DE286874C - - Google Patents
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- DE286874C DE286874C DENDAT286874D DE286874DA DE286874C DE 286874 C DE286874 C DE 286874C DE NDAT286874 D DENDAT286874 D DE NDAT286874D DE 286874D A DE286874D A DE 286874DA DE 286874 C DE286874 C DE 286874C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/02—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs
- B02C7/06—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs with horizontal axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JVl 286874 KLASSE 55 c. GRUPPE
WILLIAM DENSO in FORST i. L.
Zur Herstellung von Holzschliff würden bisher entweder ganze Hölzer in einem Großschleifer
sofort zu Holzschliff verarbeitet, oder vorzerkleinerters Holz wurde maschinell in
einem Mahlgang in einem einzigen Arbeitsgange sofort zu Holzstoff verwandelt. Um
letzteres zu erreichen, mußte man die beiden Mahlsteine mit erheblicher Kraft aufeinanderpressen,
denn die zwischen die Mahlflächen gelangenden müssen sofort zertrümmert werden. Es erfordert dies eine erhebliche Kraft,
Die Erfindung sieht vor, den Holzstoff hv zwei Arbeitsgängen herzustellen, wobei sich
gezeigt hat, daß, obwohl anstatt eines Mahlganges zwei Mahlgänge angeordnet sind, erheblich
weniger Kraft gebraucht wird als bei den bekannten Verfahren. Vor allen Dingen ist das Endprodukt ein besseres als bisher.
Die Holzfaser wird bei dem neuen Verfahren besser geschont als bisher und bleibt
lang. Gemäß der Erfindung wird gleichmäßig durch Stirnschnitt vorzerkleinertes Holz zunächst
unter Zuführung von Wasser in einem Grobmahlgang zu einem homogenen Halbprodukt und unmittelbar daran anschließend in
einem Feinmahlgang zu fertigem Holzstoff verarbeitet.
Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens ist auf der . Zeich nung
dargestellt.
Auf der Welle 1 befindet sich die hohle Welle 2 des Läufersteins 3 des Grobmahlganges.
Dem Läuferstein 3 steht der feste Stein 4 gegenüber. Die Arbeitsflächen der beiden
Steine nähern sich einander nach der Peripherie hin. Auf der Welle 1 befindet sich außerdem,
den Läuferstein 3 umschießend, der Läuferstein 5 des Feinmahlganges, dem der feste
Stein 6 gegenübersteht. Das Gehäuse des Läufersteins 5 ist im Bereich des Läufersteins 3
mit einer schüsseiförmigen Aushöhlung 7 ausgestattet, welche einen Durchgangsraum für
den vorgearbeiteten Holzstoff bildet. Dieser gelangt, aus dem Spalt zwischen den Steinen 3
und 4 hervortretend,, unmittelbar oder mittelbar durch die Kammer 7 in den Feinmahlgang,
wo er fertig gemahlen wird. Der Läuferstein 3 kann mit Schleuderrippen 8 ausgestattet
sein, welche in der Kammer 7 laufen und den Übergang des Vorproduktes in
den Feinmahlgang unterstützen. In einer mittleren Unterbrechung 9 des festen Steins 4
befindet sich auf der hohlen Welle 2 eine Fördervorrichtung für das vorzerkleinerte Holz,
die aus der Verbindung einer Schnecke 10 mit Schleuderrippen 11 besteht. Diese Anordnung
ist in Fig. 2 ausführlicher dargestellt.
Die Zuführung des vorzerkleinerten Holzes erfolgt in bekannter Weise durch einen Trichter
12 am Gehäuse 13 unmittelbar zu der Fördervorrichtung 10, 11. Der Läuferstein 5
ist verschiebbar und einstellbar auf der Welle 1 gelagert.
Unbenommen bleibt es, Vorrichtungen anzubringen, welche den Läuferstein 5, der auf
der Welle 1 alsdann verschiebbar gelagert wird, gegen den festen Stein 6 zu pressen.
Es können auch zwei getrennte Vorrichtungen vorgesehen werden, von denen die eine
die Arbeit der Steine 3, 4, die andere die Arbeit der Steine 5, 6 ausführt. In diesem Falle
werden entweder beide Vorrichtungen in glei-
eher Höhe angebracht und erhalten gleichen oder getrennten Antrieb; hierbei wird das Vorprodukt aus dem Grobmahlgang durch Fördervorrichtungen
beliebiger Art nach dem Feinmahlgang gefördert, oder der Grobmahlgang
wird höher gelagert als der Feinmahlgang, so daß der vorverarbeitete Stoff unter dem
Einfluß der Schwere in den Feinmahlgang fließt und dort fertig verarbeitet wird.
ίο Bei der Anordnung gemäß Fig. t haben die
beiden Läufersteine 3 und 5, wie sich aus der , Anordnung ergibt, getrennten Antrieb, können
also mit gleicher oder verschiedener Umlaufzahl laufen.
Es ist auch die Möglichkeit gegeben, die . Steine 3 und 5 zu einem einzigen zu vereinigen,
der prinzipiell in zwei Zonen geteilt ist, von denen die innere der Steinverbindung 3, 4,
die äußere der Steinverbindung 5, 6 entspricht und deren Arbeit'leistet.
Was das Material der Steine anbetrifft, so kann aus Zweckmäßigkeitsgründen für den
Grobmählgang Schmirgel oder ein anderer harter Stein genommen werden, während der
Feinmahlgang, der leichter nachstellbar ist, mit weichen Steinen arbeitet.
Eine besondere Ausführungsform der Mahlgutzuführung ist in Fig. 3 dargestellt. In
diesem Falle gleitet das von einer Schnecke zunächst geförderte zerkeinerte Holz auf einen
Kegeltrichter 14 und gelangt über dessen Oberfläche hinweg in den Mahlspalt. Der Trichter
kann mit Schleuder-, Streicher- oder Mitnehmerrippen 15 ausgestattet sein.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von büttenfertigem Holzstoff, dadurch gekennzeichnet,
daß gleichmäßig durch Stirnschnitt vorzerkleinertes Holz zunächst unter Zuführung
von Wasser in einem Grobmahlgang zu einem homogenen Halbprodukt und unmittelbar daran anschließend in
einem Feinmahlgang zu fertigem Holzstoff verarbeitet wird.
2. Mahlgang zur Ausführung des Verfahrens nach Patentanspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß in einem Gehäuse (13) mit einem Zulauf (12) für das vorzerkleinerte
Holz und einem Ablauf (i2a) für den fertigen Holzstoff ein Grobmahlgang
(3, 4) und ein Feinmahlgang (5, 6) derart zueinander angeordnet sind, daß die aus
dem Grobmahlgang (3, 4) kommende Masse unmittelbar- in den Feinmahlgang (5, 6) gelangt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE286874C true DE286874C (de) |
Family
ID=542149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT286874D Active DE286874C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE286874C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1080849B (de) * | 1954-02-05 | 1960-04-28 | Bauer Bros Company | Scheibenmuehle fuer Faser-, insbesondere Papierstoffe sowie Verfahren zum Betrieb einer solchen |
DE1107492B (de) * | 1957-07-09 | 1961-05-25 | Eirich Wilhelm | Scheibenmuehle |
-
0
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1080849B (de) * | 1954-02-05 | 1960-04-28 | Bauer Bros Company | Scheibenmuehle fuer Faser-, insbesondere Papierstoffe sowie Verfahren zum Betrieb einer solchen |
DE1107492B (de) * | 1957-07-09 | 1961-05-25 | Eirich Wilhelm | Scheibenmuehle |
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