DE2902364C2 - Rohrweiche - Google Patents
RohrweicheInfo
- Publication number
- DE2902364C2 DE2902364C2 DE2902364A DE2902364A DE2902364C2 DE 2902364 C2 DE2902364 C2 DE 2902364C2 DE 2902364 A DE2902364 A DE 2902364A DE 2902364 A DE2902364 A DE 2902364A DE 2902364 C2 DE2902364 C2 DE 2902364C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- housing
- channel
- line
- opening
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/4238—With cleaner, lubrication added to fluid or liquid sealing at valve interface
- Y10T137/4245—Cleaning or steam sterilizing
- Y10T137/4259—With separate material addition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/877—With flow control means for branched passages
- Y10T137/87788—With valve or movable deflector at junction
- Y10T137/87804—Valve or deflector is tubular passageway
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/877—With flow control means for branched passages
- Y10T137/87788—With valve or movable deflector at junction
- Y10T137/8782—Rotary valve or deflector
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Rohrweiche entsprechend dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
Bei der hydraulischen Förderung von Feststoffen in Rohrleitungen wächst der Erosionsverschleiß mit der
Strömungsgeschwindigkeit und konzentriert sich auf solche Stellen, an denen die Feststoffe durch Schwerkräfte
oder durch Fliehkräfte an die Wandungen der Rohrleitungen oder der die Flüssigkeitsströmung
innerhalb der Rohrleitungen steuernden Armaturen gedrückt werden. Ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit
und Funktionssicherheit müssen derartige Armaturen es
bieten, wenn sie beispielsweise nach der DE-PS 55 132 bei unterseeischen Erzfördereinrichtungen
Anwendung finden. Da hier die Armaturen ständig oder zeitweise im Feststoffstrom arbeiten und darüber hinaus
sehr schwer zugänglich sind, bedarf es hier besonderer Maßnahmen, um ihren Verschleiß zu begrenzen.
Bevorzugter Ablagerungsplau für Störungen verursachende feinkörnige Feststoffpartikel sind enge Spalte,
die von der Trägerflüssigkeit nicht ausreichend durchströmt werden. In der Regel existieren derartige Spalte
zwischen den ruhenden und den beweglichen Teilen der den Flüssigkeitsstrom steuernden Armaturen. Die
weitere Gefahr einer Entmischung des Flüssigkeits-Feststoff-Gemisches
und damit die Gefahr einer möglichen Verstopfung innerhalb der Armatur ist insbesondere dann gegeben, wenn in sogenannten toten
Räumen die Strömungsgeschwindigkeit vermindert ist und sich die Feststoffe ablagern können.
Aus der DE-OS 24 51824 ist eine Rohrweiche
bekannt, bei der mittels eines konischen, mit zwei eine 90° Umlenkung aufweisenden Kanälen versehenen
Verstellorgans Tlüssigkeitswege zyklisch vertauscht werden können. Nachteilig ist hierbei, daß während der
Strömungsumschaitung die Zuleitungen kurzfristig
verschlossen werden und dadurch Druckstöße in den angeschlossenen Rohrleitungen erzeugt werden. Dies
führt zum Absetzen der von der Flüssigkeit transportierten Feststoffe innerhalb der angeschlossenen Rohrleitungen.
Verstopfungen des Systems sind die Folge.
Eine andere Lösung zeigt die DE-PS 7 77 519. Hierbei handelt es sich um eine Abzweigeinrichtung, mit der ein
Flüssigkeits-Feststoff-Gemisch aus einer Hauptleitung in eine Zweigleitung geleitet werden kann. Da immer
nur eine Verbindung hergestellt werden kann und die andere Leitung währenddessen abgesperrt wird, kommt
es ebenfalls zu Stockungen innerhalb des Flüssigkeits-Feststoff-Gemisches.
Aufgabe der Erfindung ist die Entwicklung einer Rohrweiche, die bei einer hydraulischen Feststoffördereinrichtung
an den Knotenstellen eine zyklische Vertauschung der einzelnen Rohrleitungsstränge gewährleistet,
wobei ein größtmögliches Maß an Funktionssicherheit sichergestellt und durch Geschwindigkeitsändeningen
oder durch Zentrifugaleffekte bedingte Entmischungsvorgänge so weit wie möglich vermieden
werden sollen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Strömungsrichtung in dem krümmerförmigen,
mit dem Flüssigkeits-Feststoff-Gemisch beaufschlagten Durchströmkanal um höchstens 45° umgelenkt wird,
daß die eine öffnung des Durchströmkanals in an sich bekannter Weise ständig mit der ankommenden
Gemischleitung verbunden ist und daß die andere den abführenden Rohrleitungen zugeordnete öffnung des
Durchströmkanals und die die öffnung des mit dem Klarwasser beaufschlagten Umlenkkanals im wesentlichen
gleich große, kreissektorförmige Querschnitte aufweisen und so dicht wie möglich nebeneinander
liegend auf der Stirnseite des Verstellorgans angeordnet sind, während die am Umfang liegende Öffnung des mit
dem Klarwasser beaufschlagten Umlenkkanals mit der Flüssigkeitsleitung über eine im Gehäuse angebrachte
Verteilungsleitung in Verbindung steht.
Unabhängig von der Taktzahl des jeweils Anwendung findenden Feststoff-Fördersystems wird mit der
Erfindung eine kontinuierliche Durchströmung der Rohrweiche gewährleistet. Beim Umschaltvorgang
entstehende Druckstöße und dadurch bedingte Beeinträchtigungen des Fließverhaltens des Flüssigkeits-Feststoff-Gemisches
sind bei dieser Ausführungsform ausgeschlossen. Die Gefahr der Ablagerung von
Feststoffen besteht in dieser Rohrweiche nicht mehr, daß die öffnungen des mit Feststoffen beaufschlagten
Durchströmkanals während der Verstellbewegung nahezu flächengleich geöffnet bleiben.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Öffnung des Umlenkkanals ständig mit einem unter
höherem Druck stehenden Klarwasserstrom beaufschlagt ist und daß die in dem Gehaust angebrachten
Verteilungsleitungen für die Spülung aller Spalte zwischen dem Verstellorgan und dem Gehäuse damit
verbunden sind. Dieser Klarwasserstrom tritt aus den Spalten zwischen dem stillstehenden und dem sich
drehenden Teil aus und verhindert somit wirkungsvoll ein Zusetzen dieser Spalte mit Feststoffen. Das
drehende Teil der Rohrweiche ist quasi in einem Klarwasserstrom schwimmend gelagert.
Je nachdem welches Fördersystem Anwendung findet und wo die Rohrweiche dort eingebaut ist, sieht eine
Ausgestaltung der Erfindung für den Fall der Nichtbeaufschlagung des Umlenkkanals mit klarem Druckwasser
vor, daß die Spalte zwischen dem Verstellorgan und dem Gehäuse in an sich bekannter Weise ständig mit
einem unter höherem Druck stehenden Sperrwasseranschluß in Verbindung stehen. Dadurch wird auch in dem
obengenannten Fall eine vollständige Spülung aller Spalte zwischen Verstellorgan und Gehäuse gewährleistet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird in den Zeichnungen dargestellt und im folgenden näher
beschrieben. Es zeigt die
F i g. 1 einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäß gestaltete Rohrweiche und die
F i g. 2 eine Draufsicht auf das Verstellorgan dieser Rohrweiche.
Gemäß der Fi g. 1 verbindet ein Verstellorgan 1 eine
mit einem Flüssigkeits-Feststoff-Gemisch beaufschlagte Gemischleilung 2 wahlweise mit abführenden Rohrleitungen,
hier zwei Rohrkammern 3,4 einer hydraulischen Fördereinrichtung. Entsprechend dem Funktionsprinzip
dieser Anlagen wird das zu fördernde Flüssigkeits-Feststoff-Gemisch in den Rohrkammern 3, 4 angesammelt
und von dort mit unter höherem Druck befindlichem Wasser weitergefördert. Die Aufgabe der Rohrweiche
besteht in der wechselseitigen Verbindung von Druckwasserquelle mit Rohrkammer, Gemischleitung mit
Rohrkammer oder Rohrkammer mit Förderleitung; die Verbindung erfolgt also je nach den Gegebenheiten des
Anwendung findenden Fördersystems. Das Verstellorgan 1 weist zwei Kanäle auf, den ständig mit
Flüssigkeits-Feststoff-Gemisch beaufschlagten Durchströmkanal 5 und den ständig mit unter Druck
stehendem Klarwasser beaufschlagten Umlenkkanal 6. Das Gehäuse 7 der Rohrweiche weist in Höhe der
Eintrittsöffnung 8 des Umlenkkanals 6 eine ringförmige Verteilungsleitung 9 auf, welche von einem ständig mit
feststofffreiem Klarwasser beaufschlagten Anschluß 10 versorgt wird. Gleichzeitig werden die zwischen dem
Verstellorgan 1 und dem Gehäuse 7 befindlichen Spalte 11,12,13,14 von dieser Druckwasserquelle her gespült,
wobei der Spalt 13 zwischen den gekrümm ien Enden der Rohrkammern 3, 4 und der Antriebswelle 15 über
eine nicht dargestellte Hilfsleitung von dem Anschluß 10 der Verteilungsleitung 9 oder mit einem anderen
verfügbaren und unter Druck stehendem Klarwasser versorgt wird. Diese Spülung verhindert wirkungsvoll
das Eindringen von feinkörnigen Feststoffpartikeln in die Spalte. Angetrieben wird das Verstellorgan 1 über
eine Welle 15, an der außer elektrischen Unterwassermotoren auch druckwasserbetätigte Stellantriebe o. ä.
angeschlossen sein können.
Der eigentliche Schaltvorgang läuft folgendermaßen
ίο ab: Die Eintrittsöffnung 16 des Durchströmkanals 5 ist
ständig mit der Gemischleitung 2 verbunden, während die Austrittsöffnung 17 immer wahlweise mit einer der
zu beaufschlagenden Rohrkammern, hier 3, verbunden ist. Der Umlenkkanal 6 ist mit seiner Eintrittsöffnung 8
ständig mit der Druckwasser führenden Verteilungsleitung 9 verbunden, während die Austrittsöffnung 18
wahlvjeise mit einer der Rohrkammern, hier 4, verbunden ist. In der gezeigten Darstellung wird die
Rohrkammer 3 von der Gemischleitung 2 her mit dem Flüssigkeits-Feststoff-Gemisch beaufschlagt, während
die Rohrkammer 4 über den Umlenkkanal 6 mit Druckwasser beaufschlagt wird und das darin befindliche
Flüssigkeits-Feststoff-Gemisch mit hohen Druck in eine Förderleitung gedrückt wird.
Um Störungen in der Strömung des Flüssigkeits-Feststoff-Gemisches weitgehend auszuschließen, sind die
Querschnittsflächen der Gemischleitung 2, des Durchströmkanals 5 mit seinen Öffnungen 16, 17 sowie die der
Rohrkammern 3, 4 flächenmäßig gleich groß gehalten und gewährleisten auf diese Weise eine gleichbleibende
Strömungsgeschwindigkeit. Toträume oder ähnliche Stellen mit verzögerter Strömung, welche erfahrungsgemäß
zu Ablagerungen von Feststoffen führen, sind hier nicht vorhanden. Weiterhin wird durch die
j5 erfindungsgemäße Maßnahme, daß der krümmerförmige
Durchströmkanal 5 die Strömung nur um höchstens 45° umlenkt, der Erosionsverschleiß infolge der
Zentrifugalwirkungen im Durchströmkanal oder in den gekrümmten Teilen der Rohrkammern 3, 4 so weit wie
möglich herabgesetzt. Es ist das Bestreben dieser Erfindung, den Umlenkwinkel in jedem Fall und
unabhängig von der Anzahl der Anschlüsse zu minimieren.
Die Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Austrittsöffnungen
des erfindungsgemäß gestalteten Verstellorganes. Die bei diesem Ausführungsbeispiel halbkreisförmigen
Öffnungen 17, 18 werden durch einen Steg 19 voneinander getrennt, der sowohl im Verstellorgan 1 als
auch am Ende der Rohrkammern 3,4 vorhanden ist. Die Stege sind durch die raumsparende Anordnung der
beiden halbkreisförmigen öffnungen 17,18 so gestaltet,
daß sie während des Schaltvorganges kaum zu einer spürbaren Querschnittsverminderung führen. Mit Rücksicht
auf die beim Schaltvorgang unvermeidbare Stoßbeanspruchung durch die in der Flüssigkeit
mitgeführten Feststoffe und auch auf die große Druckdifferenz zwischen den Kanälen 5 und 6 werden
diese Stege 19 aus besonders widerstandsfähigem Werkstoff hergestellt. Eine Rohrweiche mit mehr als
vier Anschlüssen würde sinngemäß anstelle der zwei halbkreisförmigen Öffnungen mit drei Drittelkreisen
oder vier Viertelkreisen usw. versehen sein.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Rohrweiche für ein Rohrleitungssystem zum Fördern eines Flüssigkeits-Feststoff-Gemisches mit
einem Gehäuse, an das eine ankommende Gemischleitung, eine das Klarwasser zum Fördern des
Gemisches führende Flüssigkeitsleitung und Anschlüsse für abführende Rohrleitungen angeschlossen
sind und mit einem drehbar im Gehäuse gelagerten Verstellorgan mit zwei voneinander
getrennten Kanälen, wobei der eine Kanal wechselweise die ankommende Gemischleitung mit den
abführenden Rohrleitungen verbindet und der andere Kanal wechselweise die Flüssigkeitsleitung
mit aen abführenden Rohrleitungen in Verbindung bringt und wobei das Gehäuse sowie das Verstellorgan
zylinderförmig ausgebildet sind, dadurch
gekennzeichnet, daß die Strömungsrichtung
in dem krümmerförmigen, mit dem Flüssigkeits-Feststoff-Gemisch
beaufschlagten Durchströmkanal
(5) um höchstens 45° umgelenkt wird, daß die eine
öffnung (16) des Durchströmkanals (5) in an sich bekannter Weise ständig mit der ankommenden
Gemischleitung (2) verbunden ist und daß die andere den abführenden Rohrleitungen zugeordnete öffnung
(17) des Durchströmkanals (5) und die die öffnung (18) des mit dem Klarwasser beaufschlagten
Umlenkkanals (6) im wesentlichen gleich große, kreissektorförmige Querschnitte aufweisen und so
dicht wie möglich nebeneinander liegend auf der }0
Stirnseite des Verstellorgans (1) angeordnet sind, während die am Umfang liegende Öffnung (8) des
mit dem Klarwasser beaufschlagten Umlenkkanals
(6) mit der Flüssigkeitsleitung (10) über eine im Gehäuse (7) angebrachte Verteilungsleitung (9) in y,
Verbindung steht.
2. Rohrweiche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnung (8) des Umlenkkanals (6)
ständig mit einem unter höherem Druck stehenden Klarwasserstrom beaufschlagt ist und daß die in dem
Gehäuse (7) angebrachten Verteilungsleitungen (9) für die Spülung aller Spalte (II, 12, 13,14) zwischen
dem Verstellorgan (1) und dem Gehäuse (7) damit verbunden sind.
3. Rohrweiche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spalte (11,12,13,14) zwischen dem
Verstellorgan (1) und dem Gehäuse (7) in an sich bekannter Weise ständig mit einem unter höherem
Druck stehenden Sperrwasseranschluß in Verbindung stehen.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2902364A DE2902364C2 (de) | 1979-01-22 | 1979-01-22 | Rohrweiche |
| JP16264779A JPS55100476A (en) | 1979-01-22 | 1979-12-14 | Changeeover valve |
| US06/109,922 US4372337A (en) | 1979-01-22 | 1980-01-07 | Rotary distributor valve |
| GB8001710A GB2040023B (en) | 1979-01-22 | 1980-01-18 | Changeover valve |
| SU802869457A SU1019999A3 (ru) | 1979-01-22 | 1980-01-21 | Кран дл циклического переключени потоков при гидравлическом транспортировании твердых веществ в трубопроводах |
| ZA00800350A ZA80350B (en) | 1979-01-22 | 1980-01-22 | Change-over cock |
| JP1984148919U JPS60142365U (ja) | 1979-01-22 | 1984-10-01 | 管路システムの切替え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2902364A DE2902364C2 (de) | 1979-01-22 | 1979-01-22 | Rohrweiche |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2902364A1 DE2902364A1 (de) | 1980-07-31 |
| DE2902364C2 true DE2902364C2 (de) | 1983-03-24 |
Family
ID=6061141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2902364A Expired DE2902364C2 (de) | 1979-01-22 | 1979-01-22 | Rohrweiche |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4372337A (de) |
| JP (2) | JPS55100476A (de) |
| DE (1) | DE2902364C2 (de) |
| GB (1) | GB2040023B (de) |
| SU (1) | SU1019999A3 (de) |
| ZA (1) | ZA80350B (de) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60205075A (ja) * | 1984-03-28 | 1985-10-16 | Kawasaki Steel Corp | 溶融金属保持器への流体吹込み用切換弁 |
| BE900787A (nl) * | 1984-10-10 | 1985-02-01 | Molinet Atel Const | Kraan voor het afleveren van vloeistof o.m. bier. |
| GB2190726B (en) * | 1986-05-20 | 1990-09-19 | Milltran Limited | Pneumatic conveyor valve |
| DE3874924T2 (de) * | 1987-03-20 | 1993-04-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Diesel-abgas-partikelfilter. |
| DE4022190C1 (de) * | 1990-07-12 | 1991-10-02 | Glyco-Antriebstechnik Gmbh, 6200 Wiesbaden, De | |
| US5106241A (en) * | 1990-08-14 | 1992-04-21 | Matsui Manufacturing Co., Ltd. | Multi material switching type collector |
| US5732773A (en) * | 1996-04-03 | 1998-03-31 | Sonsub, Inc. | Non-welded bore selector assembly |
| GB2352020A (en) * | 1999-07-16 | 2001-01-17 | Barrus E P Ltd | A Multi-Port Valve for a Marine Propulsion Unit |
| US20050236049A1 (en) * | 2004-04-27 | 2005-10-27 | Manson Ronald J | In-line multi-port selector valve |
| US7343933B2 (en) * | 2004-04-27 | 2008-03-18 | Cameron International Corporation | Multi-port flow selector manifold valve and manifold system |
| US7343932B2 (en) * | 2004-04-27 | 2008-03-18 | Cameron International Corporation | Multiple line administration |
| JP5198270B2 (ja) * | 2005-09-16 | 2013-05-15 | トンガート・ヒューレット・リミテッド | 割出し装置 |
| US7905250B2 (en) * | 2006-11-09 | 2011-03-15 | Zurn Industries, Llc | Dual chamber adapter |
| US7891377B2 (en) * | 2007-04-26 | 2011-02-22 | Quality Connector Systems | Reverse flow wye connector |
| US8151394B2 (en) * | 2007-04-26 | 2012-04-10 | Quality Connector Systems | Pipeline systems using a reverse flow wye connector |
| USD625777S1 (en) * | 2007-05-16 | 2010-10-19 | F.W. Oventrop GmbH & Co., KG | Distributor valve |
| US8360391B2 (en) * | 2008-03-07 | 2013-01-29 | Quality Connector Systems | Metal sealing, stem locking mechanism |
| US8051877B2 (en) * | 2008-04-10 | 2011-11-08 | Delphi Technologies, Inc. | Diverter valve and assembly |
| US8001994B2 (en) * | 2008-04-14 | 2011-08-23 | Martin Engineering Company | Gas channeling device for directing blasts of gas through alternative outlet passageways and method therefor |
| GB2462124B (en) * | 2008-07-25 | 2012-07-11 | Hoover Ltd | Vacuum cleaner |
| EP2646721A1 (de) * | 2010-12-01 | 2013-10-09 | Prysmian S.p.A. | Ventilvorrichtung zur herstellung eines hochspannungskabelisolators |
| US8783293B2 (en) | 2011-01-18 | 2014-07-22 | Oil States Industries, Inc. | Simple reverse flow wye connector |
| US8985151B1 (en) * | 2011-09-21 | 2015-03-24 | Baisheng Zou | Multi-stream rotary fluid distribution system |
| US8833802B2 (en) | 2011-11-08 | 2014-09-16 | Oil States Industries, Inc. | Misaligned pipe connector |
| US11083980B2 (en) | 2017-03-03 | 2021-08-10 | Baisheng Zou | Rotary solid/fluid counter-current contacting apparatus |
| US11047493B2 (en) * | 2018-03-12 | 2021-06-29 | The Boeing Company | Directional flow control device |
| US10704695B2 (en) * | 2018-03-12 | 2020-07-07 | The Boeing Company | Directional flow control device |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE277519C (de) * | ||||
| US2315058A (en) * | 1940-04-12 | 1943-03-30 | Standard Oil Dev Co | Plug cock for handling powdered materials |
| US2800365A (en) * | 1952-11-19 | 1957-07-23 | Massey Harris Ferguson Ltd | Spraying system with drip preventing means |
| US2996083A (en) * | 1958-07-10 | 1961-08-15 | Huska Paul | Continuous flow rotary selector valve |
| DK110140C (da) * | 1965-02-23 | 1969-06-16 | Moerch & Soenner As J | Pneumatisk korntransportanlæg. |
| US3424501A (en) * | 1967-07-11 | 1969-01-28 | Henry T Young | Conveying system |
| US3485534A (en) * | 1967-12-19 | 1969-12-23 | Frederick Wheelock Wanzenberg | Deep mine ore retrieval system |
| US3842522A (en) * | 1970-11-10 | 1974-10-22 | Klein Schanzlin & Becker Ag | Method for hydraulically raising ore and other materials |
| US3753303A (en) * | 1970-11-10 | 1973-08-21 | Klein Schanzlin & Becker Ag | Apparatus for hydraulically raising ore and other materials |
| JPS5131963Y2 (de) * | 1971-08-11 | 1976-08-10 | ||
| US3982789A (en) * | 1974-07-16 | 1976-09-28 | Kamyr, Inc. | Process and apparatus for conveying large particle mined coal, oil shale, ore, etc. from underground mines or from strip mines via a pipeline |
| DE2451824C3 (de) * | 1974-10-31 | 1978-06-15 | E. Andrae & Co Gmbh, 4640 Wattenscheid | Rohrweiche für eine Rohrleitung zur Förderung eines Flüssigkeits-Feststoff-Gemisches |
| DE2625513C3 (de) * | 1976-06-05 | 1979-09-06 | Klein, Schanzlin & Becker Ag, 6710 Frankenthal | Rohrkammeraufgeber |
-
1979
- 1979-01-22 DE DE2902364A patent/DE2902364C2/de not_active Expired
- 1979-12-14 JP JP16264779A patent/JPS55100476A/ja active Pending
-
1980
- 1980-01-07 US US06/109,922 patent/US4372337A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-01-18 GB GB8001710A patent/GB2040023B/en not_active Expired
- 1980-01-21 SU SU802869457A patent/SU1019999A3/ru active
- 1980-01-22 ZA ZA00800350A patent/ZA80350B/xx unknown
-
1984
- 1984-10-01 JP JP1984148919U patent/JPS60142365U/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60142365U (ja) | 1985-09-20 |
| GB2040023A (en) | 1980-08-20 |
| DE2902364A1 (de) | 1980-07-31 |
| SU1019999A3 (ru) | 1983-05-23 |
| ZA80350B (en) | 1981-09-30 |
| GB2040023B (en) | 1983-02-09 |
| JPS55100476A (en) | 1980-07-31 |
| US4372337A (en) | 1983-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2902364C2 (de) | Rohrweiche | |
| EP0176627B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum pneumatischen und hydraulischen Transport von Feststoffen durch Rohrleitungen | |
| EP2475889B1 (de) | Drehkolbenpumpe | |
| DE2305030A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum stoerungsfreien pneumatischen foerdern von schuettguetern | |
| EP1973674A1 (de) | Reinigungsmolch | |
| DE112004000565B4 (de) | Schalten einer Fluidströmung durch Umleitung | |
| DE3333261C2 (de) | Vorrichtung zum pneumatischen oder hydraulischen Fördern von Schüttgut | |
| DE2625513B2 (de) | Rohrkammeraufgeber | |
| WO2010079088A1 (de) | Zentrifugalpumpe mit einer vorrichtung zur entfernung von partikeln | |
| EP0034745B1 (de) | Steuerschieber für Dickstoffpumpen | |
| DE2102301B2 (de) | Vorrichtung zum pneumatischen oder hydraulischen Fordern von Schuttgut | |
| AT2534U1 (de) | Einrichtung zur benetzung von feinkörnigem material | |
| DE2621270A1 (de) | Ventil fuer eine pneumatische, pulsierende fliessfoerderanlage | |
| EP0194498A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum hydraulischen Fördern eines Gemisches aus festen Materialkörnern und Flüssigkeit | |
| DE3305079C1 (de) | Rohrweiche fuer Rohrleitungen zur Foerderung von Feststoffen oder Dispersionen | |
| DE2919696A1 (de) | Vorrichtung zum pneumatischen transport, insbesondere fuer schwer fliessende, stark schleissende oder explosive schuettgueter | |
| DE3700587A1 (de) | Verfahren zum zerteilen und zerteiler eines aus einer duese austretenden hochdruckfluessigkeitsstrahls | |
| DE2544223B2 (de) | Hebevorrichtung für mit Dickstoffen versetzte Abwasser | |
| DE19647771C2 (de) | Vorrichtung zum dosierten Austragen von staubförmigen Schüttgut | |
| EP3069773A2 (de) | Filtervorrichtung für eine förderanlage zur förderung von sperr- und/oder feststoffhaltigen flüssigkeiten | |
| DE2451824C3 (de) | Rohrweiche für eine Rohrleitung zur Förderung eines Flüssigkeits-Feststoff-Gemisches | |
| DE1811601B1 (de) | Vollmantelzentrifuge | |
| DE3427705C2 (de) | ||
| DE1134256B (de) | Drehschieber fuer Fluessigkeiten und Gase | |
| DE2054514C3 (de) | Betonpumpe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAM | Search report available | ||
| OC | Search report available | ||
| OD | Request for examination | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |