k. Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the operating end (29b) of the sleeve (29) remote from the drill axis (aa) is in the region of the adjacent handle mounted on the housing (10, 11) (12).

Machine according to claim 1, characterized in that the element (130) is slidably mounted in the direction of the drill axis (a-a) (Figures 5-9) in a sleeve (129).

Machine according to claim 5S, characterized in that the sleeve (129) is open as a molded part of the housing (10) in a part (dd) extending in the region of the shoulder (35) for the abutment of the locking element ( 130) against the shoulder.

Machine fully cut according to claim 5, 6, characterized in that 8002132 Λ -9- the locking element (130) at the rear just projects a guide shaft outside the sleeve (129), which guide shaft terminates in the area of the handle (12). .

8. Machine as claimed in any of the foregoing claims, just having the knowledge that the locking element (130 or 131) is guided in the housing (10), the shoulder (1 + 3) being formed by a distance sleeve (1 + 2) ) (Figures 7-9)

Machine according to any one of claims 1, 5 and 8, characterized in that the locking element (131) is protected against the action of a force accumulator (1 + 1) by means of a manually operable ratchet element (1 + 5). +) is held in the locked position.

Machine according to claim 9, characterized in that the ratchet element (1 + 5) is a pivotally mounted disk with a control track (1 + 6). 15 8002132