AT229458B

AT229458B - Zink-Aluminium-Anstrichmittel

Info

Publication number: AT229458B
Application number: AT413362A
Authority: AT
Inventors: Lothar Dr Kluth
Original assignee: Walter Marx & Co K G
Priority date: 1961-09-22
Filing date: 1961-09-22
Publication date: 1963-09-25

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Zink-Aluminium-Anstrichmittel 
Es ist bekannt, dass Zinkanstrichmittel herkömmlicher Provenienz einen mehr oder weniger starken Abbau der Zinkfilmschicht, besonders von der Oberfläche ausgehend, aufweisen. Es lag daher nahe, nach einem Mittel zu suchen, dass den Abbau weitgehendst zurückstellt. Es ist bekannt, dass man durch Steigerung des Bindemittelanteiles (Cyclokautschuk, Polystyrol, Epoxydharze, Polyaminoamidharze u. a.) in den Zinkanstrichmitteln bessere Filmeigenschaften erreichen kann, jedoch geht dies auf Kosten der kathodischen Schutzwirkung (Heilschutzwirkung) solcher   Zinkanstrichmittel.   Da aber die kathodische Wirksamkeit der Zinkanstriche ein charakteristisches Merkmal darstellt, ist die Steigerung des Bindemittelanteiles infolge des Verschwindens der kathodischen Wirksamkeit über eine gewisse Grenze nicht möglich. 



   Als Lösungsmittel werden dabei die für das betreffende   Bindemittel geeigneten Löse- und   Verschnittmittel verwendet. 



   Als Bindemittel können verwendet werden : Chlorkautschuk, Cyclokautschuk, Polystyrene, Polyvinyl- 
 EMI1.1 
    B. Plexigum P 140),strichmitteln verbesserte Filmeigenschaften erreicht, ohne   dadurch die kathodische Schutzwirkung wesentlich zu beeinträchtigen. Man erreicht dadurch eine geringere   Feuchtigkeitsempfindlichkeit, die   eine gegeregelte Diffusion von   Flüssigkeiten   und Gasen in solchen Zinkanstrichfilmen bewirkt (Vermeidung des   Blasenwurfes). Es wurde gefunden, dass   für den jeweils gegebenen Bindemittelanteil bis zu einem bestimmten Prozentsatz Zink durch Aluminium ersetzt werden kann, wobei die kathodische Wirksamkeit solcher Anstriche erhalten bleibt. 



   Grössere Zusätze von Aluminium lassen allerdings die kathodische Wirksamkeit verschwinden. Es ergab sich dabei für Zinkanstrichmittel mit steigendem Bindemittelgehalt eine jeweils steigende Alumiminiumkonzentration. Dies lässt sich mittels   Aluminium-Zink-Konzentrationsreihen   feststellen. 



     Ein der vorliegenden Erfindung zugrundeliegendes Ausgangsmaterial   ist ein Zink mit einem Reinheitsgrad von 99,   97go,   welches nach dem Atomisierverfahren mit Pressluft versprüht wird und in einer groben Pulverform anfällt. Dieses Zinkpulver lässt sich im Gegensatz zu den bekannten Zinkstäuben in Kugelmühlen in bekannter Weise unter Verwendung von Gleitmitteln zu feinsten Blättchen ausmahlen und bietet damit Gelegenheit, Zinkpigment mit beliebig grossen Oberflächen,   d. h.   in einem beliebigen Disper-   sitätsgrad, herzustellen. Dasverwendete   Aluminium ist ein auf ähnlichem Wege hergestelltes Aluminiumpulver, das durch Versprühung von Reinstaluminium und nachträglicher Mahlung in Kugelmühlen unter Zusatz von Gleitmitteln hergestellt wird. 



   Die Blättchendicke der   Zink-Aluminium-Blättchen   liegt unter 0,5 Mikron vorzugsweise 0, 5-0, 1 Mikron. 



   Die Erfindung ist jedoch auch mit Vorteil auf Zinkpigment mit   sphärischer-z. B. kugelförmiger-   Struktur anwendbar. 



   Dieses Zinkpulver wird durch Destillation mit anschliessender Kondensation zu feinsten kugelförmigen Partikeln hergestellt. 



   Es wurde nun gefunden, dass ein optimales Mischungsverhältnis von Zink und Aluminium für Zink- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 anstrichmittel mit bestimmten Bindemittelgehalt die Eigenschaften solcher Anstriche bei korrosiver Beanspruchung und die Erhaltung der besonderen Filmeigenschaften sichtbar verbessert. 



   Die Erfindung besteht nun darin, dass bei Zinkanstrichen, in denen ein Teil des Zinks durch Aluminium ersetzt wird, ein Prozentanteil Aluminium in Form von Pulver oder Paste im Ausmass von 2 bis 40   Gel.-%   vom Zinkanteil in der Farbe eingebaut wird. Es wurde dabei festgestellt, dass zwischen den Gewichtsprozenten des das Zink ersetzenden Aluminiums und dem vorhandenen Bindemittelanteil,   ge-   messen in Gewichtsprozenten vom ursprünglichen   Zink-Bindemittelgemisch, ein linearer   Zusammenhang besteht, der durch die Formel y = k. x ausgedrückt ist, wobei x die Gewichtsprozente Aluminium im Pigment, y den vorhandenen   Bindemittelanteil,   gemessen in Gewichtsprozenten vom Pigment-Bindemit tel-Gemisch und k eine Konstante die zwischen den Werten 0,5 und 2,5 liegt, bedeutet. 



   Im folgenden werden Ausführungsbeispiele gegeben, auf die die Erfindung jedoch nicht beschränkt ist. Zur Vereinfachung der Darstellung wird der Bindemittelanteil in dem lösungsfreien Zinkanstrichmit- 
 EMI2.1 
 Ausführungsbeispiele für Zink mit blättchenförmiger Struktur : 
 EMI2.2 
 
<tb> 
<tb> Anstrichmitteltyp <SEP> Gewichtsprozent <SEP> Zink/Gewichtsprozent <SEP> Aluminium
<tb> Zink-Aluminium-Anstrichmittel <SEP> Zn/Al <SEP> Typ <SEP> 12 <SEP> = <SEP> 92/8
<tb> Zink-Aluminium-Anstrichmittel <SEP> Zn/Al <SEP> Typ <SEP> 15 <SEP> = <SEP> 90/10
<tb> Zink-Aluminium-Anstrichmittel <SEP> Zn/Al <SEP> Typ <SEP> 20 <SEP> = <SEP> 87/13
<tb> Zink-Aluminium-Anstrichmittel <SEP> Zn/Al <SEP> Typ <SEP> 24 <SEP> ;

   <SEP> 84/16
<tb> Zink-Aluminium-Anstrichmittel <SEP> Zn/Al <SEP> Typ <SEP> 30 <SEP> = <SEP> 80/20
<tb> Zink-Aluminium-Anstrichmittel <SEP> Zn/Al <SEP> Typ <SEP> 40 <SEP> = <SEP> 74/26
<tb> Zink-Aluminium-Anstrichmittel <SEP> Zn/Al <SEP> Typ <SEP> 50 <SEP> = <SEP> 70/30
<tb> 
 Ausführungsbeispiele für Zink mit kugelförmiger Struktur : 
 EMI2.3 
 
<tb> 
<tb> Anstrichmitteltyp <SEP> Gewichtsprozent <SEP> Zink/Gewichtsprozent <SEP> Aluminium
<tb> Zink-Aluminium-Anstrichmittel <SEP> Zn/Al <SEP> Typ <SEP> 4 <SEP> = <SEP> 98/2
<tb> Zink-Aluminium-Anstrichmittel <SEP> Zn/Al <SEP> Typ <SEP> 8 <SEP> = <SEP> 95/5
<tb> Zink-Aluminium-Anstrichmittel <SEP> Zn/Al <SEP> Typ <SEP> 10 <SEP> = <SEP> 94/6
<tb> 
   PATENTANSPRÜCHE :    
1.

   Zink-Aluminium-Anstrichmittel, bestehend aus einem hochdispersen Zinkmetallpigment mit kugelförmiger oder blättchenförmiger Struktur, Aluminiumpulver oder Paste- und einem Bindemittel, sowie einem Lösungsmittel bzw. Lösungsmittelgemisch, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Gewichtsprozenten Aluminium im Pigmentanteil und dem vorhandenen Bindemittelanteil gemessen in Gewichtsprozenten vom Pigment-Bindemittel-Gemisch ein linearer Zusammenhang besteht, der durch die Formel y =   k.   x ausgedrückt ist, wobei x die Gewichtsprozente Aluminium im Pigment, y den vorhandenen Bindemittelanteil, gemessen in Gewichtsprozenten vom Pigment-Bindemittelgemisch, und k einer Konstante, die zwischen den Werten 0,5 und 2,5 liegt, bedeutet.

Claims

2. Zink-Aluminium-Anstrichmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieses aus 88J1/0 Metallpigment und 12% Bindemittel, bezogen auf das lösungsmittelfreie Anstrichmittel, besteht und das Metallpigment aus 92 Gew.-% Zinkpigment mit Blattstruktur und 8 Gew.-% Aluminiumpigment zusammengesetzt ist.

3. Zink-Aluminium-Anstrichmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieses aus 8. 51o Metallpigment und 15% Bindemittel, bezogen auf das lösungsmittelfreie Anstrichmittel, besteht und das Metallpigment aus 90 Gew.-% Zinkpigment mit Blattstruktur und 10 Gew.-% Aluminiumpigment zusammengesetzt ist. EMI2.4 Bindemittel, bezogen auf das lösungsmittel freie Anstrichmittel, besteht und dasMetallpigment aus 87 Gew.-% Zinkpigment mit Blattstruktur und 13 Gew.-% Aluminiumpigment zusamnengesetzt ist. <Desc/Clms Page number 3>

5. Zink-Aluminium-Anstrichmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieses aus 76% Metallpigment und 24% Bindemittel, bezogen auf das lösungsmittelfreie Anstrichmittel, besteht und das Metallpigment aus 84% Gew.-% Zinkpigment mit Blattstruktur und 16 Gew.-% Aluminiumpigment zusammengesetzt ist.

6. Zink-Aluminium-Anstrichmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieses aus 70% Metallpigment und 30% Bindemittel, bezogen auf das lösungsmittelfreie Anstrichmittel, besteht und das EMI3.1 sammengesetzt ist.

7. Zink-Aluminium-Anstrichmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieses aus 60% Metallpigment und 40% Bindemittel, bezogen auf das lösungsmittelfreie Anstrichmittel, besteht und das Metallpigment aus 74 Grew.-% Zinkpigment mit Blattstruktur und 26 Grew.-% Aluminiumpigment zusammengesetzt ist.

8. Zink-Aluminium-Anstrichmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieses aus 50% Metallpigment und 50% Bindemittel, bezogen auf das lösungsmittelfreie Anstrichmittel, besteht und das Metallpigment aus 70 Gew.-% Zinkpigment mit Blattstruktur und 30 Gew.-% Aluminiumpigment zusammengesetzt ist.

9. Zink-Aluminium-Anstrichmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieses aus 96% Metallpigment und 4% Bindemittel, bezogen auf das lösungsmittelfreie Anstrichmittel, besteht und das Metallpigment aus 98 Gew.-% Zinkpigment mit kugelförmiger Struktur und 2 Gew.-% Aluminiumpigment zusammengesetzt ist.

10. Zink-Aluminium-Anstrichmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieses aus 92% Metallpigment und 81o Bindemittel, bezogen auf das lösungsmittelfreie Anstrichmittel, besteht und das Metallpigment aus 95 Grew.-% Zinkpigment mit kugelförmiger Struktur und 5 Grew.-% Aluminiumpigment zusammengesetzt ist.

11. Zink-Aluminium-Anstrichmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieses aus 90% Metallpigment und 100/0 Bindemittel, bezogen auf das lösungsmittelfreie Anstrichmittel, besteht und das Metallpigment aus 94 Gew.-% Zinkpigment mit kugelformiger Struktur und 6 Gew.-% Aluminiumpigment zusammengesetzt ist.