DE2831269A1 - Zink-ausbesserungsfarbe - Google Patents

Zink-ausbesserungsfarbe

Info

Publication number
DE2831269A1
DE2831269A1 DE19782831269 DE2831269A DE2831269A1 DE 2831269 A1 DE2831269 A1 DE 2831269A1 DE 19782831269 DE19782831269 DE 19782831269 DE 2831269 A DE2831269 A DE 2831269A DE 2831269 A1 DE2831269 A1 DE 2831269A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
zinc
paint
pts
touch
damaged
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19782831269
Other languages
English (en)
Inventor
Helmut G Reitenspies
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19782831269 priority Critical patent/DE2831269A1/de
Publication of DE2831269A1 publication Critical patent/DE2831269A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • C09D5/10Anti-corrosive paints containing metal dust

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

PATENTANWÄLTE
DR. WALTER KRAUS DIPLOMCHEMIKER - DR.-ING. ANNEKÄTE WEISERT DIPL-ING. FACHRICHTUNG CHEMIE IRMGARDSTRASSE 15 · D-8OOO MÜNCHEN 71 · TELEFON OB9/79 7077-797078 - TELEX 05-212156 kpatd
TELEGRAMM KRAUSPATENT
1950 WK/li
HELMUT G. REITENSPIES, 8503 Altdorf b. Nürnberg
Zink-Ausbesserungsfarbe
909885/0170
Die Erfindung betrifft eine Zink-Ausbesserungsfarbe.
Zink-Ausbesserungsfarben werden für feuerverzinkte Stahlteile verwendet, die durch Schleifen, Sägen, Schweißen etc. beschädigt worden sind und an diesen Stellen vor Rost geschützt werden müssen. Ein weiteres Anwendungsgebiet solcher Zink-Ausbesserungsfarben sind alle nicht-verzinkten Anbauteile, wie z.B. Schrauben und Bolzen, die der verzinkten Umgebung angepaßt werden sollen, sowie alle sonstigen Flächenabschnitte, Kanten und Ecken, an denen eine Ausbesserung notwendig ist. Bei der Anwendung wird die Zink-Ausbesserungsfarbe auf den gesäuberten Untergrund, beispielsweise mit einem Pinsel, aufgetragen. Durch die Auftragung einer solchen Zink-Ausbesserungsfarbe wird dem Untergrund ein Rostschutz verliehen.
Es sind bereits verschiedene Zink-Ausbesserungsfarben bekannt. So enthält z.B. eine bekannte Zink-Ausbesserungsfarbe Zinkstaub, der\in einem Trägersystem aus Epoxyester und Xylol dispergiert ist. Der Zinkstaub besteht hierbei aus Zinkkügelchen mit beispielsweise einer Korngröße von 3 um. Die Farbe der damit behandelten Teile ist jedoch unbefriedigend, da bei Verwendung dieser bekannten Zink-Ausbesserungsfarbe nur ein grauer Farbton erhalten werden kann. Es ist auch schon eine Zinkausbesserungsfarbe bekannt, welche neben üblichen Komponenten solcher Anstrichzusammensetzungen Zinkpulver und Aluminiumbronze enthält. Auch bei Verwendung dieser Zink-Ausbesserungsfarbe wird kein befriedigender Farbton erhalten«
Schließlich ist noch eine Zink-Ausbesserungsfarbe bekannt, die als Metallkomponente nur Aluminiumbronze enthält. Diese Zink-Ausbesserungsfarbe zeigt zwar ein verbessertes Verhalten bezüglich des erhaltenen Farbtons, ist aber hinsichtlich der Erzielung eines zinkähnlichen Dekors sowie der La-
S09885/0170
gerbeständigkeit noch nicht in jeder Hinsicht zufriedenstellend, Weiterhin wird eine Zinkausbesserungsfarbe, die kein Zink enthält, oftmals vom Kunden abgelehnt.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Zink-Ausbesserungsfarbe auf der Basis üblicher Trägerharz-Lösungsmittelsysteme zur Verfügung zu stellen, die bezüglich der oben angegebenen Eigenschaften verbessert ist und die insbesondere eine verringerte Absetzneigung besitzt und eine dickschichtige Auftragung und Verarbeitung gestattet.
Es wurde nun gefunden, daß die anwendungstechnischen Eigenschaften einer solchen Zink-Ausbesserungsfarbe insbesondere hinsichtlich einer guten Farbangleichung und einer geringeren Absetzneigung und einer dickschichtigen Auftragungsmöglichkeit verbessert werden können, wenn man anstelle der bisher üblichen Zinkpulver blättchenförmiges bzw. schuppenförmiges Zink verwendet.
Gegenstand der Erfindung ist daher eine Zink-Ausbesserungsfarbe, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie ein Trägerharz, ein Lösungsmittel, Aluminiumpulver, blättchenförmiges Zink und gegebenenfalls übliche Hilfsstoffe enthält.
Wie oben ausgeführt, enthält die erfindungsgemäße Zink-Ausbesserungsfarbe blättchen- bzw. schuppenförmiges Zink. Das erfindungsgemäß verwendete Zink unterscheidet sich von dem üblicherweise verwendeten Zinkpulver bzw. Zinkstaub sowohl durch die Herstellungsweise als auch die Form seiner Teilchen. Während Zinkstaub durch Verdampfen von Zink und Kondensieren der Dämpfe hergestellt wird, wird das in der erfindungsgemäßen Zink-Ausbesserungsfarbe enthaltene blättchenbzw. schuppenförmige Zink durch Feinverkleinerung von Zinkblech, das beispielsweise eine Reinheit von 99,99% hat, hergestellt. So werden beispielsweise Zinkblechplatten mit
909885/0170
der angegebenen Reinheit zunächst geschnitzelt und die erhaltenen Schnitzel werden durch Stampfen, Schleifen und Vermählen auf Hammer- und Kugelmühlen (trocken oder naß) zerkleinert. Das erhaltene Pulver wind windgesichtet, wobei Peinstoffe abgesaugt werden. Sodann wird eine Siebtrennung durchgeführt, beispielsweise unter Verwendung eines Siebs mit einer lichten Maschenweite von 100 \im oder 40 um. Das durch das Sieb hindurchgehende Produkt, welches bei Verwenäung des angegebenen Siebs eine Korngröße bis 100 μπι bzw.bis 40μΐη hat, wird als Zinkkomponente für die erfindungsgemäßen Zink-Ausbesserungsfarben verwendet. Diese Herstellung erfolgt in an sich bekannter Weise. Sie entspricht der Herstellung von Bronzefarben in schuppenförmiger Verteilung, wie sie beispielsweise in "Ullmanns Encyclopädie der technischen Chemie" 3. Auflage, Bd. 13, Seite 805 beschrieben wird .
Die sonstigen Komponenten der erfindungsgemäßen Zink-Ausbesserungsfarbe sind herkömmlicher Natur. So enthält die erfindungsgemäße Zink-Ausbesserungsfarbe ein bekanntes Trägerharz für Lacke. Geeignet sind alle trocknenden Harze, wie z.B. Alkydharze, Epoxyharze, Phthalatharze, Epoxyesterharze, Acrylharze, Colophoniumderivate etc. Geeignete Harzsysteme werden beispielsweise in "Ullmanns Encyclopädie der technischen Chemie" 3. Auflage, Bd. 11, Seiten 328 bis 364 beschrieben. Die erfindungsgemäße Zink-Ausbesserungsfarbe enthält weiterhin übliche Lösungsmittel für Lacke, wie aromatische Kohlenwasserstoffe, z.B. Xylol oder Lösungsbenzol (Solventnaphtha), hydroaromatische Kohlenwasserstoffe, wie z.B. Deka- oder Tetrahydronaphthalain, aliphatische Kohlenwasserstoffe, wie z.B. Siedegrenzenbenzine, Testbenzine und VMP-Naphtha, Alkohole, wie z.B. Isopropanol und n-Butanol, Ester, wie z.B. Äthylacetat und n-Butylacetat, sowie Ketone, wie z.B. Aceton und Methyl-iso-butylketon, etc.
Als weitere Metallkomponente enthält die erfindungsgemäße Zink-Ausbesserungsfarbe Aluminiumpulver, das z.B. in Form einer üblichen Alumihiumpaste eingesetzt werden kann.
909885/0170
Daneben kann die erfindungsgemäße Zink-Ausbesserungsfarbe gegebenenfalls noch übliche Hilfsstoffe, wie Z.B.Trockenstoffe, beispielsweise Kobaltnaphthenat und Kobaltoctoat, Entwässerungsmittel, Hautverhinderungsmittel, beispielsweise substituierte Phenole oder Oxime, Verdickungsmittel, beispielsweise Bentonit, etc., enthalten. Solche Hilfsstoffe werden beispielsweise in "Ullmanns Encyclopädie der technischen Chemie" 3. Auflage, Bd. 11, Seiten 281 bis 282 beschrieben.
Die erfindungsgemäße Zink-Ausbesserungsfarbe enthält die einzelnen Komponenten in den in der nachfolgenden Tabelle angegebenen Mengen:
breiter
Bereich
bevorzugter
Bereich
15-55% 20-34%
5-90% 15-40%
1-60% 5-25%
3-30% 5-20%
Trägerharz, bezogen auf
den Feststoffgehalt
Z inkpulver, blättchenförmig
Aluminiumpaste, bezogen
auf den Feststoffgehalt
Lösungsmittel
Hilfsstoffe, bezogen auf
den Feststoffgehalt 0-7% 1-5%
Nachfolgend ist ein Beispiel für die Zusammensetzung einer Zink-Ausbesserungsfarbe gemäß der Erfindung angegeben.
Beispiel Gew.Teile
Epoxyesterharz (Worledur D46/60X,
als 60%ige Lösung, Hersteller
Worlee-Hamburg) 45
ZinkbEttchen (Zinkpulver N, Fa.
Weidner, Nürnberg) 25
Aluminiumpaste (Al-Pulver in
Testbenzin, Metallgehalt 65%,
Stapa 15 HK, Eckart Werke,Fürth) 13
Lösungsmittel (XyIoIJ 9
909885/0170
Gew.Teile
Verdickungsmittel (10% Bentonit
in Xylol, Bentone 34 von Kronos
Titan) 6
Hautverhinderungsmittel (Ketoxim,
Exkin 2) 0,2
Trockenstoff (Kobaltoctoat, 6%
Metallanteil,vorgelöst in Testbenzin) 0,4
Die einzelnen Komponenten der erfindungsgemäßen Zink-Ausbesserungsfarbe werden in in der Lacktechnik üblichen Weise gemischt und homogenisiert. Die Haltbarkeit beträgt ca. ein Jahr.
Die erfindungsgemäße Zink-Ausbesserungsfarbe gestattet eine dickschichtige Auftragung und Verarbeitung (mindestens 80 μΐη) und ergibt ein zinkähnliches Dekor. Diese Zink-Ausbesserungsfarbe hat eine geringere ..Absetzneigung.
Ende der Beschreibung.
909885/0170

Claims (3)

PATENTANWÄLTE DR. WALTER KRAUS DIPLOMCHEMIKER ■ DR.-ING. ANNEKÄTE WEISERT DIPL.-ING. FACHRICHTUNG CHEMIE IRMGARDSTRASSE 15 · D-BOOO MÜNCHEN 71 · TELEFON 089/797077-797078 · TELEX O5-212156 kpat d TELEGRAMM KRAUSPATENT 1950 WK/li - 1 Patentansprüche
1. Zink-Ausbesserungsfarbe, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Trägerharz, ein Lösungsmittel, Aluminiumpulver und blättchenförmiges Zink enthält.
2. Zinkfarbe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie weiterhin übliche Hilfsstoffe enthält,
3. Zinkfarbe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie 5 bis 90 % blättchenförmiges Zink enthält.
909885/0170
ORIGINAL INSPECTED
DE19782831269 1978-07-17 1978-07-17 Zink-ausbesserungsfarbe Pending DE2831269A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782831269 DE2831269A1 (de) 1978-07-17 1978-07-17 Zink-ausbesserungsfarbe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782831269 DE2831269A1 (de) 1978-07-17 1978-07-17 Zink-ausbesserungsfarbe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2831269A1 true DE2831269A1 (de) 1980-01-31

Family

ID=6044551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782831269 Pending DE2831269A1 (de) 1978-07-17 1978-07-17 Zink-ausbesserungsfarbe

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2831269A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3130929A1 (de) * 1980-08-25 1982-06-09 Depor Industries Inc., 48084 Troy, Mich. Antikorrosionsueberzug und verfahren zu seiner herstellung
US4417007A (en) * 1981-06-30 1983-11-22 Elkem Metals Company Zinc rich paint formulations employing manganomanganic oxide fume pigment
DE3531370A1 (de) * 1985-09-03 1987-03-05 Iris Lacke Baumann Gmbh Lacksystem fuer eine korrosions- und schlagfeste lackierung
US5415689A (en) * 1990-11-27 1995-05-16 Sika Chemie Gmbh Two-component epoxy resin/zinc dust priming coat for steel surfaces
DE19712642A1 (de) * 1997-03-25 1998-10-01 Chemische Ind Erlangen Gmbh Korrosionsschutzmittel zur Verwendung als Tauch- oder Flutbeschichtung
US6960247B2 (en) * 2003-07-22 2005-11-01 Hoden Seimitsu Kako Kenkyusho Co., Ltd. Chromium-free water reducible rust inhibitive paint for metals

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3130929A1 (de) * 1980-08-25 1982-06-09 Depor Industries Inc., 48084 Troy, Mich. Antikorrosionsueberzug und verfahren zu seiner herstellung
US4417007A (en) * 1981-06-30 1983-11-22 Elkem Metals Company Zinc rich paint formulations employing manganomanganic oxide fume pigment
DE3531370A1 (de) * 1985-09-03 1987-03-05 Iris Lacke Baumann Gmbh Lacksystem fuer eine korrosions- und schlagfeste lackierung
US5415689A (en) * 1990-11-27 1995-05-16 Sika Chemie Gmbh Two-component epoxy resin/zinc dust priming coat for steel surfaces
DE19712642A1 (de) * 1997-03-25 1998-10-01 Chemische Ind Erlangen Gmbh Korrosionsschutzmittel zur Verwendung als Tauch- oder Flutbeschichtung
US6960247B2 (en) * 2003-07-22 2005-11-01 Hoden Seimitsu Kako Kenkyusho Co., Ltd. Chromium-free water reducible rust inhibitive paint for metals

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1293940B (de) Kieselsaeureaerogele enthaltende UEberzugsmassen
EP0042515B1 (de) Papier-Druckfarbe und deren Verwendung
DE2831269A1 (de) Zink-ausbesserungsfarbe
DE3112659A1 (de) Verfahren zum herstellen von waessrigen lacken
DE3918980C2 (de)
EP1170342B1 (de) Lösemittelhaltige UV-strahlenhärtende Beschichtungsstoffe
DE717502C (de) Verfahren zur Herstellung nicht absetzender OEl- und Lackfarben
DE2352774C3 (de) Grundierungsmittel
EP0291877A2 (de) Lufttrocknende Lasurfarben und Holzdeckfarben für Aussen- und Innenanstriche
DE2528943C3 (de) Teilweise abbeizbare Mehrschichtlackierung
EP0634462A2 (de) Beschichtungszusammensetzung, die auf ein Substrat aufgebracht ist und feinstteiliges TiO2 enthält
CH681439A5 (de)
DE743030C (de) Mattierungsmittel fuer Cellulose- oder Chlorkautschuklacke
DE2342879C3 (de) Anstrichmittelstoffzusammensetzungen
DE592310C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstharzsuspensionen
DE3638201C2 (de)
DE604082C (de) Schutzueberzug fuer Nitrocelluloselacke aus Celluloseestern organischer Saeuren
DE2639967B2 (de) Überzugsmittel
DE730737C (de) Mattierungmittel fuer Lacke aus Cellulosederivaten oder Chlorkautschuk
DE551184C (de) Anstrichmittel fuer Automobilreifen
DE1050943B (de) Filmbildende Zusätze zu trocknende Öle enthaltenden Lacken, Lackfarben, standölhaltigen Produkten, Firnissen bzw. Ölalkydharzen
DE747824C (de) Verfahren zur Herstellung von Anstrichmitteln
DE968285C (de) Trocknende Anstrichmittel
AT229458B (de) Zink-Aluminium-Anstrichmittel
DE749171C (de) Verfahren zur Herstellung von Emulsionsanstrichmitteln

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
OHN Withdrawal