DE4334887C2

DE4334887C2 - Verwendung eines Schleifwerkzeugs zum Bearbeiten des Umfangsrandes und/oder deroptischen Oberfläche von Brillengläsern aus Kunststoff

Info

Publication number: DE4334887C2
Application number: DE4334887A
Authority: DE
Original assignee: Wernicke and Co GmbH
Current assignee: Wernicke and Co GmbH
Priority date: 1993-02-02
Filing date: 1993-10-13
Publication date: 1995-01-05
Anticipated expiration: 2013-10-14
Also published as: DE4334887A1

Description

Die Erfindung betrifft die Verwendung eines Schleifwerkzeugs zum Bearbeiten des Umfangsrandes und/oder der optischen Oberfläche von Brillengläsern aus Kunststoff, insbesondere von Brillengläsern aus einem Thermoplast oder aus einer Mischung eines Thermoplasts und eines Duroplasts.

Zum Bearbeiten des Umfangsrandes von Brillengläsern aus Kunststoff ist es bekannt, Fräser einzusetzen, wie dies z. B. in der US-Patentschrift 4 171 926 beschrieben ist. Es handelt sich hierbei um einen Scheibenfräser mit eingesetzten Messerplatten, die so profiliert und angeordnet sind, daß sich mit diesem Scheibenfräser sowohl Brillengläser mit einer Dachfacette als auch Brillengläser mit einer geraden Umfangsfläche herstellen lassen. Grund für die Verwendung von Fräsern anstelle von Schleifscheiben, wie sie für das Bearbeiten von Brillengläsern aus Silikatglas verwendet werden, ist, daß sich beim Schleifen von Brillengläsern aus Kunststoff der Abrieb auf der feinkörnigen Oberfläche der Schleifscheiben festsetzt, diese zusetzt und zu einem Erwärmen der Schleifscheibe und des Brillenglases aus Kunststoff führt, das sich während des Schleifvorgangs immer mehr verstärkt und schließlich ein Verformen, Verfärben oder andere Beschädigungen des Brillenglases verursacht.

Durch die Bearbeitung mit einem Fräser allein läßt sich jedoch keine ausreichende Oberflächengüte des Brillenglasrandes erreichen, so daß gemäß dem deutschen Gebrauchsmuster 86 29 226 U1 bereits vorgeschlagen wurde, einen Fräser gleichachsig und drehfest mit einer Schleifscheibe für den Vor-, den Fein- und den Facettenschliff anzuordnen. Bei diesem bekannten Werkzeug ist jedoch nachteilig, daß der Fräser und die damit verbundene Schleifscheibe den gleichen Durchmesser aufweisen müssen, woraus für die Schleifscheibe ein dem hochtourig laufenden Fräser angepaßter, sehr kleiner Durchmesser resultiert. Um die für eine rationelle Bearbeitung erforderlichen unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten des Fräsers und der Schleifscheibe zu erreichen, ist es bei diesem Werkzeug erforderlich, den Antrieb für unterschiedliche Drehzahlen einzurichten, was zu einer komplizierteren Brillenglasrandschleifmaschine führt.

Aus der DE 40 09 942 C2 ist ferner bekannt, die Ränder von Brillengläsern aus Kunststoff mittels einer Schleifscheibe zunächst einer Schruppbearbeitung und anschließend einem Schlichtschleifen zu unterziehen, wobei die Schruppbearbeitung und das Schlichtschleifen trocken erfolgen und ein weiterer Kalibrierarbeitsgang mittels der Feinschleifscheibe naß durchgeführt wird.

Als Schleifwerkzeug werden dabei Schleifscheiben eingesetzt, wie sie in der DE 40 06 660 C2 beschrieben sind. Diese Schleifscheibe besteht aus einem Grundkörper aus Kunststoffmaterial und einem am Umfang des Grundkörpers befestigten Ring aus Kupfer oder Bronze, auf den ein Diamantschleifbelag mit einer Metallbindung aufgesintert ist. Derartige Schleifscheiben sind indessen aufgrund ihres Herstellungsverfahrens und des verwendeten Schleifmittels, nämlich Diamantkörner, sehr teuer, so daß von ihnen eine sehr lange Lebensdauer erwartet wird. Diese Schleifscheiben werden sowohl zum Schleifen von Brillengläsern aus Silikatglas als auch zum Schleifen von Brillengläsern aus Kunststoff verwendet. Durch das Schleifen von Brillengläsern aus Silikatglas erfolgt indessen eine ungleichmäßige Abnutzung des Schleifscheibenumfangs, so daß ein Abrichten nach dem Schleifen von etwa 5000 Brillengläsern aus Silikatglas erforderlich ist. Hierdurch wird die Schleifscheibe zwar wieder egalisiert, jedoch muß dazu so viel Schleifmittel von der Schleifscheibenoberfläche abgetragen werden, daß die Lebensdauer insgesamt in unwirtschaftlicher Weise beschränkt ist. Um diesem Nachteil abzuhelfen, ist in der US-Patentschrift 4 233 784 ein Schleifverfahren vorgeschlagen, mit dem sich 25.000 oder mehr Brillengläser aus Silikatglas schleifen lassen. Zu diesem Zweck wird die Schleifscheibe vor jedem Schleifvorgang abgetastet und das Brillenglas wird auf einen Bereich der Schleifscheibe aufgesetzt, der gegenüber benachbarten Bereichen höher ist, so daß durch das Schleifen eines Brillenglases stets die höheren Bereiche abgenutzt werden und insgesamt eine längere Benutzungsdauer erreichbar ist, ohne daß die Schleifscheibe abgerichtet werden muß.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schleifwerkzeug zum Bearbeiten von Brillengläsern aus Kunststoff auszuwählen, das kostengünstig in der Anschaffung ist und das ein schnelles und genaues Bearbeiten des Umfangsrandes und/oder der optischen Oberfläche von Brillengläsern mit einer hohen Oberflächengüte gestattet.

Ausgehend von dieser Aufgabenstellung wird erfindungsgemäß die Verwendung eines Schleifwerkzeugs mit einem Schleifmittel mit einer Härte nach Mohs von weniger als 10 und einer nichtmetallischen Bindung zum Bearbeiten des Umfangsrandes und/oder der optischen Oberfläche von Brillengläsern aus Kunststoff, insbesondere von Brillengläsern aus einem Thermoplast oder aus einer Mischung eines Thermoplasts und eines Duroplasts vorgeschlagen.

Ein Schleifwerkzeug dieser Art ist an sich zwar der DE 26 04 482 A1 zu entnehmen, ein Hinweis darauf, daß mit diesem Werkzeug die beim Schleifen von Kunststoffgläsern auftretenden Probleme lösbar sein könnten, findet sich in dieser Druckschrift jedoch nicht.

Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß diese Schleifwerkzeuge, die erheblich kostengünstiger sind als Diamant, zum Schleifen von Brillengläsern aus Kunststoff geeignet sind und dabei einen Durchmesser von 40 bis 200 mm, vorzugsweise den üblichen Durchmesser von 100 bis 120 mm der Schleifscheiben mit metallgebundenen Diamanten als Schleifmittel aufweisen können. Ein Zusetzen der Oberflächen der Schruppschleifscheibe und der Feinschleifscheibe und eine Beschädigung des Brillenglases treten dabei nicht auf, wenn die zulässigen Umfangsgeschwindigkeiten eingehalten werden. Die Schleifscheibe läßt sich sowohl für den Naßschliff als auch für den Trockenschliff mit anschließendem nassen Kalibrieren mittels der Feinschleifscheibe verwenden. Es ist auch möglich, sowohl den Vorschliff als auch den Feinschliff jeweils zweifach zunächst trocken und dann naß durchzuführen. Bei bestimmten Materialien des Brillenglases kann es auch vorteilhaft sein, den Vorschliff naß und den Feinschliff trocken oder umgekehrt durchzuführen.

Die Lebensdauer der Schleifscheibe ist hoch genug, daß sich ein erheblicher Kostenvorteil aufgrund des im Verhältnis von 1 zu 10 liegenden Anschaffungspreises der erfindungsgemäßen Schleifscheibe gegenüber einer Schleifscheibe mit metallgebundenen Diamantkörnern als Schleifmittel einstellt.

Da das Schleifmittel und die verschiedenen Bindungsarten sehr kostengünstig sind und ein geringes spezifisches Gewicht aufweisen, kann das Schleifwerkzeug als Vollscheibe gestaltet sein. Ebenso ist es möglich, das Schleifwerkzeug als Ring zu gestalten und mit einer zylindrischen Trägerscheibe aus Metall oder Kunststoff zu verbinden. Eine Gestaltung in Form von Segmenten, die auf einer zylindrischen Trägerscheibe aus Metall oder Kunststoff befestigt sind, ist ebenfalls möglich.

Schließlich kann das Schleifwerkzeug auch aus Bändern (aus Metall, Kunststoff oder Gewebe) bestehen, die auf einer zylindrischen Trägerscheibe aus Metall oder Kunststoff befestigt (beispielsweise durch Kleben) sind.

Claims

1. Verwendung eines Schleifwerkzeugs mit einem Schleifmittel mit einer Härte nach Mohs von weniger als 10 und einer nichtmetallischen Bindung zum Bearbeiten des Umfangsrandes und/oder der optischen Oberfläche von Brillengläsern aus Kunststoff, insbesondere von Brillengläsern aus einem Thermoplast oder aus einer Mischung eines Thermoplasts und eines Duroplasts.

2. Schleifwerkzeug zur Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifwerkzeug als Vollscheibe gestaltet ist.

3. Schleifwerkzeug zur Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifwerkzeug als Ring gestaltet und mit einer zylindrischen Trägerscheibe aus Metall oder Kunststoff verbunden ist.

4. Schleifwerkzeug zur Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifwerkzeug aus Segmenten besteht, die auf einer zylindrischen Trägerscheibe aus Metall oder Kunststoff befestigt sind.

5. Schleifwerkzeug zur Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifwerkzeug aus Bändern besteht, die auf einer zylindrischen Trägerscheibe aus Metall oder Kunststoff befestigt sind.

6. Schleifwerkzeug nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifwerkzeug einen Durchmesser von 40 bis 200 mm, vorzugsweise 100 bis 120 mm, aufweist.