DE2853748C2 - Vorrichtung zum Verschließen der Austrittsöffnung einer Elektrodenpresse - Google Patents
Vorrichtung zum Verschließen der Austrittsöffnung einer ElektrodenpresseInfo
- Publication number
- DE2853748C2 DE2853748C2 DE19782853748 DE2853748A DE2853748C2 DE 2853748 C2 DE2853748 C2 DE 2853748C2 DE 19782853748 DE19782853748 DE 19782853748 DE 2853748 A DE2853748 A DE 2853748A DE 2853748 C2 DE2853748 C2 DE 2853748C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder
- press
- outlet opening
- frame
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung /um Ver
schließen der Austriiisoffnung einer Kohleelektroden-Strangprcsse, mit einen; ZyIm 'er, der von einer
Stellung, in der er die Austri'tsoffnung völlig freigibt, in
eine Stellung axial fluchtend mn ι' .- Ausinttsoffnung »'.
des Mundstücks der Presse geführt beweglieh ist. in welcher Stellung er mit Halteelementcn formschlüssig
mit der Presse verbunden ist. mit einer vom Kolben des Zylinders gegen die Ausirittsoffnung verschiebbaren
Verschlußplatte. ■«·
Solche Verschlußvorrichlungen sind bei Elektroden
Sirangpressen mit einem Masse -Zylinder und einem daran angeschlossenen Mundstuck dann notwendig,
wenn ein neuer in den Masse-Zylinder eingesetzter Kohle-Mischungskörper mit dem verbliebenen Rest des '">
bereits angepreßten vorangegangenen Kohle-Mijchungskörpers im sogenannten AnprcUvorgang ver
bunden werden soll.
Zu diesem Zweck wird eine Vorrichtung mn Verschlußplalle vnr die Auslritisoffming des Miindstuk ·>
< kcs bewegt. Diese Vorrichtung muß mit der Presse (esi
verbunden sein.
Gegen die festgehaltene Verschlußplaite erfolgt der
Vor- oder Anpreßvorgang, bei dem der Rest des alten
mit dem neuen Kohle-Mischungskorpcr durch Druck- ■'■
einwirkung miteinander verbunden werden. Nach diesem Vorgang wird die Verschlußvorrichtung von der
Pressenachse entfernt, so daß wiederum eine neue llcktrode im Preßverfahren erzeugt werden kann.
Das Material des aus der Presse austretenden Wl
Stranges wird jeweils beim Erreichen der Gewünschten Länge der Elektrode mittels einer Schervorrichtung
getrennt.
Die abgetrennte, noch heiße und weiche Elektrode muß zu einem Wasserbad transportiert werden, wo sie h"'
gekühlt wird, um anschließend in einem Ringofen gebrannt zu werden, wodurch das Bindemittel verkokt
wird.
Im allgemeinen müssen die VerschluDvorrichtungen so aufgebaut werden, daß sie ein leichtes Auswechseln
des Mundstücks ermöglichen, das bei den Elektroden-Pressen unbedingt erforderlich ist.
Aus der DE-PS 16 02 273 ist eine Vorrichtung zum Verschließen der Mundstücksaustrittsöffnung einer
Elektroden-Strangpresse bekannt. Diese Vorrichtung besteht ans einem bewegbaren, schlittenförmigen
Rahmen, der eine druckmittelbetriebene Zylind. r-Kolben-Einheit beinhaltet. Dieser Rahmen wird an dem
Mundstück vorgesehenen Führungen abgestützt. Am Kolben ist abtriebsseitig eine Verschlußplatte angeordnet, mit der die Mundstücksaustrittsöffnung verschließbar ist. Der bewegbare Rjhmen ist an einem seitlich des
Masse-Zylinders und quer zur Pressenachse angeordneten Antrieb angeschlossen, der den Schlitten geradlinig
bewegt. Dieser Antrieb ist auf einem ortsfesten Gerüst oder am Fundament befestigt.
Verschlußvorrichtungen dieser Art sind mit Nachteilen behaftet.
Zum einen bleibt der geführte Schlittenrahmen dauernd in formschlüssiger Verbindung mit dem
Mundstück, und somit behindert er die Bewegung der Scher- und Kippvorrichtung im unmittelbaren Bereich
der Pressenaustrittsöffnung.
Zum anderen dehnt sich jede Presse nach dem Hook'schen Gesetz riurch die Wirkung der Preßkraft
um einen bestimmten Betrag. Dieser Betrag macht bei den üblichen Pressenkonstruktionen etwa 5 bis b mm
aus. Der mit der am Mundstück vorgesehenen Führung formschlüssig verbundene Verschluß wird durch einen
eine geradlinige Bewegung durchführenden Antrieb betätigt.
Dieser Antrieb kann aus Konstruktionsgründen nicht
mit Pressenteilen «ondern mit dem dem Fundament
verbunden werden. Somit muß die Verbindung zwi sehen dem Antrieb und dem geführten Verschlußrahmen nachgiebig ausgeführt werden. Dadurch treten
aber in der Praxis Verklemmungen zwischen dem Rahmen und der Führung ein.
Durch eine andere bekannte VerschluUvorrichtung
fur die AustrittsoKnung einer Elektrodenpresse nach der DE-PS 22 08 4b9 werden die vorstehend beschriebe
nen Nachteile beseitigt Die letztgenannte Verschlußvornchtung weisi einen auf Schienen verfahrbaren
Wagen aus. der iiüi fest angeordneten Gabelstücken
versehen ist. Diese Gabelstücke sind in entsprechende,
am Mundstück fest angeordnete Gegenstücke ein schiebbar und mn dievcm letzteren verregelbar
Diese bekannte VerschlulKorrichtun^. ist zwar fur
bestimmte Pressenlypen geeignet. Ihre Verwendbarkeit
fiT vertikal arbeitende Pressen ist |cd<«.h durih die
Konstruktion bedingt - ausgeschlossen
Außerdem benötigt der verfahrb.ire Wagen einen
zusätzlichen Raum neben der Presse
Durch den auf Schienen veriahrbaren Wagen sowie durch die druckmittelbetriebene Vernegelungsvorriih
tung wird der Invesliliorisaufwand erheblich vergrößert.
Die Handhabung der Verschließvorrichtung ist
zeitaufwendig, weil vorerst der VcrschliiUwagen zur
Prcsscnausiriltsöffnung herangefahren werden muß.
wonach die Verriegelungsvorrichtung betätigt wird.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu
finden, welche die Vorteile der einzelnen bekannten Verschlußvorrichtungen, wie insbesondere die Zusammenfassung der Presse und der Verschließvorrichtung
zu einer Baueinheit die formsehliissigc Verbindung des
Verschlußzylinders mit der Presse, die Belassung des
freien Raumes an der Pressenausirittsöffnung sowie ein
minimaler Zeitaufwand für den Verschließvorgang in sich vereinigt, dabei in ihrem Aufbau sehr einfach ist und
sowohl für in horizontaler als auch m vertikaler
Richtung arbeitende Pressen verwendbar ist. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß
der Zylinder am Mittelstück eines bügeiförmigen, das Mundstück umgreifenden Rahmens befestigt ist, wobei
die Arme des Bügels um in rechten Winkel zur Pressenachse außen an einem unbeweglichen Pressenteil
(Massezylinder) angeordnete Schwenkachsen schwenkbar sind und die Arme zugleich die Halteelemente
sind.
Die erfindungsgemäße Verschließ vorrichtung kann sowohl für vertikal als auch horizontal arbeitende
Strangpressen verwendet werden.
Gegenüber den bekannten Schließvorrichtungen mit an einem Pressenteil geführten schlittenartigen Rahmen,
der den Verschlußzylinder mit Verschlußplatte trägt, gibt die erfindungsgemäße Verschließvorrichtung
die Austrittsöffnung der Presse völlig frei.
Gegenüber den bekannten Verschließvorrichtungen, di·.' zwar die Austrittsöffnung freigeben können, jedoch
deren Aufbau kompliziert und aufwendig ist. weist die Verschließvorrichtung nach der vorliegenden Erfindung
einen sehr einfachen Aufbau auf. Gegenüber den letztgenannten Verschließvorrichtungen erfordert der
Verschließvorgang bei dem erfindungsgemäßen Verschluß einen wesentlich geringeren Zeitaufwand.
In einer vorteilhaften Ausführung der erfindungsgemäßen
Verschließvorrichtung ist der Rahmen mit dem Zylinder mit Hilfe einer druckmittelbetätigten Zylinder-Kolben-Einheit
verschwenkbar, deren Ko'.ben am Rahmen und deren Zylinder am feststehenden Pressenteil
oder Pressen-Fundament angclenkt sind.
Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Versenkvorrichtung
in axial geschnittener Seitenansicht.
F 1 g. 2 eine teilgeschnittene Vorderansicht de· Verschlußeinrichtung
nach Fig. 1 mil nach unten geschwenktem Rahmen.
Wie I ig. 1 zeigt, ist eine Zylinder-Kolben Anordnung
2, 3 im Balken eines in Draufsicht U formigen Rahmens I angeordnet Die Drehach·e der Zylinder-Kolben-Anordnung
2, J ist zugleich die Symmetrieachse des Rahmens. An dem freien, dem Masse-Z>lmder 8
zugewandten Ende des Kolbens } ist cmc quer /ur
Kolbcn.iihse angeordnete VcrschluUplalle 4 vorgesc
heu. iliL· beim ausgefahrenen Kolben 3 /um Absperren
di-i \tisir.ttsoffming des Mundstücks 7 dient Die freien
Arme des Rahmens sind am Masse Zylinder 8 angclenkt
und um Schwenkachsen (Drehzapfen) 5 verschwenkbar.
Die Drehzapfen 5 sind an beiden Seiten des Masse-Zylinders 8 zueinander koaxial angeordnet,
wobei die Achslinie quer zur Achse des Masse-Zylinders 8 verläuft.
ί Am unteren Teil des Rahmenbalkens ist ein Kolben
6,7 einer Zylinder-Kolben-Anordnung angelenkt, deren Zylinder 6 am feststehenden Pressenteil 9 drehbar
gelagert ist. Mit Hilfe dieser druckmittelbetätigten Anordnung ist der Rahmen 1 mit der Verschlußplatte 4
κι in die Pres-icnachse verschwenkbar.
Ebenfalls der Kolben 3 im Zylinder 2 ist mit einem Druckmittel beaufschlagbar. Beim Verschwenken des
Rahmens 1 in die Pressenachse fährt der Kolben 6«j heraus, bis er auf einem Anschlag zum Anliegen kommt.
υ Der Anschlag kann so eingestellt werden, daß die präzise Lage der Verschlußeiniichtung beim Verschließen
des Mundstücks eingehalten wird. Bei ausgefahrenem Kolben 3 wird die Verschlußplatte 4 gegen die
Öffnung des Mundstückes 7 angedrückt und dadurch j» eine kraftsd.Jssige Verbindung, nämlich das Ausschwenken
des Rahmens 1 in die Presi^nachse und die anschließende Beaufschlagung des Kolben.. 3 mit dem
Druckmitte! können naturgemäß automatisch gesteuert werden.
y. Während des Vorgangs, bei dem der alte Preßrest mit
einem ne..jn Kohle-Mischungskörper verbunden wird,
wird der Kolben 3 mit dem Druckmittel dauernd beaufschlagt und somit die Verschlußplatte gegen die
Austrittsöffnung gepreßt. Die hierbei auftretenden so Reaktionskräfte werden über den Rahmen 1 und die
Drehzapfen 5 in die Presse geleitet, so daß während dieses Vorgangs eine kraftschlüssige Verbindung
zwischen der Verschlußvorrichtung und der Presse besteht.
Γ) Die erfindungsgemäßc Versenkvorrichtung arbeitet
wie folgt:
Nach dem Auspressen. Abscheren und Abtransport der ausgepreßten Elektrode wird die in den Zeichnungen
nicht dargestellte Schere seitlich verfahren oder mit 4(i Hilfe eines Krans herausgehoben. Die Verschlußvorrichtung
wird dann mit Hilfe eines Schwenkzylinders 6 in die Pressenmitte geschwenkt und der Kolben 3 mit
der davor liegenden Verschlußplatte 4 hydraulisch beaufschlagt, so daß die Auslrittsöffnung des Mund-4>
Stücks 7 während des gesamten Anpreßvorganges verschlossen bleibt. Nachdem der alte Preßrest mit dem
neuen Kohle-Mischungskörper verbunden wurde (»Anpreßvorgang«), wird die Presse entspannt und der
Kolben 3 auf Rückzug gesteuert. Die Verschlußvorrich '*>
lung wird dann mit Hilfe der Zylindcr-Kolbcn-Anordnung
hu, 6 aus der Prci'icnachsc nach unten geschwenkt.
Anschließend kann der Auspreßvorgang wieder begin-
Hitr/u 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Verschließen der Austrittsöffnung einer Kohleelektroden-Strangpresse mit
einem Zylinder, der von einer Stellung, in der er die > Austrittsöffnung völlig freigibt, in eine Stellung axial
fluchtend mit der Austrittsöffnung des Mundstückes der Presse geführt beweglich ist, in welcher Stellung
er mit Halteelementen formschlüssig mit der Presse verbunden ist, mit einer vom Kolben des Zylinders in
gegen die Austrittsöffnung verschiebbaren Verschlußplatte, dadurch gekennzeichnet,
daß der Zylinder (2) am Mittelstück eines bügeiförmigen, das Mundstück (7) umgreifenden Rahmens (1}
befestigt ist, wobei die Arme des Bügels um im i~> rechten Winkel zur Pressenachse außen an einem
Pressenteil (Massezylinder 8) angeordnete Schwenkachsen (5) schwenkbar sind und die Arme
zugleich die Halteelemente sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekenn- -'o
zeichnet, da·} der Rahmen (1) mit dem Zylinder (2)
mit Hilfe einer druckmittclbetätigten Zylinder-Kolben-Einheit (6a, 6) verschwenkbar ist, deren Kolben
(ha) am Rahmen (1) und deren Zylinder (6) am feststehenden Pressenteil oder Pressen-Fundament -'■
angelenkt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782853748 DE2853748C2 (de) | 1978-12-13 | 1978-12-13 | Vorrichtung zum Verschließen der Austrittsöffnung einer Elektrodenpresse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782853748 DE2853748C2 (de) | 1978-12-13 | 1978-12-13 | Vorrichtung zum Verschließen der Austrittsöffnung einer Elektrodenpresse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2853748B1 DE2853748B1 (de) | 1980-06-19 |
DE2853748C2 true DE2853748C2 (de) | 1981-02-19 |
Family
ID=6057017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782853748 Expired DE2853748C2 (de) | 1978-12-13 | 1978-12-13 | Vorrichtung zum Verschließen der Austrittsöffnung einer Elektrodenpresse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2853748C2 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT382897B (de) * | 1985-01-04 | 1987-04-27 | Voest Alpine Ag | Verfahren und vorrichtung zum strangpressen von kohlenstoffmassen, insbesondere von kohlenstoffelektroden |
CN103737954A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-23 | 一重集团大连设计研究院有限公司 | 一种旋转碳素电极挤压机及其挤压方法 |
CN104527121B (zh) * | 2014-12-29 | 2016-08-24 | 一重集团大连设计研究院有限公司 | 旋转电极挤压机水平定位装置 |
-
1978
- 1978-12-13 DE DE19782853748 patent/DE2853748C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2853748B1 (de) | 1980-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2755108A1 (de) | Tuerabhebevorrichtung | |
EP0277146B1 (de) | Schiebeverschluss am ausguss eines metallschmelze enthaltenden gefässes | |
DE3022376A1 (de) | Kniehebelspannvorrichtung | |
DE2652732C3 (de) | Schieberverschluß | |
DE102005002684A1 (de) | Plattenzylinder mit einer Vorrichtung zur Festlegung von umfangseitig anbringbaren Druckplatten | |
DE2652593C2 (de) | Schieberverschluß für eine Gießpfanne | |
DE2540403C3 (de) | Schmiedemaschine mit zwei gegeneinander wirkenden Werkzeugträgern | |
DE3512799C1 (de) | Schiebeverschluss fuer metallurgische Behaelter | |
DE2440040B2 (de) | Maschine zum thermischen Entgraten von Werkstücken | |
DE2853748C2 (de) | Vorrichtung zum Verschließen der Austrittsöffnung einer Elektrodenpresse | |
DE3838877A1 (de) | Extrusionskopf | |
DE2146677C3 (de) | Bodenschieberverschluß an einem GießgefäB | |
DE3221834C2 (de) | Schienenzange | |
DE2443376C2 (de) | Pneumatisch oder hydraulisch betätigbare Rahmenpresse | |
DE3202051C2 (de) | ||
DD269825A5 (de) | Extrusionskopf mit einer klemmeinrichtung fuer die werkzeugteile | |
DE2229738C3 (de) | Indirektstrangpresse | |
DE2457330B2 (de) | Vorrichtung zum öffnen und Schließen der Türe eines Koksofens | |
DE2854523A1 (de) | Strangpresse zum kontinuierlichen auspressen plastischer kohlemasse zu elektroden fuer elektrische oefen | |
DE1459343C (de) | Kniehebelpresse | |
CH682642A5 (de) | Manipulator zum Heranführen eines Giessrohres unter einen eine Metallschmelze enthaltenden Behälter. | |
DE9307781U1 (de) | Antriebseinrichtung für einen Schiebeverschluß an einem Metallschmelze enthaltenden Behälter | |
AT330385B (de) | Schieber zur steuerung des metallschmelzenstromes durch die giessoffnung eines giessgefasses | |
DE2810272A1 (de) | Vorrichtung zur sperrung und entsperrung des stangentraegerschlittens einer walz- und perforierpresse | |
DE2116143A1 (de) | Gerüstwechsel vorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |