DE2844940C2 - - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur axialen Fixie
rung einer Rotorwelle eines Schraubenverdichters gemäß dem
Oberbegriff des Anspruches 1. Eine solche Vorrichtung ist im
wesentlichen aus der DE-OS 23 38 175 bekannt.
Bei Kompressoren der vorgenannten Art übt das zu komprimie
rende Medium auf den Rotor sowohl eine axiale wie eine ra
diale Kraft aus. Die axiale Kraft, welche hauptsächlich in
nur einer Richtung wirkt und die mit der Belastung des Ro
tors durch das zu komprimierende Medium steigt, wird über
das genannte Wälzlager und die genannte Anschlagfläche auf
das Kompressorgehäuse übertragen. Die radiale Kraft dagegen
wird über Gleitlager auf das Kompressorgehäuse übertragen.
Damit das Gleitlager ordnungsgemäß arbeitet, ist es erfor
derlich, daß die Rotorwelle in radialer Richtung im Gleitla
ger bewegt werden kann. Aus diesem Grunde muß das Wälzlager
derart angeordnet sein, daß es sich in radialer Richtung re
lativ zur Anschlagfläche bewegen kann.
Das Wälzlager muß auch dann gegen die Anschlagfläche ange
drückt werden, wenn die vom komprimierten Medium auf den Ro
tor ausgeübte axiale Kraft verschwindet, z.B. wenn der Kom
pressor leerläuft, um zu verhindern, daß die Stirnflächen
des Rotors mit dem Kompressorgehäuse in Berührung kommen,
was zu einem Ausfall des Kompressors führen könnte.
Es ist bekannt, bei Schraubkompressoren das Wälzlager gegen
die Anschalagfläche mit einem ringförmigen, mit Gewinde ver
sehenen Element anzudrücken, welches gegen den Außenring
des Wälzlagers geschraubt wird. Das ringförmige Element muß
jedoch mit einer gerade richtig bemessenen Andruckkraft ge
gen den Außenring geschraubt werden, was schwierig zu ver
wirklichen ist Wenn das ringförmige Element zu stramm gegen
das Wälzlager anliegt, dann ist das Wälzlager nicht mehr
oder kaum noch in radialer Richtung beweglich, so daß das
Wälzlager auch radiale Kräfte aufnehmen muß, wodurch seine
Lebensdauer verkürzt wird. Wenn dagegen das ringförmige Ele
ment zu locker gegen das Wälzlager anliegt, so besteht die
Gefahr, daß der Außenring des Wälzlagers gegenüber der An
schlagfläche und dem ringförmigen Element rutscht, was zu
Schäden führen kann. Wenn darüber hinaus ein Spalt zwischen
dem ringförmigen Element und dem Wälzlager auftritt, besteht
die Gefahr, daß eine Stirnfläche des Kompressorrotors mit
dem Kompressorgehäuse in Berührung kommt, was zu einem Aus
fall des Kompressors führen kann.
Der aus der DE-OS 23 38 175 bekannte Schraubenkompressor ist
mit einer Verstellvorrichtung zur Einstellung des Axialspal
tes zwischen dem Rotor und dem Gehäuse ausgerüstet. Das als
Axiallager augebildete Doppelwälzlager befindet sich dabei
starr in einer Aufnahmehülse, die über Stellschrauben und
einen Tragring starr mit dem Gehäuse verschraubt sind. Das
Axialspiel kann durch Lösen der genannten Stellschrauben und
einen im Tragering gelagerten und gegen die Aufnahmehülse an
liegenden Stellring auf einen gewünschten Wert eingestellt
werden, der dann durch Anziehen der Verstellschraube starr
fixiert wird. Über eine radiale Verschiebbarkeit der Welle
im Gleitlager und mit dem Axiallager ist in dieser Druck
schrift nichts ausgeführt und in der Zeichnung nichts zu er
kennen.
Aus der DE-OS 25 31 414 ist ein Schraubenverdichter bekannt,
bei dem sowohl das Radiallager wie das Axiallager als Wälz
lager ausgebildet sind. Zur Einstellung des Spiels zwischen
der Stirnwand des Rotors un dem Kompressorgehäuse ist zwi
schen dem Außenring des Radialwälzlagers und einem mit dem
Gehäuse fest verbundenen Flanschstück eine Druckfeder ange
ordnet. Das Axialwälzlager liegt mit seinem Außenring gegen
die andere Seite dieses Flansches an und wird durch einen
auf dem Wellenzapfen sitzenden Schraubring gegen diesen
Flansch gedrückt. Der Andruck des Axialwälzlager erfolgt so
mit unmittelbar gegen eine im Verhältnis zum Gehäuse starre
Anlagefläche. Diese Anlagekraft überträgt sich über das Ra
dialwälzlager auf die Druckfeder und die andere Seite des
genannten Anlageflansches, so daß das Radialwälzlager die
gleiche Axialkraft aufzunehmen hat, wie das Axialwälzlager.
Eine radiale Verschiebbarkeit des Wellenzapfens ist auch in
dieser Druckschrift weder erwähnt, noch gemäß der Figur mög
lich.
Aus der AT-PS 2 78 229 ist ein Schraubenverdichter bekannt,
bei dem der Außenring eines Radialwälzlagers auf der einen
Seite unter der Wirkung einer mechanischen Feder steht und
auf der anderen Seite unter der Wirkung eines Kolbens, der
in einem Schubausgleichszylinder beweglich angeordnet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
der eingangs genannten Art in der Weise weiterzuentwickeln,
daß die oben aufgezeigten Gefahren einer radialen Belastung
des Wälzlagers oder eines axialen Spiels des Außenringes des
Wälzlagers vermieden werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Vorrichtung gemäß dem
Oberbegriff des Anspruches 1 vorgeschlagen, welche erfin
dungsgemäß die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 ge
nannten Merkmale hat.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den wei
teren Ansprüchen genannt.
Es hat sich gezeigt, daß durch die erfindungsgemäße nachgie
bige Vorrichtung wirkungsvoll verhindert werden kann, daß
der Kompressorrotor sich in axialer Richtung bewegt, ohne
daß gleichzeitig die notwendige Bewegungsfreiheit des Wälz
lager in radialer Richtung beeinträchtigt wird.
Durch die direkte Einwirkung des axial beweglichen Bauteils
auf das Wälzlager wird erreicht, daß keine weiteren Axialla
ger erforderlich sind, um die Kraft von dem beweglichen
Bauteil auf
daß Wälzlager zu übertragen.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung besteht das bewegliche
Bauteil aus einem ringförmigen Teil, welches das Wälzlager gegen die Anschlag
fläche mittels selbständiger Federn drückt. Diese Ausführung er
laubt die Verwendung gewöhnlicher Standardfedern zur Erzeugung
der Anpreßkraft.
Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung besteht das
bewegliche Bautiel aus einer
Tellerfeder. Eine solche Feder hat den Vorteil, daß sie axial
neben dem Wälzlager nur wenig Raum erfordert.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung besteht das
bewegliche Bautiel aus einem ringfürmigen Teil, welches das Wälzlager mittels Fluiddrucke gegen die Anschlagfläche Preßt.
Auf diese Weise kann die Kraft, mit welcher das Teil gegen das
Wälzlager drückt, durch Änderung des Druckes des Fluids leicht
an die vorhandenen Arbeitsbedingungen angepaßt werden. Zum Bei
spiel kann die Kraft, wenn sich dies als zweckmäßig erweist,
weggenommen werden, wenn der Kompressor unter Last arbeitet.
Anhand der in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiele soll die
Erfindung näher erläutert werden. Es zeigen
Fig. 1 eine Anordnung gemäß der Erfindung, bei der ein ring
förmiges Teil mittels Spiralfedern ein Wälzlager eines
Schraubenkompressors in axialer Richtung fixiert,
Fig. 2 zeigt die Fixierung des Wälzlagers in axialer Rich
tung mittels einer sogenannten Tellerfeder,
Fig. 3 wie die Fixierung mittels eines ringförmigen Teiles
geschieht, welches unter dem Einfluß eines Fluids
steht.
Das Gehäuse eines Schraubenkompressors ist mit 1 bezeichnet. In
dem Gehäuse 1 sind zwei schraubenförmige Rotoren 2 untergebracht,
von denen nur ein Teil eines Rotors in der Fig. 1 erkennbar ist.
An den beiden Stirnflächen des Rotors 2, von denen nur eine, näm
lich die Stirnfläche 3 in Fig. 1 erkennbar ist, sind Wellenzapfen
vorhanden, welche in radialer Richtung in dem Gehäuse 1 gelagert
sind.
Der Wellenzapfen 4, welcher aus der Stirnfläche 3 herausragt, ist
in radialer Richtung in einer Lagerschale 5 gelagert, welches über
einen Kanal 6 mit Schmiermittel (Oel) versorgt wird. Ferner ist
der Wellenzapfen 4 und damit der Rotor 2 in axialer Richtung in
einem Wälzlager 7 gelagert, zu welchem die beiden Innenringe 8 und
9 gehören, die auf dem äußeren Ende 10 des Wellenzapfens 4 mittels
einer Mutter 11 befestigt sind. Zu dem Wälzlager 7 gehören ferner
zwei Außenringe 12 und 13 sowie Wälzkörper, welche zwischen den
Ringen angeordnet sind.
Der Außenring 12 stützt sich in axialer Richtung an der radialen
Fläche 14 des Gehäuses 1 ab.
Beim Betrieb des Kompressors übt das zu komprimierende Medium
auf den Rotor 2 sowohl eine radiale wie eine axiale Kraft aus.
Es wird angenommen, daß die axiale Kraft Fa, welche das kompri
mierte Medium auf den Rotor 2 ausübt, in den in den Figuren ge
zeigten Ausführungsformen in Richtung des Pfeiles 15 wirkt. Wenn
die Belastung des Rotors durch das zu komprimierende Medium steigt,
dann steigt auch die axiale Kraft Fa.
Wenn der Rotor nicht durch das genannte Medium belastet wird, wird
eine mögliche axiale Bewegung des Rotors 2 in entgegengesetzter
Richtung zu dem Pfeil 15 bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1
durch ein ringförmiges Teil 16 verhindert, welches mittels Spi
ralfedern 17 gegen den Außenring 13 des Lagers gedrückt wird und
dadurch das Lager 7 in axialer Richtung festhält. Das ringförmige
Teil 16 ist in axialer Richtung beweglich in dem Gehäuse 1 gelagert,
und zwar innerhalb einer zylindrischen Bohrung 18, welche eine
radiale Bewegung des Teils 16 relativ zum Gehäuse 1 verhindert.
Ein Enddeckel 19 des Gehäuses 1 dient als Stütze für die Federn
17.
In der Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist in dem Enddeckel 19 eine
Tellerfeder 20 angeordnet, welche mit einer bestimmten Vorspannung
das Wälzlager 7 gegen die Anlagefläche 14 drückt und dadurch das
Lager 7 in axialer Richtung festlegt, während gleichzeitig die
Tellerfeder 20 eine Bewegung des Lagers 7 in radialer Richtung zu
läßt.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 wird ein ringförmiges Teil 21
durch den Druck einer Flüssigkeit gegen das Lager 7 gedrückt, wel
ches dadurch gegen die Anlagefläche 14 gedrückt wird. Das Teil 21
hat eine ringförmige Nut 22, die zusammen mit einem entsprechenden
Vorsprung des Enddeckels 19 eine Kammer 24 bildet, in welcher sich
das auf das Teil 21 drückende Fluid befindet. Die Kammer 24 steht
über einen Kanal 25 mit einer geeigneten Druckmittelquelle in Ver
bindung.
Claims (4)
1. Vorrichtung zur axialen Fixierung einer Rotorwelle eines
Schraubenverdichters, welche Rotorwelle druckseitig in radi
aler Richtung mit Lagerspiel in einem Gleitlager gelagert
ist und in axialer Richtung in einem Wälzlager gelagert ist,
welches auf der Rotorwelle angeordnet ist und axial in Rich
tung des Rotors gegen eine gehäusefeste Anschlagfläche ge
preßt wird, wobei die Anschlagfläche eine radiale Bewegung
des Wälzlagers zuläßt, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein direkt auf das Wälzlager (7) ein
wirkendes axial bewegliches Bauteil (16, 20, 21) das Wälzla
ger (7) mit einer bestimmten Kraft gegen die Anschlagfläche
(14) preßt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das axial bewegliche Bauteil aus einem
ringförmigen Teil (16) besteht, welches das Wälzlager (7)
mittels selbständiger Federn (17) gegen die Anschlagfläche
(14) preßt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das axial bewegliche Bauteil aus einer
Tellerfeder (20) besteht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das axial bewegliche Bauteil aus einem
ringförmigen Teil (21) besteht, welches das Wälzlager (7)
mittels Fluiddruck gegen die Anschlagfläche (14) preßt.
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