DE285665C - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- Jlfi 285665-KLASSE 12/*. GRUPPE
KARL GRUHN in BITTERFELD, Bz. Halle.
im elektrischen Ofen.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 19. Juni 1913 ab.
Läßt man einen elektrischen Lichtbogen in Kohlenstoff abscheidenden Gasen, beispielsweise
in gas- oder dampfförmigen Kohlenwasserstoffen brennen, so werden sie zersetzt
in Kohlenstoff und Wasserstoff. Der Kohlenstoff schlägt sich in Form von Ruß an den
Wänden und dem Boden des Ofenraumes nieder. Die restierenden Gase bestehen aus
einem größeren Teil Wasserstoff und einem
ίο kleineren Teil von unzersetzten und halbzersetzten Kohlenwasserstoffen. Man kann auf
diese Weise billige Kohlenwasserstoffe, z. B. Petroleumrückstände, oder Teer oder auch
billige Kohlenwasserstoffgase in Ruß und brennbare Gase verwandeln und den Handelswert erhöhen.
Bei der praktischen Ausführung des Verfahrens ist die Abscheidung des Rußes an
den Ofenwänden und den elektrischen Isolatoren hinderlich. Es bildet sich von einer
Elektrode zur anderen eine leitende Kohlenstoffbrücke über die inneren1 Ofenwände hinweg,
wodurch Kurzschluß entsteht. Ferner scheidet sich der Kohlenstoff in schwammigen
Haufen an den glühenden Elektroden ab. Die ■Elektroden wachsen in kurzer Zeit so stark
und so einseitig an, daß der Lichtbogen gestört wird. Es bilden sich außerdem starke
Rußfäden zwischen den Elektroden und Ofen-.
wänden, welche auch Kurzschluß erzeugen. Alsdann ist es auch nicht mehr möglich, die
keulenförmig angeschwollenen Elektroden aus dem Ofen herauszuziehen.
Vorliegende Erfindung beseitigt diese Ubelstände.
Fig. 1 ist ein Längenschnitt, Fig. 2 ein Querschnitt des Ofens. In dem feuerfest
ausgemauerten Kasten α befinden sich zwei Kohlenelektroden b, welche an den Wellen c
sitzen. Die Wellen werden durch die Riemscheiben d und Riemen e in Rotation versetzt.
Die Spindeln f dienen zur Verschiebung der Elektroden und gleichzeitig als Stromzuführung.
Die Rotation der Elektroden verhindert, daß sich größere Rußflocken daran festsetzen und festbrennen, und es lagern sich
nur feinere Partikel in dichterer Form ab. Außerdem wird die Abscheidung regelmäßig,
die Elektroden bleiben kreisrund und wachsen mehr in die Länge. Die Rotation verhindert
auch anderseits das Ansetzen von Rußfäden, welche namentlich an den Einführungslöchern
im Mauerwerk Kurzschluß bewirken können. Die Isolatoren g, welche in den Hülsen gx
sitzen, müssen ferner noch vor eindringendem Ruß geschützt werden, was durch einen rußfreien
Gasstrom bewirkt wird, welcher durch die Stutzen h eintritt und längs den Elektroden
in den Ofenraum strömt. Man wählt als schützenden Gasstrom zweckmäßig unzersetzte
Kohlenwasserstoffdämpfe oder auch Wasserstoff oder Leuchtgas. Die Hauptgasmenge wird dem Lichtbogen durch die Düsen i
zugeführt. Will man flüssige Kohlenwasserstoffe einführen, so werden die Düsen i als
Zerstäuberdüsen ausgeführt.
Der entstehende Ruß sammelt sich auf dem Boden k des Ofens. Unter dem Boden ist
ein Wasserraum I angebracht, durch welchen
Claims (5)
1. Verfahren zur Behandlung von Kohlenstoff abscheidenden Gasen im elektrischen
Ofen, dadurch gekennzeichnet, daß die Abscheidung des Kohlenstoffes an den elektrischen
Isolatoren verhindert bzw. an den Elektroden auf die Enden eingeschränkt und regelmäßig gestaltet wird durch Zuführung
eines rußfreien Gasstromes zu den Isolatoren bzw. durch Rotation der Elektroden
um ihre Achse.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch Verschiebung
der gegenseitigen Lage der Elektrodenenden walzenförmige Kohlenkörper von beliebiger
Länge und Profilierung aus den Gasen abgeschieden werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mittels Gleichstromes
der Kohlenstoff nur an einer Elektrode abgeschieden wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die entstehenden Gase
mit dem Ruß nach unten ziehen und durch den Ruß selbst filtriert werden.
5. Elektrischer Ofen zur Ausführung der Verfahren nach Anspruch 1 bis 4^
dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden und deren Isolation so angeordnet sind, daß die Isolation in nach oben herausstehenden
Hülsen sich befindet und die Elektrodenenden nach unten gerichtet sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen,
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE285665C true DE285665C (de) |
Family
ID=541040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT285665D Active DE285665C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE285665C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1232298B (de) * | 1957-07-26 | 1967-01-12 | Continental Carbon Co | Verfahren zur Herstellung von Russ |
-
0
- DE DENDAT285665D patent/DE285665C/de active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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