DE2916426A1 - Halbleiteranordnung - Google Patents
HalbleiteranordnungInfo
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Description
HITACHI, LTD., - Tokyo,,
Japan
Halbleiteranordnung
Die Erfindung bezieht sich allgemein auf eine Halbleiteranordnung und insbesondere auf ein Widerstandselement,
das aus polykristallinem Silizium gebildet ist und in integrierten Halbleiterschaltungen od. dgl. verwendet wird.
In statischen integrierten Speicherschaltungen wird z. B. ein Widerstandselement aus polykristallinem Silizium
gebildet.
Im Fall einer in Fig. 1 dargestellten statischen Speicherzelle
sind aus polykristallinem Silizium (im folgenden mit PoIy-Si abgekürzt) gebildete und einen hohen Widerstand
von nicht weniger als 10 Ohm (JV) aufweisende Lastwiderstände RI und R2 zwischen einer Stromquelle VD
und Feldeffekttransistoren T- und T2 mit isolierter
Steuerelektrode (im folgenden als MOS-Transistor bezeichnet) angeschlossen. Im einzelnen ist eine aus PoIy-Si gebildete
Verdrahtung 21 in einen Hochwiderstandsteil 22, der durch niedrige Dotierstoffionenimplantierung hergestellt ist,
und einen Niedrigwiderstandsteil 23 aufgeteilt, der durch starke Dotierstoffdiffusion od. dgl. Prozeß hergestellt istf
wie die Fig. 2 und 3 erkennen lassen, die einen Verdrahtungsleiter
in Aufsicht bzw. im Schnitt zeigen. In Fig. erkennt man eine Siliziumdioxid(SiO3)-Schicht 31, eine
Phosphorsilikatglas (PSG)-Schicht 32 und ein Silizium-(Si)-Substrat
33. Der Widerstandswert der Widerstandselemente aus polykristallinem Silizium oder PoIy-Si läßt
sich auf einen gewünschten Wert im Bereich von beispielsweise 10 bis 10 -Λ. steuern, welcher Wert steuerbar
durch die mittels Ionenimplantierung Implantierte Dotierstoffdosis bestimmt wird. Streustrom durch die
MOS-Transistoren T. und T2 wird durch einen geringen
Strom kompensiert, der durch das Hochwiderstands-Poly-Si-Element 22 fließt, wodurch Information als in der Speicherzelle
gespeichert gehalten wird. Demgemäß ist es sehr wichtig, den geringen Strom zu steuern, der durch das
Hochwiderstands-Poly-Si-Element fließt. In Fig. 1 bezeichnet
die Bezugsziffer 11 eine Wortleitung und die Bezugsziffer 12 eine Datenleitung. Tr^ und T- sind
weitere Transistoren.
Das Poly-Si-Widerstandselement leidet an dem Nachteil,
daß sein Widerstandswert unerwünscht verringert wird, wenn das Widerstandselement Behandlungen, wie z. B. die Bildung
einer Schutzschicht für Zwischenverbindungsschichten im Anschluß an die Bildung von Aluminium (Al)-Metallisierungsschichten durchmacht und dann Wärmebehandlungen, wie z. B.
einem Anlassen in Wasserstoff, und einem "cerdip" (Glaseinformen) bei einer Temperatur von e twa 450 0C unterworfen
wird.Beispielsweise veranschaulicht eine in Fig. dargestellte Kurve 41, wie der Widerstandswert eines
PoIy-Si-Widerstandselements infolge des Wasserstoff (H3)-Anlaßprozesses
sinkt. Es ist jedoch zu erwähnen, daß die
Abnahmerate des Widerstandswerts gewöhnlich so gering
ist, daß der Widerstandswert ohne erhebliche Abweichung
von einem Standardwert bleibt.
In neuerer Zeit bringt die Entwicklung in der Harzeinformtechnik
die Verwendung einer SiO^-Schicht, die durch ein Aufstäubverfahren gebildet wird, und einer
Siliziumnitrid (z. B. Si3N4)-Schicht mit sich, die nach
einem Plasmaverfahren (oder Glimmentladungsverfahren)
für die äußere Schutzschicht zum Schutz der Zwischenverbindungsschichten unter Bevorzugung gegenüber der bisher
bekannten, üblicherweise Phosphor (P) enthaltenden Siliziumdioxidsschicht (SiO2- oder Phosphorsilikatglasschicht)
gebildet wird. In diesem Fall erleidet das PoIy-Si-WiderStandselement mit einer darauf abgeschiedenen
Si3N4-Schicht eine merkliche Änderung des Widerstandswerts,
wie durch eine Kurve 42 in Fig.4 veranschaulicht ist, wenn es dem Wasserstoffanlaßverfahren unterworfen
wird. Andererseits sinkt, wenn eine aufgestäubte SiO^-Schicht zu verwenden ist, der Widerstandswert des
Poly-Si-Elements beträchtlich unmittelbar nach der Abscheidung
der SiO^-Schicht. Ein solches Absinken des Widerstandswerts läßt sich bis zu einem gewissen Grad
durch den anschließenden Wasserstoffanlaßprozeß kompensieren, wie durch eine Kurve 43 veranschaulicht wird. Jedoch
kann eine Wiedereinstellung des Widerstandes auf die gewünschte Höhe nicht erreicht werden.
nimmt an, daß das PoIy-Si-Widerstandselement elektrischen
Schädigungen aufgrund eines Plasmas ausgesetzt ist und zu Änderungen der elektrischen Eigenschaften durch
mögliche Kontaminierung der Si3N4-SChIcIIt neigt. Eine solche
Änderung der elektrischen Charakteristik oder Eigenschaft scheint in ihrem Entstehungsmechanismus dem ähnlich
zu sein, den man üblicherweise bei einem in ein Entladungsplasma angeordneten herkömmlichen MOS-Transistor beobachtet.
Jedoch wurde gefunden, daß im Fall der oben beschriebenen Speicherzelle die elektrische Charakteristik, wie z. B.
der Schwellenspannungswert der MOS-Transistoren, im Bereich des Standardwerts auch nach dem Wasserstoffanlaßprozeß
bleibt.
Unter Berücksichtigung des Vorstehenden wird angenommen, daß die abgeschiedene PoIy-Si-Schicht eine Änderung
bezüglich ihrer Leitfähigkeit aufgrund unerwünschter fester Ladungen und Oberflächenzustände durchmacht, die
an der Grenzfläche arischen der Poly-Si-Schicht und einer
Isolierschicht unter dem Einfluß eines Plasmas und einer Kontaminierung auch in dem Grad erzeugt sind, der im Fall
eines in einem Einkristallsubstrat gebildeten MOS-Transistors vernachlässigt werden kann.
In Fig. 5, die als Aufsicht ein Muster einer Speicherzellenanordnung
entsprechend der in Fig. 1 dargestellten mit dem Poly-Si-Widerstandselement zeigt, bezeichnet die
Bezugsziffer 50 eine Aluminiummetallisierung für die Erdverbindung, die Bezugsziffern 51 und 52 bezeichnen
durch Aluminiummetallisierung erzeugte Datenleiter, die Bezugsziffer 53 eine Diffusionsschicht, die Bezugsziffer 54 eine durch eine Poly-Si-Zwischenverbindungsschicht
hergestellte Wortleitung, die Bezugsziffern 55, 56 und 57 bezeichnen Kontakt^JLerteile, und die Bezugsziffern 58, 59 und 60 bezeichnen Niedrigwiderstands-Verbindungsschichten,
die aus n+-Leitfähigkeits-Poly-Si gebildet
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sind. Wie aus der Figur ersichtlich ist, erstreckt sich
die als Datenleiter dienende Aluminiumetallisierungsschicht 51 über einen (A im dargestellten Aufbau) von
zwei Hochwiderstands-Poly-Si-Schichtteilen A und B. Eine
Schnittdarstellung des Teils A der Hochwiderstands-Poly-Si-Schicht
sowie der angrenzenden Bereiche ist schematisch in Fig. 6 dargestellt. Da das Potential an der als
Datenleiter dienenden Aluminiununetallisierungsschicht
51 auf ein Niveau nahe dem Speisespannungsniveau (ζ. Β. 5 V) gesteigert wird, bildet sich ein Kanal am Hochwiderstands-Poly-Si-Teil
A, der unter der Aluminiummetallisierungsschicht 51 liegt, aufgrund des parasitären
MOS (Metall-Oxid-Halbleiter)-Effekts, wodurch der Stromfluß im Hochwiderstands-Poly-Si-Teil A merklich gesteigert
wird, was natürlich vom Gesichtspunkt der
Verlustleistung unerwünscht ist. In Fig. 6 bezeichnen die Bezugsziffer 61 eine giO2-Schicht, die Bezugsziffer
eine Phosphorsilikatglasschicht und die Bezugsziffer 63 ein Siliziumsubstrat.
Fig. 7 veranschaulicht graphisch die Änderung des durch die oben beschriebene Hochwiders tands-Poly-Si-Schicht
fließenden geringen Stroms als Funktion einer Steuerspannung an einer auf der Hochwiders tands-Poly-Si-Schicht
unter Zwischenfügung / einer PSG-Schicht von etwa 0,8 .um
Dicke gebildeten Aluminiumsteuerelektrode. Wie aus dieser Figur ersichtlich ist, wächst, wenn die Steuerspannung an
der Aluminiumsteuerelektrcde über eine bestimmte Spannung (in dem in Fig. 7 dargestellten Beispiel etwa 4 V) ansteigt,
der durch das Hochwiderstands-Poly-Si fließende Strom, was
durch die Tatsache erklärt werden kann, daß ein Kanal an der Oberfläche der Hochwiderstands-Poly-Si-Schicht
unter der PSG-Schicht aufgrund des parasitären'MDS-Effekts
unter dem Einfluß des Steuerpotentials an der Aluminiumsteuerelektrode gebildet wird. Ein solcher parasitärer
/MOS-Effekt ist natürlich nachteilig, da die Verlustleistung
in der Speicherzelle unerwünscht erhöht wird. Besonders, wenn eine Nitridschicht zusätzlich als äußere
Schutzschicht auf der PSG-Schicht nach einem Plasmaabscheideverfahren gebildet wird, neigt das Niveau
der SteuerSpannung, bei dem der durch die Hochwiderstands-Poly-Si-Schicht
fließende Strom zu wachsen beginnt, zum Absinken, wodurch die Verwendung der durch das Plasmaabscheideverfahren
gebildeten Nitridschicht ggf. unpraktikabel gemacht wird.
Der andere Teil B der in Fig. 5 dargestellten Hochwiderstands-Poly-Si-Schicht
weist keine sich darauf erstreckende Aluminiumetallisierungsschicht auf, sondern
ist direkt nur mit einer PSG-Schicht überzogen, wie in der Schnittdarstellung in Fig. 8 gezeigt ist. Jedoch
sinkt, wenn die Nitrid (Si3N4)-Schicht über der Aluminiummetallisierungsschicht
unter Zwischenfügung der PSG-Schicht nach einem Plasmaverfahren gebildet wird, der Widerstandswert des Poly-Si-Teils B unter der Si3N4-ScIIiClIt
wie im Fall des oben beschriebenen Poly-Si-Teils B, was nachteilig zu einer entsprechenden Steigerung der
Verlustleistung führt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Überwindung der erwähnten Nachteile bei dem bekannten PoIy-Si-Widerstandselement
eine Halbleiteranordnung mit Poly-Si-Wider-
standselementen in einem Aufbau zu entwickeln, der gegenüber
Streuströmen aufgrund eines parasitären MOS-Effekts immun und gegenüber elektrischen Schädigungen und
Beeinträchtigungen während eines Plasma- und/oder Aufstäubverfahrens im wesentlichen unempfindlich ist und
im wesentlichen keine Änderungen der elektrischen Eigenschaften erleidet, auch wenn die Siliziumnitrid-Schicht
als Schutzschicht abgeschieden wird.
Mit anderen Worten soll mit der Erfindung ein neuer Aufbau einer Halbleiteranordnung mit PoIy-Si-Widerstandselementen
ausgehend von der im Lauf der Untersuchung der bekannten Poly-Si-Widerstände erworbenen Kenntnis zum
von
Auffinden der U rsachen/äeren unerwünschten Eigenschaften
Auffinden der U rsachen/äeren unerwünschten Eigenschaften
entwickelt werden.
Gegenstand der Erfindung, womit diese Aufgabe gelöst wird, ist eine Halbleiteranordnung mit wenigstens einem
Widerstandselement, das aus einem aus polykristallinem Silizium gebildeten Widerstandsteil hohen Widerstands
und aus aus polykristallinem Silizium niedrigen Widerstands gebildeten Endteilen an beiden Endbereichen des
Widerstandsteils zusammengesetzt ist, mit dem Kennzeichen, daß auf dem Widerstandsteil unter Zwischenfügung einer
Isolierschicht eine Elektrode angebracht ist, die mit Erdpotential verbunden ist.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung besteht die Isolierschicht aus einer Siliziumdioxid als einen Hauptbestandteil
enthaltenden Schicht.
Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung enthält die Isolierschicht eine erste, Siliziumdioxid als einen
Hauptbestandteil enthaltende Schicht und eine zweite, auf der ersten Schicht durch chemische Dampfabscheidung
gebildete Schicht aus Siliziumnitrid.
Vorzugsweise weist die erste Schicht eine Dicke im Bereich von 5 bis 100 nm auf, während die zweite Schicht
vorzugsweise eine Dicke im Bereich von 30 bis 100 nm hat.
Die Endteile des Widerstandselements können p-Leitfähigkeit aufweisen, wobei wenigstens einer der Endteile yorteilmit
einem Kontakt versehen iätv der aus polykristallinem η-Silizium niedrigen Widerstands gebildet ist.
Vorzugsweise s teilt das Widerstandselement einen Lastwiderstand eines Speicherkreises dar, während die Elektrode
eine geerdete Elektrode des Speicherkreises bildet.
Die Erfindung gibt also eine Halbleiteranordnung mit wenigstens einem aus polykristallinem Silizium gebildeten
Widerstandselement mit hohem Widerstand an, bei der eine Elektrode auf dem Hochwiderstands-PolykristallInsiliziumbereich
unter Zwischenfügung einer Siliziumdioxidschicht vorgesehen und mit Erdpotential verbunden ist,
so daß man beim Verhalten des Widerstandselements eine hohe Stabilität erzielt.
Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung veran-
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schaulichten Ausführungsbeispiele näher erläutert; darin zeigen:
Fig. 1 eine Schältungsskizze zur Darstellung einer Schaltungsanordnung einer statischen
Speicherzelle;
Fig. 2 eine Aufsicht zur Veranschaulichung eines Musters eines polykristallinen Silizium- oder
Poly-Si-Widerstandselemen ts;
Fig. 3 einen Schnitt zur Darstellung einer PoIy-Si-Widerstandsschicht
zusammen mit benachbarten Bereichen;
Fig. 4 ein Diagramm zur Darstellung der Änderung des Widerstandswerts eines Poly-Si-Widerstandselemen
ts nach verschiedenen Wärmeprozessen;
Fig. 5 eine Aufsicht eines Aufbaumusters der in Fig. 1 dargestellten Speicherzelle bei
Verwirklichung als Halbleiteranordnung;
Fig. 6 einen Schnitt eines Widerstandsteils A in Fig. 5;
Fig. 7 eine graphische Darstellung der Einflüsse der Anbringung einer Al-Metallisierungsschicht
auf elektrische Eigenschaften eines PoIy-Si-Widerstandselements
A in dem in Fig. 6 dargestellten Aufbau;
Fig. 8 einen Schnitt durch einen Widerstandsteil oder ein Widerstandselement B in Fig. 5;
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Fig. 9 einen Schnitt zur Darstellung eines Aufbau s einer Halbleiteranordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel
der Erfindung;
Fig. 10 eine Aufsicht zur Darstellung eines Aufbaumusters einer Speicherzelle gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel
der Erfindung;
Fig. 11A, 11B, 11C, 11D, 11E und 11F Schnittdarstellungen zur Veranschaulichung der Herstellungsschritte
der Speicherzelle gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 12 eine graphische Darstellung der elektrischen Eigenschaften einer Halbleiteranordnung nach
einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 13 und 14 Schnittdarstellungen der Halbleiteranordnung
gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 15A, 15B, 15C, 15D, 15E, 15F, 15G, 15H und 151 Schnittdarstellungen zur Veranschaulichung der
Herstellungsschritte der Anordnung gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 16 und 17 Diagramme zur Darstellung der elektrischen
Eigenschaften der Anordnung nach dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 18 eine Schnittdarstellung-eines Poly-Si-Widerstandselements
von η -i-n -Aufbau;
Fig. 19 ein Diagramm zur Darstellung der Stromänderung
durch ein Poly-Si-Widerstandselement als Funktion
von dessen Länge;
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Fig. 20 ein Diagramm zur Darstellung parasitärer fMDS-Effekte von Poly-Si-Widerständen;
Fig. 21A und 21B Schnittdarstellungen eines Halbleiteraufbaus
gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung; und
Fig. 22A, 22Br 22C und 22D Schnittdarstellungen zur
Veranschaulichung der Herstellungsschritte des Aufbaus gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel
der Erfindung.
Gemäß Fig. 9 wird eine Aluminiumelektrode 93 auf einer Hochwiderstands-Poly-Si-Schicht 90 unter Zwischenfügung
einer PSG-Schicht 92 ausgebildet. Mit einem solchen Aufbau läßt sich, wenn die Aluminiumelektrode 93 mit dem
Boden- oder Erdpotential verbunden ist, der parasitäre MOS-Effekt aufgrund elektrischen Rauschens wirksam unterdrücken.
Weiter ermöglicht dieser Aufbau, daß eingNitridschichfcnach
einem Plasmaverfahren abgeschieden wird, um als Passivierungs- oder Schutzschicht zu dienen. In Fig. 9
sind weiter eine SiO^-Schicht 91, Niedrigwiderstands-Poly-Si-Teile
94 und 95 von n+-Leitfähigkeit und ein Siliziumsubstrat
96 dargestellt.
Fig. 10 zeigt in Aufsicht ein Aufbaumuster einer Speicherzelle mit einer in Fig. 1 dargestellten Schaltkreisausbildung
und mit Hochwiderstands-Poly-Si-Teilen, die von Aluminiumelektroden des Erdpotentials bedeckt sind. Kein
parasitärer Kanal wird zu den Hochwiderstands-Poly-Si-Teilen A und B erzeugt, weil diese Teile A und B mit der geerdeten
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Aluminiumelektrode 50 überzogen sind. Heiter wird die
Ausübung eines elektrischen Einflusses einer auf der Aluminiumelektrode nach einem Piasinaverfahren abgeschiedenen
Si^N.-Schicht auf die Hochwiderstands-Poly-Si-Teile
durch die Schirmwirkung der geerdeten Aluminiumelektrode verhindert. In dieser Weise kann eine
statische Speicherzellenanordnung mit den Hochwiderstands-Poly-Si-Teilen
verwirklicht werden, die bezüglich des Aufbaues und Betriebs stabil ist.
Ein Herstellungsverfahren einer Speicherzellenanordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung wird in
den Fig. 11A bis 11F veranschaulicht. Zunächst wird eine
Oxidschicht 101 von etwa 1O ,um Dicke auf der
Oberfläche eines Siliziumsubstrats 1OO durch ein örtliches oder selektives Oxydationsverfahren gebildet. Anschließend
läßt man, nachdem eine Gatteroxidschicht 1O2 von etwa 50 bis 100 nm Dicke auf der Substratoberfläche an einem
Aktivelementbereich gebildet wurde, eine Hochwiderstands-Poly-Si-Schicht
103 einer Dicke von etwa 30 bis 5O nm über der gesamten Oberfläche des Plättchens aufwachsen
(Fig. 11A). Danach werden ein PolySi-Bereich 1O4, der
zur Bildung einer Steuerelektrode bestimmt ist, eine Verdrahtungsschicht 105 und ein Widerstände 1O6 bildender
PoIy-Si-Bereich nach einem Fotoätzverfahren gebildet
(Fig. 11B). Danach werden SiO2-Schichten 1O7 einer Dicke
von über 1OO nm nur auf den für die Hochwiderstands-Poly-Si-Teile
oder -schichten bestimmten Bereichen gebildet. Anschließend wird ein Dotierstoff mit hoher Dotierstoffkonzentration
in die PoIy-Si-Bereiche 1O4, 1O5 und 1O6 und
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das Siliziumsubstrat 100 unter Verwendung der SiO--Schichten
als Maske dotiert, um dadurch Niedrigwiderstandsschichten
108 und 109 zu bilden (Fig. 11C). In diesem Zusammenhang
ist zu erwähnen, daß ein Dotierstoff in die Bereiche, die für die Niedrigwiders tandsschichten bestimmt sind, vorab
nach der Bildung der Poly-Si-Schicht über der ganzen Plättchenoberfläche
eingeführt werden kann, um dadurch den Widerstand dieser Bereiche weiter zu senken. Dann werden PSG-Schichten
110 in einer Dicke von 0,5 bis 1,0 ,um abgeschieden, und die Einheit wird einem Wärmebehandlungsprozeß von
10 bis 20 min bei 900 bis 1000 0C in der Stickstoffgasatmosphäre
unterworfen, worauf die Bildung von Kontaktlöchern folgt (Fig.11D). Beim nächsten Schritt (Fig. 11E) wird
eine Aluminiumschicht einer Dicke von 0,8 bis 1,O ,um
durch ein Aufdampfverfahren abgeschieden, und dann werden
Aluminiumelektroden 111 und 112 nach einem Fotoätzverfahren gebildet. So wird die freie Oberfläche der Hochwiderstands-Poly-Si-Schicht
113 von der geerdeten Aluminiumelektrode 112 bedeckt. Schließlich wird die so gebildete
Einheit bei 400 bis 500 0C 30 bis 60 min in Wasserstoffgasatmosphäre
angelassen, eine PSG-Schicht 114 wird als Passivierschicht abgeschieden, und schließlich wird eine
Si3N4-Schicht 115 nach einem Plasmaverfahren abgeschieden
(Fig. 11F).
Es ist möglich, eine statische Speicherzellenanordnung
mit einer hohen Verläßlichkeit und einer verbesserten Stabilität dank des oben beschriebenen Aufbaus und Herstellungsverfahrens
zu verwirklichen. Im übrigen sind noch ein Widerstandsbereich 116, ein MOS-Transistorbereich 117 und
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ein Verdrahtungsbereich 118 in Fig. 11F dargestellt.
Die Änderung des Widers tandswerts der PoIy-Si-Widerstandsschicht
kann auf der Basis der Schwellenspannung V„, und des Verstärkungsfaktors ß eines Dünnfilmtransistors
(parasitischen MOS) bewertet werden, bei dem angenommen wird, daß er ein durch das Siliziumsubstrat gebildetes
Gatter hat (dessen Potential im Betrieb O Volt ist). Im einzelnen wird die Schwellenspannung VT in der negativen
Richtung verschoben, während der Faktor ß in gewissem Grad als Ergebnis des Wärmebehandlungsverfahrens, wie z. B.
der "cerdip" oder Glaseinformung, anwächst, wie durch die Kurven 121 bis 124 in Fig. 12 veranschaulicht ist.
In diesem Zusammenhang wurde gefunden, daß die Abscheidung einer Siliziumnitrid(Si^N.)-Schicht nach einem
chemischen Dampfabscheideverfahren (CVD) im Be reich in der Nähe der Hochwiderstands-Poly-Si-Widersiandsschicht zur
Unterdrückung der Änderung im Widerstandswert sehr wirksam ist. Eine solche Si3N4-SdIiClIt kann erzeugt werden, indem
man von einem Teil der Diffusionsmaske Gebrauch macht, die zum Schutz der Hochwiderstands-Poly-Si-Schichten verwendet
wird, wenn die Diffusion des Dotierstoffes mit hoher Konzentration in die Bereiche des Gatters, der Quelle und
der Senke vorgenommen wird.
Gemäß Fig. 13 wird eine Hochwiderstands-Poly-Si-Schicht
auf einer Isolierschicht 132 mit einer Dicke von 0,7 bis
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1,3 ,um gebildet, die ihrerseits auf einem Siliziumsubstrat
131 gebildet ist. Es gibt üblicherweise um die Schicht 132 herum eine thermische Oxydationsschicht 134,
die als Folge des Achtoxydationsprozesses bezeichneten Prozesse s,z. B. der Oxydation bei 1000 0C während 10 min
in trockenem Sauerstoffgas gebildet ist. Die Dicke der thermischen Oxidschicht aus SiO- liegt im Bereich
von 5 bis 100 nm und vorzugsweise im Bereich von 10 bis 20 nm. Wenn die thermische Oxidschicht 134 übermäßig
dünn XSt7 ergibt sich eine Instabilität im Betrieb, während
eine übermäßig dicke thermische Oxidschicht deren beabsichtigte Wirksamkeit beeinträchtigt. Die obere Grenze der
Dicke sollte vorzugsweise unter 50 nm sein. Eine Si3N4
135 wird nach dem CVD-Verfahren so abgeschieden, daß sie die Hochwiderstands-Poly-Si-Schicht 133 umgibt. Die
Dicke der Si3N4-SChIClIt sollte vorzugsweise im Bereich
von 30 bis 100 nm liegen. In der P laxis wird, um eine Funktion einer Diffusionsmaske zu sichern, eine Siliziumoxidschicht
136, die Phosphor enthalten kann und eine Dicke im Bereich von 0,15 bis 0,3 ,um aufweist, in geschichteter
Weise abgeschieden. Natürlich werden die Schichten 135 und 136 vorzugsweise unter Verwendung derselben
Maske gebildet. Bei einer praktischen Anordnung werden Bereiche des Siliziumgatters, der Siliziümquelle
und der Siliziumsenke durch die aufeinanderfolgenden Hochkonzentrat^ions-Dotierstoffdiffusionsprozesse
gebildet, worauf dann das Verfahren der Abscheidung einer zweiten Isolierschicht 137 und ein Aluminiumaufdampfprozeß
folgen, wodurch der angestrebte Halbleiteraufbau fertiggestellt wird.
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Bei dem oben beschriebenen Poly-Si-Widerstandsaufbau
ist die Schwellenspannung V„, des parasitischen MOS bezüglich
des Potentials am Substrat um 10 bis 20 V höher als die des bisher bekannten Aufbaus. Daneben wurde überraschend
gefunden, daß die Schwellenspannung V_, eher in die positive
Richtung als in die negative Richtung nach den Wärmewird behandlungen, wie z. B. Glaseinformung, verschoben, wie
durch die Kurven 123 und 124 in Fig. 12 veranschaulicht wird. Eine solche Wirkung kann durch die Tatsache erklärt werden,
daß die in die Si3N4-SdIiClIt eingeführte Beanspruchung
in günstigen Richtungen an Seitenteilen der Poly-Si-Schicht wirkt und daß eine Sperrfunktion gegen Fremdmetallionen und
Wasserstoff auftritt.
Im Fall des jetzt beschriebenen Ausführungsbeispiels ist es ausreichend, daß die Si^N^-Schicht 135 nur den
Niedrigkon sntrationsbereich der Poly-Si-Schicht bedeckt,
während der Hochkonzentrationsbereich 138 (s. Fig. 14)
mit Ausnahme von f>Überlappungsteilen desselben unbedeckt
bleibt.
Ein Verfahren zur Herstellung eines Widerstandselements des oben beschriebenen Aufbaues ist in den Fig. 15A bis
151 veranschaulicht. Eine Poly-Si-Schicht mit einem hohen
Widerstand von 10 bis 10 -TL /Quadrat und einer Dicke von
30 bis 50 nm wird auf einer SiO2-Schicht 151 von etwa
1 ,um Dicke abgeschieden, und ein Muster 152 wird durch ein
Fotoätzverfahren gebildet (Fig.15A). Eine SiO2~Schicht 153
mit einer Dicke von 10 bis 20 nm wird dann auf der Oberfläche des Poly-Si-Schichtmusters bei einer Temperatur von 800 bis
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1000 0C in einer Sauerstoffgasatmosphäre gebildet. Anschließend
wird eine Si3N4-SChIcIIt 154 von 50 bis 100 nm Dicke über
der PoIy-Si-Schicht 152 unter Zwischenfügung der SiO^-Schicht
nach einem chemischen Dampfabscheideverfahren (CVD) abgeschieden (Fig. 15B). Weiter wird eine SiO2~Schicht 155
von 200 bis 300 nm Dicke auf der Si^-Schicht 154 nach einem CVD-Verfahren abgeschieden (Pig. 15C). Dann
wird ein Hochkonzentrations-Dotierstoffbereich (Niedrigwiderstandsbereich) örtlich in der Poly-Si-Schicht 152
gebildet. Zu diesem Zweck kann ein thermisches Diffusionsverfahren und ein Ionenimplantierverfahren angewandt werden.
Nach dem thermischen Diffusionsverfahren wird ein SiO2-Schichtmuster 155 auf der Poly-Si-Schicht nach einem
Fotoätzverfahren zur Verwendung als Diffusionsmaske für das selektive oder örtliche Entfernen der Si-jN.-Schicht 154
und der SiO^-Schicht 153 nach einem Fotoätzverfahren gebildet, um dadurch entsprechend die darunterliegende
Poly-Si-Schicht freizulegen. Anschließend wird ein Dotierstoff, wie z. B. Phosphor oder Bor, stark mit einer Dotier-
14-3 stoffkon ζ entration von mehr als 10 cm eingeführt,
um dadurch stark dotierte Dotierstoffbereiche 156 zu bilden (Fig.15G). Danach wird eine PSG-Schicht 159 von 0,5
bis 1,0 ,um Dicke nach einem CVD-Verfahren abgeschieden, und es werden Kontaktierlöcher 150 nach einem Fotoätzverfahren
gebildet (Fig. 15E).
Nach den Ionenimplantierverfahren werden Dotierstoffionen 158, wie z. B. Phosphor- oder Borionen, in die
Poly-Si-Schicht mit einer Konzentration von 10 bis 10 cm
implantiert, um dadurch stark dotierte Dotierstoffbereiche 157 zu bilden (Fig. 15G). Dann wird die Si3N4-SChIdIt
nach einem chemischen Ätzverfahren oder einem Plasmaätzverfahren entfernt. Jedoch wird die unter der SiO2~Schicht
liegende Si3N4-SdIiClIt nicht entfernt. Anschließend wird
eine PSG-Schicht 159 abgeschieden, und es werden Kontaktierlöcher 150 gebildet (Fig. 15H). Alternativ kann die
Si3N4-SdIiClVt unentfernt gelassen werden, und die PSG-Schicht
159 kann auf der Si^N.-Schicht abgeschieden werden. In
diesem Fall können nach Bildung der Kontaktierlöcher die freigelegten Si3N4-.Bereiche nach einem chemischen Ätzverfahren
oder nach einem Plasmaätzverfahren entfernt werden;.Im Anschluß an die Bildung der Kontaktierlöcher
in der PSG-Schicht werden Aluminiumelektroden 160 mit
einer Dicke von 0,8 bis 1,0 ,um gebildet, worauf die Abscheidung einer PSG-Schicht 161 von 0,1 bis 0,5 ,um Dicke
folgt, die als Passivier- oder Schutzschicht dient. Schließlich wird eine Si3N4-SdIiClIt 162 auf der PSG-Schicht
mit einer Dicke von 1,0 bis 2,0 ,um abgeschieden (Fig.15F und 15I>.
In den Fig. 16 und 17 bedeuten die Pfeile 165, 166 und 171 eine Änderung oder Verschiebung einer elektrischen
Eigenschaft des parasitischen MOS aufgrund eines Anlassens in der Luft bei 400 C für 12 min. Die Verschiebung der
Eigenschafts kurve 165 entspricht dem Aufbau, bei dem die Si3N4-SChIdIt nach dem CVD-Verfahren geb^.ildet wird. Die
Verschiebung der Eigenschaftskurve 166 ergibt sich infolge der Bildung der Si3N4-Schicht nach dem CVD-Verfahren in
Kombination mit der Aluminiumabschirmelektrode (von Nullpotential) , wie im Zusammenhang mit dem vorangehenden Aus-
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führungsbeispiel beschrieben wurde, während die Verschiebung 171 bei dem Aufbau stattfand, intern weder die Si3N4-SChXClIt
noch die Abschirmaluminiumelektrode gebildet wird.
Fig. 18 zeigt schematisch einen Schnitt eines polykristallinen
Silizium- oder PoIy-Si-WiderStandes in einer
bisher bekannten statischen Speicherzelle, in der n-Kanal-MOS-Transistoren
verwendet werden. An beiden Seiten eines PoIy-Si-Bereichs 181 mit hohem Widerstand sind Niedrigwider
stands-Poly-Si-Bereiche 182 gebildet, die mit einem
Dotierstoff von n-Leitfähigkeit, wie z. B. Phosphor (P)
oder Arsen (As) dotiert sind. In Fig. 19 zeigt eine ausgezogene Kurve das Schwachstromverhalten des in Fig.
dargestellten Hochwiderstands-Poly-Si-Bereichs als Funktion
von dessen Länge L» Wie aus Fig. 19 ersichtlich ist,
wird ein äußerst starker Strom aufgrund der Durchgriffserscheinung
erzeugt, wenn die Länge L des Hochwiderstandsbereichs
kürzer wird, was zu einem entsprechenden Anstieg der Verlustleistung in nachteiliger Weise führt.
Es wurde gefunden, daß die Auslegungslänge des Hochwiderstandsbereichs
vorzugsweise größer als 3 ,um bei dem in Fig. 18 dargestellten Aufbau, sein sollte, bei dem die
η-Bereiche der Hochdotierstoffkonzentration nach dem Ionenimplantierverfahren gebildet sind. Andererseits ändert
sich, wenn die Aluminiumelektrode auf dem Hochwiderstandsbereich
des in Fig. 18 dargestellten Aufbaus unter Zwischenfügung
der PSG-Schicht gebildet ist, die Stromcharakteristik des Hochwiderstands-Poly-Si-Bereichs als Funktion
der Spannung VQ an der Aluminiumelektrode in einer durch eine
ausgezogene Kurve in Fig. 20 dargestellten Weise. Wie aus dieser Figur ersichtlich ist, wächst, wenn eine höhere
Spannung als einige Volt an den Hochwiders tandsbereich über die PSG-Schicht angelegt wird, der durch den Hochwiderstandsbereich
fließende Strom ungünstigerweise aufgrund einer Art des parasitären MOS-Effekts. Dies bedeutet
seinerseits, daß sich der durch den Hochwiderstandsbereich fließende Strom auch ändert, wenn eine polarisierte
Isolierschicht, wie z. B. Si3N4, auf dem Hochwiderstandsbereich
vorhanden ist.
Dn Rahmen der Erfindung wurde auch angestrebt, die oben beschriebenen Nachteile des bekannten Aufbaus zu
beseitigen und eine verbesserte statische Speicherzelle mit den Hochwiderstands-Poly-Si-Bereichen einer verbesserten
Stabilität bei einer hohenrIntegrationsdichte zu entwickeln.
Hierzu lehrt die Erfindung einen Aufbau, bei dem die Hochwiderstands-Poly-Si-Schicht stark mit einem p-Dotierstoff,
z. B. Bor (B) an ihren beiden Endbereichen dotiert ist.
Im einzelnen werden gemäß Fig. 21A und 21B, die in
Schnittdarstellungen zwei Aufbaubeispiele eines polykristallinen Silizium- oder PoIySi-Widerstands gemäß
der Erfindung zeigen, an beiden Seiten eines Hochwiderstandsbereichs 211 die Bereiche 212 und 213 gebildet,
die stark mit einem p-Dotierstoff, wie z. B. Bor, mit
19 -3 einer Konzentration von wenigs tens 10 cm dotiert
sind. Im Fall des in Fig. 21A gezeigten Aufbaus kann die
elektrische Verbindung des unter einer Isolierschicht liegenden Halbleitersubstrats mit der Diffusionsschicht von
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p-Leitfähigkeit durch Kontaktierung der stark dotierten
p-Schicht des Poly-Si-Widerstandsaufbaus direkt mit
der p-Diffusionsschicht erreicht werden. Jedoch ist ein aluminiummetallisierter Draht für die Verbindung mit
der n-Diffusionsschicht zu verwenden. Im Fall des in Fig. 21B
dargestellten Aufbaus wird eine stark dotierte n-Schicht
19 -3 mit einer Dotierstoffkon zentration von wenigstens 10 am
angrenzend an die stark dotierte p-Schicht 213 gebildet, die an einem Endbereich der Poly-Si-Widers tandsschicht
gebildet ist. Bei diesem Aufbau wird, da der zwischen der stark dotierten n-Schicht 214 und der stark dotierten p-Schicht
213 gebildete übergang einen sehr niedrigen Widerstand aufweist, der kombinierte Widerstand des gesamten Aufbaus
hauptsächlich durch den Widers tand des Hochwiderstandbereichs 211 bestimmt. Weiter ermöglicht dieser Aufbau,
daß die n-Schicht 214 direkt- mit der n-Diffusionsschicht verbunden wird.
In Fig.19 veranschaulicht eine gestrichelte Kurve die Stromcharakteristik des Poly-Si-Widerstandaufbaus gemäß
der Erfindung als Funktion der Länge L des Hochwiderstandsbereichs.
Wie man aus der Figur sehen kann, findet kein Stromanstieg aufgrund der Durchgriffser_scheinung
auch bei der Auslegelänge L von 2 ,um statt, wenn die stark dotierte p-Schicht oder der stark dotierte p-Bereich
durch ein Ionenimplantierverfahren gebildet wird, was bedeutet, daß der Hochwiderstandsbereich mit einer kurzen
Länge L ausgelegt werden kann und daher die statische Speicherzelle mit den PoIy-Si-Widerständen mit einer hohen
Integrationsdichte verwirklicht werden kann, wodurch die Herstellung von integrierten Großmaßstabsanordnungen
erleichtert wird. In Fig.20 gibt eine gestrichelte Kurve die
Stromcharakteristik des Hochwiderstands-Poly-Si-Bereichs
des Aufbaus gemäß der Erfindung als Funktion der Spannung VG
wieder, die an die auf dem Hochwiderstands-Poly-Si-Bereich unter Zwischenfügung einer PSG-Schicht gebildete Aluminiumelektrode
angelegt wird. Wie man dieser Figur entnehmen kann, tritt kein Stromanstieg aufgrund des parasitären
MOS-Effekts auch dann auf, wenn eine positive Spannung an die Aluminiumelektrode angelegt wird. In dieser
Weise läßt sich eine statische Speicherzelle mit ausgezeichneter Stabilität herstellen, ohne daß man auf die
Verwendung einer polarisierten Isolierschicht wie Si3N4
zurückgreift.
Die Fig. 22A bis 22D veranschaulichen Herstellungsschritte eines PoIy-Si-Widerstandsaufbaus nach dem
oben beschriebenen Ausführungsbeispiel der Erfindung. An
erster Stelle wird eine SiO^-Schicht 221 von etwa 1 ,um Dicke
auf einem Siliziumsubstrat 220 in einem Isolationsbereich nach einem örtlichen Oxydationsprozeß gebildet. Anschließend
wird eine dünne Oxidgatterschicht 222 von 50 bis 100 nm Dicke gebildet. Zusätzlich wird eine Poly-Si-Schicht 223
mit einem hohen Widerstand von 10 bis 10 -**- /Quadrat
mit einer Dicke von 0,3 bis 0,5 ,um auf der Plättchenoberflache
nach einem CVD-Verfahren abgeschieden, und danach wird ein gewünschtes Muster mit der Hochwiderstandsschicht,
der Steuerelektrode, der Metallisierschicht usw. nach einem Fotoätzverfahren gebildet (Fig. 22A). Anschließend
wird eine SiO2-Schicht 224 mit einer Dicke von etwa 0,3 ,um
nach einem CVD-Verfahren abgeschieden. Die SiO2-Schicht
wird dann mittels eines Fotoätzverfahrens nur in dem Bereich entfernt, in dem eine stark dotierte p-Schicht zu bilden ist.
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Die stark dotierte p-Schicht 225 wird dann durch Dotieren des freiliegenden Bereichs mit Bor, einem p-Dotierstoff,
19 —3 mit einer Kon ζentration von über 10 cm nach einem
thermischen Diffusionsprozeß oder einem Ionenimplantierprozeß gebildet (Fig. 22B). Dann wird wieder eine SiO2~Schicht
mit einer Dicke von etwa 0,3 .um nach einem CVD-Verfahren abgeschieden, welche Schicht 226 dann nach einem Fotoätzverfahren
nur in den Bereichen entfernt wird, wo stark dotierte η-Schichten zu bilden sind. Die stark dotierten
n-Schichten 227, 230 und 231 werden durch Dotieren der freigelegten Bereiche mit einem n-Dotierstoff, wie z. B.
Phosphor oder Arsen, mit einer hohen Konzentration von etwa
2O —3
10 cm gebildet (Fig. 22C). Anschließend wird die nach dem CVD-Verfahren abgeschiedene SiO^-Schicht 226 mit einer Dicke von etwa 0,3 .um nach einem chemischen Ätzverfahren entfernt (Fig. 22D). In Fig. 22D bezeichnet 228 den Widerstandsbereich aus PoIy-Si, in dem die Hochwider stands-Poly-Si-Schicht mit 223 bezeichnet ist. Weiter bezeichnet die Bezugsziffer 229 einen MOS-Transistorbereich mit einer Steuerelektrode 230, einem Quellenbereich 227 und einem Senkenbereich 227.
10 cm gebildet (Fig. 22C). Anschließend wird die nach dem CVD-Verfahren abgeschiedene SiO^-Schicht 226 mit einer Dicke von etwa 0,3 .um nach einem chemischen Ätzverfahren entfernt (Fig. 22D). In Fig. 22D bezeichnet 228 den Widerstandsbereich aus PoIy-Si, in dem die Hochwider stands-Poly-Si-Schicht mit 223 bezeichnet ist. Weiter bezeichnet die Bezugsziffer 229 einen MOS-Transistorbereich mit einer Steuerelektrode 230, einem Quellenbereich 227 und einem Senkenbereich 227.
Eine geerdete Aluminiumelektrode 112 kann auf der Hochwiderstands-Poly-Si-Schicht in der vorher im Zusammenhang
mit den Fig. 11D bis 11F beschriebenen Weise gebildet werden.
Weiter kann eine Si-JN^-Schicht auf der Hochwiderstands-Poly-Si-Schicht
223 nach einem CVD-Verfahren in der vorher im Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel 2 beschriebenen
Weise gebildet werden. Zusätzlich kann gleichfalls die geerdete Aluminiumelektrode vorgesehen werden.
909844/09i6
Claims (8)
- AnsprücheHalbleiteranordnung mit wenigstens einem Widerstandselement, das aus einem aus polykristallinem Silizium gebildeten Widerstandsteil hohen Widerstands und aus aus polykristallinem Silizium niedrigen Widerstands gebildeten Endteilen an beiden Endbereichen des Widerstandsteils zusammengesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Widerstandsteil (90; 113; 152; 223) unter Zwischenfügung einer Isolierschicht (92; 107, 110; 153, 154; 224) eine Elektrode (93; 112; 160; 112) angebracht ist, die mit Erdpotential verbunden ist.
- 2. Halbleiteranordnung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierschicht (92; 107, 110; 224) aus einer Siliziumdioxid als einen Hauptbestandteil enthaltenden Schicht besteht.
- 3. Halbleiteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß die Isolierschicht eine erste, Siliziumdioxid als einen Hauptbestandteil enthaltende Schicht (153) und eine zweite, auf der ersten Schicht durch chemische Dampfabscheidung gebildete Schicht (154) aus Siliziumnitrid enthält.
- 4. Halbleiteranordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet ,daß die erste Schicht (153) eine Dicke im Bereich von 5 bis 100 ran aufweist.81-(A 3645-02)-TF
- 5. Halbleiteranordnung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schicht (154) eine Dicke im Bereich von 30 bis 100 nm aufweist.
- 6. Halbleiteranordnung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß die Endteile (225) p-Leitfähigkeit aufweisen.
- 7. Halbleite janordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Endteile (225) mit einem Kontakt (231) versehen ist, der aus polykristallinem η-Silizium niedrigen Widerstands gebildet ist.
- 8. Halbleiteranordnung nach Anspruch 1, 3, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet,daß das Widerstandselement (z. B. 225, 223, 225) einen Lastwiderstand eines Speicherkreises darstellt, während die Elektrode (z. B. 112) eine geerdete Elektrode des Speicherkreises bildet.
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