DE290572C - - Google Patents
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- DE290572C DE290572C DENDAT290572D DE290572DA DE290572C DE 290572 C DE290572 C DE 290572C DE NDAT290572 D DENDAT290572 D DE NDAT290572D DE 290572D A DE290572D A DE 290572DA DE 290572 C DE290572 C DE 290572C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/02—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Gegenstand der Erfindung ist eine Presse, welche insbesondere zum Verarbeiten von
Brenn- und Heizmaterial, Metallabfällen und Metallspänen aller Art, Eisen- und Metallerzen,
Erzeugnissen der Hüttenindustrie sowie keramischen Massen zu Steinen von beliebiger
Form dient, und zwar zählt sie zu jener Art von bekannten Pressen, bei denen die
gegeneinander beweglichen Ober- und Unterstempel an Schwinghebeln gelagert sind, die
ihrerseits an eine gemeinsame Führungsstange angelenkt sind. Von diesen bekannten Pressen
unterscheidet sich nun der Erfindungsgegenstand dadurch, daß die gemeinsame Führungsstange
für die Schwinghebel als Stange eines, hydraulischen Kolbens ausgebildet ist, dessen
Zylinder mit einer besonderen hydraulischen Druckregelungsvorrichtung verbunden ist. Es
hat dieses den Vorteil, daß der Höchstdruck
2.0 während des Ganges der Presse regelbar ist und gleichzeitig der gleichmäßige beiderseitige
Druck auf den.Preßling auch bei der allmählichen Drucksteigerung beibehalten wird.
Auf der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an einer Presse nach Art des Couffinalschen Systems in einem .Ausführungsbeispiel dargestellt.
Auf der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an einer Presse nach Art des Couffinalschen Systems in einem .Ausführungsbeispiel dargestellt.
Es bezeichnet α den oberen Preßhebel mit dem Preßstempel b und dem Ausstoßstempel c.
d den unteren Preßhebel mit dem Preßstempel e, f die durch ein Kurbelgetriebe bewegte
Zugstange, g den drehbaren Formentisch, h die Führung für die beiden Preßhebel α und d,
j den Preßzylinder, der mit der Presse unbeweglich verbunden ist, k den als Differentialkolben
ausgebildeten Preßkolben, dessen Verlängerung behufs genauer Einstellung des unteren Preßhebels d aus zwei gegeneinander
verstellbaren Teilen / zusammengesetzt ist.
Der Preßkolben k steht so\vohl mit seiner oberen wie mit seiner unteren Seite mittels
der Leitung in unter dem ständigen Druck des Kraftsammlers; letzterer ist im vorliegenden
Falle als Kraftsammler mit elastischem Belastungsmittel (Luft, Gase ο. dgl.) ausgebildet.
In die Leitung unterhalb des Preßkolbens nach dem Kraftsammler ist eine Regelungsvorrichtung η eingeschaltet, welche die Rücklaufgeschwindigkeit
bei Beendigung des Preß-Vorganges regeln und gleichzeitig, als Puffer
dienend, einen starken Aufschlag der niederwärts gehenden Teile, als Preßhebel, Preßkolben
usw., verhüten soll. Ferner soll mit dieser Regelungsvorrichtung auch vermieden werden,
daß das Getriebe durch die niederwärts gehenden Teile in Verbindung mit dem Druck des
Kraftsammlers oberhalb des Preßkolbens ungünstig beeinflußt wird.
Der Drehzapfen 0 des oberen Preßhebels α ist in einem Schlitz der Kolbenstange / senkrecht
geführt. Um nun die durch den Bogenausschlag des oberen Preßhebels α sonst bedingte
pendelnde Bewegung des Preßzylinders j zu umgehen und damit gleichzeitig eine
starre oder unbewegliche Verbindung des Zy-
iinders mit der Presse zu ermöglichen, erhält auch dieser Preßhebel einen wagerechten
Schlitz p.
Der Kraftsammler, welcher im vorliegenden Falle mit elastischer Belastung versehen ist.
besteht aus dem Belastungszylinder q und dem Preßzylinder r. Der Belastungszylinder q ist
mittels Rohrleitung, in welcher regelbare Absperrventile ί eingeschaltet sind, mit dem bzw.
ίο bei mehreren mit den Ausgleichbehältern t. verbunden,
welche das gespannte elastische Belastungsmittel aufspeichern.
Die Arbeits- und Wirkungsweise ist nun folgende: Beim Niedergang der Presse, also
bei Beginn der Pressung, nimmt der Preßkolben k seine tiefste Stellung ein; der Kraftsammler
füllt den Raum oberhalb dieses Preßkolbens mit Preßflüssigkeit, und dadurch geht
der Belastungskolben des Kraftsammlers aus
ao seiner hier dargestellten höchsten Stellung niederwärts.
Infolge dieses Niederganges vergrößert sich das Volumen des Belastungszylinders q, und das elastische Belastungsmittel verliert
durch die Expansion seine Anfangsspannung; es kommt mithin auf das Preßgut zuBeginn
der Pressung ein geringerer Druck zur Wirkung. Das Kurbelgetriebe bewegt nun im weiteren Verlauf der Pressung mittels der
Zugstange / den oberen Preßhebel α abwärts.
wodurch der Drehzapfen 0 sich in dem senkrechten Schlitz der stellbaren Preßkolbenstange
I aufwärts bewegt; diese Aufwärtsbewegung
findet ohne weitere Druckbeeinflussung statt, bis der Drehzapfen 0 die obere Begrenzung
des senkrechten Schlitzes erreicht. Bei dem nunmehr sich weiter fortsetzenden Preßvorgang hat die durch das Kurbelgetriebe
an die Zugstange / übertragene Kraft mittels des oberen Preßhebels α den auf den Preßkolben
k wirkenden Kraftsammlerdruck zu überwinden. Gleichzeitig wird auch der untere
Preßhebel d durch die Preßkolbenstange / mit aufwärts bewegt. Beide Preßstempel b und e
drücken nunmehr gleichzeitig auf das in den Formen des Formtisches eingefüllte Preßgut,
und zwar mit gleichem Druck. Durch diese Aufwärtsbe\vegung beim Pressen wird nun
die oberhalb des Kolbens k befindliche Preßflüssigkeit durch die Leitung m in den Kraftsammler
zurückgedrückt. Hierdurch hebt sich der Preßkolben im Preßzylinder r mit dem Belastungskolben
im Belastungszylinder q. Infolgedessen wird das elastische Belastungsmittel
energisch komprimiert, bis dasselbe gegen Ende der Pressung wieder seinen. Anfangsdruck
erreicht hat. Da sich in gleicher Weise diese Drucksteigerung auf das Preßgut
überträgt, so erfolgt mit dieser allmählich einsetzenden Druckvermehrung· eine wirksame
Entlüftung und Entwässerung des Preßgutes. wodurch weiterhin eine Verminderung der
Zusätze an Bindemitteln ermöglicht wird.
Um mit der Kraftsammleranlage den Druck in den weitgehendsten Grenzen regeln und um
ferner mit nur einer Kraftsammleranlage gleichzeitig mehrere Pressen betreiben zu können,
werden ein oder mehrere Ausgleichbehälter t durch Rohrleitungen mit dem Belastungszylinder q sowie unter sich verbunden, die je
nach Bedarf durch eingeschaltete regelbare Absperrventile s ein- oder ausgeschaltet werden.
*
Zwecks Verwendung von Kraftsammlern mit starrer Belastung, z. B. Ballastkästen oder
Gewichten, werden diese, um mit wechselndem Druck arbeiten zu können, unterteilt derart
ausgeführt, daß sich die unterteilten starren Belastungsmittel beim Niedergang des Kraftsammlerkolbens
einzeln ausschalten und beim Hochgehen desselben wieder einschalten. Durch dieses Aus- und Einschalten der unterteilten
starren Belastungsmittel wird der Druck der Preßflüssigkeit im Kraftsammler
vermindert oder erhöht.
Claims (1)
- Patent-An Spruch:Presse mit zwei gegeneinander beweglichen, an im Druck regelbaren und an eine gemeinsame Führungsstange angelenkten Schwinghebeln gelagerten Stempeln, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwinghebel (a, d) beide an der Stange (/) eines hydraulischen Kolbens (k) gelagert sind, dessen Zylinder (/) mit einer hydraulischen Druckregelungseinrichtung verbunden ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE290572C true DE290572C (de) |
Family
ID=545526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT290572D Active DE290572C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE290572C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE826119C (de) * | 1947-05-10 | 1951-12-27 | Norton Co | Hydraulische Presse mit zwei gegeneinander wirkenden Pressstempeln |
DE1028302B (de) * | 1954-12-23 | 1958-04-17 | Owens Illinois Glass Co | Glaspressvorrichtung |
-
0
- DE DENDAT290572D patent/DE290572C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE826119C (de) * | 1947-05-10 | 1951-12-27 | Norton Co | Hydraulische Presse mit zwei gegeneinander wirkenden Pressstempeln |
DE1028302B (de) * | 1954-12-23 | 1958-04-17 | Owens Illinois Glass Co | Glaspressvorrichtung |
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