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Anschlußleiste sowie Verfahren zum Her-
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stellen von Anschlüssen mit ihrer Hilfe.
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Die Erfindung betrifft eine Anschlußleiste zum Anschließen von Einzellitzen
oder aus Einzellitzen bestehenden Flachkabeln oder Kabelbäumen an elektrischen Bauteilen
und Wicklungen auf Kernen, insbesondere für Ubertrager, etwa für Spannungskonstanthalter,
die mit mehreren Ausleitungen versehen sind. Sie betrifft weiter ein Verfahren zum
Herstellen von Anschlüssen von Einzellitzen oder aus Einzellitzen bestehenden Flachkabeln
oder Kabelbäumen unter Verwendung dieser Anschlußleiste.
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Bei der Herstellung spulenkörperloser Wicklungen oder solcher mit
Spulenkörper ist es Stand der Technik, fiirjede Abzapfung eine Ausleitung so vorzusehen,
daß das Wickeln unterbrochen wird, der Wickeldraht entlackt und an ihn eine Ausleitlitze
angelötet wird, die Lötstelle isoliert und danach das Wickeln fortgesetzt wird.
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Es ist weiter bekannt, diese Ausleitenden einer Lötösen-, Klemm-oder
Quetschverbinderleiste zuzuführen und anzuschließen. Bei dieser Art der Herstellung
läßt es sich nicht vermeiden, daß die ungleich lanyen Ausleitenden beim Herstellen
des Wickels stören. Darüber hinaus können die einzelnen Lötstellen Anlaß zu Fertigungsfehlern
geben, deren Nacharbeit ein Abwickeln bis zur fehlerhaften Stelle erfordert. Schließlich
ist der Aufbau einer wirtschaftlichen Serienfertigung mit diesem Herstellungsverfahren
nicht möglich, da das Anhalten der Wickelmaschine zum Herstellen der Ausleituna
dies verhindert.
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Es wurde weiter vorqeschlaqen, eine Anschlußleiste mit einem Spannband
um den Wickel zu leqen, wobei diese Anschlußleiste mit dem Spannband qleichzeitiq
die Wickelisolierunq fixiert. Auch bei dieser Anordnunq werden die Nachteile beziiqlich
der Serienfertiqunq der Wicklunqen nicht behoben. Auch muß jede äußere Anschlußstelle
einzeln qelötet werden, da sich diese Anschlußleiste der Form des Wickels anpaßt,
was eine-Tauchlötunq ausschließt. Darüber hinaus wirkt ein Zuq an der Anschlußlitze
auf die Anschlußleiste, die verschiebbar auf dem Wickel befestigt ist; eine Ubertraqung
von Zugkräften auf die Ausleistungen und letztendlich auf die emnfindlichen Wickeldrähte
ist daher nicht auszuschließen.
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Der Erfindung liegen nun folgende Aufaaben zuarunde: Fine Anschlußleiste
zu schaffen. die die Nachteile der bekannten vermeidet. die am Blechkern befestiabar
ist und eine Anzahl von Ausleitunnen sowohl soulenköroerloser Wicklunoen als auch
solcher mit SDuTenkörper mit der entsprechenden Anzahl von Anschlußlitzen zu verbinden
gestattet, wobei die Verbindungen voneinander getrennt und hinsichtlich einer Ubertragung
von Zugkräften von der Anschlußlitze auf den Wickeldraht geschützt sein sollen,
die isoliert abdeckbar ist und die schließlich wirtschaftlich hergestellt werden
kann, wobei insbesondere das vom Material- und vom Zeitaufwand her ungünstige Aufbringen
bzw Einlegen metallischer Teile vermieden werden soll.
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Zur Lösung dieser Aufgabe wird nach der Erfindung vorgeschlagen, die
geltungsgemäße Anschlußleiste mit einer Reihe von Kammern, zweihälftig ausgebildet
und mit massiven Mittelstücken zu versehen, zwischen denenisolierende und überstehende
Trennwände vorgesehen sind, mit einerisolierenden AnschluBleis-ten-Abdeckung, die
einem ihrer beiden Schenkel und Schlitze, deren Anordnung zu der Kammeranordnunq
und deren Schlitzweite zu dem Durchmesser der der betreffenden Kammer zuzuordnenden
Einzellitze korrespondieren, versehen ist, sowie durch Fußstücke mit Bohrungen,
durch die die Anschlußleiste mit Hilfe von Kernschrauben am Kern des Ubertraqers
befestiqbar ist. Weiter wird vorqeschlaqen, jeweils die eineder beiden Kammerhälften
als Schlitz
mit einer zum Durchmesser des der betreffenden zuzuordnenden
Einzellitze korrsespondierenden Schlitzweite oder als mit einer Bohrung, deren Durchmesser
dem Durchmesser der der betreffenden Kammer zuzuordnenden Einzellitze entspricht,
versehenes Massivstück auszubilden.
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Darüber hinaus wird für eine bevorzugte Ausführunqsform vorgeschlagen,
daß die isolierenden Anschlußleisten-Abdeckunaen mit T-förmiaen Führungen versehen
sind. die auf T-förmigen Schienen an mindestens zwei der Trennwände aufschiebbar
sind, und daß Rastmittel vorgesehen sind, durch die die isolierende Anschlußleisten-Abdeckung
aufgeschoben auf die Anschlußleiste an dieser befestigbar ist.
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Zum Herstellen von Anschlüssen mit Hilfe dieser Anschlußleiste wird
nach der Erfindung vorgeschlagen, daß das Flachkabel oder der Kabelbaum in Einzellitzen
aufgespreizt und die Einzellitzen entsprechend dem Anschlußschema vorgeformt und
am Ende abisoliert werden, daß die abisolierten Litzenenden der Einzellitzen in
die eine der beiden Kammerhälften überstehend eingeführt und mit den überstehenden
und abisolierten Enden der Ausleitungen, die entsprechend dem vorgesehenen Anschlußschema
ausgerichtet sind, verdrillt und verlötet werden, und daß diese verlöteten Enden
in die andere Kammerhälfte umgelegt werden.
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In weiterer Ausgestaltung des Verfahrens wird vorgeschlagen, daß die
abisolierten Litzenenden der Einzellitzen in den schlitzförmig ausgebildeten einen
Kammerhälften mittels aushärtbarer Massen oder mittels eines aufschiebbaren Klemmdeckels
festgelegt werden; es wird auch vorgeschlagen, daß die abisolierten Litzenenden
der Einzellitzen in den Bohrungen der als Massivstück ausgebildeten Kammerhälften
mittels einführbarer Klemmstifte festgelegt werden. In bevorzugter Ausführung wird
schließlich vorgeschlagen, daß die Ausleitungen aus dem Wickeldraht selbst gebildet
sind, wobei Anzapfungen als bifilar geführte Schlaufen ausgeführt sind.
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Das Wesen der Erfindung wird anhand der Figuren 1 bis 5 näher erläutert.
Dabei zeigen
Figur 1 Die Anschlußleiste in Grund- und Seitenansicht.
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Figur 2 Die Anschlußleiste mit schlitzförmig ausgebildeten Kammerhälften.
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Figur 3 Die Anschlußleiste mit massiv ausgebildeten und mit Bohrungen
versehenen Kammerhälften: Figur 4 Die Anschlußleiste an einem Ubertrager mit Kabelbaum,
zugeführt in Achsrichtung der Wicklung.
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u. Figur 5 Die Anschlußleiste wie Figur 4, nur mit Litzenzuführung
in radialer Richtung auf die Wicklung.
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Im einzelnen zeigt die Figur 1 beispielhaft eine erfindungsgemäße
Anschlußleiste mit den Kammern 1, die durch die Mittetstücke 2 in zwei Kammerhälften
1.1 und 1.2 unterteilt werden. Zwischen den Kammern 1 befinden sich die isolierenden
und überstehenden Trennwände 4, die die eigentliche Kammerunterteilung bilden. Die
seitlichen Fußstücke 17 mit den Bohrungen 18 erlauben die direkte Befestigung der
Anschlußleiste am Kern des Ubertragers, wozu die Kernschrauben 19 (Figur 4) benutzt
werden.
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Die Figuren 2 und 3 zeigen einmal die Anschlußleiste, bei der die
eine Kammerhälfte 1.2-als Schlitz 3.1 mit einer zum Durchmesser der der betreffenden
Kammer 1 zuzuordnenden Einzellitze 12 korrespondierenden Schlitzweite. Zum anderen
ist die Anschlußleiste1 bei der die eine Xammerhälftel.2 als mit einer Bohrunn 3.2,
deren Durchmesser dem Durchmesse-r der der betreffenden Kammer zuzuordnenden Einzellitze
12 entspricht, versehenes Massivstück ausgebildet ist, dargestellt.
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Das Massivstück mag dabei durch Vergrößerung des massiven Mittelstücks2
, wie dargestellt, entstehen, es kann auch separat in die eine Kammerhälfte eingesetzt
sein.
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Die Figur-4 zeigt die erfindungsgemäße Anschlußleiste an einem Ubertrager.
Die isolierende Anschlußleisten-Abdeckung 9.1» ist in de.r Darstellung mit den Schlitzen
9.3 zur Aufnahme der der betreffenden Kammer zugehenden Einzellitze 12 für die Kabelbaum-
bzw. Einzellitzenzuführung, in axialer Richtung, bezogen auf die Achse der Wicklung,
gezeigt. Die abisolierten Litzenenden 10 stehen über die Trennwand
vor.
ebenso die abisolierten Enden der Ausleitunoen. die untereinander verdrillt 15 und
nach Verlöten schließlich in die andere Kammerhälfte zurückoebooen werden 15..Di
Befestinunn der Anschlußleiste erfolgt mit Hilfe der Kernschrauben 19 durch die
Bohrunnen 18 in den Fußstücken 17. Die - in der Darstellung noch nicht aufgeschobene
- isolierende Anschlußleisten-Abdeckung 9.1 ist mit T-förmigen Führungen 8 versehen,
die auf die T-förmigen Schienen 5 an mindestens zwei der Trennwände 4 vorgesehen
sind. Die Rastmittel 6 und 7 sind xrexradex hier als Rastkerbe 6 und Restnase 7
dargestellt , die rastend. ineinander greifen, wenn die isolierende Anschlußleisten-Abdeckung
auf die Anschlußleiste aufgeschoben ist Schließlich zeigt die Figur 5 - analog zu
Figur 4 - die Anschlußleiste, wobei die Zuführung der Einzellitzen in bezüglich
der Wicklung radialer Richtung erfolgt. Hier ist die isolierende Anschlußleisten-Abdeckung
9.2 entsprechend dieser geänderten Zuführungsrichtung gegenüber der Ausführung 9.1
der ander Schenkel mit den Schlitzen 9.3 ausgerüstet. Im übrigen entsprechen alle
Bezugszeichen denen der Figur 4.
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Die Herstellung der erfindungsgemäßen Anschlußleiste ist sehr einfach;
ein duroplastisches oder ein thermop itisches Material wird durch Pressen oder Spritzen
in die beschriebene Form gebracht. Das Fehlen von Metallteilen, wie Lötösen-, Quetsch-
oder Klemmverbinder, ist einer der erwünschten Vorteile, der die einfache Herstellung
dieser Anschlußleiste erlaubt. Ebenso einfach ist die Herstellung der isolierenden
Leistenabdeckungen.
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Zum Herstellen der Anschlüsse werden die Einzellitzen, gegebenenfalls
die einzelnen Litzen eines Flachkabels oder eines Kabelbaumes, in einer Lehre entsprechend
dem vorgesehenen Anschlußschema vorgeformt, abgelängt und abisoliert. Danach werden
sie durch die Schlitze 3.1 entsprechend der Figur 2 oder die Bohrungen 3.2 entsprechend
der Figur 3 geführt, und sie können in dieser Lage durch Aufbringen aushärtbarer
Massen oder durch Aufsetzen eines Klemmdeckels und / oder
- bei
den Bohrungen 3.2 - durch das Einführen von Klemmstiften festgelegt werden. Die
so vorbereitete Anschlußleiste kann dann mit Hilfe der Kernschrauben am Ubertrager
befestigt werden. Die aus dem Wickel herausgeführten Ausleitungen, die. bei Anzapfungen
zweckmäßigerweise als bifilar geführte Schlaufe ausgebildet und die entsprechend
dem vorgesehenen Anschlußschema ausgerichtet sind, kommen. daher in die ihnen zuzuordnende
Kammer und ragen zusammen mit den mit ihnen zu verbindenden Litzenenden aus dieser
Kammer heraus; Nach Ablängen und - falls notwendig - Abisolieren werden sie mit
den Litzenenden durch Verquetschen oder Verdril-len verbunden und verlötet. Diese
so hergestellten Verbindungen liegen im wesentlichen in einer Ebene, und sie ragen
über die entsprethende Seite der Anschlußleiste hinaus; dadurch wird ein einfaches
Tauchlöten im Bad möglich. Die nach dem Verlöten relativ steifen Verbindungen werden
nun so umgelegt, daß jede Verbindung in der ihr zugehörendm Kammer liegt. Schließlich
wird die isolierende Leistenabdeckung aufgeschoben, bis die Rastn-asen in die Rastkerben
rastend eingreifen und den sicheren Sitz der isolierenden Leistenabdeckung gewährleisten.
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Durch die in einfacher Weise herstellbare neuerungsgemäße Anschlußleiste
wird eine einfache, den Fertigungsfluß nicht unterbrechende und doch sowohi-hinsichtlich
der Fertigung der Wicklung als auch hinsichtlich des Anschlusses von Einzellitzen
wie auch von-Anschlußlitzen aus einem Kabelbaum sichere Herstellmöglichkeit erreicht.
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Durch die U-förmig in die Kammern zurückgebogenen relativ steifen
verlöteten Enden der Anschlußlitzen ist de gewünschte Zugentlastung sichergestellt.
Die durch die Rastverbindung gesicherte isolierende Leistenabdeckung gewährleistet
den oft notwendigen Berührungs-schutz.