DE2900595A1 - Vorrichtung zum herstellen von dosen - Google Patents

Description

6611

PATENTANWÄLTE 29ϋϋθν/Ο DR.-ING. R. DÖRING - 3 - DIPL.-PHYS. DR. J. FRICKE

BRAUNSCHWEIG MÜNCHEN

Schmalbach-Lubeca GmbH

3300 Braunschweig, Schmalbachstr. 1

"Vorrichtung zum Herstellen von Dosen"

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Dosen, insb. von durch Abstrecken eines schalenförmigen Blechteils ausgeformten Dosen, bei dem vor dem Umformen des Dosenrandes zu einem Bördelflansch der Randbereich eiia? Besäumung und gleichzeitigen Glühbehandlung durch einen Laserstrahl unterworfen und dabei um die Dosenachse rotiert wird.

Aus der DE-OS 2 801 475 ist es bekannt, eine übliche Vorrichtung zum Zurechtschneiden der Ränder von Dosen mit einer Spanneinrichtung vorzusehen, mit deren Hilfe die Dose vorübergehend mit einer Antriebseinrichtung um die Dosenachse rotiert werden kann. Statt des üblichen mechanischen Schneidwerkzeuges, das an der Besäumungsstelle gegen die Dose vorschiebbar angeordnet ist, wird bei dem bekannten Verfahren ein Laserstrahlgenerator, der bevorzugt kontinuierlich arbeitet, mit so geringem Abstand von der Dosenwandung angeordnet, wie dies mit einem ungehinderten ununterbrochenen Betrieb vereinbar ist. Dadurch wird die Dose an der betreffenden Stelle besäumt und gleichzeitig der angrenzende Rand-

0300 29/03 1 U

bereich der Dosenwandung in seinen Eigenschaften, die für die Umformung des Dosenrandes zu einem Bördelflansch wichtig sind, verbessert. Im bekannten Fall wird ein COp-Laserstrahlgenerator eingesetzt, der einen kohärenten Strahl mit einer Breite von 0,05 mm erzeugt. Die Schnitt-geschwindigkeit beträgt bei einer Leistung von 425 W 0,25m/s.

Während es bereits seit langem bekannt ist, Rohre oder Zylinderkörper mit einem Laserstrahl zu besäumen, geht es beim Herstellen von Dosen, die durch Abstrecken eines schalenförmigen Blechteils gewonnen worden sind, im wesentlichen darum, daß die Härte des Blechmaterials in Folge der Kaltverfestigung erheblich ansteigt. Dies gilt insb. für Bleche aus unberuhigt vergossenem Stahl. Dabei ist das Verformungsverhalten aller für die Dosenherstellung bekannten Blecharten besonders kritisch, wenn der Bördelflansch nach dem Abstreckvorgang ohne vorherigen Randeinzug geformt wird, weil durch die damit bedingte Streckung des Materials über den Nenndurchmesser der Dose hinaus eine besonders starke Beanspruchung des Bleches erfolgt. Ähnliche Probleme treten im übrigen auch bei Dosenrümpfen mit Längsnaht auf, wenn diese aus billigeren Blechqualitäten hergestellt sind. Derartige Blechqualitäten können häufig einer starken Umformung der Ränder des Dosenrumpfes nicht ohne die Gefahr einer Beschädigung standhalten.

Weiterhin werden an die Besäumung des Dosenrumpfes, insb. die Sauberkeit und Genauigkeit der Besäumung hohe Anforderungen gestellt.

030029/03U

Zwar lassen sich mit einem Laserstrahl sehr genaue und saubere Besäumungskanten herstellen. Eine Behandlung des Dosenrandes zur Verbesserung seiner Umformungseigenschaften bedarf jedoch einer genauen einstellbaren überwachung der Behandlungsverhältnisse. Dies ist mit den bekannten Verfahren nicht sichergestellt.

Es ist Aufgabe der Erfindung eine Vorrichtung der Eingangs näher bezeichneten Art so weiterzubilden, daß trotz gleichzeitiger Besäumung und Vergütungsbehandlung des Randbereiches der Dose durch die vorrichtungsgemäße Ausgestaltung gewährleistet ist, daß auf einfache und zuverlässige Weise die Verhältnisse bei der Behandlung genau überwacht und gesteuert werden können und dennoch die hohe Arbeitsgeschwindigkeit, die mit Hilfe eines Laserstrahls möglich ist, nicht beeinträchtigt wird.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine den zu behandelnden Dosenrand übergreifende, zu diesem relativ axial bewegbare Schutzgasdoppelhaube vorgesehen ist, die in ihrem Umfang in Höhe des Laserstrahles ein Fenster aufweist. Aufgrund dieser Ausbildung wird der zu behandelnde Dosenwandungsbereich nicht nur mit einem Schutzgasschleier bestrichen sondern dieser Wandungsbereich praktisch vollständig und allseitig in der Schutzgasdoppelhaube eingeschlossen, wobei in diesem geschlossenen Raum die Schutzgasatmosphäre erzeugt wird. Da die Schutzgasdoppelhaube gegenüber dem Laserstrahl nicht dreht, sondern ständig mit ihrem Fenster dem Laserstrahl zugewandt ist, die Dose aber mit hohen Drehzahlen über 200 U/Min., bevorzugt mit Drehzahlen von

030029/03U-

500 U/Min, und mehr rotiert, wird innerhalb der Schutzgashaube ein außerordentlich stabiler Schutzgasschleier auf der Außenseite und der Innenseite des Dosenrumpfes erzeugt, dessen Stabilität und Zuverlässigkeit auch nicht im Bereich des Fensters der Schutzgashaube gestört wird. Andererseits kann der Laserstrahl ungehindert durch die Schutzgashaube auf den Dosenrand einwirken, sodaß die Besäumungs- und vor allem die Randbehandlungsbedingungen genau und zuverlässig eingestellt und überwacht und gegen die Einwirkung der Umgebungsatmosphäre abgeschirmt werden können.

Dabei kann der Laserstrahl lediglich zum Besäumen des Dosenrandes verwendet werden, während die VergUtungsbehandlung mit Hilfe einer induktiv arbeitenden Heizeinrichtung vorgenommen werden kann. Bevorzugt aber werden die Besäumung und die Glühbehandlung mit Hilfe des Laserstrahls vorgenommen.

Zu diesem Zweck ist die drehfest angeordnete Haube mit der Halteeinrichtung für die Dose durch die Behandlungszone mit bewegbar ausgebildet, wobei das Fenster in der Haube in Richtung der Dosenachse eine Breite entsprechend der Breite des zu glühenden Dosenbereiches und in Umfangsrichtung einen öffnungswinkel von jeweils zwischen 30° und 60° beiderseits des Laserstrahls aufweist. Durch diese Bemessung des Fensters in Umfangsrichtung kann die Wirkung des Laserstrahles gesteuert werden, und zwar in Verbindung mit der gleichzeitigen kontinuierlichen Weiterbewegung der Halteeinrichtung der Dosen durch den Bereich des Laserstrahles. Bei kontinuierlich bewegter und gleichzeitig um

0 30 029/03U

ihre Achse rotierender Dose tritt die Dose zunächst mit den von der Laserstrahlquelle weiter entfernt liegenden Umfangsbereichen in den Wirkungsbereich des Laserstrahlbündels. Venn der Laserstrahl bzw. die Laserstrahloptik so ausgebildet sind, daß der Brennpunkt der Laserstrahloptik im Bereich der Schutzgasatmosphäre, also im Abstand des Radius von der Drehachse angeordnet ist, wirkt der Laserstrahl in diesen Bereichen nur erhitzend, aber nicht schneident. Dei Schneidwirkung tritt erst in dem Bereich ein, in dem der Blechmantel in den Brennpunkt eintritt. Dies ist bei hoher Fortbewegung der Halteeinrichtung nur momentan der Fall, wobei dieser kurze Augenblick in Verbindung mit der hohen Drehzahl der Dose um ihre Achse ausreicht, um die Besäumung vorzunehmen. Unmittelbar danach trifft der Laserstrahl auf die weiter entfernt liegenden Umfangsbereiche und verliert somit seine Schneidwirkung, wobei jedoch die Wärmewirkung auf den Rand der Dose aufrechterhalten bleibt. Aufgrund der Einstellung der Laserstrahloptik in der beschriebenen Weise wird erreicht, daß die Schneidwirkung mit Hilfe des Laserstrahles stets nur im Bereich der geringsten Blechdicke erfolgt.

Es kann aber auch besonders vorteilhaft sein, den Laserstrahl selbst aus einem Laserstrahlbündel zusammenzusetzen und die Laserstrahloptik, die z.B. mit zoomartig veränderbarer Brennpunktlage ausgebildet ist, so einzustellen, daß im Bereich der Auftreffstelle des Laserstrahles auf die Dosenwand der Laserstrahl einen Strahl oder Einzelstrahlen aufweist, deren Brennpunkt auf der Dosenwand liegt, während weitere Strahlen

030029/0314

_ s —

oberhalb und unterhalb dieser scharfen Strahlen ihren Brennpunkt an anderer Stelle haben, an der Auftreffstelle also unscharf sind und daher praktisch nur erhitzend wirksam sind.

Es können auch mehrere Laserstrahlen gleichzeitig wirksam sein, um mehrere Dosen gleichzeitig zu besäumen und/oder zu behandeln.

Um die Stabilität des Schutzgasschleiers zu fördern, ist es zweckmäßig, die Dosenachse senkrecht anzuordnen.

Bei kontinuierlichem Betrieb hat es sich als vorteilhaft erwiesen, zwischen die Halteeinrichtung.und die Laserstrahlquelle einen rotierenden oder anderweitig bewegbaren Spiegel anzuordnen, der im Takt der Bewegung der Dosen gesteuert den Laserstrahl nur momentan auf das Fenster der Schutzgashaube einer den Behandlungsbereich passierenden Dose richtet, im übrigen den Laserstrahl aber in eine unwirksame Richtung ablenkt.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematiseher Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 im Ausschnitt eine bevorzugte Vorrichtung gemäß der Erfindung in perspektivischer Darstellung;

Fig. 2 eine vereinfachte schematische Darstellung im senkrechten Schnitt einer einzelnen Behandlungsvorrichtung;

Fig. 3 eine Einzelheit für einen gesonderten Einsatzfall;

Fig. 4 im Ausschnitt und vereinfachter Darstellung bevorzugte

030029/03U

Einzelheiten einer abgewandelten Ausführungsforni der Vorrichtung nach Fig. 1;

Fig. 5 im senkrechten Schnitt den Einsatz einer Haube zur Erzeugung der Schutzgasatmosphäre und verschiedene Möglichkeiten der Kühlung der Haube und

Fig. 6 im Querschnitt eine Haube nach Fig. 5» wobei weitere Einzelheiten gezeigt sind.

Fig. 1 zeigt einen für eine kontinuierliche oder intermittierende Betriebsweise geeigneten Drehtisch 1, der um die Achse 2 entsprechend dem Pfeil 3 schrittweise, vorzugsweise jedoch mit gleichbleibender Geschwindigkeit angetrieben werden kann.

Der Drehtisch 1 weist nahe seinem Umfang eine kranzförmige Anordnung von Spindeln 4 auf, die durch nicht dargestellte Antriebseinrichtungen einzeln um ihre Achsen 5 entsprechend dem Pfeil 6 mit einstellbarer Drehzahl angetrieben werden können. Die Drehzahl beträgt vorzugsweise mindestens 200 U/Min, und liegt zweckmäßigerweise im Bereich von 500 U/Min. Die Drehzahl kann auch bis zu 3000 U/Min, und höher gesteigert werden. Jede Spindel weist an ihrem oberen Ende ein Aufspannteller 6a auf, der zur Aufnahme des Bodens, z.B. eines abgestreckten Dosenrumpfes 8 dient. Der Teller kann entsprechende Zentrier- und Aufspanneinrichtungen, auch magnetisch wirkende, aufweisen, wie diese bei 7 in Fig. 1 angedeutet sind. Wesentlich ist, daß jede Dose 8 mit ihrer Achse 8a möglichst genau auf die Drehscheibe

030Q29/03U

■ - ίο -

der Spindel 4 ausgerichtet und in der ausgerichteten Lage zuverlässig gehalten ist.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist eine Glühzone 9 zur Behandlung der Dosenränder vorgesehen. Die Glühzone wird im dargestellten Beispiel durch eine Induktorschieife 10 einer induktiven Hochfrequenz-Heizeinrichtung gebildet. Im dargestellten Beispiel ist die Induktorschleife außerhalb des Drehtellers gestellfest abgestützt zbd mit ihren nach außen ragenden Enden 15 und 16 an eine schematisch.bei 17 angedeutete Hochfrequenzquelle angeschlossen.

Die Induktorschleife ist, wie dargestellt, so ausgeformt, daß sie im wesentlichen aus zwei zueinander parallelen teilkreisbogenförmig ausgebildeten und sich horizontal erstreckenden Induktorschleifenabschnitten 11 und 12 besteht, die an ihren Enden miteinander durch torbogenähnliche Austritts- und Eintrittsabschnitte 13 und 14 miteinander verbunden sind. Die Glühzone wird durch die Länge der parallelen Bogenabschnitte 11 und 12 bestimmt. Diese Länge, die durch den Pfeil 18 angedeutet ist, wird zweckmäßigerweise etwa gleich oder größer als der durch den Pfeil 19 angezeichnete Abstand von zwei aufeinanderfolgenden Spindeln 6 gewählt, sodaß wenigstens jeweils ein Dosenrumpf sich im Glühbereich befindet. Die Länge 18 der Glühzone kann aber auch wesentlich größer sein, sodaß jeweils eine größere Anzahl, z.B. zehn Dosen gleichzeitig sich in der Glühzone befinden.

030029/03U

Der Drehtisch 1 kann intermittierend, vorzugsweise jedoch kontinuierlich, mit einer auf die Drehzahl der Spindel 4 abgestimmten Umlaufgeschwindigkeit angetrieben werden.

Der Randbereich jeder Dose wird beim Passieren der Glühzone 9 der Einwirkung eines Schutzgasschleiers ausgesetzt. Zu diesem Zweck sind Schutzgashauben, z.B. in Form einer Glashaube 20, vorgesehen« Diese sind jeweils in axialer Fluchtung zu einem Drehteller angeordnet. Die Schutzgashauben können paarweise oder auch einzeln über Leitungen 21,22 mit einer dargestellten Schutzgasquelle verbunden sein«, Bei kontinuierlicher Behandlung wandern die Schutzgashauben mit den Drehtellern durch die Glühzone.

Einzelheiten einer bevorzugten Ausführungsform einer Schutzgashaube sind in Fig. 2 in Verbindung mit den Fig. 5 und 6 gezeigt.

Die Schutzgashaube 48 (Fig.2) besteht vorzugsweise aus einer Innehaube 50 und einer Außenhaube 49» die einen Ringspalt 51 bilden» Dieser Ringspalt nimmt' bei abgesenkter Haube den zu besäumenden Dosenrand 47 und den zu glühenden Desenrandibereich einschließlich der Besäumungslinie 56 auf, und zwar vorzugsweise derart» daß die Schutzgasatmosphäre nach unten Ibis über den zu glühenden Bereich 57 ragto DI® Schntzgasfasuibe 48 weist in dem äußeren Haubenteil 49 eine saatrale Zuführung 52 mit Anschluß 53 für eine Schutzgasquelle auf. Das Schutzgas verteiltsich über der Stirnfläche über den gesamten Umfangsbereich.

030029/0314

2900535

Diese Verteilung wird noch dadurch gefördert, daß die Dose 45 um ihre Achse 46 mit hoher Drehzahl rotiert und das Schutzgas in dem Arbeitsspalt gegenüber der ruhenden Haube 48 in Rotation versetzt, wodurch die Schutzgasverteilung über den Umfang auf der Außenseite und der Innenseite des Dosenumrpfes zuverlässig unterstützt wird. Es bilden sich somit rotierende Schutzgasschleier, die langsam um unteren Ringspalt auf der Innenseite und der Außenseite gemäß den Pfeilen 54 und 55 in Fig. 2 austreten. Die freien Kanten der Hauben 49, 50 sind aerodynamisch so ausgebildet, daß kein Einsaugen von Umgebungsluft erfolgt.

Die in den Figuren 5 und 6 gezeigte Schutzgashaube 83 ist ähnlich aufgebaut, wobei die Verbindung des Ringspaltes 84 mit der Zuführungsleitung nicht gezeigt ist. Man erkennt jedoch, daß am unteren Austrittsrand ein erweiterter Spaltabschnitt gebildet sein kann, der das Eintreten des Dosenrandes 85 in den Arbeitsspalt 84 beim Absenken der Haube auf einer Dose erleichtert.

Zweckmäß'igerweise wird die Haube 83 gekühlt. Eine gewisse Kühlung erfolgt durch das Schutzgas selber. Die Außenseite der Haube kann durch ein nicht dargestelltes Gebläse gekühlt werden, welches während der Behandlung einen entsprechenden Kühlluftstrom auf das Äußere der Haube richtet. Es kann zusätzlich eine Zwangskühleinrichtung vorgesehen sein, die z.B. ringförmig, auf der Oberseite, wie bei 86 in Fig. 5 gezeigt, oder auf der inneren Mantelseite, wie bei 87 gezeigt, angeordnet ist. In Fig. 5 ist außerdem der eine Schenkel der linearen Induktorschleife 88 gezeigt* an deren Innenseite die Haube 83 bei konti-

030 029/0314

290059$

nuierlichem Betrieb mit geringem Abstand entlangwandert. In diesem Bereich ist die Außenwand, wie bei 89 in Fig. 5 gezeigt, der Haube zweckmäßigerweise wesentlich schwächer gehalten, um einen möglichst geringen Abstand der Induktorschleife 88 von em rotierenden Dosenmantel 85 zu erreichen. In dem den Induktorschleifen nicht zugewandten Umfangsabschnitten kann die Schutzgashaube, wie in Fig. 6 bei 90 angedeutet, zusätzlich mit Kühlrippen versehen sein, um die Kühlwirkung, insb. eines äußeren Gebläses, noch zu unterstützen. Da Kühl- und Wärmestellen vorliegen, kann vorteilhafterweise eine Wärmepumpe zur Kühlung und zur Rückgewinnung der Wärme zum Vorwärmen der Dosen verwendet werden.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, weist die nicht um ihre Achse rotierende Schutzgashaube 48 ein Umfangsfenster 58 in dem äußeren Haubenteil 49 auf. Dieses Fenster liegt in Höhe der Besäumlinie 56. Seine Ausdehnung entlang der Dosenachse 46 richtet sich nach der Aufgabe, die dem Laserstrahl 59 zugeordnet ist. Wenn mit dem Laserstrahl lediglich ein Abtrennen entlang der Besäumlinie 56 erfolgen soll, reicht eine axiale Ausdehnung des Fensters 58 aus, die den freien Durchtritt des zum Besäumen dienenden "scharfen" Laserstrahls 60 ermöglicht.

Wie aus Fig. 4 hervorgeht, braucht in diesem Fall die Umfangserstreckung des Fensters für den "scharfen" Laserstrahl, der in Fig. 4 mit 76 bezeichnet ist, nur auf einen Bogenwinkel von etwa 30° beschränkt zu sein.

030029/0314

Statt einer Glühung des Randbereiches mit einem Induktor, wie er in Fig. 1 dargestellt ist, kann die Gltihung auch mit Laserstrahlen erfolgen. Dabei ist zu beachten, daß der Laserstrahl nur im Brennpunkt der Laserstrahloptik "scharf" ist, d.h. dort eine solche Energie vorliegt, daß ein einfacher sauberer Schnitt erfolgt. Liegt dagegen der Brennpunkt der Optik im Abstand von der Dosenwand, so kann der Laserstrahl an der Dosenwand nur eine Erwärmung im begrenzten Umfange erzeugen. Betrachtet man z.B. Fig. 4, wo angenommen ist, daß die Dosen 72 mit Hilfe des Drehtisches 70 in Richtung des Pfeiles 71 kontinuierliche bewegt werden und gleichzeitig um ihre Achse 72a in Richtung des Pfeiles 73 mit hoher Drehzahl rotieren und wird angenommen, daß der in Richtung des Pfeiles 82 auf die Drehachse des Tisches 70 gerichtete Laserstrahl 76 in der Stellung der Dose, wie sie gerade in Fig. 4 gezeigt ist, in der die Disenachse 72a mit der Verbindunglinie zwischen der Optik 75 und der Achse des Drehtisches zusammenfällt, so folgt an der Auftreffstelle 76b des Laserstrahles 76 auf die zunächstliegende Stelle des Dosenmantels eine Besäumung oder Durchtrennung des Bleches* da an dieser Stelle der Brennpunkt der Optik im Bereich der Dosenrumpfwand zu liegen kommt. Die hohe Energie des Laserstrahles vermag noch einen Schnitt In dem mit 80 bezeichneten Winkelbereich zu bewirken, der etwa einen Winkel von etwa 30° umfaßt.

Wenn jedoch die Dose bei ihrer Bewegung in Richtung des Pfeiles 71 erst in die in Fig. 4 dargestellte Stellung einläuft, so

trifft der Laserstrahl zuerst auf die Umfangsstelle 72c, die in Dräirichtung weist. Diese Stelle liegt weitab von dem Brennpunkt des Laserstrahls, sodaß in diesem Bereich der Laserstrahl nur eine begrenzte Wärmeentwicklung erzeugen kann. Die Wärmeentwicklung nimmt bei der weiteren Wanderungsbewegung der Dose in Richtung des Pfeiles 71 zu und erreicht ihren maximalen Wert, wenn der Punkt 72b den Laserstrahl passiert» Bei der Weiterwanderung wiederholt sich der gleiche Vorgang im umgekehrten Sinne bis der Punkt 72d der Dose den Laserstrahl passiert. Da der Laserstrahl jedoch in Praxis nut eine punktförmige Schneidwirkung aufweisen soll, die sich gemäß Fig. 3 aufgrund der Rotation der Dose 62 um ihre Achse 66 entlang der Besäumungslinie 64 nach Fig. 3 erstrecken soll, die Glühungszone des Dosenbereiches aber eine merkliche axiale Erstreckung haben soll, wie dies die Zone 57 nach Fig. 2 zeigt, ist es notwendig, entweder gesonderte Laserstrahlen für die Besäumung und die Glühung vorzusehen, oder aber ein Laserstrahlbündel, wie es Fig. 2 bei 59 zeigt. Hier besteht das Laserstrahlbündel aus einem scharfen Strahl 60 und einem unscharfen Strahl 61, wobei der erstere auf die Besäumungslinie 56 in Fig. 2 und der zweitere 61 auf den Glühbereich 57 gerichtet ist. Ein solcher Laserstrahl kann für den Laserstrahl 76 in Fig. 4 verwendet werden. Ein solcher Laserstrahl kann ber auch verwendet werden, wenn die Dosen, ihre Drehteller und Hauben während der Besäumung und Glühbehandlung gestellfest angeordnet sind und die Dose um ihre Achse mit hoher Drehzahl rotiert. Auch in diesem Fall läßt sich mit den Laserstrahlen eine Besäumung und eine Glühung des Randbereiches verwirklichen. Bei stationärem Betrieb sind zweckmäßigerweise mehrere Glüh- und

030029/0314

Claims (6)

1. DR.-ING. R. DÖRING DIPL.-PHYS. DR. J. FRICKE

   BRAUNSCHWEIG MÜNCHEN

   Ansprüche
   , !Vorrichtung zum Herstellen von Dosen, insb. von durch Ab-

   strecken eines schalenförmigen Blechteils ausgeformten Dosen, bei dem vor dem Umformen des Dosenrandes zu einem Bördelflansch der Randbereich einer Besäumung und gleichzeitigen Glühbehandlung durch einen Laserstrahl unterworfen und dabei um die Dosenachse rotiert wird, mit Halteeinrichtungen für die Dosen, die mit variabler Drehzahl um die Dosenachse rotierbar und durch eine Behandlungszone bewegbar sind, und einer, vorzugsweise kontinuierlich arbeitenden, Laserstrahlquelle, die der Behandlungszone fest und der Besäumungsebene der Dosen gegenüber zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine den zu behandelnden Dosenrand (47) übergreifende, zu diesem relativ axial bewegbare Schutzgasdoppelhaube (48) vorgesehen ist, die in ihrem Umfang in Höhe des Laserstrahls (59) eine Fenster (58) aufweist.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die drehfest angeordnete Haube (74) mit der Halteeinrichtung (6,6a) für die Dose durch die Behandlungszone mitbewegbar ist und das Fenster in der Haube (74) in Richtung der Dosenachse (72a) eine Breite entsprechend der Breite des zu glühenden Dosenbereiches (57) und in Umfangsrichtung einen öffnungswinkel (81) von jeweils zwischen 30° und 60 beiderseits des Laserstrahls (76) aufweist.

   030029/03U
3. 3. Vorrichtlang nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Schutzgashaube und der
   Laserstrahlquelle ein den Strahl vorübergehend vom Fester der Haube ablenkender Spiegel (34) schwenkbar oder beweglich angeordnet ist.
4. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Laserstrahl(59) aus einem Bündel von an der Auftreffstelle des Strahles am Dosenrumpf (45) scharfen (60) und unscharfen (61) Strahlenanteilen besteht.
5. 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Laserstrahlquelle (30,31) zugeordnete Laserstrahloptik (31) in
   einm solchen Abstand von der Schutzgashaube (48) angeordnet ist, daß deren Brennpunkt im Bereich des Schutzgasschleiers auf der Verbindungslinie zwischen Dosenachse und Laserstrahlquelle angeordnet ist.
6. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennz e lehnet, daß die Halteeinrichtung und die Laserstrahlquelle relativ zueinander in Richtung der Dosenachse von einer Startstellung aus um ein vorbestimmtes Stück bis zum Bereich der Besäumungslinie bewegbar sind.

   030029/0314