DE2913205C2 - Zweikammer-Heizkessel für Brennerfeuerung und Festbrennstoff-Feuerung - Google Patents
Zweikammer-Heizkessel für Brennerfeuerung und Festbrennstoff-FeuerungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Zweikammer-Heizkessel nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Zweikammer-Heizkessel
dieser Art sind beispielsweise aus dem Deutschen Gebrauchsmuster 76 21611 bekannt. Die
konventionelle Bauweise solcher Kessel besteht darin, daß der den Kesselwasserraum umschließende Kesselaußenkörper
rechteckige Querschnittsform hat und aus ebenen Wänden zusammengesetzt ist und daß, um den
Innenraum des Ke.selaußenkörpers zweckmäßig auszunutzen und das Kesselwasservolumen gering zu halten,
entsprechend die Brennkammer für die Öl- oder Gasfeuerung und die Verbrennungskammer für die
Kohle- oder Holzfeucrung rechteckigen Querschnitt haben und von ebenen Wänden gebildet sind. Gegenüber
der konventionellen Bauweise von reinen Ölfcuerungskesscln mit einer einzigen zylindrischen Brennkammer
und einem zylindrischen Kesselaußenkörper hat diese Bauweise der bekannten Zweikammer-Heizkessel
bei der Herstellung als Stahlkessel aus Stahlblech den Nachteil, daß zur Erzielung von statisch stabilen
und druckfesten Wänden der beide ■■ Kammern und des Kesselaußenkörpers dickere und daher schwerere und
teurere Bleche notwendig sind, die dem mit der Herstellung von Heizkesseln aus Stahlblechen verfolgten Bestreben
nach einem möglichst geringen Kesselgewicht und nach geringen Materialkosten entgegenstehen,
oder daß an bzw. zwischen den Wänden der beiden Kammern und des Kesselaußenkörpers besondere Verstärkungen
oder Verbindungen 7.. B. in Form von Ankern oder Bolzen notwendig sind, deren Anordnung und
Einschweißen sehr kostenintensiv ist. F.in weiterer
Nachteil der bekannten Bauv» se von Zweikammer
Heizkesseln besieht in der für die jeweilige I euerungs
•i"t ungünstigen Querschnittsform der Kammern, die
keinen optimalen Ausbrand der jeweiligen Brennstoff art er/ielcn läßt, um einerseits bei ölfeuerung und andererseits
insbesondere bei Holzfeucrung bezüglich des Rußgchaltes und des Kohlenmonoxydgehaltes Abgaswerte zu erreichen, wie sie durch behördliche Vorschriften
gefordert werden. Ein Problem bei den bekannten Zweikammer-Heizkesseln ist weiterhin die Ablagerung
der bei der Brennerfeuerung und bei der Festbrennstoff-Feuerung entstehenden Verbrennungsrückstände
auf der Innenfläche der Nachschaltheizkanäle beider Kammern, die sich sehr nachteilig auf die Wärmeübertragung
an das Kesselwasser und den Wirkungsgrad beider Feuerungsarten und Feuerungseinrichtungen
des Heizkessels auswirkt und eine ständige Kontrolle und Reinigung der Nachschaltheizkanäle verlangt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ei-
nun y.weikammcr-I lei/kessel zu schaffen, der in fcrii
iiiiiiKslfrhiiiy-hiT llinsii-hl mis dünnwandigen, leichten
Stahlblechen hergestellt werden kann, der ohne teure zusätzliche Versteifungen oder Verstärkungen die er
forderliche hohe statische Stabilität und Druckfestigkeit aufweist und für die verschiedenen Kesselleistungsgrößen
mit gleichartigen Querschnittsformen für die Kammern und den Kesselaußenkorper und mit möglichst
raumsparenden Außenabmessungen ausgebildet werden kann, und Jer in verbrennungstechnischer Hinsicht
mit für die jeweilige Feuerungsart günstigsten Kammerformen einen bestmöglichen Brennstoffausbrand
und bestmögliche Abgaswerte erzielen läßt und das Problem der Nachschaltheizkanalreinigung und Wirkungsgradverschlechterung
löst.
Diese Aufgabe wird erfmdungsgemäß in erster Linie durch die Kesselausgestaltung mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst. Aufgrund dieser Querschnittsformen der beiden Kammern und
des Kesselaußenkörpers setzt sich der Heizkessel aus drei Blechhohlkörpern zusammen, die gekrümmte, einteilig
durch Blechwölben herzustellende Umfangswandungen besitzen, die auch bei Anwendung danner Kesselbleche
eine hohe Verformungssteifigkeit und Druckfestigkeit
ergeben und zusätzliche Verankerungen oder Verstärkungen entbehrlich machen. Dabei ergibt
gleichzeitig die eigentümliche Querschnittsform des Kesselaußenkörpers bei raumsparenden Außenabmessungen
des Heizkessels einen Innenraum des Kesselaußenkörpers, in dem die mit einem für eine bestimmte
Kesselleistungsgröße erforderlichen Volumen ausgebildeten Kammern und Nachschaltheizkanäle genügend
Platz haben, andererseits zur Erzielung einer möglichst raschen Aufheizung des Heizkessels keine unnötig großen,
ungenutzten wassergefüllten Raumzwickel im Innern des Kesselaußenkörpers entstehen. Die aufrecht
stehend etwa elliptische Querschnittsform der Verbrennungskammer ergibt zusätzlich zur Drucksteifigkeit eine
Verbrennungskammer mil einer für die Verbrennung von festen Brennstoffen günstigen großen Füllhöhe und
hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, um bei Feuerung mit den verschiedenartigen Brennstoffen Koks,
Kohle oder Holz gleichermaßen günstige Verbrennungsverhältnisse bei sogenanntem oberen Abbrand zu
erreichen. Aufgrund der stetigen etwa konischen Verjüngung drs etwa elliptischen Querschnitts vom breitesten
Bereich der Verbrennungskammer bis zum Feuer rest rutscht der feste Brennstoff immer auf dem im Verhältnis
zur Querschnittsbreite der Verbrennungskammer schmalen Rost auch von der Seite her nach, so daß
sich auf dem Feuerrost ein konzentriertes Glutbett bildet. Zum Wiederanzünder der nächsten Brennstoff-Füllung
kommt man daher mit einer sehr geringen Restglut-Schichtstärke aus. Andererseits wird verhindert,
daß das sonst of: bei Festbrennstoff-Kesseln mit oberem
Abbrand beobachtete Durchbrennen des ganzen Füllrauminhaltes auftritt und dadurch eine Teillastregelung
unmöglich wird. Von besonders vorteilhafter Wirkung insbesondere bei Holzfeuerung ist gemäß einem
weiteren erfindungsgemäßen Ausgcstaltungsmerkmal die anhand der Zeichnung noch näher beschriebene Anordnung
von zwei seitlichen Leitwänden in der Verbrennungskammer, die /.wischen sich die Brcnnstoff-Füllung
aufnehmen und auf ihrer Außenseite mil der Wandung der Verbrennungskammer Luflkanälc für Sekundärluft
bilden, aic getrennt von der die Brennstoff-Füllung durchströmenden Primärlufi in den Luftkanälen
bei gleichzeitiger Vorwärmung zum oberen Bereich der Verbrennungskammer über der Brennstoff-Füllung
liDilisüiinil I'iiierseils ist durch diese Aufteilung tier
durch die Luftklappe der Verbrennungskammer etn:re lenden Luft eine bessere Kesselregulierung zwischen
ο Vollastbetrieb und Teillastbetrieb erzielbar, andererseits
werden namentlich bei Holzfeuerung und hierbei insbesondere bei Teillastbetrieb, bei dem eine starke
Schwelgasbildung eintritt, durch den oberen Abbrand in Verbindung mit vorgewärmter Sekundärluft Abgase erzielt,
die die iufthygienischen Bestimmungen und die Anforderungen an den außerordentlich geringen Kohlenmonoxydgehalt
erfüllen. Die Brennkammer hat mit ihrer bei reinen Ölfeuerungskesseln an sich bekannten
zylindrischen Form den für die Brennerfeuerung insbesondere
mit Heizöl günstigsten Querschnitt. Die Anordnung der zylindrischen Brennkammer, die als die leistungsstärkere
der beiden Kammern eine kleinere Querschnittshöhe hat als die etwa elliptische Verbrennungskammer,
nicht ;in der tiefsten Stelle, sondern etwa in mittlerer Höhe des Kesselwasserraumes, d. h. mit ihrer
Längsachse in der gleichen ode· iwa gleichen Höhe
wie die Längsachse der Verbrennungskammer, hai den Vorteil, daß der an das vordere Ende der Brennkammer
angeschlossene übliche Brenner nicht niedrig über dem Fußboden, sondern in einer für die "rennerwartung bequemp'en
Höhe über dem Fußboden liegt und daß auch ein Einsaugen von Staub vom Fußboden verhindert
wird. Ober dem Nachschaltheizkanal der Brennkammer bleibt ausreichend Platz im Kesselaußenkorper vorhanden,
um in dem Wasserraum oberhalb der Brennkammer gemeinsam die Kesselanschlußstutzen und Thermostatenfühler
an den Kesselaußenkörper anschließen zu können, wie noch näher beschrieben wird. Unterhalb
der Brennkammer wird ein unnötig großer Wasserraum durch die besondere Querschnittsform des Kesselaußenkörpers
vermieden, indem die Höhe des Bogens seitlich neben der Verbrennungskammer kleiner ist als die
Höhe des Bogens seitlich neben der Verbrennungskammer, wodurch der untere Bogen vom Aschenrjum der
Verbrennungskammer zur Brennkammer hin schräg ansteigt.
CJünstig fur die raumsparende Dimensionierung des
Kesselaußenkörpers und für die Herstellung des Heizkessels unter Verwendung von möglichst einheitlichen
Bauteilen ist, daß jede Kammer einen eigenen, achsparallel durch den Kesselwasserraum verlaufenden Nachschaltheizkanal
in Gestalt eines an sich bekannten kastenförmigen Hohlprofils mit kammartiger Innenberippung
hat. dessen größere Querschnittsbreite gemäß der gekennzeichneten Anordnung horizontal verläuft und
hierbei im wesentlichen dem Durchmesser der zylindrischen Brennkammer bzw. dem horizontalen kleineren
Durchmesser der etwa elliptischen Verbrennungskam-.Tiei
entspricht, so daß für jede Kammer nur ein einziges kastenförmiges Hohlprofil vorgesehen ist und in die
Kesselstirnwände eingeschweißt zu werden braucht. Saubere Nachschaltheizkanäle sind zur Erzielung
größtmöglicher Warmeübergangswerte und Kesselwirkungsgrade von entscheidender Bedeutung. Obgleich
innenberippte Nachschaltheizkanäle insbesondere mit einer /ur Erzielung einer möglichst großen Wärmeübertragungsfläche
auf kleinem Raum engen kammartigen Innenbcrippung nicht oder nur äußerst mühsam durch Ausbürsten von den bei Ölfcuerungen und insbc-
b1) sondere auch beir. Verbrennen von Holz oder Braunkohle
entstehenden, auf den Rippen sich ablagernden Verbrennungsrückständen gereinigt werden können,
macht die Erfindung dennoch die Anwendung dieser
wegen ihrer kompakten Bauweise und außerordentlich hohen Wirksamkeit an sich vorteilhaften Nachschaltheizkanäle
mit kammartiger Innenbcnppung sowohl für
die Brennkammer einer Brennerfeuerung als auch insbesondere für die Verbrennungskammer einer Fcstbrennstoff-Feuerung
möglich. Dies wird in weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung des Zweikammer-Heizkessels
dadurch erreicht, daß die kammartigen Rippen der Nachschaltheizkanäle von ihrem mit der Kanalwandung
verbundenen Rippenfuß bis zu ihrem in den Kanalquerschnitt hineinragenden Rippenkamm eine
Hohe zwischen 35 und 45 Millimeter, vorzugsweise eine
Hohe von 40 bis 41 Millimeter, und eine Rippendicke von im wesentlichen 2.5 Millimetern haben. Mit dieser
Dimensionierung der Rippen wird erreicht, daß. sowohl bei Beaufschlagung der Rippen durch die Verbrennungsgase
einer Ölfeuerung in der Brennkammer als auch bei Beaufschlagung der Rippen durch die praktisch
trlpirh hpiftpn Vprhrpnnimacoatf» pinpr
brennstoff Verfeuerung in der Verbrennungskammer, die Wärmeaufnahme in die Rippen an der Rippenoberflache
einerseits und der Wärmeabfluß aus den Rippen durch deren Rippenquerschnitt in die wassergekühlte
Wandung des Nachschaltheizkanals andererseits in einem solchen Verhältnis zueinander stehen, daß einerseits
ein thermolytischer Selbstreinigungseffekt der
Rippen eintritt und sich ansetzende Verbrennungsrückstande zersetzt und verbrannt werden und dadurch die
Rippen sauber bleiben und daß andererseits die thermische Haltbarkeit^.-renze des Rippenmaterials nicht
überschritten wird und eine insbesondere an dem heißesten
Rippenkamm einsetzende Materialverzunderung vermieden wird. Vorteilhafterweise werden die Nachschaltheizkanäle
daher so ausgebildet, daß sie aus einer oberen und einer unteren U-förmigen Hälfte bestehen
und zusammengeschweißt sind und daß beide Hälften Rippen aufweisen, die paarweise einander gegenüberstehen,
wobei die vertikale Querschnittsbreite des kastenförmigen
Nachschaltheizkanals im wesentlichen der doppelten Rippenhöhe entspricht Versuche mit solchen
Nachschalthei/kanalcn haben ergeben, daß bei einer
Rippendii_kc von 2.5 Millimeter die günstigste Rippenhohe
bei 40 Millimeter hegt und eine Plustoleranz oder
Minustoleran/ der Rippenhöhe von 5 Millimeter nicht überschritten werden sollte. Bei längeren Rippen tritt
eine Verzunderung am heißesten Rippenkamm ein. bei
kur/eren Ripper werden die Rippen zu kalt und tritt die
Selbstreinigung nicht mehr ein. Entscheidend kommt es hierbei auch auf eine ausreichende wärmeleitende Verbindung
des Rippenfußes mit der Wandung des Nachschaltheizkanals Sl.!. So wurde gefunden, daß bei Rippen,
die paarweise zusammenhängend von einem etwa V-forrmgen
Teil gebildet sind und an ihrem gemeinsamen Rippenfuß durch eine gemeinsame Schweißnaht mit der
Wandung des Nachschaltheizkanals verbunden sind, der Querschnitt der Schweißnaht wenigstens gleich dem
Zweifachen der Rippendicke sein muß, um das zur Erzielung
der thermolytischen Selbstreinigung und zur Vermeidung der Verzundeningsgefahr notwendige
Verhältnis der Wärmeaufnahme in beide Rippen zu dem Wärmeabfluß aus den beiden Rippen durch die gemeinsame
Schweißnaht zu erhalten.
Nachstehend wird der erfindungsgemäße Zweikamrpcr H; /kcsv: anhand der Zeichnung näher beschrieben tn lcr ein Su>>fiihriinj»shfi\nii'i «,rhcmntisuTl clarjri·
McHi im. l.s /cig'
t ι g. 1 den Heizkessel in einem vertikalen Querschnitt.
Fig. 2 einen vertikalen Längsschnitt nach der Linie U-Il in Fig. 1.
Fig. 3 einen vertikalen Längsschnitt nach der Linie IH-III in Fig. I,
Fig.4 in vergrößerter Darstellung den in Fig, I ersichtlichen
Nachschaltheizkanal von einer der beiden Kammern,
Fig.5 in vergrößerter Darstellung das in Fig. 1 ersichtliche
untere Ende der Kammer für die Verfeuerung von festem Brennstoff,
Fig.6 eine Draufsicht auf den in Fig. 5 gezeigten Teil des Heizkessels.
Zum Verbrennen von festen Brennstoffen enthalt der Heizkessel in seinem Kesselwasserraum 1 eine von einem
horizontalen, am hinteren Ende geschlossenen Blechhohlkörper gebildete Verbrennungskammer 2 mit
einem Feuerrost 3. Die Verbrennungskammer 2 hat einen nach unten etwa konisch bis zum Feuerrost 3 sich
vpriiiriCTpnripn ptuia elliptischen oder umgekehrt ?ron-Fenförmigen
Querschnitt, dessen großer Durchmesser vertikal verläuft. Der Querschnitt der Verbrennungskammer
2 geht unter dem Feuerrost 3 in einen kastenförmigen Aschenraum 4 über. Am vorderen Ende ist die
Verbrennungskammer 2 durch eine untere Aschcnraumtür 5 mit einer Luftklappe 6 und durch eine obere
Beschickungstür 7 verschlossen. Hinter der Beschikkungstür 7 liegt eine wassergekühlte Umlenkkammer 8.
über di- das vordere Ende der Verbrennungskammer 2 mit einem Nachschaltheizkanal 9 verbunden ist, der achsparalle!
über der Verbrennungskammer 2 in dem Kesselwasserraum 1 liegt und in eine.n Rauchgassammler 10
auf der Kesselrückseite einmündet. Zur Verfeuerung von flüssigen oder gasförmigen Brennstoffen befindet
sich seitlich neben der Verbrennungskammer 2 in dem Kesselwasserraum 1 eine von einem horizontalen, am
hinteren Ende geschlossenen Blechzylinder gebildete Brennkammer 11. die am vorderen Ende durch eine
Kesseltür 12 mit einem Brenner 13 verschlossen ist und in dem Kesselwasserraum 1 nach oben verbeizt ist. so
daß ihre Längsmittellinie etwa in Höhe der Längsmittellinie der Verbrennungskammer 2 liegt und hierdurch
der Brenner 13 einen vergrößerten Absland vom Fußboden hat. Hinter der Kesseltür 12 liegt eine wassergekühlte
Umlenkkammcr 14. über die das vordere Ende der Brennkammer 11 an einen weiteren, separaten
Nachschaltheizkanal 15 angeschlossen ist, der achsparallel über der Brennkammer 11 in dem Kesselwasserraum
1 angeordnet ist und in den Rauchgassammler 10 einmündet und dort erst mit dem Nachschaltheizkanal 9
der Verbrennungskammer 2 zusammentrifft Umgeben wird der Kesselwasserraum 1 von einem Kesselaußenkörper
16, der aus einem einteilig durch Walzen zu einem Hohlkörper geformten Blech besteht Der Kesselaußenkörper
16 hat keinen eckigen, keinen kreisförmigen und auch keinen elliptischen Querschnitt sondern
einen rundlichen Querschnitt, der aus einem oberen Bogen 17, einem unteren Bogen 18 und zwei seitlichen
Bögen 19 und 20 besteht welche einen größeren Krümmungsradius haben und welche oberhalb der beiden
Kammern und unterhalb der Brennkammer 11 durch drei Übergangsbögen 21,22 und 23 mit einem kleineren
Krümmungsradius ineinander übergehen. Der untere Bogen 18 und der seitlich neben der Verbrennungskammer
2 liegende Bogen 20 enden an dem Aschcnraiim 4
πι unterhalb der Verbrennungskammer 2. Die I lohe des
Bogen.N 19 seitlich neben der Brennkammer 11 ist kleiner
a!s die Höhe des Bogens 20 seitlich neben der Verbrennungskammer 2. Hierdurch steigt der untere Bogen
18 von dem Aschenraum 4 ausgehend schräg nach oben
iin, so daß unter der Brennkammer 11 kein unnötig großer
Ruiim/wickcl des Kesselwasserraumcs 1 entsteht.
Ähnlich wie die runde Qucrschniltsform der Brennkammer 11 ergeben auch die etwa elliptische Querschnitlsform
der Verbrennungskammer 2 und die aus den Bögen und Übergangsbögen zusammengesetzte Querschniuoform
des Kesselaußenkörpers 16 Blechhohlkörper, dlu auch bei Anwendung von dünnen Kesselblechen
eine hohe Druck- und Verformungssteifigkeit aufweisen und zusätzliche Verstärkungsmaßnahmen etwa in Gestalt
von Versteifungsrippen oder Verbindungsankern entbehrlich machen.
Die eine große Füllhöhe aufweisende etwa elliptische Verbrennungskammer 2 und ihr Nachschaltheizkanal 9
nutzen die Höhe des Kesselwasserraums 1 weitgehend aus. Die leistungsstärkere Brennkammer 11 hat eine
kleinere Querschnittshöhe als die elliptische Verbrennungskammer 2 und benötigt zusammen mit ihrem
Nachschaltheizkanal 15 weniger Platz im Kesselwasscrraum 1 als die Verbrennungskammer 2 mit ihrem Nachschaltheizkanal
9. Durch die hochversetzte Anordnung der Brennkammer 11 wird in Verbindung mit der Querschnittsform
des Kesselaußenkörpers 16, namentlich mit dem schrägen Anstieg des unteren Bogens 18, das
aufzuheizende Kesselwasservolumen unterhalb der Brennkammer 11 gering gehallen, andererseits bleibt
über dem Nachschaltheizkanal 15 der Brennkammer 11 genügend Platz vorhanden, um an dieser Stelle des Kesselwasserraumes
1 praktisch alle Anschlüsse des Heizkesse's anzuordnen. Hierzu ist der Kesselaußenkörper
16 im Bereich des Übergangsbogens 21 mit einer öffnung und einer auf die öffnung aufgesetzten, im Querschnitt
etwa dreieckförmigen Haube 24 versehen, an deren zur Seite gerichteten senkrechten Wandung die
verschiedenen, in den Kesselwasscrraum 1 einmündenden bzw. hineinragenden Kesselanschlußstutzen und
Thermostatenfühler angeordnet sind, in die Haube 24 kann beispielsweise auch ein verschiedentlich von Heizkesseln
mit Festbrennstoff-Feuerung verlangter Sicherheitswärmetauscher 25 eingebaut sein, der in den Kesselwasserraum
1 hineinragen muß und für den ebenfalls oberhalb des Nachschaltheizkanals 15 der Brennkammer
11 genügend Platz zur Verfügung steht. Die Haube 24 hat den Vorteil, daß man an ihr bzw. in ihr die von
Fall zu Fall gewünschten oder erforderlichen Stutzen. Thermostatenfühler und andere Einrichtungen schon
anordnen bzw. einschweißen kann, bevor die Haube 24 auf den Heizkessel kommt und auf den Kesselaußenkörper
16 aufgeschweißt wird. Man kann also unterschiedlich ausgestattete Hauben separat und bequem vorfertigen
und ansonsten den Heizkessel einheitlich ausbilden und herstellen und dann je nach Bestimmungsland und
bestehenden Vorschriften für Heizkessel diejenige vorgefertigte Haube auswählen und aufsetzen, die die von
dem fertigen Heizkessel gewünschten Stutzenanschlüsse und sonstigen Einrichtungen enthält.
Um einen möglichst vollkommenen und auch gut zwischen Vollast und Teillast regelbaren sogenannten oberen
Abbrand von festem Brennstoff in der Verbrennungskammer 2 zu erreichen, insbesondere beim Verbrennen
von Holz, sind in der Verbrennungskammer 2 an beiden Seiten Leitwände 26 angeordnet, die sich mit
einem Abstand von der Wandung der Verbrennungskammer 2 vom Feuerrost 6 aufwärts bis in den oberen
Bereich der Verbrennungskammer 2 erstrecken. Die Leitwände 26 nehmen zwischen sich die Brennstoff-Füllung
auf, und ein Teil der durch die Luftklappe 6 eintretenden Luft strömt als Primärluft durch die Schlitze des
Fcucrrostcs 6 zwischen den beiden Leitwänden 26 hindurch
und in der Brennstoff-Füllung hoch. Die Zwischenräume zwischen den Leitwänden 26 und der Wandung
der Verbrennungskammer 2 bilden Luftkanäle, in die der andere Teil der Luft als Sekundärluft durch die
Feuerrostschlitze seitlich außerhalb der Leitwände 26 eintreten kann, um bei gleichzeitiger Vorwärmung in
diesen Zwischenräumen im oberen Bereich der Verbrennungskammer 2 mit den Schwelgasen zusammenzutreffen
und eine restlose Verbrennung herbeizuführen. Wie die F i g. 5 und 6 näher zeigen, ist die zwischen
den Leiiwander. 26 liegende Fläche des Feuerrostes 3
mit einer Schiebeplatte 27 versehen, die in Längsrichtung der Verbrennungskammer 2 auf dem Feuerrost 3
verschiebbar ist. Teils sind die Luftschlitze des Feuerrostes 3 durch diese Schiebeplatte 27 in jeder Stellung
der Schiebeplatte verschlossen, teils sind die Luftschlitzc des Feuerrostes 3 derart von Luftschlitzen der Schicbcplatle
überdeckt, daß der Durchlaßquerschnitt dieser Luftschlit/.e des Feuerrostes 3 durch Verschieben der
Schiebeplatte 27 vergrößert oder verkleinert werden kann. Auf diese Weise wird erreicht, daß die bei Vollast
wie auch insbesondere bei Teillast mittels der thermostatisch gesteuerten Luftklappe 6 veränderte, eintretende
Luftmenge derart aufgeteilt wird, daß nur ein Teil als Primärluft durch die Brennstoff-Füllung zwischen den
Leitwänden 26 hindurchströmt und ein genügender Teil als Sekundärluft bei gleichzeitiger Vorwärmung die beiden
seitlichen Luftkanäle durchströmt. Hierdurch werden namentlich bei Holzfeuerung, für die die Leitwände
und Sekundärluftvorwärmkanäle wesentlich und wichtig sind, Abgaswerte erzielt, die die verschiedenenorts
bestehenden Forderungen an einen außerordentlich niedrigen Kohlenmonoxydgehalt der Abgase erfüllen.
Wird die Schiebeplatte ganz von dem Feuerrost abgezogen und aus dem Heizkessel entfernt, so daß sämtliche
Luftschiitze des Feuerrostes frei sind, erreicht der
Heizkessel seine maximale Festbrennstoff-Leistung, beispielsweise wenn Kohle oder Koks verfeuert werden
soll, wobei eine gezielte Drosselung des Primärluftanteils und Erhöhung des Sekundärluftanteils bei Vollast
oder auch bei Teillast entfallen kann. Beim Betrieb mit Kohle oder Koks kann ggf. auch auf die Leitwände und
die Sekundärluftvorwärmkanäle verzichtet werden, so daß die Leitwände zweckmäßigerweise so ausgebildet
sein können, daß sie für Holzfeuerung in die Verbrennungskammer eingeschoben und für Kohle- oder Koksfeuerung
aus der Verbrennungskammer herausgezogen werden können.
Der Nachschaltheizkanal 9 der Verbrennungskammer 2 und der Nachschaltheizkanal 15 der Brennkammer
11 besitzen gleichermaßen einen rechteckigen Querschnitt, dessen größere Querschnittsbreite horizontal
verläuft, wobei die horizontale Querschnittsbreite des Nachschaltheizkanals 15 vorzugsweise etwa
gleich dem Durchmesser der Brennkammer 11 ist und die horizontale Querschnittsbreite des Nachschaltheizkanals
9 vorzugsweise kleiner ist als der horizontale kleinere Durchmesser der elliptischen Verbrennungskammer
2.
Beide Nachschaltheizkanäle sind innen mit einer im Querschnitt kammartigen Berippung aus vertikal gerichteten
Rippen versehen. Wie die F i g. 4 zeigt, sind die
b5 beiden kastenförmigen Nachschaltheizkanäle je aus einer
oberen und unteren U-förmigen Rohrhälfte 28 zusammengeschweißt und auf der Innenseite der Rohrhälften
mit Rippen 29 versehen, von denen jeweils zwei
Rippen zusammenhängend aus einem etwa U-förmig gebogenen Blechstreifen bestehen, der durch eine einzige
Schweißnaht 30 wärmeleitend mit der Rohrhälfte verbunden ist. Bei einer Rippendicke von etwa 2,5 mm
haben die Rippen 29 von ihrem mit der Rohrhälfte verbundenen Rippenfuß bis zu ihrem in den Kanalquerschnitt
hineinragenden Rippenkamm eine Höhe von etwa 40 mm. W. dieser Diniensionicrung der Rippen 29
wird bewirkt, daß die Rippen bei Beaufschlagung durch die mit einer Temperatur von etwa 600 bis 7000C in die
Nachschaltheizkanäle eintretenden Verbrennungsgase der Brennkammer wie auch der Verbrennungskammer
nicht so heiß werden, daß eine Verzunderung des Rippenmaterials insbesondere am Rippenkamm eintritt,
daß die Rippen andererseits aber so heiß werden, daß an den Rippen sich ansetzende Verbrennungsrückstände
zersetzt und verbrannt werden und ein thermolytischer Selbstreinigungseffekt der Rippen eintritt. Hierdurch
bleiben die Nachschaltheizflächenrinnen frei von Vprrußungen und bleibt ihre Wärmeaufnahmefähigkeit und
Wärmeübertragungsleistung erhalten, so daß regelmäßige Reinigungen der Nachschaltheizkanäle zwecks Erzielung
einer wirtschaftlichen Brennstoffwärmeausnutzung und hoher Kesselwirkungsgrade entbehrlich werden.
Zur Vermeidung der Verzunderungsgefahr und zur Gewährleistung des thermolytischen Selbstreinigungseffektes sollte die Rippenhöhe innerhalb einer Toleranz
von plus oder minus 5 mm bleiben. Auch sollte die für zwei Rippen gemeinsame Schweißnaht 30 doppelt so
dick wie die Rippendicke sein, d. h. wenigstens 5 mm betragen. Die Rippen der beiden Rohrhälften stehen
paarweise einander gegenüber und liegen mit ihrem Rippenkamm etwa in der Teilungsebene zwischen den
beiden Rohrhälften. Dadurch ergibt sich ein Nachschaltheizkanal, der ohne Überschreitung der zulässigen Rippenhöhe
einerseits eine bis in die Ouerschnittsmitte bzw. Gasströmungsmitte reichende Innenberippung
hat, andererseits eine ausreichend große, der doppelten •Rippenhöhe entsprechende vertikale Querschnittshöhe
besitzt, so daß für jede Kammer ein einziger Nachschaltheizkanal ausreich* und nur an seinen Enden in die
Kesselbleche eingeschweißt zu werden braucht.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
50
J5
PJ
Claims (5)
1. Zweikammer-Heizungskessel mit einer Brennkammer für eine Brennerfeuerur.g und einer Verbrennungskammer
mit Feuerrost und Aschenraum für eine Festbrennstoff-Feuerung, bei dem die beiden
horizontalen, am hinteren Ende geschlossenen und am vorderen Ende lürartig verschließbaren
Kammern seitlich nebeneinander in einem von ei- in nem horizontalen Kesselaußenkörpcr umschlossenen
Kesselwasscrraum angeordnet sind und mit zwei Naehschallhcizkanülen verbunden sind, die
über den Kammern im Kesselwasserraum angeordnet sind und zu einem Rauchgasstutzen an der Heizkesselrückseite
führen, dadurch gekennzeichnet,
daß die aus Blech geformte Verbrennungskammer
(2) einen etwa elliptischen Querschnitt aufweist dessen großer Durchmesser vertikal verläuft und die
aus Blech geformte Brennkammer (11) einen runden Querschnitt aufweist und mit ihrer Längsmittellinie
im wesentlichen in Höhe der Längsmittellinie der Verbrennungskammer (2) liegt,
daß jede der beiden Kammern (2 bzw. 11) an ihrem
vorderen Ende mit einem achsparallel über der Kammer im Kesselwasserraum (1) angeordneten kastenförmigen
Nachschaltheizkanal (9 bzw. 15) verbunden ist. der einen rechteckigen Querschnitt mit
horizontal verlaufender größerer Querschnittsbreite besitzt und >m Innern eine vertikal verlaufende
kammartige Berippung (29) aufweist, und
daß der aus Blech geformte Kesselaußenkörper (16) einen Querschnitt aufweist, der oben und unten und seitlich von vier Bögen (17, 18, i9, 20) begrenzt ist. welche oberhalb der beiden Kammern (2, 11] und unterhalb der Brennkammer (11) durch drei Übergangsbögen (21, 22, 23) und unterhalb der Verbrennungskammer (2) durch den Aschenraum (4) miteinander verbunden sind, wobei der Krümmungsradius der vier Bögen (17,18,19,20) größer ist als derjenige der drei Übergangsbögen (21, 22, 23) und wobei d-e Höhe des Bogens (19) seitlich neben der Brennkammer (11) kleiner ist als die Höhe des Bogens (20) seitlich neben der Verbrennungskammer (2) und der untere Bogen (18) vom Aschenraum (4) zur Brennkammer(ll)hin schräg ansteigt.
daß der aus Blech geformte Kesselaußenkörper (16) einen Querschnitt aufweist, der oben und unten und seitlich von vier Bögen (17, 18, i9, 20) begrenzt ist. welche oberhalb der beiden Kammern (2, 11] und unterhalb der Brennkammer (11) durch drei Übergangsbögen (21, 22, 23) und unterhalb der Verbrennungskammer (2) durch den Aschenraum (4) miteinander verbunden sind, wobei der Krümmungsradius der vier Bögen (17,18,19,20) größer ist als derjenige der drei Übergangsbögen (21, 22, 23) und wobei d-e Höhe des Bogens (19) seitlich neben der Brennkammer (11) kleiner ist als die Höhe des Bogens (20) seitlich neben der Verbrennungskammer (2) und der untere Bogen (18) vom Aschenraum (4) zur Brennkammer(ll)hin schräg ansteigt.
2. Zweikammer-Heizkessel nach Anspruch I. dadurch gekennzeichnet, daß die kammartigen Rippen
(29) der Nachschalthei/kanale (9, 15) von ihrem mit w
der Kanalwandung verbundenen Rippenfuß bis /11
ihrem in den Kanaiquerschnitt hereinragendcn Rippenkamm
eine Höhe /wischen J5 und 45 mm. vorzugsweise
emc Höhe von 40 — 41 mm. und cmc Rippendicke
von im wesentlichen 2.5 mm haben.
3. /weikammer-Hci/kcsscl nach Anspruch 1. dadurch
gekennzeichnet, daß in der Verbrennungskammer (2) an beiden Seiten l.eitwandc (26) ange
ordnet sind, die sieh mit einem Abstand von der
Wandung der Verbrennungskammer vom Feuerrost
(3) aufwärts bis in den oberen Bereich der Verbrennungskammer erstrecken, wobei die Zwischenräume
zwischen den Leitwänden und der Wandung der Verbrennungskammer als Sekundärluftvorwärmkanäle
mit der Luftzuführung zur Verbrcnnungskammer in Verbindung stehen.
4. Zweikammer-Heizkessel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den Leitwänden
(26) liegende Fläche des Feuerrostes (3) mit einer Schiebeplatte (27) versehen ist, mittels der
durch Verstellen in Längsrichtung der Verbrennungskammer der Querschnitt der Luftdurchtrittsöffnungen
des Feuerrostes veränderbar ist.
5. Zweikammer-Heizkessel nach Anspruch I. dadurch gekennzeichnet, daß der Kesselaußenkörper
(16) irr Bereich des Obergangsbogcns (21) zwischen dem oberen und dem seitlich neben der Bi jnnkammer
(11) liegenden Bogen (17 bzw. 19) mit einer öffnung und einer auf die Öffnung aufgesetzten, im
Querschnitt etwa drcieckförmigen Haube (24) ver
sehen ist, an der die Kes.sclanschluUstui/en und
Thermosiatenfühler angeordnet sind.
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