DE102017127417B4

DE102017127417B4 - Reaktionskammer

Info

Publication number: DE102017127417B4
Application number: DE102017127417.0A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Gesen
Original assignee: Egm Holding Int GmbH; EGM-HOLDING-INTERNATIONAL GmbH
Current assignee: Egm Holding Int GmbH; EGM-HOLDING-INTERNATIONAL GmbH
Priority date: 2017-11-21
Filing date: 2017-11-21
Publication date: 2021-01-21
Anticipated expiration: 2037-11-22
Also published as: DE102017127417A1

Abstract

Längliche Reaktionskammer (10) für eine Flüssigkeit, enthaltend einerseits Wasser und andererseits schwefelhaltiges Öl, mit einer maximalen Höhe (12) des Innenraums (14) der Reaktionskammer (10) in einem Bereich von 10 bis 5000 mm mit wenigstens einem Zufluss (16) und wenigstens einem Abfluss (18) zur Einstellung eines Pegels der Grenzfläche (20) zwischen Wasser und schwefelhaltigem Öl innerhalb der Reaktionskammer (10) und wenigstens einer Elektrode (22), bei der zwischen dem wenigstens einen Zufluss (16) und dem wenigstens einen Abfluss (18) wenigstens 2 höhenverstellbare Gegenelektroden (24) angeordnet sind, wobei die Spitzen der Gegenelektroden (24) in Richtung der Höhe der Reaktionskammer höhenverstellbar sind.

Description

Die Erfindung betrifft eine Reaktionskammer zur Behandlung einer Flüssigkeit enthaltend einerseits Wasser und andererseits schwefelhaltiges Öl mit Strom, einer Anordnung mit der Reaktionskammer, in der die Flüssigkeit angeordnet ist, ein Verfahren zur Behandlung der Flüssigkeit sowie die Verwendung der Reaktionskammer zur Behandlung der Flüssigkeit.
Rohöl und Schweröl enthalten viele Schadstoffe, die bei deren Verbrennung über die Abgase in die Atmosphäre gelangen. Dies sind z.B. Schwefelverbindungen. Zudem ist vor allem Schweröl so zähflüssig, dass es vor der Verbrennung in einem Motor zunächst erhitzt werden muss.
Die US 5,458,752 beschreibt ein Verfahren zur Behandlung von Erdöl mit anaeroben Mikroorganismen, die als Biokatalysatoren wirken, die unter anaeroben Bedingungen Schwefelatome aus Kohlenwasserstoffmolekülen entfernen und die Schwefelatome dann in Schwefelwasserstoff umwandeln können. Die verwendeten Mikroorganismen stammen aus der Familie der „Sulfatreduzierenden Bakterien“. Diese Bakterien erzeugen Stoffwechselenergie aus der Oxidation organischer Verbindungen, verwenden aber oxidierte Schwefelvorkommen als Elektronenakzeptor. Da der Biokatalysator in Form von Bakterien in einer wässrigen Suspension vorliegt, während das reagierende Substrat aus Kohlenwasserstoffmolekülen in einer organischen Phase besteht, findet die eigentliche Entschwefelungsreaktion an der wässrig-organischen Zwischenphase statt.
DE 22 15 665 beschreibt eine Wasserstoffbehandlung von Rohöl.
KR 10 2009 005 4057 A beschreibt eine Anordnung zum Erhitzen von Rohöl.
KR 10 2009 011 2666 A beschreibt die Entschwefelung von Rohöl.
KR 10 141 9978 B1 beschreibt die Behandlung von Rohöl mit heißem Wasser.
KR 10 2013 012 0996 A beschreibt die thermische Behandlung von Rohöl.
WO 2009/040683 A2 und WO 2008/150570 A1 beschreiben die Behandlung von Rohöl.
CN 105879549 A beschreibt ein Reinigungssystem für Rohöl.
Mit keiner dieser technischen Lösungen war es bisher möglich, den Schwefelgehalt beispielsweise unter 150 mg/kg Rohöl oder Schweröl zu drücken. Zudem hat sich die Viskosität des behandelten Rohöls oder Schweröls nicht wesentlich verbessert.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Technologie bereitzustellen, mit der man den Schwefelgehalt in Rohöl oder Schweröl besser und leichter als bisher vermindern und die Viskosität erniedrigen kann.
In einer ersten Ausführungsform wird die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe durch eine längliche Reaktionskammer für eine Flüssigkeit, enthaltend einerseits Wasser und andererseits schwefelhaltiges Öl, mit einer maximalen Höhe des Innenraums der Reaktionskammer in einem Bereich von 10 bis 5000 mm, besonders bevorzugt 15 bis 3000 mm, mit wenigstens einem Zufluss und wenigstens einem Abfluss zur Einstellung eines Pegels der Grenzfläche zwischen Wasser und schwefelhaltigem Öl innerhalb der Reaktionskammer und wenigstens einer Elektrode gelöst, bei der zwischen dem wenigstens einen Zufluss und dem wenigstens einen Abfluss wenigstens zwei höhenverstellbare Gegenelektroden angeordnet sind, wobei die Spitzen der Gegenelektroden in Richtung der Höhe der Reaktionskammer höhenverstellbar sind. Mit einer solchen Reaktionskammer kann schwefelhaltiges Öl erstmals wie weiter unten ausführlich beschrieben leichter und effizienter entschwefelt werden. Zudem kann die Viskosität von schwefelhaltigem Öl erniedrigt werden.
Die maximale Höhe des Innenraums im Sinne der Erfindung ist beispielsweise diejenige Höhe, an der der Innenraum die höchste Ausdehnung in senkrechter Richtung hat.
Vorzugsweise weist die Reaktionskammer wenigstens zwei getrennte Zuflüsse für Wasser und schwefelhaltiges Öl auf. Dadurch kann die Zuflussrate von einerseits Wasser und andererseits Öl besser aufeinander abgestimmt werden.
Die Spitzen der Gegenelektroden sind vorzugsweise innerhalb eines Bereiches von 10% bis zu 90% der maximalen Höhe des Innenraums der Reaktionskammer höhenverstellbar. Dies heißt, dass die Spitzen der Gegenelektroden in einem Fall beispielsweise nur in einem Bereich von 10% der maximalen Höhe des Innenraums in der Höhe variiert werden können oder eben deutlich mehr über bis zu 90% der maximalen Höhe des Innenraums variiert werden können. Vorzugsweise sind die Spitzen der Gegenelektroden so einstellbar, dass sie auf eine Höhe in einem Bereich von 10 mm unterhalb bis 10 mm oberhalb der Grenzfläche bzw. Phasengrenze, ganz besonders bevorzugt in einem Bereich von 2 mm oberhalb bis 10 mm unterhalb der Grenzfläche eingestellt werden können.
Die untere Kante des Abflusses ist vorzugsweise so angeordnet, dass sie in der oberen Hälfte ausgehend von der maximalen Höhe des Innenraums liegt. Dadurch ist sichergestellt, dass in der Reaktionskammer im Betrieb immer auch Wasser vorhanden sein kann.
Die Elektrode ist vorzugsweise durch wenigstens einen Teil der Innenwände der Reaktionskammer gebildet. Beispielsweise kann die Elektrode an der Innenwand in der unteren Hälfte der Reaktionskammer ausgebildet sein. Besonders bevorzugt ist zumindest ein Teil der Innenwand der Rektionskammer die Elektrode. Dies hat den Vorteil, dass der Kontakt mit der Flüssigkeit immer gewährleistet werden kann. Die Elektrode kann vorzugsweise aus Stahl sein. Auch das Gehäuse der Reaktionskammer kann vorzugsweise aus Stahl sein. Vorzugsweise ist die Elektrode zumindest durch die Unterseite der Innenwand der Reaktionskammer gebildet.
Vorzugsweise sind die Gegenelektroden Wolframelektroden, insbesondere stabförmig. Die Gegenelektroden sind vorzugsweise von der wenigstens einen Elektrode elektrisch isoliert. Die Gegenelektroden haben vorzugsweise jeweils einen Durchmesser in einem Bereich von 1-10 mm. Die Gegenelektroden sind vorzugsweise an ihrem unteren Ende spitz zulaufend. Vorzugsweise sind die Gegenelektroden rund. Besonders durch die Spitzen am Ende der Gegenelektroden kann das Plasma durch die Entstehung der Blitze in dem erfindungsgemäßen Verfahren besonders effizient gezündet werden.
Die Verstellung der Höhe der Gegenelektroden wird vorzugsweise über ein Gewinde realisiert.
Vorzugsweise weist die Reaktionskammer im Innenraum in Längsrichtung zwischen dem wenigstens einen Zufluss und dem wenigstens einen Abfluss wenigstens zwei, insbesondere wenigstens zehn Strömungselemente auf, die die Strömungsrichtung der Flüssigkeit verändern. Dadurch kann der Kontakt zwischen der Wasserphase und der Ölphase intensiviert werden. Die entstehenden polaren und wasserlöslichen Schwefelverbindungen gelangen so leichter in die Wasserphase. Zudem wird durch die Strömungselemente der Durchfluss der Flüssigkeit verzögert.
Vorzugsweise liegt die maximale Höhe des Innenraums der Reaktionskammer in einem Bereich von 50 bis 1000 mm, und/oder die maximale Breite des Innenraums der Reaktionskammer in einem Bereich von 50 bis 10.000 mm, und/oder maximale Länge des Innenraums der Reaktionskammer in einem Bereich von 300 bis 10.000 mm.
Vorzugsweise ist die Reaktionskammer entlang einer Querrotationsachse, die senkrecht zur Längsachse und senkrecht zur Höhenachse der Reaktionskammer verläuft, kippbar angeordnet.
Vorzugsweise ist auf der Oberseite der Reaktionskammer eine Gasaustrittsöffnung angeordnet. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren entsteht beispielsweise ein Gas. Dieses kann beispielsweise über diese Gasaustrittsöffnung abgeführt werden.
An der Unterseite der Reaktionskammer ist vorzugsweise eine Wasseraustrittsöffnung angeordnet. Diese ist vorzugsweise näher am Abfluss als am Zufluss angeordnet.
Das schwefelhaltige Öl ist vorzugsweise Rohöl oder Schweröl.
Anordnung
In einer weiteren Ausführungsform wird die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe durch eine Anordnung mit einer erfindungsgemäßen Reaktionskammer gelöst, wobei die Reaktionskammer einerseits Wasser und andererseits schwefelhaltiges Öl enthält, so dass sich eine Grenzfläche zwischen einerseits Wasser und andererseits schwefelhaltigem Öl ausbildet, wobei die Gegenelektroden so angeordnet sind, dass sie so in die Reaktionskammer hineinragen, dass die Position der Spitzen der Gegenelektroden so angepasst werden kann, dass die Spitzen jeweils innerhalb eines Bereiches von 50 mm oberhalb bis 50 mm unterhalb der Grenzfläche positioniert sind.
Vorzugsweise sind die Spitzen jeweils innerhalb eines Bereiches von 2 mm oberhalb bis 2 mm unterhalb der Grenzfläche positioniert. Ganz besonders bevorzugt sind die Spitzen der Gegenelektroden innerhalb eines Bereiches von 0,1 bis 50 mm, am meisten bevorzugt 1 bis 10 mm, oberhalb der Grenzfläche positioniert.
Vorzugsweise sind wenigstens 5 Gegenelektroden in der Reaktionskammer angeordnet.
Verfahren
In einer weiteren Ausführungsform wird die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe durch ein Verfahren zum Behandeln einer Flüssigkeit enthaltend einerseits Wasser und andererseits schwefelhaltiges Öl gelöst, wobei die Flüssigkeit durch eine erfindungsgemäße Reaktionskammer geleitet wird und währenddessen zwischen der wenigstens einen Elektrode und den wenigstens zwei Gegenelektroden eine elektrische Spannung angelegt wird. Dabei bildet sich eine Grenzfläche zwischen einerseits Wasser und andererseits schwefelhaltigem Öl innerhalb der Reaktionskammer aus.
Vorzugsweise liegt die Spannung in einem Bereich von 200 bis 700 Volt.
Die Gegenelektroden werden vorzugweise so in der Höhe eingestellt, dass die Spitzen der Gegenelektroden 0,1 bis 50 mm oberhalb der Grenzfläche zwischen einerseits Wasser und andererseits schwefelhaltigem Öl positioniert sind. Bei Anlegen einer Spannung entsteht so das Plasma. Dies ist außerhalb der Reaktionskammer gut hörbar. Es wird vermutet, dass in dem Plasma der Blitze die schwefelhaltigen Verbindungen im schwefelhaltigen Öl zu wasserlöslichen polaren Verbindungen umgewandelt werden, die dann in der Wasserphase abtransportiert werden können. Es wird vermutet, dass bei der Umwandlung der Verbindungen die hohe Hitze innerhalb des Plasmas und auch die große Polarisierung innerhalb des Plasmas eine große Rolle spielen.
Vorzugsweise wird der pH-Wert des Wassers dabei auf einen Wert in einem Bereich von 8 bis 14 eingestellt. Dadurch wird nicht nur die Leitfähigkeit des Wassers erhöht. Die schwefelhaltigen wasserlöslichen, meist sauren Verbindungen können auch neutralisiert werden. Der pH-Wert wird vorzugsweise mit Natriumhydroxid eingestellt.
Vorzugsweise wird die Spannung abhängig von der Leitfähigkeit des Wassers eingestellt.
Bevorzugt ist es, wenn die Reaktionskammer während der Durchführung des Verfahrens

a. in einer Richtung abgekippt wird,
b. in der entgegengesetzten Richtung abgekippt wird, und
c. die Schritte a. und b. wenigstens einmal wiederholt werden.

Durch das Kippen der Reaktionskammer werden die Abstände der Spitzen der Gegenelektroden zur Grenzfläche variiert. Es hat sich herausgestellt, dass dadurch ein noch größerer Anteil an Schwefel aus dem schwefelhaltigen Öl entfernt werden kann. Alternativ zu dem Kippen der Reaktionskammer kann natürlich auch die Höhe der Gegenelektroden kontinuierlich verändert werden. Zudem hat sich herausgestellt, dass durch das Kippen das Plasma der Blitze über die Zeit hinweg wesentlich regelmäßiger zündet.
Die Frequenz der Wiederholung der Schritte a und b wird vorzugsweise auf einen Wert in einem Bereich von 0,01 bis 1 Wiederholungen pro Sekunde eingestellt.
Der Winkel des Kippens wird vorzugsweise in beide Richtungen jeweils auf einen Wert in einem Bereich von 1 bis 20° abweichend von der Horizontalen eingestellt.
Die Zuflussrate (in l/min) von Wasser liegt vorzugsweise oberhalb der Zuflussrate von schwefelhaltigem Öl. Dadurch können die entstehenden polaren und wasserlöslichen Schwefelverbindungen besser abtransportiert werden.
Die elektrische Leistung wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren vorzugsweise auf einen Wert in einem Bereich von 500 bis 2000 Watt eingestellt.
Vorzugsweise wird die Temperatur der Flüssigkeit auf einen Wert in einem Bereich von 50 bis 99 °C eingestellt. Vorzugsweise wird das Rohöl oder Schweröl vor Eintritt in den Zufluss erwärmt. Vorzugsweise wird die Abwärme aus dem Prozess zur Viskositätsveränderung des Eingangsproduktes genutzt.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann entweder im Durchlaufbetrieb betrieben werden. Dabei gibt es einen kontinuierlichen Zufluss und einen kontinuierlichen Abfluss. Das erfindungsgemäße Verfahren kann alternativ aber auch im Batch-Verfahren betrieben werden, wobei die Reaktionskammer zunächst gefüllt wird, dann das Verfahren durchgeführt wird, und dann erst die Flüssigkeit durch den Abfluss abfließt.
Es wurde beobachtet, dass während der Durchführung des Verfahrens ein Gas entsteht, das brennbar ist. Dieses kann vorzugsweise durch die Gasaustrittsöffnung abgeführt werden. Vorzugsweise wird dieses Gas erfindungsgemäß einem Verbrennungsprozess zur Wärmeerzeugung zugeführt.
Die Fließrichtung des Wassers kann dieselbe wie die Fließrichtung des schwefelhaltigen Öls sein. Es kann aber bevorzugt sein, dass die Fließrichtung des Wassers entgegen der Fließrichtung des schwefelhaltigen Öls eingestellt wird.
Verwendung
In einer weiteren Ausführungsform wird die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe durch die Verwendung der erfindungsgemäßen Reaktionskammer zur Behandlung von schwefelhaltigem Öl gelöst.
Weitere praktische Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung sind nachfolgend im Zusammenhang mit den Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:

1 einen Längsschnitt der Reaktionskammer 10
2 einen Horizontalschnitt der Reaktionskammer 10
3 einen Querschnitt der Reaktionskammer 10

1 zeigt in einem Längsschnitt die Reaktionskammer 10 mit ihrem Innenraum 14, der die maximale Höhe 12 aufweist. Die Elektrode 22 ist durch das Gehäuse der Reaktionskammer 10 gebildet. Auf der Oberseite der Reaktionskammer 10 sind zwischen Zufluss 16 und Abfluss 18 Öffnungen für die Gegenelektroden 24 angeordnet, die als runde Wolframstäbe mit zulaufenden Spitzen an ihrer Unterseite von oben durch diese Öffnungen hindurchgesteckt sind. Die Wolframstäbe können in ihrer oberen Hälfte mit Metall einfasst sein. An den Gegenelektroden 24 ist vorzugsweise ein Gewinde angeordnet, das in ein Gegengewinde in den Öffnungen an der Oberseite der Reaktionskammer 10 greift. Damit können die Gegenelektroden 24 leicht in der Höhe verstellt werden. Die Gegenelektroden 24 sind vorzugsweise elektrisch vom Gehäuse der Reaktionskammer 10 isoliert. Sobald schwefelhaltiges Öl und Wasser in die Reaktionskammer 10 eingelassen werden, bildet sich die Grenzfläche 20 zwischen diesen beiden Flüssigkeitsphasen aus. Auf der Oberseite der Reaktionskammer 10 ist vorzugsweise wenigstens eine Gasaustrittsöffnung 26 angeordnet, um entstehendes Gas abführen zu können. An der Unterseite der Reaktionskammer 10 ist in der Nähe des Abflusses 18 eine Wasseraustrittsöffnung 28 angeordnet, um die Durchflussgeschwindigkeit des Wassers besser steuern zu können oder um die Reaktionskammer 10 auch vollständig leeren zu können.
2 zeigt die Reaktionskammer 10 im Horizontalschnitt. Die Wand der Reaktionskammer 10 bildet die Elektrode 22. Die Gegenelektroden 24 ragen von oben in den Innenraum 14 der Reaktionskammer 10 hinein. Die Flüssigkeit fließt im erfindungsgemäßen Verfahren von den Zuflüssen 16 in Richtung des Abflusses 18 an den Gegenelektroden 24 vorbei und wird von den Strömungselementen 30 umgelenkt und in der Strömungsgeschwindigkeit verzögert.
3 zeigt einen Querschnitt der Reaktionskammer 10, bei der die Gegenelektroden 24 in den Innenraum 14 hineinragen. Die Elektrode 22 ist durch die Wand der Reaktionskammer 10 gebildet. Auf der Unterseite ist die Wasseraustrittsöffnung 28 erkennbar.
Ausführungsbeispiel
Durch eine erfindungsgemäße, wie oben beschriebene Reaktionskammer werden 100 Liter Rohöl der Sorte RMD 80 (Schwefelgehalt 4 Gew.%) und gleichzeitig durch einen zweiten Zufluss 100 Liter Wasser in derselben Geschwindigkeit bei Normaldruck durchgeleitet. Dabei wurde das Wasser mit NaOH auf einen pH Wert von 12 eingestellt und eine Spannung von 500 Volt zwischen der Elektrode, also dem Gehäuse der Reaktionskammer, und den Wolframstäben als Gegenelektroden angelegt. Die Gegenelektroden wurden so eingestellt, dass die Spitzen der Gegenelektroden etwa 5 mm oberhalb der Grenzfläche zwischen Wasser und schwefelhaltigem Öl angeordnet waren. Die Stromstärke wurde so eingestellt, dass die Leistung 1000 Watt betrug. Während dem Durchfließen der Flüssigkeit wurde die erfindungsgemäße Reaktionskammer in Längsrichtung wie oben beschrieben mit einer Frequenz von Hin- und Herkippen alle 5 Sekunden jeweils um 5° nach links und 5° nach rechts jeweils abweichend von der Horizontalen gekippt. Zwischen den Gegenelektrodenspitzen und der Grenzfläche zwischen Öl und Wasser stellte sich durch die überspringenden Blitze ein Plasma ein.
Das behandelte Rohöl wurde anschließend von dem niederländischen Prüfungsinstitut Saybolt Nederland BV untersucht, das in dem behandelten Rohöl einen Schwefelgehalt von nur 0,0612 Gew.% (nach ISO 14596) festgestellt hat. Die kinematische Viskosität des behandelten Rohöls hatte sich deutlich auf 7,820 mm²/s bei 50°C gemessen nach ISO 3104 erniedrigt.
Die in der vorliegenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. Sie kann im Rahmen der Ansprüche und unter Berücksichtigung der Kenntnisse des zuständigen Fachmanns variiert werden.

Claims

Längliche Reaktionskammer (10) für eine Flüssigkeit, enthaltend einerseits Wasser und andererseits schwefelhaltiges Öl, mit einer maximalen Höhe (12) des Innenraums (14) der Reaktionskammer (10) in einem Bereich von 10 bis 5000 mm mit wenigstens einem Zufluss (16) und wenigstens einem Abfluss (18) zur Einstellung eines Pegels der Grenzfläche (20) zwischen Wasser und schwefelhaltigem Öl innerhalb der Reaktionskammer (10) und wenigstens einer Elektrode (22), bei der zwischen dem wenigstens einen Zufluss (16) und dem wenigstens einen Abfluss (18) wenigstens 2 höhenverstellbare Gegenelektroden (24) angeordnet sind, wobei die Spitzen der Gegenelektroden (24) in Richtung der Höhe der Reaktionskammer höhenverstellbar sind.
Reaktionskammer gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Reaktionskammer (10) wenigstens zwei getrennte Zuflüsse (16) für Wasser und schwefelhaltiges Öl aufweist.
Reaktionskammer gemäß einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenelektroden (24) Wolframelektroden sind, insbesondere stabförmig sind.
Reaktionskammer gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Reaktionskammer (10) im Innenraum (14) in Längsrichtung zwischen dem wenigstens einen Zufluss (16) und dem wenigstens einen Abfluss (18) wenigstens zwei, insbesondere wenigstens zehn Strömungselemente (30) aufweist, die die Strömungsrichtung der Flüssigkeit verändern.
Reaktionskammer gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektrode (22) zumindest durch die Unterseite der Innenwand der Reaktionskammer (10) gebildet ist.
Reaktionskammer gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die maximale Höhe des Innenraums (14) der Reaktionskammer (10) in einem Bereich von 50 bis 1000 mm liegt, und/oder die maximale Breite des Innenraums (14) der Reaktionskammer (10) in einem Bereich von 50 bis 10.000 mm liegt, und/oder maximale Länge des Innenraums (14) der Reaktionskammer (10) in einem Bereich von 300 bis 10.000 mm liegt.
Reaktionskammer gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Reaktionskammer (10) entlang einer Querrotationsachse, die senkrecht zur Längsachse und senkrecht zur Höhenachse der Reaktionskammer verläuft, kippbar angeordnet ist.
Anordnung mit einer Reaktionskammer gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Reaktionskammer (10) Wasser und schwefelhaltiges Öl enthält, so dass sich eine Grenzfläche (20) zwischen Wasser und schwefelhaltigem Öl ausbildet, wobei die Gegenelektroden (24) so angeordnet sind, dass sie in die Reaktionskammer (10) so hineinragen, dass die Position der Spitzen der Gegenelektroden (24) so angepasst werden kann, dass die Spitzen jeweils innerhalb eines Bereiches von 50 mm oberhalb bis 50 mm unterhalb der Grenzfläche (20) positioniert sind.
Anordnung gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitzen jeweils innerhalb eines Bereiches von 2 mm oberhalb bis 2 mm unterhalb der Grenzfläche (20) positioniert sind.
Anordnung gemäß einem der Ansprüche 8 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens 5 Gegenelektroden (24) angeordnet sind.
Verfahren zum Behandeln einer Flüssigkeit enthaltend einerseits Wasser und andererseits schwefelhaltiges Öl, wobei die Flüssigkeit durch eine Reaktionskammer (10) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7 geleitet wird und währenddessen zwischen der wenigstens einen Elektrode (22) und den wenigstens zwei Gegenelektroden (24) eine elektrische Spannung angelegt wird.
Verfahren gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der pH-Wert des Wassers auf einen Wert in einem Bereich von 8 bis 14 eingestellt wird.
Verfahren gemäß einem der Ansprüche 11 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Reaktionskammer (10) während der Durchführung des Verfahrens a. in einer Richtung abgekippt wird, b. in der entgegengesetzten Richtung abgekippt wird, und c. die Schritte a. und b. wenigstens einmal wiederholt werden.
Verfahren gemäß einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das schwefelhaltige Öl vor Eintritt in den Zufluss (16) erwärmt wird.
Verwendung der Reaktionskammer gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7 zur Behandlung von schwefelhaltigem Öl.