CH634890A5 - Panel-shaped, heat-insulating structural part with foam insulating layer, and process for the production thereof - Google Patents

Panel-shaped, heat-insulating structural part with foam insulating layer, and process for the production thereof Download PDF

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CH634890A5
CH634890A5 CH193579A CH193579A CH634890A5 CH 634890 A5 CH634890 A5 CH 634890A5 CH 193579 A CH193579 A CH 193579A CH 193579 A CH193579 A CH 193579A CH 634890 A5 CH634890 A5 CH 634890A5
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insulating layer
outer plate
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end trough
foam
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CH193579A
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Hans-Henning Nolte
Walther Dr Hentzelt
Klaus Toepfer
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Bfg Glassgroup
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Description

Die Erfindung betrifft ein plattenförmiges, wärmedämmendes Bauteil zum Verkleiden von Gebäudewänden mit einer Aussenplatte, einer an der im eingebauten Zustand des Bauteils der Aussenfläche des Gebäudes abgewandten Rückseite der Aussenplatte angeordneten wärmedämmenden Isolierschicht aus Schaumstoff und einer die Isolierschicht umfassenden Abschlusswanne, deren Umfangsflansch mit dem Rand der Aussenplatte verbunden ist, sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung. The invention relates to a plate-shaped, heat-insulating component for cladding building walls with an outer panel, a on the rear facing away from the outer surface of the building in the installed state of the component of the outer panel arranged insulating insulating layer made of foam and an insulating layer comprising the insulating layer, the peripheral flange with the edge of the External plate is connected, as well as a method for its production.

Plattenförmige Bauteile dieser Art, auch als Brüstungselemente oder Wärmedämmplatten bezeichnet, wie sie beispielsweise in der DE-GM 1 782 922 beschrieben sind, werden insbesondere zum Verkleiden von Gebäude-Aussenwänden verwendet. Dabei können die Reflexionseigenschaften derartiger Fassadenelemente vorzugsweise derart auf diejenigen der die Fensteröffnungen des Gebäudes abdeckenden Vergla-sungseinheiten abgestimmt sein, dass sich für einen Betrachter des Gebäudes der Eindruck einer vollkommen einheitlichen Fassade ergibt, wenn die zwischen den Fensteröffnungen liegenden Wandabschnitte des Gebäudes mittels der gattungsgemässen plattenförmigen Bauteile verkleidet sind. Der Verwendungszweck derartiger Fassadenelemente ist beispielsweise in der DE-AS 2 535 850 im einzelnen beschrieben, auf die insofern in vollem Umfang Bezug genommen wird. Plate-like components of this type, also known as parapet elements or thermal insulation boards, as are described, for example, in DE-GM 1 782 922, are used in particular for cladding the outer walls of buildings. The reflection properties of such facade elements can preferably be matched to those of the glazing units covering the window openings of the building in such a way that a viewer of the building has the impression of a completely uniform facade if the wall sections of the building lying between the window openings are made using the generic plate-shaped ones Components are covered. The intended use of such facade elements is described in detail, for example, in DE-AS 2 535 850, to which reference is therefore made in full.

Bei dem aus der DE-GM 1 782 922 bekannten plattenförmigen Bauteil der gattungsgemässen Art besteht die transparente Aussenplatte aus einer Silikatglasscheibe aus gehärtetem, vorgespanntem Glas, während die Isolierschicht aus Silikat-Schaumglas besteht. In diesem Zusammenhang ist es auch bekannt, die der Isolierschicht zugewandte Seite der die transparente Aussenplatte bildenden Silikatglasscheibe mit einer Lackschicht oder einer eingebrannten Emailleschicht zu versehen, um so die Isolierschicht von der Aussenseite der Aussenplatte her unsichtbar zu machen und dem Bauteil ein dunkles Aussehen, wie es aus architektonischen Gründen erwünscht ist, zu geben. Die Herstellung dieses bekannten plattenförmigen Bauteiles erfolgt in der Weise, dass die Isolierschicht durch Zuschneiden einer Schaumglasplatte hergestellt wird, die dann mit der die Aussenplatte bildenden Silikatglasscheibe verklebt wird, wobei zusätzliche Rahmenprofile erforderlich sind, um einen festen Zusammenhalt zwischen der aus Metallblech bestehenden Abschlusswanne, der darin angeordneten Schaumglasplatte und der als Aussenplatte dienenden Silikatglasscheibe zu erzielen. Hierdruch wird zwar ein plattenförmiges, wärmedämmendes Bauteil geschaffen, welches einen hohen Wärmedämmwert hat und darüber hinaus auch sehr gut hitzebeständig ist, so dass derartige Fassaden- oder Brüstungselemente brandschutztechnisch unbedenklich sind, jedoch ist es nachteilig, dass einmal eine vorher zugeschnittene Schaumglasplatte für die Isolierschicht verwendet werden muss, deren Formgebung arbeitsaufwendig und, wie allgemein bekannt, wegen des dabei entstehenden Lärmes sowie der Glasstaubimmission für das hiermit befasste Bedienungspersonal gesundheitsschädlich ist, und dass zum anderen die zum Herstellen des plattenförmigen Bauteiles erforderlichen Klebe- und andere Verbund-massnahmen nicht nur arbeitsaufwendig sind, sondern in vielen Fällen keine dichte, zuverlässige Verbindung zwischen den drei Grundelementen des Bauteiles, nämlich der Abschlusswanne, der Isolierschicht und der transparenten Aussenplatte, gewährleisten. In the plate-shaped component of the generic type known from DE-GM 1 782 922, the transparent outer plate consists of a silicate glass pane made of tempered, tempered glass, while the insulating layer consists of silicate foam glass. In this context it is also known to provide the side of the silicate glass pane forming the transparent outer plate with a lacquer layer or a baked enamel layer, so as to make the insulating layer invisible from the outer side of the outer plate and to give the component a dark appearance, such as it is desirable to give for architectural reasons. The production of this known plate-shaped component takes place in such a way that the insulating layer is produced by cutting a foam glass plate which is then glued to the silicate glass pane forming the outer plate, additional frame profiles being required in order to ensure firm cohesion between the end trough consisting of sheet metal foam glass plate arranged therein and the silicate glass pane serving as the outer plate. This does indeed create a plate-shaped, heat-insulating component which has a high thermal insulation value and is also very heat-resistant, so that such facade or parapet elements are safe from a fire protection point of view, but it is disadvantageous that a previously cut foam glass plate is used for the insulating layer must be, the shape of which is labor-intensive and, as is generally known, harmful to the health of the operating personnel concerned due to the noise and the imitation of glass dust, and that, on the other hand, the adhesive and other composite measures required to produce the plate-shaped component are not only labor-intensive , but in many cases do not guarantee a tight, reliable connection between the three basic elements of the component, namely the end trough, the insulating layer and the transparent outer panel.

Durch die DE-AS 1 169 832 und 1 176 546 ist es weiterhin bekannt, thermisch isolierende Flammschutzschichten bzw. wasser- und faserhaltige Formkörper aus Alkalisilikaten herzustellen, die eine hohe Wärmedämmung sowie gute Hitzebeständigkeit aufweisen und damit brandschutztechnisch unbedenklich sind, jedoch eignen sich die so hergestellten Flamm- From DE-AS 1 169 832 and 1 176 546 it is also known to produce thermally insulating flame retardant layers or water- and fiber-containing moldings from alkali silicates which have high thermal insulation and good heat resistance and are therefore safe in terms of fire protection, but they are suitable manufactured flame

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Schutzschichten bzw. Formkörper nicht dazu, nach Art der gattungsgemässen Fassadenelemente zum Verkleiden von Gebäudewänden oder dergleichen verwendet zu werden. Schliesslich ist durch die DE-OS 2 026 166 bereits ein Verfahren zum Herstellen eines korrosionsgeschützten Sicherheitsspiegels für Fahrzeuge bekannt, bei dem der Raum zwischen dem Spiegeleinsatz und dem diesen umfassenden Gehäuse mit einem in situ geschäumten Kunststoff ausgefüllt ist, ohne dass sich hieraus Rückschlüsse auf die Verwendung für plattenförmige Bauteile der gattungsgemässen Art ziehen Hessen, während in der DE-AS 21 19 117 ein Verfahren zum Herstellen geschäumter Gegenstände auf der Grundlage von Alkalisilikaten und Silikatglaspulver oder dergleichen beschrieben ist, das aber keine Anhaltspunkte dafür liefert, auf welche Weise die oben erörterten Nachteile der bekannten gattungsgemässen plattenförmigen Bauteile behoben werden könnten. Protective layers or moldings are not to be used for cladding building walls or the like, in the manner of the generic facade elements. Finally, from DE-OS 2 026 166 a method for producing a corrosion-protected safety mirror for vehicles is already known, in which the space between the mirror insert and the housing surrounding it is filled with an in-situ foamed plastic, without any conclusions being drawn from this Use for plate-shaped components of the generic type pull Hessen, while DE-AS 21 19 117 describes a method for producing foamed objects based on alkali silicates and silicate glass powder or the like, but this does not provide any clues as to how the above-discussed Disadvantages of the known generic plate-shaped components could be eliminated.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein plattenförmiges Bauteil der eingangs genannten Art sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung zu schaffen, welches mit geringem Arbeitsaufwand preisgünstig hergestellt werden kann, die mit der Verwendung von Schaumglasplatten verbundenen Nachteile vermeidet und vorzugsweise hitzebeständig und damit brandschutztechnisch unbedenklich sein soll. The invention is therefore based on the object of providing a plate-shaped component of the type mentioned at the outset and a process for its production which can be produced inexpensively with little labor, which avoids the disadvantages associated with the use of foam glass plates and is preferably heat-resistant and thus fire-safety-free should.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe durch ein plattenförmiges Bauteil der gattungsgemässen Art gelöst, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass die Isolierschicht aus geschäumtem, die Abschlusswanne mit der Aussenplatte verklebendem Material besteht. Die aufschäumbare Materialmischung zur Herstellung eines hitzebeständigen, brandschutztechnisch unbedenklichen Fassadenelementes kann insbesondere aus einer Wasserglasmischung bestehen. According to the invention, this object is achieved by a plate-shaped component of the generic type, which is characterized in that the insulating layer consists of foamed material that bonds the end trough to the outer plate. The foamable material mixture for producing a heat-resistant, fire protection-safe facade element can consist in particular of a water glass mixture.

Das erfindungsgemässe Verfahren zum Herstellen eines plattenförmigen, wärmedämmenden Bauteiles, bei dem in eine Abschlusswanne eine Isolierschicht aus wärmedämmendem Schaumstoff eingebracht, daraufhin auf die Isolierschicht eine Aussenplatte aufgelegt und schliesslich die Aussenplatte mit der Abschlusswanne und der Isolierschicht fest verbunden wird, dadurch aus, dass zunächst in die horizontal angeordnete Abschlusswanne eine aufschäumbare Materialmischung eingegeben wird; dass daraufhin auf die Oberfläche der aufschäumbaren Materialmischung die Aussenplatte aufgelegt wird; und dass schliesslich die aufschäumbare Materialmischung unter Anheben der Aussenplatte bis zum Rand des Umfangsflansches der Abschlusswanne zur Bildung der Schaumstoff-Isolierschicht aufgeschäumt wird, wobei wiederum vorzugsweise für die Herstellung einer hitzebeständigen Isolierschicht eine thermisch aufschäumbare Wasserglasmischung verwendet wird. The method according to the invention for producing a plate-shaped, heat-insulating component, in which an insulating layer made of heat-insulating foam is introduced into an end trough, an outer plate is then placed on the insulating layer and finally the outer plate is firmly connected to the end trough and the insulating layer, in that first in a foamable material mixture is entered into the horizontally arranged end tub; that the outer panel is then placed on the surface of the foamable material mixture; and that the foamable material mixture is finally foamed while lifting the outer plate up to the edge of the peripheral flange of the end trough to form the foam insulating layer, again using a thermally foamable water glass mixture for the production of a heat-resistant insulating layer.

Besonders bevorzugte Ausführungsformen des Bauteiles ergeben sich aus den entsprechenden abhängigen Patentansprüchen. Particularly preferred embodiments of the component result from the corresponding dependent claims.

Dadurch, dass erfindungsgemäss anstelle des bekannten Silikat-Schaumglases eine Wasserglasmischung verwendet wird, die in der dabei als Form dienenden Abschlusswanne aufgeschäumt wird, lässt sich ohne zusätzliche Verklebungen oder andere Verbundtechniken eine feste Verklebung zwischen den drei wesentlichen Bestandteilen des plattenförmigen Bauteiles, nämlich der transparenten Aussenplatte, vorzugsweise einer vorgespannten, rückseitig mit Emaille beschichteten Silikatglasscheibe, der Isolierschicht und der vorzugsweise aus Metallblech bestehenden Abschlusswanne erzielen. Die Herstellung des plattenförmigen Bauteiles erfolgt dabei aus preisgünstigen Ausgangsmaterialien, wobei nur wenige, darüber hinaus leicht beherrschbare Verfahrensschritte erforderlich sind. Die Verwendung einer Wasserglasmischung für die Herstellung der Isolierschicht, die als eigentlich erfindungswesentlich angesehen wird, führt dabei zu einem brandschutztechnisch unbedenklichen Fassadenoder Brüstungselement, welches auch hohen Hitzeeinwirkungen, wie bei Schadensfeuer, ohne weiteres standhalten kann. Due to the fact that, according to the invention, a water glass mixture is used instead of the known silicate foam glass, which is foamed in the end pan serving as the shape, a firm bond between the three essential components of the plate-shaped component, namely the transparent outer plate, can be made without additional gluing or other composite techniques , preferably a toughened silicate glass pane coated on the back with enamel, the insulating layer and the end pan, which is preferably made of sheet metal. The plate-shaped component is produced from inexpensive starting materials, with only a few process steps which are also easy to control being required. The use of a water glass mixture for the production of the insulating layer, which is actually regarded as essential to the invention, leads to a facade or parapet element which is harmless in terms of fire protection and which can easily withstand high heat effects such as damage fire.

Bei der Herstellung des erfindungsgemässen plattenförmigen Bauteiles wird in der Weise vorgegangen, dass die horizontal angeordnete Abschlusswanne, die für den Aufschäumvorgang als Form verwendet wird, zunächst mit der Wasserglasmischung gefüllt wird. Diese Wasserglasmischung besteht vorzugsweise nicht nur aus flüssigem Wasserglas, da dies lange Trockenzeiten notwendig machen würde, vielmehr findet vorzugsweise eine Mischung aus pulverförmigem Wasserglas mit geringem Wassergehalt und einem flüssigen Wasserglas - wie für feuerhemmende Produkte bekannt - Verwendung, wobei noch weitere Füll- oder Zusatzstoffe, wie beispielsweise Schaumglaskugeln oder Glasfasern, eingemischt werden können. Nach dem durch Erhitzung auf beispielsweise 200°C unter Normaldruck erfolgenden Aufschäumen der Wasserglasmischung, deren Menge vorzugsweise so bemessen wird, dass das Volumen der Abschlusswanne nach dem Aufschäumen im wesentlichen vollständig durch den Schaumstoff ausgefüllt ist, füllt der so entstandene feste Alkalisilikatschaum nicht nur den Zwischenraum zwischen der Abschlusswanne und der Aussenplatte aus, sondern verbindet auch als feste Klebemasse die Abschlusswanne mit der Aussenplatte. In the manufacture of the plate-shaped component according to the invention, the procedure is such that the horizontally arranged end trough, which is used as the mold for the foaming process, is first filled with the water glass mixture. This water glass mixture preferably consists not only of liquid water glass, as this would make long drying times necessary, but rather a mixture of powdered water glass with low water content and a liquid water glass - as known for fire-retardant products - is preferably used, with further fillers or additives, such as foam glass balls or glass fibers can be mixed. After the water glass mixture has been foamed by heating to, for example, 200 ° C. under normal pressure, the amount of which is preferably such that the volume of the end pan after the foaming is essentially completely filled by the foam, the resulting solid alkali silicate foam not only fills the space between the end trough and the outer panel, but also connects the end trough to the outer panel as a solid adhesive.

Im übrigen eignet sich der Erfindungsgedanke selbstverständlich bei der Herstellung von plattenförmigen Bauteilen nach der DE-AS 2 535 850 oder nach der DE-OS 2 549 553, auf die zur Ergänzung des Erfindungsgedankens insoweit in vollem Umfang Bezug genommen wird. In addition, the idea of the invention is of course suitable for the production of plate-shaped components according to DE-AS 2 535 850 or DE-OS 2 549 553, to which reference is made in its entirety to supplement the inventive concept.

Die Erfindung ergibt sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel anhand der schematischen Zeichnung im einzelnen erläutert ist. The invention results from the claims and from the following description, in which an embodiment is explained in detail with reference to the schematic drawing.

Die aus einer einzigen Figur bestehende Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel eines plattenförmigen Bauteiles im Schnitt. The drawing consisting of a single figure shows an exemplary embodiment of a plate-shaped component in section.

Wie die Zeichnung erkennen lässt, weist das dort dargestellte plattenförmige Bauteil eine transparente Aussenplatte 10 auf, die aus einer vorgespannten Silikatglasscheibe besteht, an deren in der Zeichnung einer Abschlusswanne 12, aus Metallblech bestehend, zugewandten Rückseite eine nicht dargestellte dunkle Emailleschicht angeordnet ist. Der Zwischenraum zwischen der Abschlusswanne 12 und der Aussenplatte 10 ist durch eine Isolierschicht 14 aus einer in situ aufgeschäumten Wasserglasmischung ausgefüllt. Die nach Beendigung des Aufschäumens noch verbleibende Fuge zwischen der Abschlusswanne 12 und der Silikatglasscheibe 10 ist durch einen Abdichtrahmen 16, der sowohl mit der Silikatglasscheibe 10 als auch mit der Abschlusswanne 12 verklebt ist, hermetisch abgeschlossen. Innerhalb der Abschlusswanne 12 sind nahe dem Umfangsflansch 20 derselben Abstandshalter 18 angeordnet, die während des Aufschäumvorganges die Silikatglasscheibe 10 zentrieren. As can be seen in the drawing, the plate-shaped component shown there has a transparent outer plate 10, which consists of a prestressed silicate glass pane, on the rear side of which, in the drawing, facing a closing trough 12, consisting of sheet metal, a dark enamel layer is arranged, not shown. The space between the end pan 12 and the outer plate 10 is filled by an insulating layer 14 made of a water glass mixture foamed in situ. The gap between the end pan 12 and the silicate glass pane 10 which remains after the foaming has ended is hermetically sealed by a sealing frame 16 which is bonded to both the silicate glass pane 10 and the end pan 12. Within the end trough 12, the same spacers 18 are arranged near the peripheral flange 20, which center the silicate glass pane 10 during the foaming process.

Die Herstellung des in der Zeichnung wiedergegebenen plattenförmigen Bauteiles geht wie folgt vor sich: The production of the plate-shaped component shown in the drawing proceeds as follows:

Zunächst wird die Abschlusswanne 12 horizontal angeordnet und dann mit einer Wasserglasmischung gefüllt. Da die Isolierschicht 14 wegen der erwünschten hohen Wärmedämmung des plattenförmigen Bauteiles relativ dick sein muss, ist es dabei weniger vorteilhaft, lediglich flüssiges Wasserglas zu verwenden, da dies lange Trockenzeiten erfordern würde. Vielmehr wird vorzugsweise eine Wasserglasmischung mit einem Wassergehalt von 20 bis 38 Gew.-% verwendet, die neben anderen Zusatzstoffen, wie beispielsweise Schaumglaskugeln oder Glasfasern, noch eine mehr oder s First, the end pan 12 is arranged horizontally and then filled with a water glass mixture. Since the insulating layer 14 must be relatively thick because of the desired high thermal insulation of the plate-shaped component, it is less advantageous to use only liquid water glass, since this would require long drying times. Rather, a water glass mixture with a water content of 20 to 38% by weight is preferably used, which, in addition to other additives, such as, for example, foam glass balls or glass fibers, contains a more or s

10 10th

15 15

20 20th

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30 30th

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65 65

634890 634890

4 4th

weniger grosse Menge von pulverförmigem Wasserglas mit geringem Wassergehalt aufweist. has less large amount of powdered water glass with low water content.

Nachdem die Wasserglasmischung als Schicht in die Abschlusswanne 12 eingebracht worden ist, wobei der Wassergehalt zunächst zum Fördern einer guten Benetzung der Abschlusswanne 12 sowie zur Erzielung einer guten Klebewirkung vorzugsweise noch etwas höher ist als der für die Durchführung des Aufschäumens an sich erforderliche Wassergehalt, erfolgt zunächst eine kurze Zwischentrocknung. Anschliessend wird auf die auf diese Weise vorgetrocknete, in der Abschlusswanne 12 befindliche Wasserglasschicht die Silikatglasscheibe 10 aufgelegt, welche dann durch die nahe dem Umfangsflansch 20 angeordneten stegförmigen Abstandshalter 18 zentriert werden kann. Gegebenenfalls kann die Oberfläche der vorgetrockneten Wasserglasschicht vor dem Auflegen der Silikatglasscheibe 10 noch mit flüssigem Wasserglas bestrichen werden, um die Verklebung der Silikatglasscheibe 10 mit der herzustellenden Schaumstoffschicht weiter zu fördern. After the water glass mixture has been introduced as a layer into the end trough 12, the water content initially being slightly higher than the water content required to carry out the foaming to promote good wetting of the end trough 12 and to achieve a good adhesive effect a short intermediate drying. The silicate glass pane 10, which can then be centered by the web-shaped spacers 18 arranged near the peripheral flange 20, is then placed on the water glass layer which has been predried in this way and is located in the end trough 12. If necessary, the surface of the pre-dried water glass layer can be coated with liquid water glass before placing the silicate glass pane 10 in order to further promote the bonding of the silicate glass pane 10 to the foam layer to be produced.

Anschliessend erfolgt dann das Aufschäumen bei einer Temperatur von beispielsweise etwa 200°C unter normalem Atmosphärendruck. Je nach dem Mischungsverhältnis der Ausgangsmaterialien für die Wasserglasmischung, der Kernfeuchte derselben nach dem Trocknen und der gewählten Temperatur wird dabei dieSilikatglasscheibe 10 mehr oder wenigerstark in der Abschlusswanne 12 nach oben gedrängt. Durch geeignete Wahl der Verfahrensparameter lässt sich erreichen, dass der entstehende feste, anorganische, hitzebeständige und damit brandschutztechnisch unbedenkliche Schaum am Ende des Aufschäumvorganges die Abschlusswanne 12 soweit ausfüllt, dass die Silikatglasscheibe 10 gerade deckelartig einen oberen Abschluss bildet, sich also in s der in der Zeichnung wiedergegebenen Position befindet. Zusätzliche Halteelemente, die in der Zeichnung nicht wiedergegeben sind, können dazu verwendet werden, ein Hinausschieben der Silikatglasscheibe 10 über den Rand der Abschlusswanne oder ein Verkanten derselben zu verhin-lo dem. Die stegförmigen Abstandshalter 18 dienen im übrigen nicht nur zur guten Zentrierung der Silikatglasscheibe 10 während des Aufschäumvorganges, sondern fördern auch ein ungehindertes Entweichen überschüssigen Dampfes. The foaming then takes place at a temperature of, for example, approximately 200 ° C. under normal atmospheric pressure. Depending on the mixing ratio of the starting materials for the water glass mixture, the core moisture content of the same after drying and the selected temperature, the silicate glass pane 10 is more or less pushed upward in the end trough 12. By a suitable choice of the process parameters, it can be achieved that the resulting solid, inorganic, heat-resistant and thus fire protection-safe foam at the end of the foaming process fills the end pan 12 to such an extent that the silicate glass pane 10 forms an upper end in the manner of a lid, that is to say in the Position shown in the drawing. Additional holding elements, which are not shown in the drawing, can be used to prevent the silicate glass pane 10 from being pushed out over the edge of the end trough or from being tilted. The web-shaped spacers 18 not only serve to center the silicate glass pane 10 well during the foaming process, but also promote an unhindered escape of excess steam.

Nach Beendigung des Aufschäumvorganges füllt der entstandene feste Alkalisilikatschaum alle Hohlräume des plattenförmigen Bauteiles fest aus, wobei er die Silikatglasscheibe 10 und die Abschlusswanne 12 fest miteinander verbindet. Anschliessend wird dann vorteilhafterweise die Fuge zwischen der Silikatglasscheibe 10 und dem Umfangsflansch 20 der Abschluss wanne 12 durch geeignete Mittel hermetisch verschlossen, beispielsweise durch Aufkleben des Winkelprofilrahmens 16 mittels eines hierfür bekannten Klebers. After the foaming process has ended, the solid alkali silicate foam formed fills up all the cavities of the plate-shaped component, firmly connecting the silicate glass pane 10 and the end pan 12 to one another. Then the joint between the silicate glass pane 10 and the peripheral flange 20 of the end pan 12 is then advantageously hermetically sealed by suitable means, for example by gluing the angle profile frame 16 using a known adhesive.

Die in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung 2s und in den Ansprüchen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein. The features disclosed in the above description, in the drawing 2s and in the claims can be essential both individually and in any combination for realizing the invention in its various embodiments.

B B

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (13)

634890634890 1. Plattenförmiges, wärmedämmendes Bauteil zum Verkleiden von Gebäudewänden, mit einer Aussenplatte (10), einer an der im einzubauenden Zustand des Bauteils der Aussenfläche des Gebäudes abgewandten Rückseite der Aussenplatte (10) angeordneten wärmedämmenden Isolierschicht (14) aus Schaumstoff und einer die Isolierschicht (14) umfassenden Abschlusswanne ( 12), deren Umfangsflansch (20) mit dem Rand der Aussenplatte (10) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierschicht (14) aus geschäumtem, die Abschlusswanne ( 12) mit der Aussenplatte (10) verklebendem Material besteht. 1. plate-shaped, heat-insulating component for cladding building walls, with an outer panel (10), one on the rear side of the outer panel (10) facing away from the exterior surface of the building when the component is to be installed, a heat-insulating layer (14) made of foam and an insulating layer ( 14) comprising end trough (12), the peripheral flange (20) of which is connected to the edge of the outer plate (10), characterized in that the insulating layer (14) consists of foamed material which sticks the end trough (12) to the outer plate (10) . 2. Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenplatte (10) aus transparentem Material, vorzugsweise aus gehärtetem Silikatglas, besteht. 2. Component according to claim 1, characterized in that the outer plate (10) consists of transparent material, preferably of hardened silicate glass. 2 2nd PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS 3. Bauteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenplatte (10) an der im einzubauenden Zustand des Bauteils der Aussenfläche des Gebäudes zugewandten Vorderseite eine undurchsichtige Aussenschicht trägt. 3. Component according to claim 2, characterized in that the outer plate (10) carries an opaque outer layer on the front side facing the outer surface of the building when the component is to be installed. 4. Bauteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenplatte (10) an der im einzubauenden Zustand des Bauteils der Aussenfläche des Gebäudes abgewandten Rückseite eine undurchsichtige Innenschicht, vorzugsweise in Form einer auf die Rückseite der Aussenplatte aufgebrachten Emailleschicht, trägt. 4. Component according to claim 2, characterized in that the outer plate (10) carries an opaque inner layer, preferably in the form of an enamel layer applied to the back of the outer plate, on the rear side facing away from the outer surface of the building when the component is to be installed. 5. Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierschicht (14) aus einer geschäumten Wasserglasmischung besteht. 5. Component according to claim 1, characterized in that the insulating layer (14) consists of a foamed water glass mixture. 6. Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierschicht (14) anorganische Füllstoffe enthält. 6. Component according to claim 1, characterized in that the insulating layer (14) contains inorganic fillers. 7. Bauteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierschicht (14) Schaumglaskugeln enthält. 7. Component according to claim 6, characterized in that the insulating layer (14) contains foam glass balls. 8. Bauteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierschicht (14) Glasfasern enthält. 8. Component according to claim 6, characterized in that the insulating layer (14) contains glass fibers. 9. Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierschicht (14) am Umfangsflansch (20) der Abschlusswanne ( 12) angeordnete Abstandshalter ( 18) zum Zentrieren der Aussenplatte (10) während des Aufschäumens der Isolierschicht aufweist. 9. Component according to claim 1, characterized in that the insulating layer (14) on the peripheral flange (20) of the end trough (12) has spacers (18) for centering the outer plate (10) during the foaming of the insulating layer. 10. Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschlusswanne (12) mit dem Randbereich der Aussenplatte (10) mittels eines Rahmenprofiles (16) wasserdicht verbunden ist. 10. Component according to claim 1, characterized in that the end trough (12) with the edge region of the outer plate (10) by means of a frame profile (16) is connected watertight. 11. Bauteil nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Rahmenprofil ein winkelförmiger Abdichtrahmen (16) ist. 11. The component according to claim 10, characterized in that the frame profile is an angular sealing frame (16). 12. Bauteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschlusswanne (12) aus Metallblech besteht. 12. Component according to one of the preceding claims, characterized in that the end trough (12) consists of sheet metal. 13. Verfahren zum Herstellen des Bauteiles nach Anspruch 1, bei dem in eine Abschlusswanne (12) eine Isolierschicht (14) aus wärmedämmendem Schaumstoff eingebracht, daraufhin auf die Isolierschicht (14) eine Aussenplatte (10) aufgelegt und schliesslich die Aussenplatte (10) mit der Abschlusswanne (20) und der Isolierschicht (14) fest verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst in die horizontal angeordnete Abschlusswanne (12) eine aufschäumbare Materialmischung eingegeben wird; dass daraufhin auf die Oberfläche der aufschäumbaren Materialmischung die Aussenplatte (10) aufgelegt wird; und dass schliesslich die aufschäumbare Materialmischung unter Anheben der Aussenplatte ( 10) bis zum Rand des Umfangs-flansches ( 16) der Abschlusswanne ( 12) zur Bildung der Schaumstoff-Isolierschicht aufgeschäumt wird. 13. The method for producing the component according to claim 1, in which an insulating layer (14) made of heat-insulating foam is introduced into an end trough (12), then an outer plate (10) is placed on the insulating layer (14) and finally the outer plate (10) the end trough (20) and the insulating layer (14) are firmly connected, characterized in that a foamable material mixture is first introduced into the horizontally arranged end trough (12); that the outer plate (10) is then placed on the surface of the foamable material mixture; and that finally the foamable material mixture is foamed while lifting the outer plate (10) up to the edge of the peripheral flange (16) of the end trough (12) to form the foam insulating layer.
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