DE2851007A1 - Vorrichtung zum herstellen einer wenigstens einseitig deckbelegten wellpappe - Google Patents
Vorrichtung zum herstellen einer wenigstens einseitig deckbelegten wellpappeInfo
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Description
■Faientsnvräite
Dipl.-ii'-α. Ii- -- „
Wpl.-lng.li:SiM«chlce -4- 2851007
BHS-Bayerische Berg-, Hütten- und Salzwerke
Aktiengesellschaft München
Vorrichtung zur Herstellung einer wenigstens einseitig deckbelegten Wellpappe
Die Erfindung "betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung einer
wenigstens einseitig deckbelegten Wellpappe, mit einem gezahnten Riffeleleiement und einem damit zusammenwirkenden
gezahnten Riffelgegenelement, einer Leimauftragsvorrichtung
und einer Trockenvorrichtung.
Bei einer derartigen, zum Beispiel aus der DE-PS 26 11 325 bekannten Vorrichtung erfolgt das Wellen der Papierbahn durch
zwei miteinander kämmende, beheizbare Riffelwalzen, die unter starkem Druck gegeneinander gepreßt werden. Eine Leimauftragswalze
überträgt Leim auf die Wellenkämme der die untere Riffelwalze
umschlingenden gewellten Papierbahn. Eine zulaufende Deckbahn wird gegen die beleimten Wellenkämme durch die beheizbare
Anpreßwalze gepreßt. Eine im Berebh. der unteren Riffelwalze
wirksame Haltevorrichtung sorgt dafür, daß die gewellte Bahn an der Walzenoberfläche der unteren. Riffelwal ze gehalten
wird. Nachteilig ist bei dieser bekannten Vorrichtung, daß
die Verformung der Papierbahn durch die beiden zusammenwirkenden
Riffelwalzen über einen sehr kleinen Eingriffsbereich erfolgt,
wodurch die Prägezeit des Papiers sehr kurz ist und ein hoher Anpreßdruck erforderlich ist. Die Eolge hiervon
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sind ein starker Verschleiß der Riffelwalzen, aber auch der
die Deckbahn anpressenden Anpreßwalze, eine hohe Lärmentwicklung und eine Schwingungsanfälligkeit des gesamten Walzensystems,
wodurch die Qualität der Wellpappe nachteilig beeinflußt wird. Außerdem sind mechanische Führungsvorrichtungen
verschleißanfällig und bedürfen einer häufigen Nachstellung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung
dahingehend zu verbessern, daß die Lärmentwicklung sowie der Walzenverschleiß vermindert, die Qualität der Wellpappe
erhöht, der Papierverbrauch und Einstellschwierigkeiten von Vorrichtungsteilen verringert sowie Zu- und Einführung
der -Papierbahn erleichtert wird..
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen des Patentanspruches
Λ und/oder 7·
Dadurch, daß wenigstens ein Riffelelement ein das andere Riffelelement
teilweise umschlingendes Endloselement ist, somit der Eingriffsbereich der beiden Elemente erheblich vergrößert wird,
können der Prägedruck verringert und die Prägezeit vergiößert werden. Außerdem kann die auf die zu wellende Papierbahn einwirkende
Temperatur verringert werden. Schließlich kann der für die Verformbarkeit der Papierbahn notwendige Feuchtigkeitsgehalt
erhöht werden. Außerdem wird eine erhebliche Lärmminderung und ein geringerer Verschleiß der Riffelelemente erreicht.
Ferner kann eine Profilform mit kleineren Krümmungsradien an den Profilspitzen gewählt werden, was einen geringeren
Papierverbrauch je m hergestellte Wellpappe zur Folge hat.
Es ergibt sich für die Wellpappe ein höherer Flachstauchdruck.
Da schließlich Führungsbleche oder dgl. entfallen, entfällt das häufige Nachstellen und Auswechseln der Führungsbleche;
die Wartung der Vorrichtung wird vereinfacht. Schließlich wird durch die gesondert angeordnete Trockenvorrichtung mit
mehreren nebeneinanderliegenden Heizplatten die sehr stark verschleißende Belastungswalze beseitigt. Dabei wird die Einwirkungsdauer
der Hitze durch eine solche Trockenvorrichtung
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— Ό —
erheblich verlängert. Die Arbeitsgeschwindigkeit kann wesentlich
gesteigert werden.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den lint eranspr üchen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In
der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Wellpappenmaschine
für einseitige Wellpappe, und
I"ig. 2 eine geänderte Ausführungsform.
Nach Fig. 1 besteht die Wellpappenmaschine zur Herstellung von z.B. einseitig deckbelegter Wellpappe im wesentlichen aus einer
angetriebenen Riffelwalze 1, einem angetriebenen endlosen Zahnriemen
2, der durch Umlertkwalzen 3» 4, 5 und 6 geführt ist.
Neben der Riffelwalze 1 ist eine Leimauftragsvorrichtung 7
und eine Trockenvorrichtung 8 vorhanden. Die Leimauftragsvorrichtung 7 besteht aus einer angetriebenen Leimauftragswalze
9* die in den in einer Leimwanne 10 enthaltenen Leim
11 eintaucht.
Die einlaufende ebene Papierbahn 12 wird durch die Riffelwalze 1 und den mit ihr in Eingriff befindlichen Zahnriemen 2 ergriffen
und umschlingt einen Teil des Umfangs der Riffelwalze
1, z.B. etwa über 120°. Die zahnform der Zähne der Riffelwalze
1 und des Zahnriemens ist im Profil etwas spitzer als üblich.
Der Zahnriemen 2 wird durch die Riemenspannung und zusätzlich durch mehrere Belastungswalzen 13, 14, 15, 16 an die Riffelwalze
1 angedrückt. Die Belastungswalzenachsen sind radial zur Riffelwalze 1 beweglich gelagert und durch entsprechende Andruckfedern
belastet.
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Um die Papierbahn 12 wirksam zu wellen, ist die Riffelwalze 1 mit einem Hohlraum 17 versehen, dem Dampf zum Beheizen der
Riffelwalze zugeleitet wird.
Der Zahnriemen 2 mit gewellter Papierbahn läuft von der Riffelwalze
1 weiter zur Leimauftragswalze 9 der Leimauftragsvorrichtung
7· Die Leimauftragswalze 9 überträgt den Leim 11 auf die
Wellenkämme der gewellten Bahn 12, die am Zahnriemen 2 anliegt.
Mit der Leimauftragswalze 9 arbeitet eine Abstreifwalze 18
mit Abstreifer 19 zusammen.
Das Festhalten der gewellten Bahn 12 in den Riffeln des Zahnriemens
2 kann durch Saugwirkung erfolgen. Hierzu ist mit einer Valcuumpumpe 20 über eine Saugleitung 21 ein Saugkasten
22 verbunden, der über dem Zahnriemen 2 im Bereich der Riffelwalze,
Leimauftragsvorrichtung 7 bis hin zur Trockenvorrichtung 8 vorgesehen ist. Im Saugkasten 22 wird ein Unterdruck erzeugt.
Der Zahnriemen 2 kann längsgeteilt sein oder er kann sich über
die ganze Papierbahnbreite erstrecken und ist dann mit Sauglöchern versehen. Über die Schlitze bei geteiltem Zahnriemen
bzw. Sauglöchern wird die gewellte Papierbahn an den Zahnriemen angesaugt.
Es besteht auch die Möglichkeit, die gewellte Papierbahn
durch eine mechanische Haltevorrichtung, z.B. durch nichtdargesteilte
Führungsschienen, in den Riffeln des Zahnriemens 2 festzuhalten.
Die glatte Deckbahn 25 wird der mit Leim versehenen gewellten
Bahn am Anfang der Trockenvorrichtung 8 zugeführt. In die
Trockenvorrichtung 8 gelangt somit eine einseitig deckbeüqgte
Wellpappe 24. Die Trockenvorrichtung 8 besteht aus mehreren, nebeneinander angeordneten Heizplatten 25» 26 und 27. Die einseitig
deckbelegte Wellpappe 24 wird zur besseren Wärmeüber-
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— O
™ O ■"
tragung durch mehrere Belastungswalζen 28, 29, 30, 31 an die
Heizplatten 25» 26, 27 angedrückt.
Nach Eig. 2 wird die Papierbahn 12 wie bisher üblich durch
zwei miteinander kämmende Riffelwalzen 1, 32 gewellt. Die Hohlräume
17 und 33 der beiden Riffelwalzen sind mit Dampf zur Beheizung der Riffelwalzen beschickbar. Der Endloszahnriemen 2
überführt die gewellte Bahn von der Riffelwalze 1 zur Trockenvorrichtung 8. Er trägt zur Fixierung der Wellung bei und erlaubt
dadurch einen kleineren Anpreßdruck zwischen den Riffelwalzen
1 und 32. Die Belastungswalzen 13, 14, 15, 16 können
entfallen, da der Zahnriemen 2 hier im wesentlichen nur Führungsfunktion
hat.
Anstatt eines Zahnriemens kann auch eine Zahnkette verwendet werden, die den Vorteil hat, daß sie höheren Temperaturen und
höheren Belastungen ausgesetzt werden kann.
Es ist auch möglich, die Papierbahn durch zwei miteinander im Eingriff befindliche Zahnriemen oder durch zwei Zahnketten
zu wellen. Möglich ist auch das Zusammenwirken eines Zahnriemens mit einer Zahnkette. Patentanwälte
DIpL-Ing. E^Eder
Dipl.-ing. K. S&hieschks
030022/0462
Leerseite
Claims (12)
1.)Vorrichtung zur Herstellung einer wenigstens einseitig
^—' decktelegten Wellpappe mit einem gezahnten Riffelelement,
einem damit zusammenwirkenden gezahnten Riffelgegenelement, einer Leimauftragsvorrichtung und einer Trockenvorrichtung,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigsten ein Riffelelement (1) ein das andere mindestens teilweise
umschlingendes Endloselement (2) ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Endloselement ein Zahnriemen (2) oder eine Zahnkette
ist.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Endloselement (2) rückseitig im Bereich des anderen Riffelelementes (1) durch Belastungselemente
(13 bis 16) belastet ist.
- 2 D30022/0462
4. Vorrichtung nach. Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die BeTastungselemente Walzen (13, 14, 15, 16) sind.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Belastungswalzen (13 bis 16) in Druckrichtung beweglich sind.
6. Torrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß beide Riffelelemente von Zahnriemen oder Ketten gebildet sind.
7. Vorrichtung zur Herstellung einer wenigstens einseitig
deckbelegten Wellpappe mit einem gezahnten Riffe!element,
einem damit zusammenwirkenden gezahnten Riffelgegenelement,
einer Leimauftragsvorrichtung und einer Trockenvorrichtung,
dadurch gekennzeichnet, daß den gezahnten Riffelelementen
(1, 32) eine gesonderte Trockenvorrichtung (8) nachgeordnet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
die Trockenvorrichtung (8) von nebeneinander angeordneten
Heizplatten (25, 26, 27) gebildet ist.
9· Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 "und 8, dadurch gekennzeichnet,
daß ein gezahntes Endloselement (2) von einem Riffelelement (1) bis über die Leimauftragsvorrichtung (7)
und die Trockenvorrichtung (8) hinweg geführt ist.
10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1, 2, 6 und 9» dadurch
gekennzeichnet, daß der das Endloselement bildende Zahnriemen oder die Zahnkette (2) gelocht, geschlitzt oder
mehrteilig mit Spaltabstand ausgebildet sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein Saugkasten (22) über dem Zahnpiemen (2) bzw. der
- 3 030022/0462
Zahnkette im Bereich der Le ^auftragsvorrichtung (7)
angeordnet ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 9j dadurch gekennzeichnet,
daß der Zahnriemen oder die Zahnkette (2) im Bereich der Trockenvorrichtung (8) durch Belastungswalzen (28, 29*
30, 3D "belastet ist. patenten«««
Dipl.->ng. E/Eder
Dlpl.~lng. jfo
_ 4 _ 030Q22/0462
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