DE2910860C2 - Verfahren zur Herstellung einer Lichtleitfaserendaufnahme - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer Lichtleitfaserendaufnahme

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DE2910860C2
DE2910860C2 DE19792910860 DE2910860A DE2910860C2 DE 2910860 C2 DE2910860 C2 DE 2910860C2 DE 19792910860 DE19792910860 DE 19792910860 DE 2910860 A DE2910860 A DE 2910860A DE 2910860 C2 DE2910860 C2 DE 2910860C2
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Peter Dipl.-Phys. Dr. 7154 Althütte Bierbaum
Gerhard Dipl.-Phys. 7000 Stuttgart Ruoff
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Licentia Patent Verwaltungs GmbH
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer in Lichtleitfasersteckverbindungen verwendeten Lichtleitfaserendaufnahme.
In Lichtleitfasersteckverbindungen werden an die optische Güte (Kratzerfreiheit, Verschmutzungsfreiheit) der Lichtleitfaserstirnflächen hohe Anforderungen gestellt
Bedingt durch enge Toleranzen im transversalen Versatz, im Kippwinkel der beiden Lichtleitfasern und etwas größeren Toleranzen im Lichtleitfaserabstand, müssen die polierten, in einer Aufnahme gefaßten Lichtleitfaserenden mit ihren Stirnflächen aufeinanderstoßen. Da die Quarzfaser meist das i Vteste Material in der Steckerendfläche darstellt, muß die Lichtleitfasersteckverbindung zur Vermeidung von Brüchen der Lichtleitfasern mit einer Andruckbegrenzung und zur Verhinderung von Kratzern auf deren Stirnflächen mit einer Verdrehsicherung ausgerüstet werden. Beschädigungen der Lichtleitfaserstirnflächen können dadurch ausgeschlossen werden, daß die Lichtleitfaserstirnflächen nicht direkt aufeinanderstoßen. Die Lichtleitfasern in einem geringen Abstand voneinander anzuordnen ist deshalb möglich, weil der Abstand noch die größte Toleranz bei der Bemessung der optischen Güte zuläßt, im Gegensatz zum transversalen Versatz und dem Kippwinkel der beiden Lichtleitfasern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein sehr einfaches Verfahren zur Herstellung einer Lichtleitfaserendaufnahme anzugeben, bei der das Lichtleitfaserende gegenüber dem äußeren Rand der Iichtleitiarerendaufnahme um einen nur geringen Betrag zurücksteht
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelör*. daß das Lichtleitfaserende in einer Aufnahme gefa
wird, die aus einem inneren Fassungsteil weichen Materials und einem diesen umgebenden äußeren
is Fassungsteil harten Materials besteht, und daß die gemeinsame Fläche, in der die beiden Fassungsteile und die Lichtleitfaser enden, geschliffen bzw. poliert wird, wodurch das Lichtleitfaserende um einen geringen Betrag gegenüber dem äußeren Fassungsteil zurückgeschliffen wird und das weiche Fassungsteil gegenüber der Lichtleitfaser und dem äußeren Fassungsteil abnimmt
Die Erfindung wird nun anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert
Die Fig.3 zeigt die Lichtleitfaser 1 in einer Aufnahme, die aus einem inneren Fassungsteil 2 besteht das in einem äußeren Fassungsteil 3 steckt Das äußere Fassungsteil 3 ist aus einem wesentlich härteren Material hergestellt als das innere Fassungsteil 2.
Nachdem die Lichtleitfaser 1 in diese Aufnahme, und zwar in deren inneren weichen Fassungsteil 2 eingebracht ist, bilden die Enden der beiden Fassungsteile und die Stirnfläche der Lichtleitfaser zunächst eine gemeinsame Ebene.
Schleift oder poliert man diese Ebene, so erzielt man
ein Relief, wie in der Figur dargestellt, da das weichere
Material sich rascher zurückschleifen läßt als das
umgebende harte Material bzw. die Lichtleitfaser.
Bedingt durch die Flächenverhältnisse zwischen dem
äußeren Fassungsteil 3 und der Lichtleitfaser 1 wird die Lichtleitfaser um einen geringeren, durch das Schleifbzw. Polierverfahren einstellbaren Betrag weiter zurückgeschliffen als das äußere Fassungsteil 3.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zur Herstellung einer in Lichtleitfasersteckverbindung verwendeten Licbtleitfaserendaufnahme, dadurch gekennzeichnet, daß das Lichtleitfaserende (1) in einer Aufnahme gefaßt wird, die aus einem inneren Fassungsteil (2) weichen Materials und einem diesen umgebenden äußeren' Fassungsteil (3) harten Materials besteht und daß die gemeinsame Fläche, in der die beiden Fassungsteile (2, 3) und die Lichtleitfaser (1) enden, geschliffen bzw. poliert wird, wodurch die Lichtleitfaser (1) um einen geringen Betrag gegenüber dem äußeren Fassungsteil (3) zurückgeschliffen wird und das weiche innere Fassungsteil (2) gegenüber der Lichtleitfaser (1) und dem äußeren Fassungsteil (3) abnimmt
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