DE2837107C3 - Wäßrige Tetrafluoräthylenpolymer-Dispersion - Google Patents
Wäßrige Tetrafluoräthylenpolymer-DispersionInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine wäßrige Dispersion von Tetrafluoräthylen-Polymeren mit steuerbarer Viskosität.
In der US-PS 38 30 770 werden anorganische Elektrolyte zur Verdickung von wäßrigen Dispersionen
von Polytetrafluoräthylen verwendet. Die Eindickung von wäßrigen Dispersionen, d. h. die Erhöhung der
Viskosität der Dispersionen, führt man gewöhnlich durch, um die Stabilität der Dispersionen, insbesondere
während der Lagerung zu unterstützen. Insbesondere hilft die Eindickung der Dispersionen zur Verzögerung
des Absetzens verschiedener Bestandteile, wie inerter Füllstoffmaterialien.
Der Zusatz eines anorganischen Elektrolyten zu einer derartigen Dispersion führt zur Steigerung der Viskositat
der Dispersion und bewirkt so ihre Eindickung. Wurde bisher eine Dispersion eingedickt, so konnte die
Viskosität nur durch Zusatz von Wasser verringert werden. Der Zusatz von Wasser führt zur Verdünnung
der Dispersion und bewirkt eine Konzentrationsänderung der Bestandteile. Da viele Anwendungszwecke die
Anwendung gleichmäßiger Dispersionsansätze erfordern, wäre es günstig, die Viskosität einer Dispersion
verringern zu können, ohne das Volumen (d. h. die Konzentration) zu verändern.
Aus der DE-OS 23 28 057 ist eine füllstoffhaltige wäßrige Tetrafluoräthylenpolymerdispersion bekannt,
welche ein nichtionisches oberflächenaktives Mittel sowie einen Elektrolyt enthält. Der Elektrolyt dient
dazu, der Dispersion eine bestimmte lonenstärke zu verleihen. Als Elektrolyte eignen sich anorganische
wasserlösliche Säuren, Basen und Salze, wobei Natriumphosphat jedoch nicht erwähnt wird.
Nunmehr wurde gefunden, daß bei Verwendung eines bestimmten Natriumphosphats als anorganischer Elekiroiyt
zur Erhöhung der Viskosität der Dispersion die Viskosität anschließend durch Zusatz geringer Mengen
bestimmter anderer fester anorganischer Elektrolyte verringert werden kann. Da zu der eingedickten
Dispersion keine Flüssigkeit gefügt wird, wird die Viskosität verringert, ohne das Volumen der Dispersion
wesentlich zu verändern.
Die Erfindung wird durch die Patentansprüche wiedergegeben.
Das erfindungsgemäß verwendete Tetrafluoräthylenpolymere gehört zur Klasse der nicht aus der Schmelze
verarbeitbaren Tetrafluoräthylenpolymeren, im Gegensatz zu den niedrigerschmelzenden, aus der Schmelze
verarbeitbaren Tetrafluoräthylenpolymeren. Der Unterschied zwischen diesen Tetrafluoräthylenpolymerklassen
kann durch die Schmelzviskosität bestimmt werden. Nicht aus der Schmelze verarbeitbare Polymere
weisen hohe Schmelzviskositäten (z. B. von 1 χ 109 Poise oder darüber) bei 3800C auf, wohingegen die aus
der Schmelze verarbeitbaren Polymeren wesentlich geringere Schmelzviskositäten besitzen, z. B. in der
Größenordnung von 1 χ 104 bis 1 χ 106 Poise. Die
Schmelzviskosität des Polymeren hängt zu einem großen Teil von der gegebenenfalls vorhandenen
Menge an Comonomerem ab. Im allgemeinen ist die Schmelzviskosität um so geringer, je mehr Comonomeres
vorhanden ist. Die Schmelzviskosität hängt auch von dem Molekulargewicht des Comonomeren ab. So
umfassen die hier verwendeten nicht schmelzverarbeitbaren Tetrafluoräthylenpolymeren Polytetrafluoräthylen
und Copolymere des Tetrafluoräthylens mit verschiedenen perfluorierten äthylcnisch ungesättigten
jo Monomeren, die in einer Menge vorhanden sind, welche
keine Schmelzviskosität des resultierenden Copolymeren unter 1 χ 109 Poise bei 3800C ergibt. Eine
bevorzugte Klasse von äthylenisch ungesättigten Monomeren sind die Perfluoralkylvinyläther mit 3 bis 7
Kohlenstoffatomen. Im allgemeinen kann das Copolymere
bis zu zwischen 0,1 bis 0,5 Gew.-u/o dieser
Comonomeren enthalten, bevor die Schmelzviskosität unter 1 χ 109 Poise absinkt. Die maximale Menge hängt
von dem Molekulargewicht des Comonomeren ab. Für Perfluorpropylvinyläther liegt die obere Grenze bei
etwa 0,5%. Diese Grenze wird geringer, wenn das Molekulargewicht des Äthers ansteigt. Eine weitere
bevorzugte Klasse sind die Perfluor-(endständig-ungesättigten-Olefine) mit 3 bis 7 Kohlenstoffatomen. Im
4> allgemeinen kann das Copolymere bis zu zwischen 0,5
und 2,5 Gew.-% dieser Comonomeren enthalten, bevor die Schmelzviskosität unter 1 χ 109 Poise absinkt.
Wieder hängt die maximale Menge von dem Molekulargewicht des Comonomeren ab. Für Hexafluorpropylen
liegt die obere Grenze bei etwa 2,5%. Diese Grenze wird niedriger, wenn das Molekulargewicht des Olefins
größer wird.
Die hier verwendeten Tetrafluoräthylenpolymeren werden mehr durch die präparative Methode in
wäßriger Dispersion als durch die Suspensionspolymerisationsmethode
hergestellt. Bei der wäßrigen Dispersionsmethode wird eine Dispersion des Polymeren
erhalten durch Polymerisation in einem wäßrigen Medium, das ein Dispergiermittel, wie beispielsweise
bo 0,2—0,8 Gew.-% (bezogen auf Wasser) Ammonium-polyfluorcarboxylat
mit 7 — 10 Kohlenstoffatomen enthält, unter Bildung einer Dispersion der Tetrafluoräthylenpolymerteilchen
in Wasser. Diese Teilchen sind im wesentlichen rund und weisen einen durchschnittlichen
h5 Durchmesser im allgemeinen im Bereich von
0,1— 0,5 μίτι auf; die Polymerkonzentration ist nicht
kritisch, liegt jedoch im allgemeinen zwischen 45 und 75 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Dispersion
R'[O(A)„HL
worin (A)n die Gruppe
10
(Polytetrafluorethylen plus Wasser plus nichtionisches oberflächenaktives Mittel). Die bevorzugte Tetrafluoräthylen-Polymerkonzentraiion
in der Dispersion beträgt 55—65%, bezogen auf das Gewicht der Dispersion. Der pH-Wert der Dispersion kann, falls gewünscht,
auf mindestens 7 eingestellt werden durch Zusatz einer basischen Verbindung, um den Korrosionsangriff auf
Metalloberflächen auf ein Minimum herabzusetzen. Bei der Koagulation wird das resultierende Pulver gewöhnlich
in der Literatur als »feines Pulver« bezeichnet (andererseits wird das bei der Suspensionspolymerisation
erhaltene Pulver gewöhnlich als »granuläres« Harz bezeichnet).
Das nichtionische oberflächenaktive Mittel ist in der Dispersion in einer Menge von 3 bis 11 Gew.-% des
Polymeren vorhanden. Das oberflächenaktive Mittel bzw. Benetzungsmittel trägt dazu bei die Polymerteilchen
in der Dispersion suspendiert zu halten. Erhöht man den Gehalt an oberflächenaktivem Mittel auf über
etwa 11 %, so weist das aus der Dispersion erhaltene
gesinterte oder geschmolzene Produkt eine deutlich bräunliche Färbung auf. Ist es erwünscht, diese
Verfärbung auf ein Minimum herabzusetzen, so kann eine Konzentration an oberflächenaktivem Mittel
verwendet werden, die dem Wert von 5 Gew.-°/o so nahe wie möglich kommt Wird die Konzentration der
Polymerfeststoffe in der zu verdickenden Dispersion von 60 Gew.-% verringert, so sind größere Mengen des
nichtionischen oberflächenaktiven Mittels erforderlich, um die Eindickung ohne Koagulation des Polymeren zu
unterstützen. Eine bevorzugte Menge an oberflächenaktivem Mittel liegt bei 5—8Gew.-%.
Bei dem nichtionischen oberflächenaktiven Mittel handelt es sich um eines, das in Wasser bei
Raumtemperatur (20—25°C) bei der gewünschten Konzentration löslich ist Das oberflächenaktive Mittel
kann zusammengesetzt sein aus einem einzigen nichtionischen oberflächenaktiven Mitte! oder einem
Gemisch von nichtionischen oberflächenaktiven Mitteln. In typischer Weise werden die nichtionischen
oberflächenaktiven Mittel hergestellt als Reaktionsprodukte von Äthylenoxid, das dem oberflächenaktiven
Mittel einen hydrophilen Rest verleiht, mit anderen Verbindungen, die dem oberflächenaktiven Mittel
hydrophobe Reste verleihen, wie Propylenoxid, Amine, gesättigte und ungesättigte aliphatische Alkohole und
aliphatische Säuren und Alkylphenole. Zur Veranschaulichung werden Beispiele für einige der vorstehend
erwähnten nichtionischen oberflächenaktiven Mittel durch die folgende Formel dargestellt:
25
30
35 2—50 und vorzugsweise von 2—18 darstellt, b eine
ganze Zahl von 0—30 bedeutet und a eine ganze Zahl von mindestens 2 bedeutet, a+b gleich π sind, χ eine
ganze Zahl von 1, 2 oder 3 bedeutet; und R' eine aliphatische Kohlenwasserstoffgruppe bedeutet, die
gesättigt oder ungesättigt, geradkettig, verzweigt oder
cyclisch sein kann und im allgemeinen 8—24 Kohlenstoffatome, vorzugsweise 8—18 Kohlenstoffatome
enthält; Beispiele für die Gruppen R umfassen Oleyl,
Stearyl, Tridecyl, Lauryl, Decyj und die Gruppen, die
sich von aliphatischen Glykolen undTriolen ableiten;
R2-C6H4O(B)raH
worin B die Gruppe
-(C2
oder ein Gemisch der Gruppen
und -(C3H6 O)5-
darstellt, worin m in jedem Falle eine ganze Zahl von
2—50 und vorzugsweise von 8—20 darstellt, d eine ganze Zahl von 0—30 bedeutet, c eine ganze Zahl von
mindestens 2 darstellt, c+d gleich m sind; R2 eine
einwertige aliphatische und gewöhnlich gesättigte Kohlenwasserstoffgruppe mit 4—20 Kohlenstoffatomen
und vorzugsweise mit 8—12 Kohlenstoffatomen bedeutet;
R3
R4-NC(CH2Ch2O)17HL
R4-NC(CH2Ch2O)17HL
und
R3
R4 — CON[(CH2CH2O) H]
55
60
oder ein Gemisch der Gruppen
worin ρ eine ganze Zahl von 2—50 bedeutet; ζ eine
ganze Zahl von 1 oder 2 darstellt; R4 eine Alkylgruppe mit 1—8 Kohlenstoffatomen bedeutet; R3 die Bedeutung
hat von (CH2CH2O)PH, worin ζ die Bedeutung von
2 hat und eine Alkylgruppe mit 1 —8 Kohlenstoffatomen bedeutet, wenn ζ die Bedeutung von 1 hat; mit der
Maßgabe, daß mindestens 5 Kohlenstoffatome durch R3+R4 bereitgestellt werden; die Polyalkylenoxid-Blockcopolymeren
der Formel
HO(C2H4OUC1H6OV(C2H4O)9H
—(C2H4Ofo— und —-(
darstellt, worin η in jedem Falle eine ganze Zahl von
t>r> ^"'rin feine ganze Zahl von 15—65 ist und eund /ganze
z-ahlen sind, die ausreichend groß sind, so daß e+g
insgesamt 20—90% des Gesamtgewichts des Polymeren ausmachen. Für jedes der oberflächenaktiven Mittel
der vorstehend beschriebenen Formeln liegen die Anteile der hydrophoben und hydrophilen Reste derart,
und ist das Gesamtmolekulargewicht so beschaffen, daß das oberflächenaktive Mittel in Wasser löslich ist.
Spezielle oberflächenaktive Mittel, die unter diese Formeln fallen, umfassen
CH3(CH2I6CH2(OCH2Ch2)JOH
CH,(CH2)10CH2(OCH2CH2),2(OCH(CH3)CH2)5OH
CH3(CH2)8CH2(OCH2CH2)1oOH
CH3C(CHj)2CH2C(CHj)2-<f ^-(OCH,CH2)10OH (in den nachstehenden Beispielen verwendet)
Die erfindungsgemäß verwendbaren Natriumpolyphosphate werden durch das stöchiometrische Verhältnis
ihrer Oxide definiert, d. h. das Verhältnis von Na2O zu P2O5- Erfindungsgemäß brauchbare Phosphate sind
solche, in denen das Verhältnis von Na2O zu P2O5 im
Bereich von 1,05 :1 bis 1,2 :1 liegt
Bezüglich derartiger Polyphosphate vergleiche Encyclopedia of Chemical Technology, Vol. X (1953), Seite
404. Das Phosphat ist in der Dispersion in einer Menge zwischen 0,2—90 g/kg Dispersion vorhanden. G°gebenenfalls
können 0,2—13 g/kg Dispersion verwendet werden. Das Phosphat kann entweder in fester (Pulver
oder Granulat) Form oder in wäßriger Lösung zugesetzt werden.
Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Dispersio- r> nen wird das Phosphat einfach zugesetzt, gewöhnlich
durch Einrühren, zu einer bzw. in eine wäßrige Dispersion des Polymeren und des oberflächenaktiven
Mittels. Weder die Temperatur noch der Druck sind bei der Herstellung kritisch. Während der Zugabe erhöht
sich die Viskosität der Dispersion wegen des Vorhandenseins des Phosphats. Vorzugsweise wird ausreichend
Phosphat zugesetzt zur Bildung einer Dispersion mit einer Viskosität von mindestens 50 cP, insbesondere von
50 bis 500 cP.
Die Anwendung des vorstehend definierten PoIyphosphats ist für die Erfindung kritisch; nur bei
Verwendung dieses Polyphosphats zum Verdicken der Dispersion kann die Dispersion durch bloße Zugabe
eines bestimmten anorganischen Elektrolyten verdünnt werden. Gewöhnlich erhöht die Zugabe von anorganischen
Elektrolyten die Viskosität von Dispersionen von Tetrafluoräthylenpolymeren, und der Zusatz von
weiteren, jedoch verschiedenen anorganischen Elektrolylen
erhöht die Viskosität weiter. Werden jedoch derartige Dispersionen zu Beginn mit einem wie hier
definierten Natriumpolyphosphat verdickt, so führt der Zusatz bestimmter anorganischer Elektrolyte überraschenderweise
zu einer Verringerung der Viskosität. Anorganische Elektrolyte, die auf diese Weise die fco
Viskosität verringern ■vciiiicßen die Nitrate der
Kationen der Gruppe HA (des Periodensystems der Elemente), Fe, Co, Ni und Al ein. Andere anorganische
Elektrolyte, welche die Viskosität verringern, sind z. B. Calciumacetat, Bariumacetat, Strontiumacetat und Bari- br>
umhydroxid. In den meisten Fällen verringern diese
Elektrolyte die Viskosität nur so lange, wie ihre Konzentration in der Dispersion unter etwa 1 g pro
454 g Dispersion liegt Ober dieser Konzentration neigen die Elektrolyte zu einer Erhöhung der Viskosität.
Weder die Temperatur noch der Druck sind während des Zusatzes dieser Elektrolyte kritisch. Die Elektrolyte
werden einfach in die Dispersion eingerührt, um die Dispersionsviskosität zu verringern.
Die Vorteile der Erfindung stellt man bei der Lagerung, beim Transport und der Anwendung der
Dispersionen fest Die Erhöhung der Viskosität erhöht die Stabilität der Dispersion gegen das Absetzen der
Bestandteile. Sind die Dispersionen bereit für ihre Endanwendung, gewöhnlich als Überzugsmaterialien
auf Geweben bzw. Stoffen und Dichtungen, so können sie direkt verwendet werden oder können durch Zusatz
eines anorganischen Elektrolyten, wie später beschrieben, verdünnt werden.
Die Erhöhung der Stabilität gegen das Absetzen der Bestandteile ist besonders vorteilhaft, wenn ein inertes
Füllmaterial in der Dispersion vorhanden ist. Füllstoffe, die in Tetrafluoräthylenpolymerdispersionen verwendet
werden, sind gewöhnlich teilchenförmige Feststoffe, die in der Dispersion unlöslich sind. Die Füllstoffe liegen im
allgemeinen in einem Größenbereich von 10 — 70 μΐη
(mittlere Größe, bezogen auf das Gewicht, gemessen mit einer Mikromerograph-Vorrichtung). Im Gegensatz
hierzu liegen die Polymerteilchen in der Dispersion in kolloidaler Größe, gewöhnlich von etwa 0,1-0,5
μιη-Größe vor.
Aufgrund der hohen Größen der Füllstoffe neigen die Füllstoffteilchen zum Absetzen aus der Dispersion. Das
Verdicken der Dispersion verzögert diesen Absetzvorgang. Beispiele für Füllstoffe umfassen anorganische,
mineralische Füllstoffe, wie Diatomeenerde, Kalkstein, Talkum, Kohle, pulverisiertes Metall, Glasperlen und
Mineralfasern. Gegebenenfalls vorhandene Füllstoffe nehmen gewöhnlich 20 — 40%, bezogen auf das Gewicht
der Dispersion, ein.
Die erfindungsgemäßen Dispersionen, die mit Natriumpolyphosphaten verdickt wurden, weisen eine
verbesserte Lagerungsstabilität im Vergleich mit bekannten Dispersionen bei vergleichbaren Viskositäten
auf, beispielsweise mit solchen, die mit Ba(NO3)2
eingedickt wurden. Nach etwa sechs Monaten war die mit Ba(NO1^ eingedickte Dispersion beträchtlich abgesetzt,
wohingegen nach etwa neun Monaten die mit Natriumphosphat eingedickte Dispersion keine wesentliche
Absetzung aufwies.
Die Schmelzviskositäten der Tetrafluoräthylenpoly-
meren werden berechnet durch Messung der Kriechspannung eines gesinterten Stücks, das bei 3800C
gehalten wurde. Insbesondere werden 12 g eines Formpulvers in eine Form von 7,6 cm Durchmesser
zwischen Kautschukzulagescheiben (0,152 cm) und Papier-Trennvorricl .ungen eingebracht. Die Form wird
anschließend 1 Stunde lang auf 1000C erwärmt. Anschließend wird langsam ein Druck auf die Form
angelegt, bis ein Wert von 137,9 bar (140,6 kg/cm2) erreicht ist. Dieser Druck wird 5 Minuten lang κι
eingehalten und anschließend langsam abgelassen. Nachdem die Probescheibe aus der Form entnommen
wurde und von den Scheiben und Papierabstandhaltern getrennt wurde, wird sie 30 Minuten bei 3800C gesintert.
Anschließend wird der Ofen auf 290" C in einer irj
Geschwindigkeit von etwa I0C pro Minute gekühlt, und
die Probe wird entnommen. Man schneidet ein von Rissen freies Silber-Rechteck von 0,152-0,165 cm
Breite, 0,152 — 0,165 cm Dicke und mindestens 6 cm Länge zu. Die Dimensionen werden genau gemessen,
und die Querschnittsfläche wird berechnet. Die Silberprobe wird an jedem Ende an Quarzstäbe durch
Umhüllen mit einem mit Silber beschichteten Kupferdraht befestigt. Der Abstand zwischen den Umhüllungen
beträgt 4,0 cm. Diese Quarzstab-Proben-Anordnung wird in einen säulenförmigen Ofen eingebracht, in
dem 4 cm Testlänge auf eine Temperatur von 380±2°C erwärmt werden. Anschließend wird an den unteren
Quarzstab ein Gewicht befestigt, so das das von der Silberprobe getragene Gesamtgewicht etwa 4 g beträgt, jn
Man erhält die Messungen der Dehnung gegen die Zeit, und der beste Durchschnittswert für das Kriechausmaß
wird im Zeitraum zwischen 30 und 60 Minuten gemessen. Die spezifische Schmelzviskosität, die man
besser scheinbare Schmelzviskosität nennt, wird be- j-,
rechnet aus der Gleichung
, app =
di)A,
jjapp = (scheinbare) Schmelz-Scherungs-Viskosität,
Poise
W = Zugbelastung an der Probe, g
L, = Länge der Probe (bei 3800C) cm (4.32 cm)
g = Gravitationskonstante, 980 cm/sec2
(dL,/dt)= Dehnungsausmaß der Probe unter Belastung = Auftrag des Dehnungsgefälles gegen die
L, = Länge der Probe (bei 3800C) cm (4.32 cm)
g = Gravitationskonstante, 980 cm/sec2
(dL,/dt)= Dehnungsausmaß der Probe unter Belastung = Auftrag des Dehnungsgefälles gegen die
Zeit, cm/sec
A1 = Querschnittsfläche der Probe (bei 3800C).
A1 = Querschnittsfläche der Probe (bei 3800C).
crn- 'die Fläche erhöht sich um 37% bei
380" C gegenüber der bei Raumtemperatur).
Die Viskositäten der hier beschriebenen wäßrigen Dispersionen werden gemessen unter Anwendung eines
Brookfield-Viskosimeters (Modell LVT). das bei 60 UpM bei 25=C unter Verwendung einer Spindel Nr. 2
betrieben wurde. Die Spindel wird in die Dispersion eingetaucht, und das Viskosimeter wird eingeschaltet
und eine Minute bis zur Gleichgewichtseinstellung betrieben, bevor die Ablesung erfolgt. Die Ablesungen
wurden dreifach vorgenommen, und es wurde ein Mittelwert ermittelt. Der Mittelwert wurde mit 5
multipliziert, um die Viskosität in cP zu erhalten.
Die folgenden Beispiele dienen zur Erläuterung der Erfindung. In den Beispielen wird als oberflächenaktives
Mittel stets das vorgenannte p-Alkylderivat eines polyoxyäthylensubstituierten Phenols verwendet.
Eindickungseffekt von Natriumpolyphosphat mit
einem NajO : P2O5-Verhältnis von 1,15 zu 1
einem NajO : P2O5-Verhältnis von 1,15 zu 1
Teil A
In 374,6 g Polytetrafluoräthylenhomopolymer-Dispersion
(Polymerschmelzviskosität über IxIO9 Poise
bei 38O0C), enthaltend 70,9% Feststoffe und 4,0% (bezogen auf das Polymere) des nichtionischen oberflächenaktiven
Mittels, wurden 75,5 g entmineralisiertes Wasser gefügt (das zur Konzentrationseinstellung ohne
Verunreinigungen einzubringen, verwendet wurde). Anschließend wurde diese Dispersion auf 35° C
erwärmt, es wurden 3,41 g des oberflächenaktiven Mittels zugesetzt, und die Dispersion wurde 5 Minuten
bis zur völligen Auflösung des oberflächenaktiven Mittels gerührt. Die Dispersion wurde anschließend auf
Raumtemperatur (22°C) gekühlt. Die Dispersion enthielt
58,5% Feststoffe und 5,5% des oberflächenaktiven Mittels. Es wurde ihre Viskosität bestimmt.
Diese Dispersion wurde unter Verwendung eines Rührers vom Propellertyp gerührt mit einer Geschwindigkeit,
die dazu geeignet war, die Bestandteile zu vermischen, ohne Luft in die Dispersion einzuschlagen.
Zu dieser gerührten Dispersion wurden 0,2 g eines Gemisches von Natriumpolyphosphat mit einem
Na2Ü : P2O5-Verhältnis von 1,15 zu 1 und Natriumcarbonat
und Natriumbicarbonat als Puffer gegeben. Es wurde weitere 5 Minuten gerührt, bevor die Viskosität
gemessen wurde. Der Zusatz von 0,2 g des Gemischs wurde neunmal wiederholt. Nach jedem Zusatz wurde
die Viskosität gemessen. Anschließend wurde die Zugabe auf 0,4 g erhöht, und der Vorgang wurde viermal
wiederholt. Nach jedem Zusatz wurde die Viskosität gemessen.
Die Viskosität der ursprünglichen Dispersion und die Viskosität gemessen nach jedem Zusatz von Phosphat
ergab sich wie folgt:
60
Vorhandene | Viskosität |
Natrium phosphat | |
menge | |
(g! | (cP) |
0 | 12 |
0,2 | 10 |
0.4 | 12 |
0,6 | 12 |
0,8 | 22 |
1.0 | 45 |
1,2 | 73 |
1,4 | 100 |
1,6 | 125 |
1,8 | 140 |
2,0 | 160 |
2,4 | 185 |
2,8 | 205 |
3.2 | 223 |
3.6 | 241 |
Teil B
10
Zu einer Polytetrafluoräthylenhomopolymer-Dispersion (454 g) (gleich der in Teil A verwendeten, mit der
Ausnahme, daß sie 55,0% Feststoffe und 5,16% des ri
nichtionischen oberflächenaktiven Mittels enthielt) wurden 8,0 g Natriumpolyphosphat mit einem
Na2 : PiOi-Verhältnis von 1,15 zu 1 (in Form des obigen
pufferhaltigen Gemisches) gegeben. Die Bestandteile wurden gerührt. Die Viskosität stieg auf 155 cP an. Zwei
weitere Zugaben von Natriumpolyphosphat (Na2O : P2O-,-Verhältnis 1,15) (0,7 bzw. 0,8 g) führten zu
Viskositäten von 177 bzw. 205 cP. Der Zusatz von weiteren 20 g Natriumpolyphosphat (Na2O : P2Os-Verhältnis
1,15) zu der eingedickten Dispersion führte zu einer Viskosität von 1600 cP. Die Gesamtmenge an
Natriumpolyphosphat, die zugesetzt wurde, betrug etwa 65 g/kg Dispersion.
Verdünnungseffekt von Ba(NOi)? auf eine mit Natriumphosphat/Siliciumdioxid gefüllte
eingedickte Dispersion
Eine Polytetrafluoräthylenhomopolymer-Dispersion (454 g) mit einem Gehalt an 61% Gesamtfeststoffen,
wobei 20% der 61% aus Siliciumdioxid bestanden (in der Form von Siliciumdioxid in der Größenordnung von
μιη), 6,25% des nichtionischen oberflächenaktiven Mittels und ausreichend Natriumpolyphosphat mit
einem NaO : PiOi-Verhältnis von 1,15 zu 1 (in Form des
vorgenannten pufferhaltigen Gemisches) zur Erzielung einer Viskosität von 135 cP wurden in einen Behälter
eingebracht und mit einem Rührblatt vom Propellertyp mit einer Geschwindigkeit gerührt, die gerade ausreichte,
um die Bestandteile zu bewegen. Zu der Dispersion wurden 0,2 g Ba(NOj)2 zugefügt, und das Gemisch jo
wurde weitere 5 Minuten gerührt, bevor die Viskosität gemessen wurde. Dieser Vorgang wurde wiederholt, bis
insgesamt 1.6 g Ba(NOi)2 zu der Dispersion zugefügt
waren.
Die Viskosität der ursprünglichen Natriumpolyphos- r> phat enthaltenden Dispersion und die Viskosität,
gemessen nach jeder Zugabe von Bariumnitrat sind im folgenden aufgeführt:
Vorhandene Burium- | Viskosität |
Nitralmenge | |
(g) | (cP) |
0 | 135 |
0,2 | 118 |
0,4 | 105 |
0,6 | 95 |
0,8 | 95 |
1,0 | 95 |
1,2 | 97 |
1,4 | 100 |
1,6 | 112 |
Eindickungswirkung einer einen Glasperlfüllstoff enthaltenden Dispersion und
Verdünnungseffekt von B(NO)
Eine Dispersion von Polytetrafluoräthylenhomopolymerem, enthaltend 71,6% Feststoffe und 2,96% des
oberflächenaktiven Mittels wurde bereitet. Zu 2283 g dieser Dispersion wurden 441 g entmineralisiertes
Wasser und 54,6 g des oberflächenaktiven Mittels gegeben. Nach Zusatz von 2,5 g Natriumpolyphosphat
(in Form des obigen pufferhaltigen Gemisches) mit einem Na2O : P2O5-Verhältnis von 1,15:1 und 390 g
Glasperlen mit einer durchschnittlichen Perlgröße,
45 bezogen auf das Gewicht, von etwa 29 — 30 μηι wurde
die Viskosität als 180 cP gemessen. Zu 227 g der eingedickten Dispersion wurden 0,2 g Ba(NOj)2 gefügt.
Die Dispersion wurde 5 Minuten gerührt, um das Salz zu lösen, und die Viskosität wurde gemessen. Das Ba(NO3)2
wurde 4ma! in Mengen von jeweils 1,0 g zugefügt. Die Viskosität nach jeder Zugabe ist in der folgenden
Tabelle aufgeführt.
Insgesamt zugesetztes | Viskosität |
Ba(NO3), | |
(g) | (cP) |
0,0 | 180 |
0,2 | 145 |
0,4 | 145 |
0,6 | 185 |
0,8 | 210 |
1,0 | 230 |
Mit anderen anorganischen Elektrolyten, die in der vorliegenden Beschreibung als Verdünnungszusätze
erwähnt wurden, erhält man ähnliche Verdünnungsergebnisse wie bei der Verwendung von Ba(NOj)2.
Zusammenfassend läßt sich sagen, daß bisher der einzig praktizierbare Weg zur Verringerung der
I 28 37 107
P 11 12
I.' Viskosität einer ionisch eingedickten Tetrafluoräthylen- die Tetrafluoräthylenpolymerdispersion ein Natriumpo-
!; polymerdispersion in der Verdünnung mit Wasser lag. lyphosphat enthält, in dem das Verhältnis von Na2O zu
Hierdurch wird der Feststoffgehalt verringert, was zu P2O5 1,05 : 1 bis 1,2 : 1 beträgt, die Viskosität der
einer unerwünschten Wirkung auf die folgende Verar- Dispersion durch Zusatz bestimmter anorganischer
; beitung führen kann. Es wurde nun gefunden, daß, falls ί Electrolyte verringert werden kann.
Claims (3)
1. Wäßrige Dispersion, bestehend aus Wasser, Tetrafluoräthylenpolyiaerem mit einer Schmelzviskosität
von mindestens IxIO9PoISe bei 3800C,
nichtionischem oberflächenaktivem Mittel und Elektrolyt sowie gegebenenfalls einem inerten Füllstoff,
wobei der Anteil des Tetrafluoräthylenpolymeren 45 bis 75 Gew.-°/o, bezogen auf das Gewicht des
Wassers, Polymeren und oberflächenaktiven Mittels, und der Anteil des oberflächenaktiven Mittels 3 bis
11 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Polymeren, betragen, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dispersion pro kg 0,2 bis 90 g eines Natriumpolyphosphats mit einem Na2O/P20s-Molverhältnis
zwischen 1,05 :1 und 1,2 :1 als Elektrolyt enthält.
2. Dispersion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil des Natriumpolyphosphats
0,2 bis 13 g pro kg Dispersion beträgt.
3. Dispersion nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Tetrafluoräthylenpolymere
Polytetrafluorethylen ist.
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