DE2634822C2

DE2634822C2 - Hydrostatische Stützvorrichtung

Info

Publication number: DE2634822C2
Application number: DE19762634822
Authority: DE
Inventors: Alfred Dr. Zürich Christ; Rolf Mutschellen Lehmann; Helmut Niederrohrdorf Miller
Original assignee: Escher Wyss GmbH
Current assignee: Sulzer Escher Wyss GmbH
Priority date: 1976-08-03
Filing date: 1976-08-03
Publication date: 1982-05-19
Also published as: DE2634822A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine hydrostatische Stützvorrichtung, mit den im Oberbegriff des Hauptanspruches aufgeführten Merkmalen.

Eine solche Stützvorrichtung ist aus der DE-AS 12 44 487 bekannt. Bei dieser ist das Stützelement, dessen dem getragenen Teil zugeordnete Stirnseite eine Lagerfläche bildet und das in eine zylinderförmige Ausnehmung im tragenden Teil eingreift, linear, d. h. in nur einer Richtung beweglich, wobei die Bewegung durch einen ringförmigen Anschlag einer Verbindungseinrichtung begrenzt wird, so daß im Normalbetrieb der

to Stützvorrichtung eine formschlüssige Verbindung zwischen Stützelement und tragendem Teil hergestellt wird.

Nachteilig ist hierbei, daß sich mit einer solchen linearen Beweglichkeit bei den besonders bei großen Maschinensätzen im Betrieb auftretenden Verformungen kein für eine einwandfreie hydrostatische Lagerung erforderlicher kleiner und gleichmäßiger Spalt zwischen Lagerschuh und getragenem Teil erreichen läßt. Der Einsatz dieser vorbekannten Stützvorrichtung ist daher

M beschränkt auf Maschinen, die so massiv sind, daß keine großen Verformungen auftreten können.

Weiter ist es bereits aus der US-PS 31 37 531 bekannt, bei einer Gaslagerung eine bewegliche Lagerschale vorzusehen, deren Beweglichkeit im Betrieb durch

2; einstellbare Zapfen begrenzt wird. Auch hier ist nur eine lineare Beweglichkeit in einer Richtung vorgesehen und eine Anpassung des Lagerschuhs an beim Betrieb auftretende Verformungen und Neigungsänderungen ist nicht gegeben.

«) Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, die erwähnten Nachteile vorbekannter hydrostatischer Stützvorrichtungen zu vermeiden und diese Stützvorrichtungen so weiterzubilden, daß sie auch Neigungsänderungen des getragenen Teiles

i'i einwandfrei ausgleichen können, so daß auch bei im Betrieb auftretenden Verformungen des getragenen Teiles ein gleichmäßiger Spalt zwischen Stützelement und getragenem Teil gewährleistet ist.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des

'.o Hauptanspruches aufgeführten Merkmale gelöst. Dabei ist die Verbindungseinrichtung im wesentlichen in der Achse der vom Druckmittel ausgeübten resultierenden Kräfte angeordnet und so ausgebildet, daß das Stützelement gegenüber dem tragenden Teil neigbar ist.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß die Größe der stirnseitigen und bodenseitigen Druckflächen des Stützelementes so aufeinander abgestimmt sind, daß im Normalbetrieb der Stützvorrichtung die vom Druckmittel bodenseitig und stirnseitig ausgeübten Kräfte am Stützelement gleich groß sind.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß die Größe der stirnseitigen und bodenseitigen Druckflächen des Stützelementes so aufeinander abgestimmt sind, daß im Normalbetrieb der Stützvorrichtung die vom Druckmittel bodenseitig am Stützelement ausgeübte Kraft größer ist als die stirnseitig ausgeübte Kraft, und daß die Verbindungseinrichtung als diesen Kraftunterschied aufnehmendes Zugstück ausgebildet ist.

Die Stützvorrichtung kann jedoch mit Vorteil auch so ausgebildet sein, daß die Größe der stirnseitigen und bodenseitigen Druckflächen des Stützelementes so aufeinander abgestimmt sind, daß im Normalbetrieb der Stützvorrichtung die vom Druckmittel bodenseitig ausgeübte Kraft kleiner ist als die stirnseitig ausgeübte Kraft, und daß die Verbindungseinrichtung als diesen Kraftunterschied aufnehmendes Druckstück ausgebildet ist.

Die Neigbarkeit des Stutzelementes gegenüber dem tragenden Teil kann dadurch erreicht werden, daß die Verbindungseinrichtung einen biegeweichen Schraubbolzen, ein kardanisches Gelenk oder eine mit dem Stützelement zusammenwirkende abgerundete Schneidenlagerung aufweist.

Für den Fall, daß das Verbindungsstück als Zugstück ausgebildet ist, ist es vorteilhaft, wenn das Zugstück in der zur Zugrichtung entgegengesetzten Richtung relativ zum Lagerschuh und/oder relativ zum Fundament freibeweglich ist Mit Vorteil weisen dann der Lagerschuh und das Fundament je eine Auflagefläche auf, welche Auflageflächen einander zugewandt sind und im Normalbetrieb der Stützvorrichtung einen vorgegebenen Abstand voneinander haben, aber nach Entlastung des Zugstücks zur Auflage des Lagerschuhs auf dem Fundament dienen.

In der Zeichnung, anhand welcher die Erfindung näher beschrieben wird, sind Ausführuncsbeispiele des Erfindungsgegenstandes vereinfacht dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 einen vertikalen Axialschnitt durch eine Stützvorrichtung,

F i g. 2 bis 4 je einen vertikalen Axialschnitt durch drei weitere Ausführungsbeispiele, und

F i g. 5 einen Axialschnitt durch ein doppeltwirkendes Axiallager.

Die in Fig. 1 dargestellte hydrostatische Stützvorrichtung für einen zu stützenden bewegbaren Teil 1 mit einer Gleitfläche 2, zur Lagerung eines hydraulischen jo Maschinensatzes, weist einen Lagerschuh 3 mit einer hydrostatischen Lagertasche 4 auf, die an der der Gleitfläche 2 zugewandten Stützfläche 5 des Lagerschuhs 3 vorgesehen ist. Weiter weist die Stützvorrichtung einen hydraulischen Stellmotor 6 auf, der zwischen 3> dem Lagerschuh 3 und dem Fundament 7 angeordnet ist. Dabei ist der Zylinder des Stellmotors 6 im Fundament 7 ausgespart, und der Kolben des Stellmotors 6 wird du^rch den unteren Teil des Lagerschuhs 3 gebildet.

Die Lagertasche 4 des Lagerschuhs ist durch Stege 8 in vier in Umfangsrichtung aufeinanderfolgende, voneinander getrennte Teilräume 4¹ bis 4⁴ unterteilt. Von diesen Teilräumen sind in der Zeichnung die beiden Teilräume 4¹ und 4³zu sehen.

Der Druckraum des Stellmotors 6 ist durch eine Leitung 10 mit einer Druckmittelquelle konstanten Drucks verbunden. Jeder Teilraum 4¹ bis 4⁴ der Lagertasche des Lagerschuiis 3 ist durch einen eigenen mit einer Drosselstelle versehenen Kanal 11 mit dem Druckraum des Stellmotors verbunden.

Ein Verbindungsstück 12 verbindet den Lagerschuh 3 mit dem Fundament 7 formschlüssig und im Normalbetrieb der Stützvorrichtung unverschieblich. Dabei ist das Verbindungsstück 12 nach F i g. 1 einerseits lest in den Lagerschuh 3, andererseits fest in das Fundament 7 eingeschraubt.

Das Verbindungsstück 12 ist im wesentlichen in gleicher Achse mit den vom Druckmittel ausgeübten Kräften angeordnet. Der Lagerschuh 3 ist im Stellmotor 6 gegenüber dem Fundament 7 neigbar gelagert, und das Verbindungsstück 12 ist biegeweich ausgebildet, d. h. es besitzt zwischen den Gewindestücken einen dünnen biegeweichen Stab.

Die Stützvorrichtung nach F i g. 1 arbeitet folgendermaßen. Im Druckraum des Stellmotors 6 hat das Druckmittel einen höheren Druck als in der Lagertasche des Lagerschuhs 3, da es beim Durchfließen der Kanäle 11 gedrosselt wird.

Die Größen der Druckflächen sind so aufeinander abgestimmt daß das Produkt aus dem Druck in der Lagertasche und der wirksamen Stützfläche des Lagerschuhs 3 gleich groß ist wie das Produkt aus dem Druck des Stellmotors 6 und der wirksamen Druckfläche des Stellmotors 6. Im Normalbetrieb schwebt also der Lagerschuh 3 in einer Gleichgewichtslage zwischen dem Fundament 7 und dem zu stützenden Teil 1.

Wenn sich der zu stützende Teil 1 vom Lagerschuh 3 wegbewegt wird der Lagerschuh 3 vom Verbindungsstück 12 (unter Zugbeanspruchung des Verbindungsstücks 12) in seiner gegebenen Lage zurückgehalten, so daß sich der Spalt zwischen dem Lagerschuh 3 und dem zu stützenden Teil 1 vergrößert wodurch die Stützkraft !deiner wird. Infolge des Kleinerweidens der Stützkraft wird sich der zu stützende Teil 1 wieder dem Lagerschuh 3 nähern. Wird der zu stützende Teil 1 gegen den Lagerschuh 3 hin gedruckt, wird das Verbindungsstück 12 (unter Druckbeanspruchung des Verbindungsstücks 12) den Lagerschuh 3 in seiner gegebenen Stellung halten, und der Spalt zwischen dem Lagerschuh 3 und dem zu stützenden Teil 1 wird kleiner. Damit steigt der Druck in der Lagertasche 4 des Lagerschuhs 3, so daß der zu stützende Teil 1 wieder in seine vorgegebene Stellung gedrückt wird.

Die in F i g. 2 dargestellte hydrostatische Stützvorrichtung für einen zu stützenden bewegbaren Teil 1 mit einer Gleitfläche 2, zur Lagerung eines hydraulischen Maschinensatzes, weist einen Lagerschuh 3 mit einer hydrostatischen Lagertasche 4 auf, die an der der Gleitfläche 2 zugewandten Stützfläche 5 des Lagerschuhs 3 vorgesehen ist. Weiter weist die Stützvorrichtung einen hydraulischen Stellmotor 6 auf, der zwischen dem Lagerschuh 3 und dem Fundament 7 angeordnet ist. Die Lagertasche 4 des Lagerschuhs ist durch Stege 8 in vier in Umfangsrichtung aufeinanderfolgende, voneinander getrennte Teilräume 4¹ bis 4" unterteilt. Von diesen Teilräi'.men sind in der Zeichnung die beiden Teilräume 4¹ und 4³ zu sehen.

Jeder der Teilräume 4¹ bis 4⁴ ist durch eine eigene, mit einer Drosselstelle 9 versehene Zuleitung 10 mit einer nicht gezeigten Druckmiuetquelle verbunden, und jeder Teilraum 4¹ bis 4⁴ ist durch einen eigenen mit einer Drosselstelle versehenen Kanal 11 mit dem Druckraum des Stellmotors 6 verbunden.

Die Lagertasche 4 ist also direkt mit der Druckmittelquelle verbunden, während der Druckraum des Stellmotors 6 über die Kanäle 11 Druckmittel aus den Teilräumen der Lagertasche 4 erhält.

Die Größe der Stützfläche 5 des Lagerschuhs 3 und die Größe der Druckfläche des Stellmotors 6 sind so aufeinander abgestimmt, daß im Normalbetrieb der Stützvorrichtung die vom Druckmittel im Stellmotor 6 ausgeübte Kraft und die vom Druckmittel zwischen der Stützfläche 5 und der Gleitfläche 2 ausgeübte Kraft um einen vorgegebenen Betrag voneinander abweichen. Zur Aufnahme dieses Kraftbetrags ist ein Verbindungsstück 12 vorgesehen, das den Lagerschuh 3 mit dem Fundament 7 formschlüssig und im Normalbetrieb der Stützvorrichtung unverschieblich verbindet. Dieses Verbindungsstück 12 ist als Zugstück ausgebildet.

Die in F i g. 2 gezeigte Stützvorrichtung arbeitet folgendermaßen. Das in die Teilräume der Lagertasche 4 mittels der Zuleitungen 10 eingeführte Druckmittel fließt über einen zwischen dem zu stützenden Teil 1 und dem Lagerschuh 3 aufrechterhaltenen, am Umfang des Lagerschuhs 3 befindlichen Spalt 13 ab, wobei in der

Lagertasche 4 und im Druckraum des Stellmotors 6 unter der Wirkung der Kanäle II ein gleich hoher Druck herrscht.

Die unter Berücksichtigung des Druckabfalls im Randspalt 13 ermittelte wirksame Stützfläche 5 des Lagerschuhs 3 ist kleiner als die Druckfläche des Stellmotors 6, so daß die Kraft, welche den Lagerschuh 3 (in der Zeichnung) nach oben drückt größer ist als die Kraft die den Lagerschuh 3 nach unten drückt. Die Differenz der beiden Kräfte, d. h. der den Lagerschuh 3 nach oben drückende Kraftbetrag wird durch das Verbindungsstück 12 aufgenommen. Dieses besteht aus einem Zugstab, der in den Lagerschuh 3 eingeschraubt ist und an seinem anderen Ende eine Mutter trägt, die auf einem Anschlag 14 des Fundaments 7 aufliegt. Das Verbindungsstück !2 hält den Lagerschuh 3 formschlüssig und unverschieblich auf einer vorgegebenen Höhe.

Das Verbindungsstück 12 ist in gleicher Achse mit den vom Druckmittel ausgeübten Kräften angeordnet, damit der Lagerschuh 3 neigbar gegenüber dem Fundament 7 ausgebildet werden kann. Die Abdichtung des Stellmotors 6, d. h. die Lagerung des Lagerschuhs 3im Fundament 7 erlaubt ein Neigen des Lagerschuhs gegenüber dem Fundament. Weiter ist das Verbindungsstück 12 biegeweich ausgebildet; statt dessen könnte das Verbindungsstück 12 mit dem Lagerschuh und/oder dem Fundament 7 beispielsweise durch ein kardanisches Gelenk verbunden sein, so daß der Lagerschuh 3 gegenüber dem Fundament 7 neigbar ist.

Das als Zugstück ausgebildete Verbindungsstück 12 ist in der zur Zugrichtung entgegengesetzten Richtung relativ zum Fundament 7 freibeweglich. Die durch die Mutter des Verbindungsstücks 12 und den Anschlag 14 gebildete einseitige Auflage könnte auch zwischen Verbindungsstück 12 und Lagerschuh 3 vorgesehen werden.

Der Lagerschuh 3 und das Fundament 7 weisen je eine Auflagefläche 15 bzw. 16 auf. Diese Auflageflächen 15 und 16 sind einander zugewandt und haben im Normalbetrieb der Stützvorrichtung einen vorgegebenen Abstand voneinander. Bei Ausfall der Druckmittellieferung, d. h. nach Entlastung des Verbindungsstücks 12 aber dienen die Auflageflächen 15,16 zur Lagerung des Lagerschuhs 3 auf dem Fundament 7.

Die damit gegebene Notlagerung kann durch eine Schmiervorrichtung 17 verbessert werden, mit welcher unter Druck stehendes Schmiermittel in Taschen 18 der Auflagefläche 16 gepreßt werden kann. Außerdem liegen die Auflageflächen 15 und 16 innerhalb des Druckraums des Stellmotors 6, so daß sie durch das dort befindliche, jedoch nicht mehr unter Druck stehende Druckmittel geschmiert werden. Während der Notlagerung dreht sich der Lagerschuh 3 mit dem zu stützenden Teil 1 und die Zuleitungen 10 brechen an einer mit 10¹ bezeichneten Notbruchstelle.

Für die Notlagerung können aber auch außerhalb des Druckraums des Stellmotors 6 befindliche Auflageflächen verwendet werden. Beispielsweise kann der Lagerschuh 3 mit einem außerhalb des Druckraums des Stellmotors liegenden Kranz versehen werden, der an seiner Unterseite eine der Auflagefläche 15 entsprechende Auflagefläche aufweist. Mit dieser Auflagefläche kann eine der Auflagefläche 16 entsprechende, mit dem Fundament verbundene Auflagefläche zusammenarbeiten. Vorteflhafterweise wird die mit dem Fundament verbundene Auflagefläche durch neigbare Lagerschuhe gebildet, und die beiden Auflageflächen befinden sich in einer die Stützvorrichtung umgebenden ringförmigen mit Schmiermittel gefüllten Wanne (Mitchellager). Dabei kann für die Notlagerung Schmieröl als Druckmittel verwendet werden, und das Druckmittel für die Stützvorrichtung Wasser sein.

Bei der in Fig.3 dargestellten Stützvorrichtung ist ein Verbindungsstück 12' als Druckstück ausgebildet. Dieses Druckstück ist der eine der beiden Teile einer Schneidenlagerung, d. h. es besitzt eine abgerundete kegelige Schneide 19. Der andere der beiden Teile der

ίο Schneidenlagerung wird durch eine in einem Lagerschuh 3' angeordnete Pfanne 20 gebildet. Der Abrundungsradius der Pfanne 20 ist größer als der Abrundungsradius der Schneide 19, so daß der Lagerschuh 3' durch Abwälzen ohne Reibung gegenüber dem Fundament 7 neigbar ist. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Kuppe der Schneide 19 in gleicher Ebene mit der Dichtungsstelle zwischen Lagerschuh 3' und Fundament 7 liegt.

Die Druckmittelzufuhr erfolgt beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 3 durch eine einzige Leitung 10' direkt in den Druckraum des Stellmotors 6'. Jeder Teilraum 4' bis 4⁴ der Lagertasche des Lagerschuhs 3' ist durch einen eigenen mit einer Drosselstelle versehenen Kanal 11' mit dem Druckraum des Stellmotors 6' verbunden.

" Die Stützvorrichtung nach F i g. 3 arbeitet folgendermaßen. Im Druckraum des Stellmotors 6' hat das Druckmittel einen höheren Druck als in der Lagertasche des Lagerschuhs 3', da es beim Durchfließen der Kanäle ti' gedrosselt wird. Die Größen der Druckflächen sind

JO so aufeinander abgestimmt, daß das Produkt aus dem Druck in der Lagertasche und der wirksamen Stützfläche des Lagerschuhs 3' größer ist als das Produkt aus dem Druck im Stellmotor 6' und der wirksamen Druckfläche des Stellmotors 6'. Die vom Druckmittel im Stellmotor 6 ausgeübte Kraft und die vom Druckmittel zwischen der Stützfläche 5 und der Gleitfläche 2 ausgeübte Kraft weichen um einen vorgegebenen Bruchteil der Stützkraft voneinander ab. Dieser Kraft-Bruchteil wird vom Druckstück 12' aufgenommen.

Bei den Ausführungsformen nach F i g. 1 bis 3 is; die Stützfläche des Lagerschuhs 3 bzw. 3' jeweils kreisförmig, und der stützende bewegbare Teil 1 ist ein Rotor. Die Gleitfläche 2 ist am Stirnende des Rotors angeordnet, und die Stützvorrichtung und der Rotor liegen im wesentlichen in gleicher Achse. Auf diese Weise ergibt sich ein Axiallager mit äußerst kleiner Reibung.

Bei der in F i g. 4 gezeigten Radiallagerung ist um die Welle eines zu stützenden Teils Γ ein Kranz von Stützvorrichtungen angeordnet die im wesentlichen der in F i <*. 2 dargestellten Stützvorrichtung entsprechen. Dabei weist das Fundament 7 für jede einzelne Stützvorrichtung eine Fundamentschale T auf. In der Zeichnung sind zwei der Stützvorrichtungen zu sehen.

Die Gleitfläche 2 des zu stützenden Teils Γ bewegt sich beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 4 quer zu den Stützvorrichtungen. Zum genauen Einstellen der Höhe der einzelnen Stützvorrichtungen ist die wirksame Länge des Verbindungsstücks 12 veränderbar. Dazu wird die auf dem Anschlag 14 des Fundaments aufliegende Mutter des Zugstücks 12 gedreht Beim Ausführungsbeispiel nach Fig.3 ist die Veränderung der Höhenlage des Lagerschuhs 3' durch Drehen des im Fundament 7 eingeschraubten Druckstücks 12" möglich. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig.5 dient eine erfindungsgemäße Stützvorrichtung 21, von der mehrere kranzförmig angeordnet sind, als Gegenlager zu

einem Hauptlager 22. Das Zugstück 12 des Gegenlagers 21 hält während des Tragens des Hauptlagers 22 den Lagerschuh 3 des Gegenlagers in einem vorgegebenen Abstand s von der Gleitfläche 2 des zu stützenden Teils 1. Weiter ist eine Steuervorrichtung 23 vorgesehen, die für den Fall der Annäherung der Gleitfläche 2 an den Lagerschuh 3 die Stützvorrichtung 21 mit Druckmittel beaufschlagt, bei dem vorgegebenen Abstand des Lagerschuhs 3 von der Gleitfläche 2 aber die Druckmittelzufuhr durch Schließen eines Ventils 24 in der Zuleitung 10 zu den Gegenlagern 21 unterbricht. Als Steuergröße für die Steuervorrichtung 23 kann der Abstand zwischen der Gleitfläche 2 und dem Lager· schuh 3 des Gegenlagers 21 bzw. die Lageänderung des zu stützenden Teils 1 dienen, wie in der Zeichnung angedeutet ist. üs kann aber auch der Druck des Hauptlagers 22 als Steuergröße dienen, welcher Druck beim Entfernen des zu stützenden Teils von dem Hauptlager 22 absinkt.

Bei dem Gegenlager 21, dessen Stützvorrichtung im wesentlichen der in F i g. 2 gezeigten Stützvorrichtung entspricht, ist der Vorteil des als Zugstück ausgebildeten Verbindungsstücks 12 besonders gut ersichtlich.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche: b) c)

1. Hydrostatische Stützvorrichtung zur berührungsfreien Lagerung eines getragenen Teiles gegen einen tragenden Teil, mit einem Stützelement, das in eine zylinderförmige Ausnehmung des tragenden Teiles eingreift und dort von zuströmendem Druckmittel beaufschlagt ist, und das mit seiner dem getragenen Teil zugeordneten Stirnseite eine Lagerfläche mit mindestens einer Drucktasche bildet, die mit der zylinderförmigen Ausnehmung durch eine Bohrung verbunden ist, sowie eine Verbindungseinrichtung, die bei Normalbetrieb der Stützvorrichtung eine formschlüssige Verbindung zwischen Stützelement und tragendem Teil herstellt, d a durch gekennzeichnet,

a) daß das Stützelement (3, 3') in der zylinderförmigen Ausnehmung (6, 6') des tragenden Teiles (7) neigbar ist,

daß die Verbindungseinrichtung (12, 12') im wesentlichen in der Achse der vom Druckmittel ausgeübten resultierenden Kräfte angeordnet ist und

daß die Verbindungseinrichtung einen biegeweichen Schraubbolzen, ein kardanisches Gelenk oder eine mit dem Stützelement (3') zusammenwirkende abgerundete Schneidenlagerung aufweist.

2. Stützvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe der stirnseitigen und bodenseitigen Druckflächen (5 und 6) des Stützelementes (3) so aufeinander abgestimmt sind, daß im Normalbetrieb der Stützvorrichtung die vom Druckmittel bodenseitig und stirnseitig ausgeübten Kräfte am Stützelement (3) gleich groß sind.

3. Stützvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe der stirnseitigen und bodenseitigen Druckflächen des Stützelementes (3) so aufeinander abgestimmt sind, daß im Normalbetrieb der Stützvorrichtung die vom Druckmittel bodenseitig am Stützelement (3) ausgeübte Kraft größer ist als die stirnseitig ausgeübte Kraft, und daß die Verbindungseinrichtung (12) als diesen Kraftunterschied aufnehmendes Zugstück ausgebildet ist.

4. Stützvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Zugstück (12) in der zur Zugrichtung entgegengesetzten Richtung relativ zum Lagerschuh (3) und/oder relativ zum Fundament (7) freibeweglich ist.

5. Stützvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe der stirnseitigen und bodenseitigen Druckflächen des Stützelementes (3) so aufeinander abgestimmt sind, daß im Normalbetrieb der Stützvorrichtung die vom Druckmittel bodenseitig ausgeübte Kraft kleiner ist als die stirnseitig ausgeübte Kraft, und daß die Verbindungseinrichtung (12') als diesen Kraftunterschied aufnehmendes Druckstück ausgebildet ist.

6. Stützvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungseinrichtung eine Schneidenlagerung mit einer Pfanne (20) aufweist, deren Abrundungsradius größer als der Abrundungsradius der Schneide (19) ist.