CN210252400U - 一种木炭碎料挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木炭碎料挤压装置，涉及燃料生产设备技术领域，包括：料斗，所述料斗的内部设有料斗仓、所述料斗的底部固定安装有挤压筒，所述挤压筒的内部设有挤压腔，所述第二液压缸的一端设有第二液压缸活塞杆，所述第二液压缸活塞杆穿过圆孔与推料板固定连接；该实用新型在挤压筒的两端各设有液压缸用于挤压和自动推料，通过第一液压缸与第二液压缸的相互协作，免去人工掏取炭块的繁琐操作，降低生产过程中的危险性，其中，挤压腔的另一端还设有缓冲套头，缓冲套头与挤压头之间设有压簧，可降低和缓冲挤压头对挤压筒产生的硬性冲击，提高该挤压装置的工作稳定性。
Description
技术领域：
本实用新型涉及燃料生产设备技术领域，具体涉及一种木炭碎料挤压装置。
背景技术：
木炭是一种木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料。
木炭根据使用环境的不同，对木炭的形状要求也不同，比如烧烤用的烧烤架，烧烤架使用最理想的木炭便于碎块状的木炭，现有的木炭是以块状为主，需要对其进行挤压或碾碎，使块状的木炭成为碎块状，现有技术中，对木块挤压使用的挤压装置，挤压较硬，冲击力大，挤碎的木炭需要人工去掏取，操作繁琐且危险性高，人工掏取木炭导致生产效率低下。
实用新型内容：
针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种木炭碎料挤压装置，解决。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种木炭碎料挤压装置，包括：料斗，所述料斗的内部设有料斗仓、所述料斗的底部固定安装有挤压筒，所述挤压筒的内部设有挤压腔，所述料斗仓与挤压腔相通，所述挤压腔的一端设有出料口，所述出料口的内部设有推料板，所述挤压腔的一端内壁设有圆孔，所述挤压筒的一端外壁设有第二液压缸，所述第二液压缸的一端设有第二液压缸活塞杆，所述第二液压缸活塞杆穿过圆孔与推料板固定连接；
所述挤压腔的另一端设有缓冲套头，所述缓冲套头的一端设有沉槽，所述沉槽的内壁设有滑槽，所述滑槽内嵌入有凸块，所述凸块设置在挤压头的外壁，所述挤压头设为四棱柱状，且所述挤压头的一端伸入在缓冲套头的沉槽里，且所述挤压头的一端设有压簧，所述挤压腔的另一端设有通孔，所述挤压筒的另一端设有第一液压缸，所述第一液压缸的一端设有第一液压缸活塞杆，所述第一液压缸活塞杆穿过通孔与挤压头的另一端固定连接。
进一步的，为了便于安装和固定，所述第一液压缸的底部设有第一液压缸底座，所述第一液压缸底座的两侧设有螺纹孔。
进一步的，为了便于安装和固定，所述第二液压缸的底部设有第二液压缸底座，所述第二液压缸底座的两侧设有螺纹孔。
进一步的，为了出料，所述出料口设为方孔结构。
进一步的，为了便于出料，所述推料板设为方形板结构，且所述推料板与第二液压缸活塞杆通过焊接形成一体结构。
进一步的，为了提高连接的牢固性，所述料斗与挤压筒之间设为一体结构。
与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：
该实用新型在挤压筒的两端各设有液压缸用于挤压和自动推料，通过第一液压缸与第二液压缸的相互协作，免去人工掏取炭块的繁琐操作，降低生产过程中的危险性，其中，挤压腔的另一端还设有缓冲套头，缓冲套头与挤压头之间设有压簧，可降低和缓冲挤压头对挤压筒产生的硬性冲击，提高该挤压装置的工作稳定性。
附图说明：
图1为本实用新型的整体剖面结构示意图一；
图2为本实用新型的整体剖面结构示意图二；
图3为本实用新型的顶视图；
图中：1、第一液压缸，2、第一液压缸底座，3、第一液压缸活塞杆，4、料斗仓，5、料斗，6、挤压筒，7、挤压头，8、缓冲套头，9、凸块，10、压簧，11、挤压腔，12、推料板，13、第二液压缸活塞杆，14、第二液压缸，15、第二液压缸底座，16、出料口。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
请参阅图1、图2和图3，为一实施方式中的整体结构示意图；包括：料斗5，料斗5的内部设有料斗仓4、料斗5的底部固定安装有挤压筒6，挤压筒6的内部设有挤压腔11，料斗仓4与挤压腔11相通，挤压腔11的一端设有出料口16，出料口16的内部设有推料板12，挤压腔11的一端内壁设有圆孔，挤压筒6的一端外壁设有第二液压缸14，第二液压缸14的一端设有第二液压缸活塞杆13，第二液压缸活塞杆13穿过圆孔与推料板12固定连接，便于通过第二液压缸14为推料板12提供动力，推料板12推动前方挤碎的木炭碎块向出料口16推出，免去人工掏取炭块的繁琐操作，降低生产过程中的危险性；
挤压腔11的另一端设有缓冲套头8，缓冲套头8的一端设有沉槽，沉槽的内壁设有滑槽，滑槽内嵌入有凸块9，凸块9设置在挤压头7的外壁，挤压头7设为四棱柱状，且挤压头7的一端伸入在缓冲套头8的沉槽里，且挤压头7的一端设有压簧10，可降低和缓冲挤压头对挤压筒产生的硬性冲击，提高该挤压装置的工作稳定性。挤压腔11的另一端设有通孔，挤压筒6的另一端设有第一液压缸1，第一液压缸1的一端设有第一液压缸活塞杆3，第一液压缸活塞杆3穿过通孔与挤压头7的另一端固定连接，便于通过第一液压缸1为挤压头7提供动力，挤碎前方的木炭碎块，提高该装置的实用性。
第一液压缸1的底部设有第一液压缸底座2，第一液压缸底座2的两侧设有螺纹孔，第二液压缸14的底部设有第二液压缸底座15，第二液压缸底座15的两侧设有螺纹孔，便于安装和固定液压缸，提高安装操作的简易性，提高该装置的实用性。
实施例2
请参阅图1、图2和图3，为一实施方式中的整体结构示意图；包括：料斗5，料斗5的内部设有料斗仓4、料斗5的底部固定安装有挤压筒6，挤压筒6的内部设有挤压腔11，料斗仓4与挤压腔11相通，挤压腔11的一端设有出料口16，出料口16的内部设有推料板12，挤压腔11的一端内壁设有圆孔，挤压筒6的一端外壁设有第二液压缸14，第二液压缸14的一端设有第二液压缸活塞杆13，第二液压缸活塞杆13穿过圆孔与推料板12固定连接，便于通过第二液压缸14为推料板12提供动力，推料板12推动前方挤碎的木炭碎块向出料口16推出，免去人工掏取炭块的繁琐操作，降低生产过程中的危险性；
挤压腔11的另一端设有缓冲套头8，缓冲套头8的一端设有沉槽，沉槽的内壁设有滑槽，滑槽内嵌入有凸块9，凸块9设置在挤压头7的外壁，挤压头7设为四棱柱状，且挤压头7的一端伸入在缓冲套头8的沉槽里，且挤压头7的一端设有压簧10，可降低和缓冲挤压头对挤压筒产生的硬性冲击，提高该挤压装置的工作稳定性。挤压腔11的另一端设有通孔，挤压筒6的另一端设有第一液压缸1，第一液压缸1的一端设有第一液压缸活塞杆3，第一液压缸活塞杆3穿过通孔与挤压头7的另一端固定连接，便于通过第一液压缸1为挤压头7提供动力，挤碎前方的木炭碎块，提高该装置的实用性。
出料口16设为方孔结构，便于木炭碎料向出料口16外部挤出，提高该装置的实用性，推料板12设为方形板结构，且推料板12与第二液压缸活塞杆13通过焊接形成一体结构，方形板的底部呈直线状，便于推料板12在挤压腔11内壁平稳移动，料斗5与挤压筒6之间设为一体结构，通过焊接形成一体，提高料斗5与挤压筒6的连接强度，有利于提高该挤压装置的实用性。
使用方法：在使用该木炭碎料挤压装置时，首先，将木炭块投入在料斗5，其次，通过第一液压缸1驱动挤压头7左右移动，将料斗仓4落入的木炭块挤成木炭碎料，再通过第二液压缸14推动木炭碎料往出料口16出料，即可正常使用该木炭碎料挤压装置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种木炭碎料挤压装置，其特征在于，包括：料斗(5)，所述料斗(5)的内部设有料斗仓(4)、所述料斗(5)的底部固定安装有挤压筒(6)，所述挤压筒(6)的内部设有挤压腔(11)，所述料斗仓(4)与挤压腔(11)相通，所述挤压腔(11)的一端设有出料口(16)，所述出料口(16)的内部设有推料板(12)，所述挤压腔(11)的一端内壁设有圆孔，所述挤压筒(6)的一端外壁设有第二液压缸(14)，所述第二液压缸(14)的一端设有第二液压缸活塞杆(13)，所述第二液压缸活塞杆(13)穿过圆孔与推料板(12)固定连接；
所述挤压腔(11)的另一端设有缓冲套头(8)，所述缓冲套头(8)的一端设有沉槽，所述沉槽的内壁设有滑槽，所述滑槽内嵌入有凸块(9)，所述凸块(9)设置在挤压头(7)的外壁，所述挤压头(7)设为四棱柱状，且所述挤压头(7)的一端伸入在缓冲套头(8)的沉槽里，且所述挤压头(7)的一端设有压簧(10)，所述挤压腔(11)的另一端设有通孔，所述挤压筒(6)的另一端设有第一液压缸(1)，所述第一液压缸(1)的一端设有第一液压缸活塞杆(3)，所述第一液压缸活塞杆(3)穿过通孔与挤压头(7)的另一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种木炭碎料挤压装置，其特征在于：所述第一液压缸(1)的底部设有第一液压缸底座(2)，所述第一液压缸底座(2)的两侧设有螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种木炭碎料挤压装置，其特征在于：所述第二液压缸(14)的底部设有第二液压缸底座(15)，所述第二液压缸底座(15)的两侧设有螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种木炭碎料挤压装置，其特征在于：所述出料口(16)设为方孔结构。
5.根据权利要求1所述的一种木炭碎料挤压装置，其特征在于：所述推料板(12)设为方形板结构，且所述推料板(12)与第二液压缸活塞杆(13)通过焊接形成一体结构。
6.根据权利要求1所述的一种木炭碎料挤压装置，其特征在于：所述料斗(5)与挤压筒(6)之间设为一体结构。
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| CN201920760188.8U CN210252400U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种木炭碎料挤压装置 |
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