DE2838128B2 - Vorrichtung zum Herstellen von unrunden Kolbenringen aus Metalldraht oder -band - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von unrunden Kolbenringen aus Metalldraht oder -band mit einer Draht- oder Bandzuführungseinrichtung und einer Biegeeinrichtung, die eine Führungsrolle und ein an der äußeren Umfangsfläche des zu biegenden Kolbenringes angreifendes, selbsttätig lageveränderbares Umlenkglied aufweist

Es ist allgemein bekannt, Stahlringrohlinge auf einer Wickelmaschine mit anschließendem Aufschneiden (paketweise) oder auf einem Biegeautomaten als Einzelring herzustellen. Die Rohlinge weisen zunächst eine kreisrunde Form auf und werden in nachfolgenden Arbeitsgängen mit Hilfe von Unrunddornen auf ihre endgültige unrunde Form gebracht.

Durch die CH-PS 3 54 651 ist eine Maschine zur automatischen Herstellung von unrunden Kolbenringen der eingangs erwähnten Gattung bekannt, die im wesentlichen aus einer Vorschubeinrichtung für das Stahlband, einer schwenkbaren Anlaufplatte und einer Führungsrolle besteht. Die schwenkbar gelagerte Anlaufplatte ist mit der Vorschubeinrichtung durch ein gekuppeltes stufenloses Getriebe und eine von diesem angetriebene Nockenwelle verbunden. Diese rein mechanische Lösung zur Erzielung einer Unrundkontur weist den Nachteil auf, daß neben einer relativ teuren Herstellung der einzelnen, für jede Unrundkontur erforderlichen, separaten Nocken und einem daraus resultierenden großen Lagerbestand sich die Fehler, die am Umfang des Nockens bei seiner Herstellung entstehen, über das stufenlose Getriebe und die Anlaufplatte addieren. Somit ist ersichtlich, daß nur bei präzisester und zeitaufwendiger Herstellung der Nokken der am zu biegenden Kolbenring, der ein Präzisions-Maschinenteil mit geringsten Toleranzen darstellt, auftretende Fehler relativ klein gehalten werden kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die unter Vermeidung der fehlerbehafteten, rein mechanisch bewirkten Lageveränderbarkeit des Umlenkgliedes den heutigen Anforderungen in puncto ι ο Präzisions-Unrundbiegen gerecht wird.

Die Lösung dieser Aufgabe ist gemäß dem kennzeichnenden Teil des Hauptpatentanspruches darin zu sehen, daß die Lageveränderbarkeit des Umlenkgliedes durch eine elektromechanische Einrichtung ausführbar ist die einen elektrischen Speicher, in dem die unrunden Konturen der herzustellenden Ringe gespeichert sind, und einen elektrischen Schrittmotor aufweist der über den Speicher ansteuerbar ist und mit dem Umlenkglied in Antriebsverbindung steht und daß hinter dem Umlenkglied ein das vom Umlenkglied gebogene Material abtastender Meßfühler angeordnet ist, der mit dem Speicher in Wirkverbindung steht über den beim Erfassen einer Formabweichung die Lage des Umlenkgliedes korrigierbar ist

Bei der erfindungsgemäßen Ausführung lassen sich auf einfache Weise eine Vielzahl von Unrundkonturen elektrisch bzw. elektronisch speichern. Somit entfällt jegliches Auswechseln von teuren Nocken. Durch das Nachschalten eines Meßfühlers kann jederzeit und rechtzeitig in den Biegeprozeß eingegriffen werden, da nach erfolgter Feststellung einer Abweichung von der vorgegebenen Sollkontur im Speicher ohne nennenswerten Zeitverlust über den Schrittmotor die Lage des Umlenkglieds entsprechend korrigierbar ist. Auf diese Weise entstehen präzise gebogene unrunde Kolbenringe.

Gemäß einer Ausgestaltung im Rahmen der Erfindung ist das Umlenkglied eine drehbar gelagerte Rolle, die eine konische Oberflächenkontur aufweist. Hiermit

to soll eine Zustellmöglichkeit quer zur Zwangsführung erzielt werden.

Um mit der Vorrichtung optimal arbeiten zu können, ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung das Umlenkglied synchron zum Vorschub des Draht- oder

Bandmaterials antreibbar.

Weiterhin ist grundsätzlich als vorteilhaft anzusehen, daß durch Ausschalten der Steuerung für die Lageveränderung des Umlenkgliedes auch runde Ringe gebogen werden können, womit sich ein universeller Einsatz der

Vorrichtung ergibt.

Die Vorrichtung weist eine Vorschubzange 10 auf, die den Draht II zur Biegeeinrichtung 12 transportiert. Diese besteht im wesentlichen aus einer Führungsrolle 13 und einem Umlenkglied 14 in Form einer drehbar gelagerten Rolle. Der Draht 11 läuft zwischen Führungsrolle 13 und Umlenkglied 14 durch und wird auf diese Weise gebogen. Durch eine bekannte numerische Steuerung wird das Umlenkglied 14 je nach der in einen elektrischen Speicher eingegebenen, gewünschten Unrundheit des zu biegenden Kolbenringes 15 durch einen (nicht dargestellten) elektrischen, über den Speicher ansteuerbaren Schrittmotor zu einer Bewegung 16 veranlaßt, die auf die Führungsrolle 13 zu oder von dieser fortgerichtet ist. Ein dem Umlenkglied 14 nachgeschalteter, ebenfalls mit dem Speicher der Steuerung verbundener Fühler 17 registriert sofort jede Abweichung des Materials von dei vorgegebenen Form und leitet diese Abweichung an den Speicher weiter.

Dieser vergleicht die Abweichung mit dem vorgegebenen Sollbild und veranlaßt, daß die Abweichung sofort über den mit dem Umlenkglied 14 in Antriebsverbindung stehenden Schrittmotor korrigiert wird. Nach erfolgtem Biegevorgang wird der fertige, unrund gebogene Kolbenring 15 vom Material 11 durch ein Messer 18 abgeschnitten.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Herstellen von unrunden Kolbenringen aus Metalldraht oder -band mit einer Draht- oder Bandzuführungseinrichtung und einer Biegeeinrichtung, die eine Führungsrolle und ein an der äußeren Unifangsfläche des zu biegenden Kolbenringes angreifendes, selbsttätig lageveränderbares Umlenkglied aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Lageveränderbarkeit des Umlenkglieds (14) durch eine elektromechanische Einrichtung ausführbar ist, die einen elektrischen Speicher, in dem die unrunden Konturen der herzustellenden Ringe (15) gespeichert sind, und einen elektrischen Schrittmotor aufweist, der über den Speicher ansteuerbar ist und mit dem Umlenkglied (14) in Antriebsverbindung steht, und daß hinter dem Umlenkglied (14) ein das vom Umlenkglied gebogene Material abtastender Meßfühler (17) angeordnet ist, der mit dem Speicher in Wirkverbindung steht, über den beim Erfassen einer Formabweichung die Lage des Umlenkgliedes (14) korrigierbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Umlenkglied (14) eine drehbar gelagerte Rolle ist, die eine konische Oberflächenkontur aufweist

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Umlenkglied (14) synchron zum Vorschub des Draht- oder Bandmaterials (11) antreibbar ist