DE289237C

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Publication number: DE289237C
Application number: DENDAT289237D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- JVi 289237'-KLASSE 7c. GRUPPE

in WIESBADEN.

Verfahren zur Herstellung von Flaschenkapseln. Patentiert im Deutschen Reiche vom 3. August 1913 ab.

Die gebräuchlichen Flaschenkapseln werden durch Ziehen oder Drücken aus dem vollen Blech hergestellt. Um den Zieh- oder Drückprozeß überhaupt ausführen zu können, durfte die Stärke (Dicke) des jeweilig verwendeten Blechmaterials eine bestimmte untere Grenze nicht überschreiten. Daher kommt es, daß besonders für langhülsige Flaschenkapseln eine in Hinsicht auf den Gebrauchszweck unnötig

ίο große Materialstärke angewendet werden mußte. Die Erfindung bezieht sich auf ein neues Verfahren zur Herstellung von Flaschenkapseln, nach dem unter Vermeidung des Ziehoder Drückprozesses die Kapsel aus einer zugeschnittenen und gegebenenfalls mit Prägungen versehenen Blechplatte durch Aufrollen, Verbinden der Überlappungen und Zusammenfalten und -pressen des oberen Teils zu einem kappenförmigen Abschluß hergestellt wird. Zum Verdecken der Falten auf dem Kapselkopf kann noch eine Kappe aufgesetzt werden.

Durch dieses neue Herstellungsverfahren lassen sich selbst die längsten Flaschenkapsein aus einem sehr dünnen Blech herstellen, da ein Zerreißen des Materials, wie beim Ziehprozeß, ausgeschlossen ist. Das neue Verfahren besitzt außer dem Vorzug der Materialersparnis auch noch den Vorteil einer vereinfachten Arbeitsweise. Während bei den bekannten Kapselherstellungsverfahren gitter-, artige Ausstanzungen, Verzierungen, Prägungen von Zeichen, Schriftzügen u. dgl. erst an der fertig gezogenen Kapsel einzeln vorgenommen werden konnten, werden diese Arbeitsvorgänge nach dem neuen Verfahren bereits vor dem Biegen an dem glatten Blech in einem Arbeitsgang ausgeführt.

Im folgenden soll das neue Verfahren an Hand der Zeichnung erläutert werden.

Fig. ι stellt das ausgestanzte und geprägte Blechstück nach dem ersten Arbeitsgange vor dem Biegen dar.

Fig. 2 zeigt das Blech nach Fig. 1, zu einer Hülse aufgerollt, und

Fig. 3 die fertig gebogene, gefaltete, gepreßte und geklebte Kapsel.

Die Herstellung der Kapsel erfolgt in der Weise, daß zuerst aus dem vollen Blech aus Zinn, Stanniol, Aluminium oder dergleichen Platten a, etwa in der Form, wie sie Fig. 1 zeigt, ausgestanzt werden. Diese Platten a bilden eine Abwicklung des Kapselmantels und können zugleich mit dem Ausstanzen auch mit zur Verzierung dienenden gitterförmigen Ausstanzungen b und Prägungen von Namen o. dgl. versehen werden. Die fertig zugeschnittenen und geprägten Platten α werden alsdann über einem Dorn zu einer schwach konischen Hülse (Fig. 2) aufgerollt und die übereinanderliegenden Ränder miteinander verbunden, z. B. durch Zusammenkleben. Um ein Aufreißen der geklebten Naht zu verhüten, ist an dem unteren äußeren Kapselrand ein Läppchen c vorgesehen, das nach dem Kleben der Längsnaht klammerartig über den anderen

inneren Kapselrand nach innen umgebogen | und verklebt wird. Der obere Teil der Hülse > wird mittels einer geeigneten Vorrichtung über _; das gewölbte Dornende zu einem kappenför- j migen Abschluß zusammengefaltet und in die j gewünschte Form gepreßt. Dabei werden die j Falten ebenfalls durch ein Bindemittel ver- ■ klebt, um ein Auffalten zu verhindern.

Um die auf dem Kapselkopf sichtbaren FaI-ten zu verdecken, ist zumeist schon ein möglichst dicker Anstrich mit einer geeigneten Lackfarbe ausreichend. Es kann aber auch, um die Falten vollkommen abzudecken, eine flache, besondere Kappe d auf den Kapsel-

*5 kopf aufgeklebt werden.

Anstatt die übereinanderliegenden Teile durch ein Klebmittel zusammenzuhalten, könnten sie auch durch Löten, Falzen o. dgl. miteinander verbunden werden.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung von Flaschenkapseln, dadurch gekennzeichnet, daß die Kapsel aus einer zugeschnittenen Blechplatte (α) durch Aufrollen, durch Zusammenfalten und Pressen des oberen Teils zu einem kappenförmigen Abschluß und durch Verbinden der übereinanderliegenden Ränder gebildet wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Kapselkopf zum Verdecken der Falten eine Kappe (d) aufgesetzt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am unteren, äußeren Rande der Hülsenlängsnaht zum Schütze gegen Aufreißen ein Ansatz (c) vorgesehen ist, der über den inneren Rand der Längsnaht nach innen umgebogen wird.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.