DE2903746A1 - Plattenfoermiges, waermedaemmendes bauteil mit schaumstoff-isolierschicht sowie verfahren zu seiner herstellung - Google Patents
Plattenfoermiges, waermedaemmendes bauteil mit schaumstoff-isolierschicht sowie verfahren zu seiner herstellungInfo
- Publication number
- DE2903746A1 DE2903746A1 DE19792903746 DE2903746A DE2903746A1 DE 2903746 A1 DE2903746 A1 DE 2903746A1 DE 19792903746 DE19792903746 DE 19792903746 DE 2903746 A DE2903746 A DE 2903746A DE 2903746 A1 DE2903746 A1 DE 2903746A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- insulating layer
- outer plate
- component
- mixture
- water glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 19
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims description 13
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 29
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 29
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 239000005368 silicate glass Substances 0.000 claims description 21
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 15
- 239000011494 foam glass Substances 0.000 claims description 9
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims description 5
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims 3
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 claims 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
- B32B5/20—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material foamed in situ
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/046—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
- B32B3/04—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by at least one layer folded at the edge, e.g. over another layer ; characterised by at least one layer enveloping or enclosing a material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
- E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/304—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2607/00—Walls, panels
- B32B2607/02—Wall papers, wall coverings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
BFG GLASSGROUP, 43, Rue Caumartin, F-75OO9 Paris (Frankreich)
Plattenförmiges, wärmedämmendes Bauteil mit Schaumstoff-Isolierschicht
sowie Verfahren zu seiner Herstellung
Die Erfindung betrifft ein plattenförmiges, wärmedämmendes
Bauteil, insbesondere Fassadenelement zum Verkleiden von Gebäudewänden oder dergleichen, mit einer Außenplatte, einer
an der im eingebauten Zustand des Bauteils der Außenfläche des Gebäudes oder dergleichen abgewandten Rückseite der
Außenplatte angeordneten wärmedämmendem Isolierschicht aus Schaumstoff und einer die Isolierschicht umfassenden Abschlußwanne,
deren ümfangsflansch mit dem Rand der Außenplatte verbunden ist, sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung.
414/11
Büro Bremen:
Postfach 10 7127, Feldstraße D-2800 Bremen 1
• Telefon: (0421) * 74044 Telex :244958bopatd
Telegr. : Diagramm.Bremen
909841/0503
Konten Bremen:
Bremer Bank,Bremen
(BLZ 29080010) 1001449
Bremer Bank,Bremen
(BLZ 29080010) 1001449
PSchA Hamburg
(BLZ 20010020) 126083-202
Büro München: Schlotthauer Straße 3 D-8000 München 90 Telefon .(089) 652321
Telegr. : Telepatent, München
BOEHMKRT & EOIiHMERT
2 3903746
Plattenförmige Bauteile dieser Art, auch als Brüstungselemente
oder Wärmedämmplatten bezeichnet, wie sie beispielsweise in der DT-GM 1 782 922 beschrieben sind, werden insbesondere zum Verkleiden
von Gebäude-Außenwänden verwendet. Dabei können die Reflexionseigenschaften derartiger Fassadenelemente vorzugsweise
derart auf diejenigen der die Fensteröffnungen des Gebäudes abdeckenden Verglasungseinheiten abgestimmt sein, daß
sich für einen Betrachter des Gebäudes der Eindruck einer vollkommen einheitlichen Fassade ergibt, wenn die zwischen den
Fensteröffnungen liegenden Wandabschnitte des Gebäudes mittels der gattungsgemäßen plattenförmigen Bauteile verkleidet sind.
Der Verwendungszweck derartiger Fassadenelemente ist beispielsweise in der DT-AS 2 535 850 im einzelnen beschrieben, auf die
insofern in vollem Umfang Bezug genommen wird.
Bei dem aus der DT-GM 1 782 922 bekannten plattenförmigen Bauteil
der gattungsgemäßen Art besteht die transparente Außenplatte aus einer Silikatglasscheibe aus gehärtetem, vorgespanntem
Glas, während die Isolierschicht aus Silikat-Schaumglas besteht. In diesem Zusammenhang ist es auch bekannt, die
der Isolierschicht zugewandte Seite der die transparente Außenplatte bildenden Silikatglasscheibe mit einer Lackschicht oder
einer eingebrannten Emailleschicht zu versehen, um so die Isolierschicht von der Außenseite der Außenplatte her unsichtbar
zu machen und dem Bauteil ein dunkles Aussehen, wie es aus architektonischen Gründen erwünscht ist, zu geben. Die
Herstellung dieses bekannten plattenförmigen Bauteiles erfolgt
in der Weise, daß die Isolierschicht durch Zuschneiden einer Schaumglasplatte hergestellt wird, die dann mit der die Außenplatte
bildenden Silikatglasscheibe verklebt wird, wobei zusätzliche Rahmenprofile erforderlich sind, um einen festen
Zusammenhalt zwischen der aus Metallblech bestehenden Abschlußwanne, der darin angeordneten Schaumglasplatte und der als
909841/050 3
BOEHMERT & EOEHMERT
9 33Q374S
Außenplatte dienenden Silikatglasscheibe zu erzielen. Hierdurch wird zwar ein plattenförmiges, wärmedämmendes Bauteil geschaffen,
welches einen hohen Wärmedäinmwert hat und darüber hinaus auch
sehr gut hitzebeständig ist, so daß derartige Fassaden- oder Brüstungselemente brandschutztechnisch unbedenklich sind, jedoch
ist es nachteilig, daß einmal eine vorher zugeschnittene Schaumglasplatte für die Isolierschicht verwendet werden muß, deren
Formgebung arbeitsaufwendig und, wie allgemein bekannt, wegen des dabei entstehenden Lärmes sowie der Glasstaubimmission
für das hiermit befaßte Bedienungspersonal gesundheitsschädlich ist, und daß zum anderen die zum Herstellen des plattenförmigen
Bauteiles erforderlichen Klebe- und andere Verbundmaßnahmen nicht nur arbeitsaufwendig sind, sondern in vielen Fällen keine dichte,
zuverlässige Verbindung zwischen den drei Grundelementen des Bauteiles, nämlich der Abschlußwanne, der Isolierschicht und
der transparenten Außenplatte, gewährleisten.
Durch die DT-AS 1 169 832 und 1 176 546 ist es weiterhin bekannt,
thermisch isolierende Flammschutzschichten bzw. wasser- und faserhaltige Formkörper aus Alkalisilikaten herzustellen, die eine
hohe Wärmedämmung sowie gute Hitzebeständigkeit aufweisen und damit brandschutztechnisch unbedenklich sind, jedoch eignen sich
die so hergestellten Flammschutzschichten bzw. Formkörper nicht dazu, nach Art der gattungsgemäßen Fassadenelemente zum Verkleiden
von Gebäudewänden oder dergleichen verwendet zu werden. Schließlich ist durch die DT-OS Ω. 026 166 bereits ein Verfahren
zum Herstellen einers korrosionsgeschützten Sicherheits.spiegels für Fahrzeuge bekannt v bei dem der Raum zwischen dem Spiegeleinsatz
und dem diesen umfassenden Gehäuse mit einem in situ co
ο geschäumten Kunststoff ausgefüllt ist, ohne daß sich hieraus
oo Rückschlüsse auf die Verwendung für plattenförmige Bauteile
__^ der gattungsgemäßen Art ziehen ließen ^während in der DT-AS
^ 21 19 117 ein Verfahren zum Herstellen geschäumter Gegenstände
cn auf der Grundlage von Alkalisilikaten und Silikatglaspulver ^3 oder dergleichen beschrieben 1st, das aber keine Anhaltspunkte
dafür liefert, auf welche Weise die oben erörterten Nachteile
BOEHMERT & ROEHMERT
der bekannten gattungsgemäßen plattenförmigen Bauteile behöben werden könnten.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein plattenförmiges
Bauteil der eingangs genannten Art sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung zu schaffen, welches mit geringem Arbeitsaufwand
preisgünstig hergestellt werden kann, die mit der Verwendung von Schaumglasplatten verbundenen Nachteile vermeidet
und vorzugsweise hitzebeständig und damit brandschutztechnisch unbedenklich sein soll.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein plattenförmiges Bauteil der gattungsgemäßen Art gelöst, welches dadurch gekennzeichnet
ist, daß die Isolierschicht aus in situ geschäumtem, die Abschlußwanne mit der Außenplatte verklebendem
Material besteht, wobei die aufschäumbare Materialmischung
zur Herstellung eines hitzebeständigen, brandschutztechnisch unbedenklichen Fassadenelementes insbesondere eine Wasserglasmischung
ist.
Dementsprechend zeichnet sich ein erfindungsgemäßes Verfahren
zum Herstellen eines plattenförmigen, wärmedämmenden Bauteiles, insbesondere eines Fassadenelementes zum Verkleiden von Gebäudewänden
oder dergleichen, bei dem in eine Abschlußwanne, vorzugsweise aus Metallblech bestehend, eine Isolierschicht
aus wärmedämmendem Schaumstoff eingebracht, daraufhin auf die Isolierschicht eine Außenplatte aufgelegt und schließlich
die Außenplatte mit der Abschlußwanne und der Isolierschicht fest verbunden wird, dadurch aus, daß zunächst in die.horizontal
angeordnete Abschlußwanne eine aufschäumbare Materialmischung
eingegeben wird; daß daraufhin auf die Oberfläche der aufschäumbaren Materialmischung die Außenplatte aufgelegt wird; und
909841/050
BOEHMERl & EOEHMERT
130374$
daß schließlich die aufschäumbare Materialmischung unter Anheben
der Außenplatte bis zum Rand des ümfangsflansches der
Abschlußwanne zur Bildung der Schaumstoff-Isolierschicht aufgeschäumt wird, wobei wiederum vorzugsweise für die Herstellung
einer hitzebeständigen Isolierschicht eine thermisch aufschäumbare Wasserglasmischung verwendet wird.
Besonders bevorzugte Ausführungsformen des Bauteiles sowie des Verfahrens nach der Erfindung ergeben sich aus den entsprechenden
Unteransprüchen.
Dadurch, daß erfindungsgemäß anstelle des bekannten Silikat-Schaumglases
eine Wasserglasmischung verwendet wird, die in der dabei als Form dienenden Abschlußwanne aufgeschäumt wird,
läßt sich ohne zusätzliche Verklebungen oder andere Verbundtechniken
eine feste Verklebung zwischen den drei wesentlichen Bestandteilen des plattenförmigen Bauteiles, nämlich der transparenten
Außenplatte, vorzugsweise einer vorgespannten, rückseitig mit Emaille beschichteten Silikatglasscheibe, der
Isolierschicht und der vorzugsweise aus Metallblech bestehenden Abschlußwanne erzielen. Die Herstellung des plattenförmigen
Bauteiles erfolgt dabei aus preisgünstigen Ausgangsmaterialien, wobei nur wenige, darüber hinaus leicht beherrschbare Verfahrensschritte erforderlich sind. Die Verwendung einer Wasserglasmischung
für die Herstellung der Isolierschicht, die als eigentlich erfindungswesentlich angesehen wird, führt dabei zu einem
brandschutz technisch unbedenklichem Fassaden- oder BrüTstungs-'
element, welches auch hohen Hitzeeinwirkungen, wie bei Schadensfeuer, ohne weiteres standhalten kann.
Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen plattenförmigen
Bauteiles wird in der Weise vorgegangen, daß die horizontal angeordnete Abschlußwanne, die für den Aufschäumvorgang als
909841/0503
BOEHiMERT & BOEHMERT
1903746
Form verwendet wird, zunächst mit der Wasserglasmischung gefüllt wird. Diese Wasserglasmischung besteht vorzugsweise
nicht nur aus flüssigem Wasserglas, da dies lange Trockenzeiten notwendig machen würde, vielmehr findet vorzugsweise
eine Mischung aus pulverförmigem Wasserglas mit geringem Wassergehalt und einem flüssigen Wasserglas - wie für
feuerhemmende Produkte bekannt - Verwendung, wobei noch weitere Füll- oder Zusatzstoffe,
wie beispielsweise Schaumglaskugeln oder Glasfasern, eingemischt werden können. Nach dem durch Erhitzung auf
beispielsweise 200 C unter Normaldruck erfolgenden Aufschäumen der Wasserglasmischung, deren Menge vorzugsweise
so bemessen wird, daß das Volumen der Abschlußwanne nach dem Aufschäumen im wesentlichen vollständig durch den Schaumstoff
ausgefüllt ist, füllt der so entstandene feste Alkalisilikatschaum nicht nur den Zwischenraum zwischen der Abschlußwanne
und der Außenplatte aus, sondern verbindet auch als feste Klebemasse die Abschlußwanne mit der Außenplatte.
Im übrigen eignet sich der Erfindungsgedanke selbstverständlich
bei der Herstellung von plattenförmigen Bauteilen nach der DT-AS 2 535 850 oder nach der DT-OS 2 549 553, auf die zur Ergänzung
des Erfindungsgedankens insoweit in vollem Umfang Bezug genommen wird.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in
der ein Ausführungsbeispiel an Hand der schematischen Zeichnung im einzelnen erläutert ist.
Die aus einer einzigen Figur bestehende Zeichnung zeig.t ein
Ausführungsbeispiel eines plattenförmigen Bauteiles nach der Erfindung im Schnitt.
Wie die Zeichnung erkennen läßt, weist das dort dargestellte plattenförmige Bauteil nach der Erfindung eine transparente
Außenplatte 10 auf, die aus einer vorgespannten Silikatglasscheibe besteht, an deren in der Zeichnung einer Abschlußwanne
12, aus Metallblech bestehend, zugewandten Rückseite
9 0 9841/0503
BOEHMERl & BOHtiMERT
eine nicht dargestellte dunkle Emailleschicht angeordnet ist. Der Zwischenraum zwischen der Abschlußwanne 12 und der Außenplatte
10 ist durch eine Isolierschicht..^ aus einer in situ aufgeschäumten Wasserglasmischung ausgefüllt. Die nach
Beendigung des Aufschäumens noch verbleibende Fuge zwischen der Abschlußwanne 12 und der Silikatglasscheibe 10 ist durch
einen Abdichtrahmen 16, der sowohl mit der Silikatglasscheibe 10 als auch mit der Abschlußwanne 12 verklebt ist, hermetisch
abgeschlossen. Innerhalb der Abschlußwanne 12 sind nahe dem
Umfangsflansch 20 derselben Abstandshalter 18 angeordnet, die während des Aufschäumvorganges die Silikatglasscheibe
10 zentrieren.
Die Herstellung des in der Zeichnung wiedergegebenen plattenförmigen
Bauteiles geht wie folgt vor sich:
Zunächst wird die Abschlußwanne 12 horizontal angeordnet und
dann mit einer Wasserglasmischung gefüllt. Da die Isolierschicht 14 wegen der erwünschten hohen Wärmedämmung des
plattenförmigen Bauteiles relativ dick sein muß, ist es dabei
weniger vorteilhaft, lediglich flüssiges Wasserglas zu verwenden, da dies lange Trockenzeiten erfordern würde. Vielmehr
wird vorzugsweise eine Wasserglasmischung mit einem Wassergehalt von 20 bis 38 Gew.-% verwendet, die neben anderen
Zusatzstoffen, wie beispielsweise Schaumglaskugeln oder Glasfasern, noch eine mehr oder weniger große Menge von
pulverförmigem Wasserglas mit geringem Wassergehalt aufweist.
Nachdem die Wasserglasmischung als Schicht in die Abschlußwanne 12 eingebracht worden ist, wobei der Wassergehalt
zunächst zum Fördern einer guten Benetzung der Abschlußwanne 12 sowie zur Erzielung einer guten Klebewirkung vorzugsweise
noch etwas höher ist als der für die Durchführung des Aufschäumens an sich erforderliche Wassergehalt, erfolgt zu-
BOEBMERT & BOSHMFRT
/It 1903746
nächst eine kurze Zwischentrocknung. Anschließend wird auf ·
die auf diese Weise vorgetrocknete, in der Abschlußwanne 12 befindliche Wasserglasschicht die Silikatglasscheibe 10
aufgelegt, welche dann durch die nahe dem Umfangsflansch 20
angeordneten stegförmigen Abstandshalter 18 zentriert werden
kann. Gegebenenfalls kann die Oberfläche der vorgetrockneten Wasserglasschicht vor dem Auflegen der Silikatglasscheibe
10 noch mit flüssigem Wasserglas bestrichen werden, um die Verklebung der Silikatglasscheibe 10 mit der herzustellenden
Schaumstoffschicht weiter zu fördern.
Anschließend erfolgt dann das Aufschäumen bei einer Temperatur von beispielsweise etwa 200 C unter normalem Atmosphärendruck.
Je nach dem Mischungsverhältnis der Ausgangsmaterialien für die Wasserglasmischung, der Kernfeuchte derselben nach
dem Trocknen und der gewählten Temperatur wird dabei die Silikatglasscheibe 10 mehr oder weniger stark in der Abschlußwanne
12 nach oben gedrängt. Durch geeignete Wahl der Verfahrensparameter
läßt sich erreichen, daß der entstehende feste, anorganische, hitzebeständige und damit brandschutztechnisch
unbedenkliche Schaum am Ende des Aufschäumvorganges die Abschlußwanne 12 soweit ausfüllt, daß die Silikatglasscheibe
10 gerade deckelartig einen oberen Abschluß bildet, sich also in der in der Zeichnung wiedergegebenen Position
befindet. Zusätzliche Halteelemente, die in der Zeichnung nicht wiedergegeben sind, können dazu verwendet werden, ein
Hinausschieben der Silikatglasscheibe 10 über den Rand· der Abschlußwanne oder ein Verkanten derselben zu verhindern.
Die stegförmigen Abstandshalter 18 dienen im übrigen nicht
nur zur guten Zentrierung der Silikatglasscheibe 10 während des Aufschäumvorganges, sondern fördern auch ein ungehindertes
Entweichen überschüssigen Dampfes.
909841/0503
„ ο
BOEHMERT & BOSHMERT
1903746
Nach Beendigung des Aufschäumvorganges füllt der entstandene
feste Alkalisilikatschaum alle Hohlräume des plattenförmigen Bauteiles fest aus, wobei er die Silikatglasscheibe 10 und die
Abschlußwanne 12 fest miteinander verbindet. Anschließend wird
dann vorteilhafterweise die Fuge zwischen der Silikatglasscheibe
10 und dem ümfangsflansch 20 der Abschlußwanne 12
durch geeignete Mittel hermetisch verschlossen, beispielsweise durch Aufkleben des Winkelprofilrahmens 16 mittels
eines hierfür bekannten Klebers.
Die in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung und in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl
einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen
wesentlich sein.
909841/0503
BOEHMERT & BOI.HMERT
Akte: D 1589
// 1303746
BEZUG3ZEICHENLI3TS
(LIST OF RSFSRENGE NUMERALS)
(LIST OF RSFSRENGE NUMERALS)
1 | Außenplatte | 1 |
ρ | ρ | |
3 | Abschlußwanne | |
5 | Isolierschicht | 5 |
6 | 6 | |
7 | Abdichtrahmen | 7 |
8 | 8 | |
9 | Abstandshalter | 9 |
10 | 10 | |
11 | Umfangsflansch | 11 |
12 | 12 | |
13 | 13 | |
14 | 14 | |
15 | 15 | |
16 | 16 | |
17 | 17 | |
18 | 18 | |
19 | 19 | |
20 | 20 | |
21 | 21 | |
22 | 22 | |
23 | 23 | |
24 | CVJ | |
25 | 25 | |
26 | 26 | |
27 | 27 | |
28 | 28 | |
29 | 29 | |
30 | 30 | |
0 9 8 41/0
Claims (3)
- BOEHMERI & EOEHMERTBFG GLASSGROUPD 1589Ansprüche/1 . Plattend:örmiges, wärmedämmendes Bauteil, insbesondere -Fassadenelement zum Verkleiden von Gebäudewänden oder dergleichen, mit einer Außenplatte, einer an der im eingebauten Zustand des Bauteils der Außenfläche des Gebäudes oder dergleichen abgewandten Rückseite der Außenplatte angeordneten wärmedammenden Isolierschicht aus Schaumstoff und einer die Isolierschicht umfassenden Abschlußwanne, deren Umfangsflansch mit dem Rand der Außenplatte verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierschicht (14) aus in situ geschäumtem, die Abschlußwanne (12) mit der Außenplatte (10) verklebendem Material besteht.
- 2. Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenplatte (10) aus transparentem Material, vorzugsweise aus gehärtetem Silikatglas, besteht,
- 3. Bauteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenplatte (10) an der im eingebauten Zustand des Bauteils der Außenfläche des Gebäudes oder dergleichen zugewandten Vorderseite eine undurchsichtige Außenschicht trägt.909841 /0503BOEHMERl1 & BOEHMERTJt 13037464. Bauteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenplatte (10) an der im eingebauten Zustand des Bauteils der Außenfläche des Gebäudes oder dergleichen abgewandten Rückseite eine undurchsichtige Innenschicht, vorzugsweise in Form einer auf die Rückseite der Außenplatte aufgebrachten Emailleschicht, trägt.5. Bauteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierschicht (14) aus einer in situ geschäumten Wasserglasmischung besteht.6. Bauteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierschicht (14) anorganische Füllstoffe enthält.7. Bauteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierschicht (14) Schaumglaskugeln enthält.8. Bauteil nach Anspruch 6 oder 7 dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierschicht (14) Glasfasern enthält.9. Bauteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierschicht (14) nahe dem Umfangsflansch (20) der Abschlußwanne (12) angeordnete Abstandshalter (18) zum Zentrieren der Außenplatte (10) während des AufSchäumens der Isolierschicht aufweist.10. Bauteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschlußwanne (12) mit dem Randbereich der Außenplatte (10) mittels eines Rahmenprofiles (16) dicht verbunden ist.11·Bauteil nach Anspruch 10,dadurch gekennzeichnet, daß das Rahmenprofil ein winkelförmiger Abdichtrahmen (16) ist.909841/0503 ORIGINAL INSPECTEDBOEHMIiRT & BOEHMERT12. Bauteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschlußwanne (12) aus Metallblech besteht.13. Verfahren zum Herstellen eines plattenförmigen, wärmedämmenden Bauteiles, insbesondere eines Fassadenelementes zum Verkleiden von Gebäudewänden oder dergleichen, bei dem in eine Abschlußwanne, vorzugsweise aus Metallblech bestehend, eine Isolierschicht aus wärmedämmendem Schaumstoff eingebracht, daraufhin auf die Isolierschicht eine Außenplatte aufgelegt und schließlich die Außenplatte mit der Abschlußwanne und der Isolierschicht fest verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst in die horizontal angeordnete Abschlußwanne eine aufschäumbare Materialmischung eingegeben wird; daß daraufhin auf die Oberfläche der aufschäumbaren Materialmischung die Außenplatte aufgelegt wird; und daß schließlich die aufschäumbare Materialmischung unter Anheben der Außenplatte bis zum Rand des Umfangsflansches der Abschlußwanne zur Bildung der Schaumstoff-Isolierschicht aufgeschäumt wird.14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß eine Außenplatte aus transparentem Material, vorzugsweise aus gehärtetem Silikatglas, verwendet wird.15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß eine transparente Außenplatte mit einer undurchsichtigen Beschichtung verwendet wird.16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß eine transparente Außenplatte mit einer auf" ihre der Isolierschicht zugewandte Rückseite aufgebrachten undurch-909841/0503— 3 —BOEHMRRT .SrBOSHMERTsichtigen Innenschicht, vorzugsweise einer Emailleschicht, verwendet wird. .17. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß für die Herstellung der Isolierschicht eine thermisch aufschäumbare Materialmischung verwendet wird.18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß · für die Herstellung der Isolierschicht eine Wasserglasmischung verwendet wird.19. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß für die Herstellung der Isolierschicht eine Materialmischung mit anorganischen Füllstoffen verwendet wird.20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß als anorganischer Füllstoff Schaumglaskugeln verwendet werden.21. Verfahren nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß als anorganischer Füllstoff Glasfasern verwendet werden.22. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß für die Herstellung der Isolierschicht eine Wasserglasmischung mit einem Wassergehalt von 20 bis 38 Gew.-% verwendet wird.23. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß für die Herstellung der Isolierschicht eine Wasserglasmischung mit einem Gehalt sowohl an flüssigem als auch an im wesentlichen wasserfreiem, pulverförmigem Wasserglas verwendet wird.9 0 9841/0503- 4BGEKMIsRT & BOSHMERT24- Verfahren nach einem~ßJexc'Mxspznehs 13 Uis 23^* d gekennzeichnet/ daß <ias; Atifscliatuaen' der Wasserglä;.smischung bei einer Temperatur von ca. 200 ° C unter Atmosphärendruck erfolgt.25. Verfahren nach einem;der Ansprüche 13 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge der in die Abschlußwanne eingegebenen auf schäumbaren tlaterialmischung derart bemessen wird, daß die Isolierschicht nach dem Aufschäumen die Abschlußwanne bis auf das Volumen der Außenplatte im wesentlichen ausfüllt.26. Verfahren nach einem dex1 Ansprüche 18 t>is 25, dadurch gekennzeichnet, daß eine Wässerglasmischung mit einer höheren als der für das Aufschäumen erforderlichen Feuchte verwendet und diese vor dem Auflegen der Außenplatte vorgetrocknet wird.27. Verfahren nach Anspruch: 26, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgetrocknete Wasserglasmischung vor dem Auflegen der Außenplatte mit flüssigem Wasserglas bestrichen wird.28. Verfahren nach einem'der.v Ansprüche 13 bis 27, dadurch * gekennzeichnet, daß in die Abschlußwanne nahe demTOftfangs— rand Abstandshalter zum ^Zentrieren der Außenplatte während des AufSchäumens eingegeben werden.29'i Verfahren nach einem der Ansprüche 13-bis 28_, dadurch gekennzeichnet, daß während des Auf-sehaumens nahe dem Rand des Umfangsfiansches der Abschlußwanne Halteelemente zum Begrenzen der Auswärtsbewegung und/oder zum Verhindern eines Verkantens der Abschlußplatte während des AufSchäumens angeordnet werden.909.841/0503^HMERT3Q>k<3ier-£ahren nach einem der Ansprüche 13 bis,,-.?:?;?:daß die Fuge zwischen AuBe^ip^atte^und Abnach dem Aufschäumen und -gegebenenfalls ansöhü$ßenden Abkühlen mittels eines Äbdichtrahmens hermetisch verschlossen wird.3.3>·; ^erfahren nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet,-o. daß. der Abdichtrahmen mit der Außenplatte und mit der Abschlußwanne verklebt wird.909841/0503
- 6 -
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LU79388A LU79388A1 (de) | 1978-04-06 | 1978-04-06 | Plattenfoermiges,waermedaemmendes bauteil mit schaumstoff-isolierschicht sowie verfahren zu seiner herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2903746A1 true DE2903746A1 (de) | 1979-10-11 |
DE2903746C2 DE2903746C2 (de) | 1982-01-28 |
Family
ID=19728880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2903746A Expired DE2903746C2 (de) | 1978-04-06 | 1979-02-01 | Verfahren zum Herstellen eines plattenförmigen, wärmedämmenden Bauteiles |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT360720B (de) |
BE (1) | BE875392A (de) |
CH (1) | CH634890A5 (de) |
DE (1) | DE2903746C2 (de) |
FR (1) | FR2421999A1 (de) |
LU (1) | LU79388A1 (de) |
NL (1) | NL7901731A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3603233A1 (de) * | 1986-02-03 | 1987-08-06 | Buchtal Gmbh | Belag fuer wand-, decken- oder fussbodenbekleidungen |
DE4218464A1 (de) * | 1992-06-04 | 1993-12-09 | Hans Josef May | Plattenartiges Bauelement und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE102016116845A1 (de) * | 2016-09-08 | 2018-03-08 | Altura Leiden Holding B.V. | Platte mit einer Verstärkung und einer Auflage |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT391729B (de) * | 1988-01-07 | 1990-11-26 | Stolllack Ag | Waermedaemmplatte, insbesondere fuer eine fasadenverkleidung fuer gebaeude |
DE4215452C2 (de) * | 1992-05-11 | 1996-01-18 | Bauelemente Gmbh Franz Josef L | Dämmplatte für Bauzwecke, insbesondere für Außenwände und Dächer |
DE102005053207A1 (de) * | 2005-11-08 | 2007-05-10 | Hübner GmbH | Boden eines Übergangs zwischen zwei gelenkig miteinander verbundenen Fahrzeugen |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1782922U (de) * | 1958-12-08 | 1959-02-12 | Karl Lenderoth | Aus mehreren schichten bestehende waermedaemmplatte. |
US3963547A (en) * | 1973-04-11 | 1976-06-15 | Toyota Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing composite heat-insulating material |
US4037006A (en) * | 1976-10-12 | 1977-07-19 | Frank William Roberts | Composite panel-board and method of making same |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1199084A (fr) * | 1958-06-11 | 1959-12-11 | Saint Gobain | élément de construction |
FR1478496A (fr) * | 1966-03-07 | 1967-04-28 | Panneaux composites et procédé de réalisation de ceux-ci | |
DE2026166A1 (en) * | 1970-05-29 | 1971-12-09 | Lang H | Vehicle safety mirror - with foamed plastics filling |
FR2167206B3 (de) * | 1972-01-10 | 1974-12-20 | Strasbourg Laminoirs | |
DE2535850C3 (de) * | 1975-08-12 | 1979-07-05 | Bfg Glassgroup, Paris | Plattenförmiges Bauteil, insbesondere Fassadenelement |
-
1978
- 1978-04-06 LU LU79388A patent/LU79388A1/de unknown
-
1979
- 1979-02-01 DE DE2903746A patent/DE2903746C2/de not_active Expired
- 1979-02-15 AT AT117979A patent/AT360720B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-02-27 CH CH193579A patent/CH634890A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-03-05 NL NL7901731A patent/NL7901731A/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-04-03 FR FR7908349A patent/FR2421999A1/fr active Pending
- 1979-04-06 BE BE0/194468A patent/BE875392A/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1782922U (de) * | 1958-12-08 | 1959-02-12 | Karl Lenderoth | Aus mehreren schichten bestehende waermedaemmplatte. |
US3963547A (en) * | 1973-04-11 | 1976-06-15 | Toyota Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing composite heat-insulating material |
US4037006A (en) * | 1976-10-12 | 1977-07-19 | Frank William Roberts | Composite panel-board and method of making same |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3603233A1 (de) * | 1986-02-03 | 1987-08-06 | Buchtal Gmbh | Belag fuer wand-, decken- oder fussbodenbekleidungen |
DE4218464A1 (de) * | 1992-06-04 | 1993-12-09 | Hans Josef May | Plattenartiges Bauelement und Verfahren zu dessen Herstellung |
WO1993024317A1 (de) * | 1992-06-04 | 1993-12-09 | Hans Josef May | Plattenartiges bauelement und verfahren zu dessen herstellung |
DE102016116845A1 (de) * | 2016-09-08 | 2018-03-08 | Altura Leiden Holding B.V. | Platte mit einer Verstärkung und einer Auflage |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2903746C2 (de) | 1982-01-28 |
LU79388A1 (de) | 1979-11-07 |
AT360720B (de) | 1981-01-26 |
BE875392A (fr) | 1979-10-08 |
NL7901731A (nl) | 1979-10-09 |
CH634890A5 (en) | 1983-02-28 |
FR2421999A1 (fr) | 1979-11-02 |
ATA117979A (de) | 1980-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2414576C2 (de) | Feuerabschirmende Glasscheibe und Verfahren zu deren Herstellung | |
AT4250U1 (de) | Brandschutztür mit einem diese umfassenden türstock | |
DE1658806B1 (de) | Feuerwiderstandsfaehige Verbundplatte fuer das Bauwesen sowie Bauelement mit mehreren solcher Platten | |
DE2439034A1 (de) | Gegen hitzeeinwirkung widerstandsfaehige verglasung | |
DE29507498U1 (de) | Brandschutzelement mit Schichtstruktur, insbesondere als Einlage für Feuerschutztüren, sowie Halbzeug hierfür | |
DE3214852A1 (de) | Feuerfeste oder feuerhemmende verglasungswandung | |
EP2620567A2 (de) | Wärmedämmverbundsystem mit einer Brandbarriere, Wärmedämmelement sowie Verwendung des Wärmedämmelementes als Brandbarriere | |
DE2903746A1 (de) | Plattenfoermiges, waermedaemmendes bauteil mit schaumstoff-isolierschicht sowie verfahren zu seiner herstellung | |
WO2001004449A1 (de) | Feuerhemmendes flächenelement mit mindestens zwei lichtdurchlässigen brandschutz-glasplatten | |
DE2635736C2 (de) | Feuerhemmende Platte | |
AT323964B (de) | Fassadenplatte | |
DE4120759A1 (de) | Feuerhemmende leichtbautuere | |
CH711479B1 (de) | Bauelement mit Hohlglasbausteinen. | |
DE7509249U (de) | Feuerschutzwandbauelement | |
DE69307383T2 (de) | Fenster mit Feuerwiderstandsfähigkeit | |
DE971487C (de) | Feuerbestaendige und druckfeste, mehrschichtige Tuer | |
DE2654205C2 (de) | Schwer entflammbare und wärmedämmende Bauplatte | |
DE2246762B2 (de) | Feuerschutztür mit einem Türblatt aus Rahmenleisten, Deckplatten und Füllplatte | |
DE29513784U1 (de) | Verbundplattenelement | |
DE2535850A1 (de) | Plattenfoermiges bauteil, insbesondere fassadenelement | |
EP0853166B1 (de) | Hohlglasstein der Feuerwiderstandsklasse F | |
AT292978B (de) | Schwer entflammbares Bauelement | |
DE7626523U1 (de) | Feuerschutztuer | |
CH364604A (de) | Brüstungselement | |
DE2212193A1 (de) | Anschlussformstueck fuer reinigungsund kontrolltueren fuer kamine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |