DE2834104C2 - Anlage zur wärmechemischen Behandlung von Häcksel und/oder trockenen Futtergemischen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft Anlagen zur wärmechemischen Behandlung von Häcksel und/oder trockenen Futtergemischen, wie sie in Viehzuchtbetrieben verwendet -verden.

Bekannt sind Anlagen zur wärrnechemischen Behandlung von Häcksel und trockenen Futtergemischen, die einen Behälter mit Beschickungs- und Aushagsluken sowie mit Stutzen zum Einleiten von Dampf und chemischen Lösungen aufweisen (siehe z. B. Kormcechi s vraschtschajuschtschirnisja jomkostjami dlja teplovoj i chimitscheskoj obrabotki grubych kormov (Futterhallen mit drehbaren Behältern zur thermischen und chemischen Behandlung von grobem Futter), Rosselchosisdat, Moskau 1978, S. 123-130). In diesen Anlagen ist der Behälter in Form eines horizontal angeordneten Zylinders ausgeschaltet, der um seine horizontale Achse drehbar angeordnet ist. Zu diesem Zweck ist der Behälter mit Walzen versehen, die in den Behälter von außen umfassenden Führungen angeordnet sind. Der Behälter wird nach der Beschickung mit einer bestimmten Menge an Häcksel oder trockenen Futtergemischen bzw. von beiden gleichzeitig sowie nach Zuführung von Dampf und chemischen Lösungen von einem Antrieb gedreht.

Bekannt sind ebenfalls Anlagen, in denen Behälter unbeweglich angeordnet und mit Rührwerken ausgerüstet sind. Das Rührwerk wird erst dann eingeschaltet, wenn der Behälter mit einrr bes:^;mmten Menge an Häcksel beschickt ist. In den oben genannten sowie in anderen bekannten Anlagen wird das Gut in großen Mengen und während einer längeren Zeit wärmechemisch behandelt. Außerdem dauert die Beschickung und die Entleerung der Behälter lange, wodurch die Leistung dieser Anlagen wesentlich herabgesetzt wird.

Die notwendigen riesigen Abmessungen derartiger Anlagen erfordern viel Metall, nehmen viel Platz ein sind komohziert im Betrieb und erfordern ein zahlreiches Bedienungspersonal·

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zur wärmechemischen Behandlung von Häcksel und/oder trockenen Futtergemischen zu schaffen, in der die wärmechemische Behandlung in den Behälter zugeführten Futters während dessen Zuführung möglich ist, um den technologischen Vorgang der Futterbehandlung wesentlich zu verkürzen und die Leistung der Anlage zu erhöhen.

Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in einer Anlage zur wärmechemischen Behandlung von Häcksel und/oder trockenen Futtergemischen, die einen Behälter mit Beschickungs- und Austragsluken sowie mit Stutzen zum Einleiten von Dampf und chemischen Lösungen enthält, erfindungsgemäß der Behälter senkrecht angeordnet und eine Zyklonkammer zur Befeuchtung und Vorwärmung von Häcksel und trockenen Futtergemischen, in der eine Beschickungsluke sowie Stutzen zum Einleiten von Dampf bzw. chemischen Lösungen vorgesehen sind, eine Kammer

für die wärmechemische Behandlung von Häcksel und trockenen Futtergemischen, die unter der Zyklonkammer angeordnet und mit einem mittels einer Rohrleitung mit der Wärmeträgerquelle verbundenen Wärmeverteiler versehen ist, sowie eine Speicherkammer, die unter der Kammer für die wärmechemische Behandlung angeordnet ist und eine Austragsluke enthält, aufweist, wobei die Kammern in der Höhe untereinander angeordnet und sukzessiv miteinander kommunizieren. Eine derartige Anlage gestattet es, das Stroh (den Häcksel oder die trockenen Futtergemische bzw. alles zusammen) während dessen Zuführen schon im oberen Teil des Behälters, d. h. in der Zyklonkammer, mit Dampf und chemischen Lösungen zu behandeln, wobei das feuchte Stroh im Zuge seiner Bewegung von oben nach unten in der darunterliegenden Kammer wärmechemisch behandelt und im Zuge der Speicherung im unteren Teil des Behälters auf die erforderliche Qualität gebracht wird. Infolge der Befeuchtung und wärmechemischen Behandlung des Strohs (Futter) während dessen Zuführung und Bewegung im Behälter entfällt der Vorgang der Strohvermischung, wodurch der Aufbau der Anlage und deren Bedienung bedeutend vereinfacht, deren Leistung wesentlich erhöht und die Dauer des technologischen Prozesses verkürzt wird.

Vorzugsweise sind die Stutzen zum Einleiten von Dampf und chemischen Lösungen mit Zerstäubern versehen, die in die Zyklonkammer eingeführt und derart orientiert sind, daß der Dampf in die Kammer in Bewegungsrichtung des Häcksels und der trockenen Futtergemische und die chemische Lösung sowohl in deren Bewegungsrichtung als auch gegen deren Bewegungsrichtung eingeleitet wird. Dadurch wird der Verbrauch an chemischen Lösungen ihrer Feinzerstäubung und ihrer gleichmäßigen Einwirkung auf das zugeführte Stroh verringert.

Vorzugsweise kommuniziert die Speicherkammer über ein Abluftrohr mit der Atmosphäre, durch das die bei der Strohbehandlung entstehenden Gase aus der Kammer abgeführt werden, wodurch die Geschmackseigenschaften des Strohs verbessert werden. Vorzugsweise weist die Speicherkammer einen etwas größeren Durchmesser als die Kammer für die wärmechemische Behandlung auf, wodurch ein ausreichendes Volumen für die Speicherung von Stroh sowie Bedingungen für die weitere Behandlung des Strohs während der Speicherung geschaffen werden.

Nach einer weiteren vorzugsweisen Ausgestaltung der Anlage ist der Boden der Speicherkammer zum öffnen der Austragsluke schwenkbar angeordnet und mit einem Flüssigkeitsauslaßrohr und einem Gegengewicht versehen, das den Boden in einer Stellung hält, bei der die Austragsluke im Zuge der Speicherung von Häcksel und trockenen Futtergemischen in der Kammer bis zur gewünschten Speicherhöhe (wonach sie sich selbständig öffnet) geschlossen ist, wodurch die Entleerung des Behälters von Hand entfällt und die überschüssige Feuchtigkeit entfernt wird.

Vorzugsweise besteht der Wärmeverteiler aus einem Satz von Tellern in Form von Kegelstümpfen mit Öffnungen in den kleineren Grundflächen, die übereinander und mit einem Spalt dazwischen entlang der Achse der Kammer angeordnet sind, wobei die öffnungen in den kleineren Grundflächen der Teller einen Kanal bilden. Dadurch werden Bedingungen für eine gleichmäßige Behandlung des sich bewegenden Strohs geschaffen.

Gemäß einer der Ausführungsvarianten des Wärmeverteilers sind die Teller mit ihren kleineren Grundflächen der Zyklonkammer zugewandt, wobei in den duah die öffnungen in diesen Grundflächen gebildeten Kanal die Rohrleitung der Wärmeträgerquelle eingeführt ist. Gemäß einer anderen Ausführungsvariante des Wärmeverteilers sind die Teller mit ihren kleineren Grundflächen der Speicherkammer zugewandt, wobei die Rohrleitung der Wärmeträgerquelle im Spalt zwischen dem Gehäuse der Kammer für die wärmechemische Behandlung und den Tellern angeordnet und in Form eines Ringes mit öffnungen für den Durchtritt des Wärmeträgers ausgebildet ist.

Die Anlage zur wärmechemischen Behandlung von Häcksel und trockenen Futtergemischen besitzt eine is kompakte Konstruktion, ist einfach in der Herstellung und Bedienung, weist eine hohe Leistung auf und ermöglicht die Zubereitung von Futtern, z. B. von Häcksel, mit der geforderten Qualität.

Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Anlage zur würmech tischen Behandlung von Häcksel und/oder trockenen Firtergcrnischcn unter Bezugnahme auf Zeichnungen ausführlich beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 eine schaubildliche Darstellung der Gesamtansieht einer erfindungsgemäßen Anlage, Teilschnitt,

F i g. 2 eine schaubildliche Darstellung der Gesamtansicht einer erfindungsgemäßen Anlage mit Behälterkammern anderer Form sowie mit einem Wärmeverteiler, Teilschnitt,
F i g. 3 eine Draufsicht auf den Wärmeverteiler,

F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der F i g. 3. Erfindungsgemäße Anlagen zur wärmechemischen Behandlung von Häcksel und/oder trockenen Futtergemischen sind in F ι g. 1 und 2 dargestellt, wobei zur Vereinfachung der Erläuterungen Häcksel, trockene Futtergemische sowie beides zusammen als Futter bezeichnet werden. Jede Anlage enthält einen senkrecht auf dem Rahmen 1 angeordneten Behälter 2, der iurch eine Zyklonkammer 3, eine Kammer 4 für die wärmechemische Behandlung eines Futters sowie eine SpeLherkammer 5 gebildet ist. die jeweils untereinander angeordnet sind und in Höhenrichtung sukzessiv miteinander kommunizieren.

Zur Erleichterung der Montage des Behälters weist das Gehäuse jeder Kammer Flansche 6 auf, die durch Bolzen (in den Figuren nicht gezeigt) verbunden werden.

Die Zyklonkammer 3 ist im oberen Teil des Behälters angeordnet und zur Befeuchtung und Vorwärmung des Futters bestimmt.

Die Kammer 3 weist eine Beschickungsluke 7, Stutzen

8 zum Einleiten von Dampf sowie Stutzen 9 zum Einleiten von chemischen Lösungen auf. Die Beschikkungsluke 7 dient zur Aufgabe des Futters in die Zyklonkammer 3 ur.d entsprechend in den Behälter 2, wobei in die Beschickungsluke 7 ein Stutzen 10 eingeführt ist, der mit dem Gehäuse der Kammer 3 hermetisch verbunden ist. In diesen Stutzen 10 wird eine beliebige bekannte Vorrichtung zur Erzeugung eines

Überdrucks (z. B, ein Ventilator) eingebaut, mit deren Hilfe das Futter durch den Stutzen 10 transponie: t wird.

Selbstverständlich kann die Zyklonk&mmer 3 ebenso

wie die bekannten Zyklone aus einem vollständig zylindrischen Gehäuse 11 (Fig. I) oder aus einem

fij zylindrischen 12 (Fig. 2) und einem konischen 13 Gehäuseteil bestehen, wobei der konische Teil 13 unter dem zylindrischen Teil 12 angeordnet wird, wodurch der Transport des Futters aus der Kammer 3 in die Kammer

4 für die wärmechemischc Behandlung beschleunigt wird. Dabei ist im oberen Teil der Zyklonkammer 3 ein Rohr 14 vorgesehen, durch das die Kammer .3 mit der Atmosphäre kommuniziert. Das gestattet, die überschüssige Luft aus der Kammer 3 zu entfernen, die in die Kammer 3 bei der Zuführung des Futters gelangt, sowie die Nebengase abzuführen, die sich bei der Einwirkung von Dampf und chemischen Lösungen auf das Futter entwickelt. Die Beschickungsluke 7 der Kammer 3 ist in der Seitenwand ihres Gehäuses ausgebildet, so daß bei der Zuführung des Futters und der unter Überdruck stehenden Luft in der Kammer 3 ein Wirbelstrom entsteht, wodurch das Futter zur Kammer 4 für die wärmechemische Behandlung langsam abwärts transportiert wird und die überschüssige Luft durch das Rohr 14 austritt. Die Stutzen 8 zum Einleiten von Dampf sind mit Zerstäubern 15 versehen, die in die Zyklonkammer 3 eingeführt und derart orientiert sind, daß der Dampf in ucWcgüngSnCniüng ϊΐβ5 rüiici 5 cii'igclciitH vviiii, u. ί'ι. die Düsen der Zerstäuber 15 sind in einer Richtung gerichtet.

Die Stutzen 9 zum Einleiten von chemischen Lösungen sind mit Zerstäubern 16 versehen, die in die Zyklonkammer 3 eingeführt und derart orientiert sind, daß die chemische Lösung sowohl in der als auch gegen die Bewegungsrichtung des Futters eingeleitet wird, d. h. die Düsen der Zerstäuber sind gegeneinander gerichtet. Die Zerstäuber 15 und 16 werden nicht ausführlich erläutert, weil als Zerstäuber beliebige bekannte zweckentsprechende Vorrichtungen verwendet werden können.

Die Kammer 4 für die wärmechemische Behandlung des Futters ist mit einem Wärmeverteiler 17 versehen, der über eine Rohrleitung 18 an eine Quelle (nicht dargestellt) eines Wärmeträgers, z. B. Dampf, angeschlossen ist.

Der Wärmeverteiler 17 besteht aus einem Satz von Tellern 19 (Fig.3), die in Form von Kegelstümpfen ausgestattet sind. Die Teller 19 (F i g. 4) sind übereinander mit einem Spalt 20 dazwischen entlang der Achse der Kammer 4 angeordnet. In der kleineren Grundfläche jedes Tellers 19 (d. h. im Boden der Teller 19) ist eine öffnung 21 vorgesehen, die bei Anordnung der Teller übereinander einen Kanal 22 (F i g. 3) bilden.

Zur Bildung der Spalte 20 sind in jedem Teller 19 an vier diametral gegenüberliegenden Stellen Vertiefungen 23 vorgesehen, die auf der anderen Seite des Tellers 19 Vorsprünge 24 (F i g. 4) bilden. Mit diesen Vorsprüngen 24 stützen sich die Teller 19 aufeinander ab, wie es in Fig.4 gezeigt ist Ein Satz von Tellern 19 wird durch außerhalb der Teile: befindliche Stäbe 25 zusammengehalten. Mit ihren oberen Enden sind die Stäbe 25 im Gehäuse 26 (F i g. 2) der Kammer 4 für die wärmechemische Behandlung eines Futters auf eine beliebige bekannte Weise, z. B. mit Bolzen, befestigt Die unteren Enden der Stäbe 25 (F i g. 4) weisen abgewinkelte oder gekrümmte Abschnitte 27 auf, gegen die sich die Teller stützen. Von außen sind die Stäbe 25 durch einen Ring 28 erfaßt der eine Verlagerung der Stäbe 25 verhindert Ein ähnlicher Ring umgreift die gekrümmten Abschnitte 27.

Die Teller 19 können im Wärmeverteiler 17 auf verschiedene Weise angeordnet werden. So ist z. B. in Fig.2 ein Wärmeverteiler 17 dargestellt in dem die Teller 19 mit ihren kleineren Grundflächen der Speicherkammer 5 zugewandt sind. Dabei ist die Rohrleitung 18 der Wärmeträgerquelle im Spalt zwischen dem Gehäuse 26 der Kammer 4 und den Tellern 19 angeordnet und in Form eines Ringes 29 ausgebildet, der den Wärmeverteiler 17 von außen umgreift und Öffnungen (nicht dargestelit) für den Durchtritt des Wärmeträgers aufweist,
ί In dem in F i g. 1 dargestellten Wärmeverteiler 17 sind die Teller 19 mit ihren kleineren Grundflächen der Zyklonkammer 3 zugewandt, wobei die Teller 19 durch Stäbe 30 gehalten werden, die durch den Kanal 22 gehen, der durch die öffnungen 21 in den Tellern gebildet ist. Die oberen Enden der Stäbe 30 sind an einer Stange 31 starr befestigt, die in der Behälterachse liegt und durch die Zyklonkammer 3 und deren Rohr 14 durchgeführt ist. Das Ende dieser Stange 31 ist auf eine beliebige Weise an einer Querleiste 32 befestigt, die am Rohr 14 (Fig. 1) angeordnet ist. Bei einer derartigen konstruktiven Ausbildung des Wärmeverleilers 17 ist die Rohrleitung 18 der Wärmeträgerquelle in den Kanal 22 eingeführt. Da als Wärmeträger Dampf verwendet wird, lsi die Rohrleitung ίδ zur Vereinfachung der Installation mit dem Stutzen 8 verbunden, wobei in die Rohrleitung 18 ein Regelventil 33 und ein Manometer 34 eingebaut sind.

Die Speicherkammer 5 ist unter der Kammer 4 für die

wärmechemische Behandlung des Futters angeordnet und weist einen etwas größeren Durchmesser als die Kammer 4 auf, wodurch die Speicherung einer vorgegebenen Menge an Futter im Behälter möglich ist.

Im Gehäuse 35 der Kammer 5 ist ein Abluftrohr 36 eingebaut, das die Kammer 5 mit der Atmosphäre

verbindet. Über dem offenen Ende des Abluftrohres 36 ist ein Metallschirm 37 angeordnet.

Der Boden 38 der Speicherkammer 5 ist zum öffnen der Austragsluke schwenkbar ausgestaltet. Die Luke weist eine mit dem Querschnitt der Speicherkammer 5 übereinstimmende Größe auf, wodurch ein schnelles Ausbringen des Futters ermöglicht wird. Zur Durchführung der Schwenkbewegung ist der Boden 38 auf eine beliebige bekannte Weise am Gehäuse 35 der Speicherkammer drehbar befestigt.

•to Der Boden 38 ist mit einem Auslaßrohr 39, durch das überschüssige Feuchtigkeit aus dem Futter während seiner Speicherung entfernt wird, und mit einem Gegengewicht 40 versehen, das auf einem am Boden 38 befestigten Tragarm 41 angeordnet ist Durch das Gegengewicht 40 wird der Boden 38 in einer Stellung gehalten, bei der die Austragsluke während der Speicherung des Futters in der Speicherkammer 5 geschlossen ist. Zum Ausbringen des Futters aus der Kammer 5 in die darunter befindlichen Wagen 42 wird so der Boden 38 automatisch geschwenkt wenn das Gewicht des in der Kammer 5 gespeicherten Futters mit dem des Gegengewichts übereinstimmt bzw. dieses zu übersteigen beginnt Unter dem Auslaßrohr 39 ist ein Tank 43 mit einem Filtersieb angeordnet der über eine Rohrleitung 44 mit dem Behälter 45 für die chemische Lösung verbunden ist Der Behälter 45 ist über Rohrleitungen 46,47 und eine Pumpe 48 mit den Stutzen 9 verbunden.

Die erfindungsgemäße Anlage funktioniert folgenderweise:

Das Futter, z. B. Häcksel, wird durch einen Ventilator über den Stutzen 10 der Zyklonkammer 3 zugeführt Im Zuge der Zuführung wird das Futter in der Kammer 3 durch Direktdampf erwärmt und mit einer chemischen Lösung befeuchtet wobei der Dampf bzw. die Lösung durch die Zerstäuber 15 und 16 der Stutzen 8 und 9 entsprechend eingeleitet wird. Dabei werden als chemische Lösungen bekannte Lösungen verwendet,

die entsprechend der jeweiligen Technologie zur Behandlung von Häcksel und trockenen Futtergemisehen verwendet werden.

Du die Zerstäuber 15 in bewegungsrichtung des Hitters und die Zerstäuber 16 sowohl in Bewegungsdichtung als auch gegen die Bewegungsrichtung des ''utters orientiert sind, werden in der Z>klonkammer 3 Vcrhiiunissc geschaffen, unter denen das Futter wahrend dessen Zuführung schnell befeuchtet und durchwärmt wird.

Dii>· durchgewärmte und befeuchtete Futter wird .lurch den Wirbelstrom abwärts in Richtung der X.immer 4 für die wärmechemische Behandlung !,inspiirtiert. wobei die überschüssige Luft aus der <ammer 3 durch das Rohr 14 abgeführt wird. In der K.immer 4 für die wärmechemische Behandlung wird .las Futter gemäß F-'i g. 1 im Spalt /wischen dem Cich;r e 24 der Kammer 4 und dem Wärmeverteiler 17 in ei gemäß Fig./ durch den Kanai 22 des Warmeverteilers 17 bewegt. Während dieser Bewegung wird das Futter durch den Dampf beaufschlagt, der aus den Spalten 20 des Wärmeverteilers 17 austritt. Nach der wärmechemischen Behandlung wird das Futter aus der . Kammer 4 in die .Speicherkammer 5 transportiert, wo nach .Speicherung einer bestimmten Menge der Boden 38 schwenkt und das Futter durch die gebildete Luke in den Wagen 42 fällt. Die während der Behandlung entstehenden schädlichen Gase und ein Teil der

in überschüssigen Luft werden durch das Abluftrohr .36 in die Atmosphäre abgeführt. Hin geringer Teil der überschüssigen Lösung (indi/ einer vollständigen Sättigung des Futters) wird über das AuslaUrohr 39 in den Tank 43 und anschließend in den Behälter 45

ι■■- abgelassen. Die Lösung wird aus dem Behälter 45 mittels einer Pumpe 48 bekannter Bauart über die Rohrleitungen 46 und 47 sowie die Stutzen 9 den Zerstäubern 16 zugeführt.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (8)

Patentansprüche:

1. Anlage zur wärmechemischen Behandlung von Häcksel und/oder trockenen Futtergemischen, die einen Behälter mit Beschickungs- und Austragsluken sowie mit Stutzen zum Einleiten von Dampf und chemischen Lösungen enthält, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (2) senkrecht angeordnet und eine Zyklonkammer (3) zur Befeuchtung und Vorwärmung von Häcksel und trockenen Futtergemischen, in der eine Beschikkungsluke (7) sowie Stutzen (8 und 9) zum Einleiten von Dampf bzw. chemischen Lösungen vorgesehen sind, eine Kammer (4) für die wärmechemische Behandlung von Häcksel und trockenen Futtergemischen, die unter der Zyklonkammer (3) angeordnet und mit einem mittels einer Rohrleitung (18) mit der Wärmeträgerquelle verbundenen Wärmeverteiler (17) versehen isi, sowie eine Speicherkammer (5), die unter der Kammer (4) für die wärmechemische Behandlung angeordnet ist und eine Austragsluke enthält, aufweist, wobei die Kammern in der Höhe untereinander angeordnet und sukzessiv miteinander kommunizieren.

2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stutzen (8 und 9) zum Einleiten von Dampf bzw. chemischen Lösungen mit Zerstäubern (15 und 16) versehen sind, die in die Zyklonkammer (3) eingeführt und derart orientiert sind, daß der Dampf in die Kammer (3) in Bewegungsrichtung des Häcksels uno der trockenen Futtergemische und die chemische Lösung sowohl in deren Bewegungsrichtung als auch gegen deren Bewegungsrichtung eingeleitet wird.

3. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Speicherkammer (5) über ein Abluftrohr (36) mit der Atmosphäre kommuniziert.

4. Anlage nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß die Speicherkammer (5) einen etwas größeren Durchmesser als der Durchmesser der Kammer (4) für die wärmechemische Behandlung aufweist.

5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (38) der Speicherkammer (5) zum Öffnen der Austragsluke schwenkbar angeordnet und mit einem Auslaßrohr (39) und einem Gegengewicht (40) versehen ist, das den Boden (38) in einer Stellung hält, bei der die Austragsluke im Zuge der Speicherung von Häcksel und trockenen Futtergemischen in der Kammer (5) geschlossen ist.

6. Anlage nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeverteiler (17) aus einem Satz von Tellern (19) in Form von Kegelstümpfen mit öffnungen (21) in den kleineren Grundflächen besteht, die übereinander und mit einem Spalt (20) dazwischen entlang der Achse der Kammer (4) angeordnet sind, wobei die öffnungen (21) in den kleineren Grundflächen der Teller (19) einen Kanal (22) bilden,

7. Anlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Teller (19) mit ihren kleineren Grundflächen der Zyklonkammer (3) zugewandt sind, wobei in den durch die Öffnungen (21) in diesen Grundflächen gebildeten Kanal (22) die Rohrleitung (18)der Wärmeträgerquelle eingeführt ist.

8. Anlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Teller (19) mit ihren kleineren Grundflächen der Speicherkammer (5) zugewandt sind, wobei die Rohrleitung (18) der Wärmeträgerquelle im Spalt zwischen dem Gehäuse (26) der Kammer (4) für die wärmechemische Behandlung und den Tellern (19) angeordnet und in Form eines Ringes (29) mit öffnungen für den Durchtritt des Wärmeträgers ausgebildet ist.