DE2911382C2 - Spinnkopf - Google Patents

Spinnkopf

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DE2911382C2
DE2911382C2 DE19792911382 DE2911382A DE2911382C2 DE 2911382 C2 DE2911382 C2 DE 2911382C2 DE 19792911382 DE19792911382 DE 19792911382 DE 2911382 A DE2911382 A DE 2911382A DE 2911382 C2 DE2911382 C2 DE 2911382C2
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DE
Germany
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sieve
spinning head
holder
screen
melt
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DE19792911382
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Werner 4010 Hilden Singendonk
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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D1/00—Treatment of filament-forming or like material
    • D01D1/10—Filtering or de-aerating the spinning solution or melt
    • D01D1/106—Filtering

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

15
Die Erfindung betrifft einen Spinnkopf, bei welchem der Düsenplatte ein Sieb vorgeschaltet ist, das von einer Siebhalterung gehalten ist.
Bei bekannten Spinnköpfen dieser Art (ÜS-PS 30 28 627) haben die Siebe etwa Maschenzahlen in der Größenordnung von 16 000 Maschen pro Quadratzentimeter und eine ebene Fläche. Derartige ebene Siebe werden schnell gleichmäßig mit Schmutz zügesetzt und haben daher nur eine relativ kurze Standzeit von 10 bis 14 Tagen, nach der sie jeweils gereinigt werden müssen.
Der Erfindung iiegt daher die Aufgabe zugrunde, den gattungsgemäßen Spinnkopf so auszugestalten, daß jein Sieb eine wesentlich höhere Standzeit aufweist
Diese Aufgabe wird bei einem <;attungsgemäßen Spinnkopf dadurch gelöst daß das Sieb und die Siebhalterung in Fließrichtung der Schmelze gesehen konisch vertieft gestaltet sind. Gegenüber der bekannten Gestaltung des Siebes in einer ebenen Fläche hat sich überraschend gezeigt, daß bei unwesentlich größerer Siebfläche die Siebe durchschnittlich nicht mehr alle 10 bis 14 Tage, sondern nach jeweils etwa zwei bis drei Monaten gereinigt werden müssen. Der Grund für diese überraschende Vergrößerung der Standzeit der Siebe zwischen zwei Reiniguigsvorgängen liegt darin, daß aufgrund der erfindungsgemäßen Gestaltung der Siebe dieselben außerordentlich ungleichmäßig mit Schmutz zugesetzt werden, so daß über eine lange Zeit noch genügend freie Siebfläche zur Verfugung bleibt, um mit nicht zu viel Widerstand die Schmelze durch die Siebe zu drücken.
hn Anspruch 2 ist eine vorteilhafte Weiterbildung des Spinnkopfes nach Anspruch 1 angegeben.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung stark schematisiert an einem Ausführungsbeispiel erläutert Es ist im Längsschnitt ein Spinnkopf dargestellt wobei mit 10 das Gehäuse bezeichnet ist 11 ist die Düsenpiatte, weiche die eigentlichen Düsen aufweist von denen eine bei 12 dargestellt ist Oberhalb der Siebplatte 11 steht zwischen deren Oberseite und der Unterseite einer Siebhalterung 13 ein flacher Ausgleichsraum für die durch die Siebhalterung bzw. eine Vielzahl von Kanälen 14 angelieferte Schmelze. Aus Gründen der Vereinfachung ist nur ein solcher Kanal 14 dargestellt Die Siebhalterung 13 ist auf ihrer Oberseite 15 konisch gestaltet und nimmt ein entsprechend gestaltetes Sieb 16 auf.
Die zu verspinnende Schmelze wird dem Düsenpaket durch einen Kanal 18 in einem Deckel 17 zugeführt, dessen Unterseite 19 zweckmäßig eine zur Konizität der Siebfläche parallele Gestaltung aufweist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Spinnkopf mit der Düsenplatte vorgeschaltetem, von einer Siebhalterung gehaltenem Sieb, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb (16) und die Siebhalterung (13) in Fließrichtung der Schmelze gesehen konisch vertieft gestaltet sind.
2. Spinnkopf nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß der über dem Sieb (16) angeordnete Deckel (17) auf seiner dem Sieb (16) zuweisenden Unterseite (19) ebenfalls konisch gestaltet ist
DE19792911382 1979-03-23 1979-03-23 Spinnkopf Expired DE2911382C2 (de)

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DE2911382B1 DE2911382B1 (de) 1980-07-10
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE19643425C2 (de) * 1996-10-22 1999-12-02 Geb Schroeder Beeck Sandlose Spinndüse
CN103981578B (zh) * 2014-05-23 2016-02-24 山东英利实业有限公司 一种溶剂法纤维素纤维纺丝原液处理设备

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US3028627A (en) * 1959-04-10 1962-04-10 Du Pont Spinneret pack assembly

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