DE289414C - - Google Patents
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- DE289414C DE289414C DENDAT289414D DE289414DA DE289414C DE 289414 C DE289414 C DE 289414C DE NDAT289414 D DENDAT289414 D DE NDAT289414D DE 289414D A DE289414D A DE 289414DA DE 289414 C DE289414 C DE 289414C
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- punch holder
- carrier
- bolt
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- punch
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/04—Centering the work; Positioning the tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Gegenstand der Erfindung ist eine neue Körnersuchvorrichtung für Lochmaschinen.
Diese Suchvorrichtungen sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt geworden
und meist derart eingerichtet, daß beim Suchen der Körner der Lochstempel oder der
Stempelhalter lose in einem Träger gelagert ist und nach Beendigung des Abstreifens des
Werkstückes vom Werkzeug selbsttätig in eine
ίο Tiefstellung zurückfällt. Man hat zur Erfüllung
dieses Zweckes Kupplungen angewendet, durch welche der Stempelhalter mit dem Antrieborgan
mit Hilfe eines federnden zylindrischen Bolzens verbunden wird. Die bekannten Einrichtungen dieser Art müssen indessen
von Hand gesteuert werden und sind daher umständlich. Deshalb sind Einrichtungen
gebaut worden, bei welchen der Stempelhalter und das Antrieborgan durch Herausdrücken
eines Kupplungsbolzens aus einer Rast des Stempelhalters entkuppelt wurden. Die Einrichtungen waren indessen insofern
kompliziert, als die Kuppelbolzen von außen her gesteuert wurden, so daß also notwendigerweise
eine Schwächung des Stempelträgers eintreten mußte. Auch waren diese Einrichtungen
verhältnismäßig schwierig herzustellen, da sie mit besonderen Paßflächen versehen werden
mußten. Es ist auch vorgeschlagen worden, den Kuppelbolzen durch Einwirkung einer
festen Anschlagfläche aus dem Stempelhalter herauszuziehen. Aber auch diese Einrichtungen
bedingen besonders gearbeitete Paßflächen, werden daher teuer und gestatten keine
schnelle Auswechselung der arbeitenden Teile. Diese Mängel beseitigt die Erfindung durch
Betätigung der Kupplung mit Hilfe der Relativbewegung zwischen Stempelträger und
Niederhalter, und ferner durch Herbeiführung der Entkupplung eines Federbolzens durch
einen einfachen zylindrischen Druckbolzen, der in einer glatten zylindrischen Bohrung im Mantel
des Stempelträgers lose gelagert ist. Um die Vorrichtung bequem allen zu bearbeitenden
Blechstärken anpassen zu können, ist der Stempelhalter gegenüber dem Stempelträger
mit Hilfe einer an einer Schrägfläche aufsitzenden Stellschraube einstellbar.
Die beiliegende Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar, und zwar
zeigt sie einen senkrechten Schnitt durch die neue Körnersuchvorrichtung.
In einem Träger α — als welcher auch der Antriebschlitten dienen kann — ist beweglich,
kolbenartig verschiebbar, ein Stempelhalter b angeordnet. In ihm sitzt der mit Körnerspitze
c versehene Lochstempel d. Der Stempelhalter b wird in seiner tiefsten Stellung begrenzt
durch einen verstellbaren Anschlag, im vorliegenden Beispiel dargestellt durch eine im Träger
oder Schlitten angeordnete Stellschraube e, an welcher der Stempelhalter b mit einer Schrägfläche
f zur Anlage gelangt. In dem Stempelhalter b ist ferner in wagerechter Richtung beweglich
ein Sperrbolzen g gelagert, welcher mit Hilfe einer Schraubenfeder h nach außen getrieben
werden kann. In dem Träger oder Schlitten befindet sich eine Bohrung i mit einem darin
beweglich gelagerten Stellbolzen /. Um eine Bewegung des Trägers gegenüber dem Abstreifer
k zu gestatten, ist in dem letzteren ein Schlitz I angeordnet.
Der Arbeitsvorgang gestaltet sich nun wie folgt.
Der Stempelhalter b mit dem Stempel steht in der tiefsten Stellung, wenn die Lochvorrichtung
die Abwärtsbewegung beginnt. Der Träger oder Schlitten α geht nach unten und
überträgt den Druck auf den Stempelhalter b. Gleichzeitig springt der federnde Sperrbolzen g
in die Bohrung i ein und drängt den BoI-zen /, welcher nach außen hin keinen Widerstand
findet, aus der Bohrung heraus bis zur Anlage an den Abstreifer k. Beim Rückgang
des Trägers α bleibt dieser mit dem Stempelhalter gekuppelt, da der Sperrbolzen g
noch in der Bohrung i rastet. Nach Beendigung des Abs treifVorganges kurz vor Erreichung
der Hochstellung tritt der Bolzen / an
einen im Abstreifer angeordneten Anschlag 0. Von dem Anschlag nach innen gedrängt, treibt
er den Sperrbolzen g aus der Bohrung heraus. Der Stempelhalter ist damit freigegeben und
fällt infolge seines Eigengewichtes nunmehr nach unten gegen den Anschlag e.
Die Anschlagfläche f kann in beliebiger Weise hergestellt sein, beispielsweise durch
Fräsen, Hobeln, Stoßen oder Drehen.
Claims (1)
- Pa tent-Anspruch:Körnersuchvorrichtung für Lochmaschinen, gekennzeichnet durch einen im Stempelhalter (6) gelagerten, den Abstreiferdruck aufnehmenden Sperrbolzen (g) und einen in einer Bohrung (i) des Trägers (a) verschiebbaren Stellbolzen (/), der, in der Tiefstellung der Lochvorrichtung durch den Sperrbolzen (g) aus seiner Bohrung teilweise herausgedrückt, in der Hochstellung dagegen von einer Schrägfläche des Niederhalters(k) zurückgetrieben, den Sperrbolzen wieder zurückdrängt, so daß der Stempelhalter (δ) in seine Tieflage zurückfällt, die mit Hilfe einer Schrägfläche (f) des Stempelhalters (b) und einer im Träger (a) angeordneten Stellschraube (e) verändert werden kann.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE289414C true DE289414C (de) |
Family
ID=544448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT289414D Active DE289414C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE289414C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020107671A1 (en) * | 2000-12-12 | 2002-08-08 | Ballus Thomas A. | Ducting system designer |
-
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