CN103737954A - 一种旋转碳素电极挤压机及其挤压方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋转碳素电极挤压机及其挤压方法,所述的挤压机包括主工作缸、支承座、料室、卡箍、嘴型、旋转机构、挡板机构、旋转接头和真空系统,所述的料室通过耳轴落在支承座上,两个旋转接头分别与料室的两个耳轴相连,真空系统连接在主工作缸的端部,挡板机构通过四根拉杆与料室两侧的耳轴相连,旋转机构缸体的柱塞端部与料室外壁上的插头相连,具有整机0°~90°旋转功能。由于本发明将整机落在两个支承座上,由旋转机构拖动整机使其能绕料室的耳轴旋转90°,降低了设备重量,大大减少了制造成本。由于本发明主工作缸活塞直径大,且工作压力高,预压力大,最大能达到40MN,有利于产品质量的提升。
Description
技术领域
本发明涉及一种锻压成型设备,特别是一种可实现整机旋转的旋转碳素电极挤压机及其挤压方法。
背景技术
现有的电极挤压机有固定料室和旋转料室两种结构形式:固定料室电极挤压机由于料室固定,加入的料上松下密,造成电极成品密度不均,产品质量差;旋转料室电极挤压机采用了立卧两组压机,可实现立式喂料、预压,卧式挤压,虽然克服了电极成品密度不均的缺点,但是,其预压力小且两组压机使成本大大增加。
发明内容
为解决现有技术存在的上述问题,本发明要设计一种既可以增大预压力、又可以节约制造成本的旋转碳素电极挤压机及其挤压方法。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种旋转碳素电极挤压机,包括主工作缸、支承座、料室、卡箍、嘴型、旋转机构、挡板机构、旋转接头和真空系统,所述的支承座固定在基础上,所述的料室通过耳轴落在支承座上,所述的主工作缸通过螺栓固定在料室的上侧,嘴型通过卡箍固定在料室的下侧;两个旋转接头分别与料室的两个耳轴相连,一个旋转接头通高压油、一个旋转接头通低压油;真空系统连接在主工作缸的端部,挡板机构通过四根拉杆与料室两侧的耳轴相连,挡板机构上设有挡板缸,用于预压时将出口封住;旋转机构缸体固定在基础上,旋转机构缸体的柱塞端部与料室外壁上的插头相连,具有整机0°~90°旋转功能。
一种旋转碳素电极挤压机的挤压方法,包括以下步骤:
A、整机初始状态为立式,挡板机构动作,封闭嘴型,在此状态下喂料,预压;
B、整机通过料室两侧的耳轴的支撑,在旋转机构地动作下旋转90°,整机成卧式状态;
C、主工作缸和真空系统同时下移,当真空系统达到料室顶部时,主工作缸动作停止,真空系统开始抽真空动作,空气被从料室中排出;
D、主工作缸继续动作,直至原料通过料室和嘴型变成电极棒停止,由剪切机切断电极棒;
E、真空系统开始反向动作,料室被通入压缩气体,料室内真空被破除;
F、整机在旋转机构的作用下逆向旋转90°,整机成立式状态;
G、主工作缸和真空系统各自回位;
H、返回步骤A直至完成任务。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、由于本发明将整机落在两个支承座上,由旋转机构拖动整机使其能绕料室的耳轴旋转90°,降低了设备重量,大大减少了制造成本。
2、由于本发明主工作缸活塞直径大,且工作压力高,预压力大,最大能达到40MN,有利于产品质量的提升;
3、由于本发明加大了料室直径,达1700mm,使其挤压比(压缩比)提高。
附图说明
本发明共有附图2张,其中:
图1为40MN旋转电极挤压机立式图;
图2为40MN旋转电极挤压机卧式图。
图中:1、主工作缸,2、真空系统,3、旋转接头,4、支承座,5、料室,6、卡箍,7、嘴型,8、旋转机构,9、挡板机构。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步地描述。如图1-2所示,一种旋转碳素电极挤压机,包括主工作缸1、支承座4、料室5、卡箍6、嘴型7、旋转机构8、挡板机构9、旋转接头3和真空系统2,所述的支承座4固定在基础上,所述的料室5通过耳轴落在支承座4上,所述的主工作缸1通过螺栓固定在料室5的上侧,嘴型7通过卡箍6固定在料室5的下侧;两个旋转接头3分别与料室5的两个耳轴相连,一个旋转接头3通高压油、一个旋转接头3通低压油;真空系统2连接在主工作缸1的端部,挡板机构9通过四根拉杆与料室5两侧的耳轴相连,挡板机构9上设有挡板缸,用于预压时将出口封住;旋转机构8缸体固定在基础上,旋转机构8缸体的柱塞端部与料室5外壁上的插头相连,具有整机0°~90°旋转功能。
一种旋转碳素电极挤压机的挤压方法,包括以下步骤:
A、整机初始状态为立式,挡板机构9动作,封闭嘴型7,在此状态下喂料,预压;
B、整机通过料室5两侧的耳轴的支撑,在旋转机构8地动作下旋转90°,整机成卧式状态;
C、主工作缸1和真空系统2同时下移,当真空系统2达到料室5顶部时,主工作缸1动作停止,真空系统2开始抽真空动作,空气被从料室5中排出;
D、主工作缸1继续动作,直至原料通过料室5和嘴型7变成电极棒停止,由剪切机切断电极棒;
E、真空系统2开始反向动作,料室5被通入压缩气体,料室5内真空被破除;
F、整机在旋转机构8的作用下逆向旋转90°,整机成立式状态;
G、主工作缸1和真空系统2各自回位;
H、返回步骤A直至完成任务。
Claims (2)
1.一种旋转碳素电极挤压机,其特征在于:包括主工作缸(1)、支承座(4)、料室(5)、卡箍(6)、嘴型(7)、旋转机构(8)、挡板机构(9)、旋转接头(3)和真空系统(2),所述的支承座(4)固定在基础上,所述的料室(5)通过耳轴落在支承座(4)上,所述的主工作缸(1)通过螺栓固定在料室(5)的上侧,嘴型(7)通过卡箍(6)固定在料室(5)的下侧;两个旋转接头(3)分别与料室(5)的两个耳轴相连,一个旋转接头(3)通高压油、一个旋转接头(3)通低压油;真空系统(2)连接在主工作缸(1)的端部,挡板机构(9)通过四根拉杆与料室(5)两侧的耳轴相连,挡板机构(9)上设有挡板缸,用于预压时将出口封住;旋转机构(8)缸体固定在基础上,旋转机构(8)缸体的柱塞端部与料室(5)外壁上的插头相连,具有整机0°~90°旋转功能。
2.一种旋转碳素电极挤压机的挤压方法,其特征在于:包括以下步骤:
A、整机初始状态为立式,挡板机构(9)动作,封闭嘴型(7),在此状态下喂料,预压;
B、整机通过料室(5)两侧的耳轴的支撑,在旋转机构(8)地动作下旋转90°,整机成卧式状态;
C、主工作缸(1)和真空系统(2)同时下移,当真空系统(2)达到料室(5)顶部时,主工作缸(1)动作停止,真空系统(2)开始抽真空动作,空气被从料室(5)中排出;
D、主工作缸(1)继续动作,直至原料通过料室(5)和嘴型(7)变成电极棒停止,由剪切机切断电极棒;
E、真空系统(2)开始反向动作,料室(5)被通入压缩气体,料室(5)内真空被破除;
F、整机在旋转机构(8)的作用下逆向旋转90°,整机成立式状态;
G、主工作缸(1)和真空系统(2)各自回位;
H、返回步骤A直至完成任务。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140423 |