DE2830736B1 - Hochspannungskabel - Google Patents
HochspannungskabelInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Hochspannungskabel nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Bei Kabeln, die z. B. zum Einleiten von Pulsströmen bei hohen Spannungen in supraleitende Schalter
verwendet werden, kann im Tieftemperaturbereich wegen der unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten
der zum Aufbau des Kabels verwendeten Leiter- und Isolierwerkstoffe eine mechanische Ablösung
des Leiters vom Dielektrikum eintreten. Die dabei entstehenden Hohlräume verursachen ein starkes
Ansteigen von Teilentladungen und können insbesondere im Helium-Gasbereich zu elektrischen Durchbrüchen
und zur vorzeitigen Zerstörung des Kabels führen.
Es ist bekannt, zur Erfüllung dieser Erfordernisse Einzelkabel zu verwenden, deren Isolierung aus einem
Kunststoff-Bandwickel besteht, so daß durch Temperaturänderungen verursachte unterschiedliche Längendehnungen
ausgeglichen werden. Mehrpolige Anordnung, bei denen die Einzelkabel in einer bestimmten
Geometrie anzuordnen sind, wie es beispielsweise bei supraleitenden Schaltern zum Erzielen gleicher Induktivitäten
der Schaltkreise erforderlich ist, müssen jedoch zu einer kompakten Einheit vergossen werden. Da aber
das Gießharz und der Kunststoffbandwickel unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten besitzen
und der Kunststoff-Bandwickel beim Abkühlen stärker schrumpft als das Gießharz, würden dennoch Hohlräume
im Elektrikum entstehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein mehrpoliges Hochspannungskabel zum Übertragen von
Pulsströmen im Kilo-Ampere-Bereich zu entwickeln, das auch bei wiederholten Temperaturänderungen von
4 K bis 300 K eine hohe elektrische Festigkeit besitzt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebene
Anordnung gelöst.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß auch bei einem mehrpoligen Kabel mit vorbestimmter Leitergeometrie und hoher elektrischer und thermischer Stoßbelastung im Temperaturbereich zwischen 4 und 300 K Hohlräume im Isolierkörper mit Sicherheit vermieden werden und Störungen, die durch Brechen oder Abbrennen eines Leiters verursacht sind, durch Auswechseln des Leiters leicht zu beheben sind.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß auch bei einem mehrpoligen Kabel mit vorbestimmter Leitergeometrie und hoher elektrischer und thermischer Stoßbelastung im Temperaturbereich zwischen 4 und 300 K Hohlräume im Isolierkörper mit Sicherheit vermieden werden und Störungen, die durch Brechen oder Abbrennen eines Leiters verursacht sind, durch Auswechseln des Leiters leicht zu beheben sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher
beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 Kabel zum Betätigen der Schaltspule eines supraleitenden Energiespeichers,
F i g. 2 Steckkupplung,
F i g. 2 Steckkupplung,
ORIGINAL INSPECTED
F i g. 3 Endverschluß,
F i g. 4 Kabelquerschnitt.
In F i g. 1 ist eine mögliche Anwendung der Erfindung vereinfacht dargestellt Das Hochspannungskabel 1
nach der Erfindung ist an seinem oberen Ende durch eine Steckkupplung 2 und an seinem unteren Ende
durch einen Endverschluß 3 abgeschlossen und ist über den Flansch 4 der Steckkupplung 2 mit dem Flansch 5
des Deckels 6 eines Kryostaten 7 verbunden. Das Hochspannungskabel 1 hat eine Länge von etwa 3,50 m
und hängt frei in dem Kryostaten 7. Eine auf die Außenseite des Kabels aufgebrachte Abschirmung 8 aus
Aluminiumband verhindert die Einstreuung hochfrequenter Störsignale. Oberhalb des Endverschlusses 3 ist
die geerdete Abschirmung 8 mit einer Steuerelektrode 9 leitend verbunden. Die aus dem Endverschluß 3
herausgeführten Einzelleiter 31 des Hochspannungskabels 1 sind mit einem supraleitenden Schalter 11
verbunden, der eine supraleitende Spule 12 zum Speichern elektromagnetischer Energie schaltet. Der
Kryostat 7 ist mit flüssigem Helium 13 gefüllt. Die Stoßströme zum Auslösen des supraleitenden Schalters
11 werden einer Kondensatorbatterie 14 entnommen, die über ein Hochspannungskabel 15 im Raumtemperaturbereich
an die Steckkupplung 2 angeschlossen ist.
Der prinzipielle Aufbau des Hochspannungskabels 1 im Bereich des Kryostaten 7 und die Konstruktion der
Steckkupplung 2 sind in F i g. 2 in einem Halbschnitt dargestellt. Ein flexibler Kupferleiter von 3,5 mm2
Querschnitt bildet den Innenleiter 16. der von einem Isolierschlauch mit dem Innendurchmesser 4 und dem
Außendurchmesser 6 mm als Hüllrohr 17 umschlossen ist. Der auf die Außenseite des Hüllrohres 17
aufgebrachte Außenleiter 18 besteht aus einem diagonal gewebten Schlauchgewebe aus Kupfer von 6,4 mm
Durchmesser. Auf das den Außenleiter 18 tragende Hüllrohr 17 ist ein Glasbandwickel 19 mit einem
Außendurchmesser von 14 mm aufgebracht. Bei dem vorliegenden Beispiel wurden neun Glasbandwickel 19
in einen Gießharzblock 20 eingegossen und mit dem Flansch 4 verbunden. In das aufgebohrte Ende 21 des
Glasbandwickels 19 ist eine Löthülse 22 eingeklebt, die an ihrer Unterseite eine Bohrung 23 besitzt, in welche
der Innenleiter 16 eingelötet ist. An der dem Ende 21 des Glasbandwickel 19 zugewandten Seite der Löthülse 22
ist ein Muttergewinde 24 zum Aufnehmen eines Kontaktstiftes 25 angeordnet.
Die konstruktive Ausbildung eines Endverschlusses 3 des Hochspannungskabels 1 ergibt sich aus dem in
Fig.3 dargestellten Halbschnitt. Ein zylindrischer Isolierkörper 27 ist mit in vorbestimmter Weise über
den Kreisquerschnitt verteilten Bohrungen 28 versehen, die den Isolierkörper achsenparallel durchdringen und
jeweils einen aus Innenleiter 16, Hüllrohr 17, Außenleiter 18 und Glasbandwickel 19 bestehenden Leiter 29
aufnehmen.
Der Durchmesser der Bohrung 28 ist nur geringfügig größer als der Außendurchmesser des Glasbandwickels
19. Der den Leiter 29 isolierende Glasbandwickel 19 endet etwa in der Mitte des Isolierkörpers 27.
Anschließend an den Glasbandwickel 19 ist der Leiter 29 im Bereich der unteren Halblänge der Bohrung 28
von einem ersten Isolierrohr 30 umschlossen, dessen Außendurchmesser kleiner ist als der Durchmesser der
Bohrung 28 im Isolierkörper 27. Das erste Isolierrohr 30 ist in der Bohrung 28 des Isolierkörpers 27 mit einem
Gießharz vergossen. Der aus dem Innenleiter 16, dem Hüllrohr 17, dem Außenleiter 18 und dem ersten
Isolierrohr 30 gebildete Leiter 31 ist aus dem Isolierkörper 27 nach unten herausgeführt. Der
Innenleiter 16 und der Außenleiter 18 sind über die Enden des Hüllrohres 17 und des ersten Isolierrohres 30
hinausgeführt und durch eine Lötverbindung 32 elektrisch leitend miteinander verbunden. An die
Lötverbindung 32 ist ein Hochspannungskabel 33 angeschlossen und über ein zweites Isolierrohr 34 und
eine Isoliermuffe 35 mit dem ersten Isolierrohr 30 verbunden.
Fig.4 zeigt den Querschnitt des Kabels 1. Neun
gleichartig aus Innenleiter 16, Hüllrohr 17, Außenleiter 18 und Glasbandwickel 19 aufgebaute Leiter 29 sind
symmetrisch über den Kreisquerschnitt des Kabels 1 verteilt angeordnet. Dabei bilden jeweils drei Leiter 29
ein gleichseitiges Dreieck, dessen Spitze im Zentrum des Kabels 1 liegt. Die Zwischenräume zwischen den
Leitern 29 sind mit einem Glasband 37 und die Zwischenräume zwischen den dreieckförmigen Gruppen
von Leitern 29 mit GFK-Füllstücken 36 ausgefüllt. Die Leiteranordnung wird von einem zweiten Glasbandwickel
38 umschlossen, auf dessen Außenseite eine Abschirmung 8 aufgebracht ist.
Bei einer Belastungsprobe wurden als Durchschlagsspannung gemessen: Leiter gegen Leiter 80 kVDC und
Leiter gegen Abschirmung 140 kVDC.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Hochspannungskabel für den Tief temperaturbereich
zum Übertragen von Pulsströmen bis zu 10 kA während einer Zeit von mehreren Millisekunden
mit einem oder mehreren Leitern und Einrichtungen zum beiderseitigen Anschließen, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils der
stromführende Leiter (Innenleiter 16) als flexibler Leiter ausgebildet ist, daß der Innenleiter (16) frei
beweglich in einem Rohr oder Schlauch (Hüllrohr) aus einem Isoliermaterial angeordnet ist, daß das
Hüllrohr (17) an seiner Außenseite von einem aus Schlauchgewebe bestehenden flexiblen Leiter
(Außenleiter 18) umschlossen ist, dessen Querschnitt klein gegenüber dem des Innenleiters (16) ist, daß
Innenleiter (16) und Außenleiter (18) elektrisch leitend miteinander verbunden sind, daß das
Hüllrohr (17) mit dem Außenleiter (18) gasblasenfrei in einen Isolierstoff (19) eingeschlossen ist, und daß
die Enden des Hochspannungskabels (1) mit Steckkupplungen (2) und/oder Endverschlüssen (3)
abgeschlossen sind.
2. Hochspannungskabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem als Steckkupplung (2)
ausgebildeten Ende des Kabels (1) der Innenleiter (16) in der Bohrung (23) einer Löthülse (22) verlötet
ist, daß ein Glasbandwickel (19) auf das Hüllrohr (17) mit dem Außenleiter (18) und der Löthülse (22)
aufgebracht ist, daß ein oder mehrere Glasbandwikkel
(19) mit Innenleiter (16), Hüllrohr (17) und Außenleiter (18) in einem Gießharzblock (20)
eingeschlossen sind, daß das obere Ende des Gießharzblockes (20) von einem Ringflansch (4)
umschlossen ist, und daß die Löthülse (22) an der dem Ende (21) des Glasbandwickels (19) zugewandten
Seite ein Muttergewinde (24) zum Aufnehmen eines Kontaktstiftes (25) besitzt.
3. Hochspannungskabel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem als Endverschluß
(3) ausgebildeten Ende des Kabels (1) ein zylindrischer Isolierkörper (27) angeordnet ist, der
für jeden Leiter (29) eine Bohrung (28) besitzt, daß die Bohrungen (28) den Isolierkörper (27) achsenparallel
durchdringen, daß der die Leiter (29) umhüllende Glasbandwickel (19) etwa bis zur halben
Länge des Isolierkörpers (27) in die Bohrung (28) eingeführt ist, daß anschließend an den Glasbandwickel
(19) im Bereich der unteren Halblänge der Bohrung (28) die Leiter (29) von einem ersten
Isolierrohr (30) umschlossen sind, daß das erste Isolierrohr (30) über das Ende des Isolierkörpers (27)
geführt ist, daß der Außendurchmesser des ersten Isolierrohres (30) kleiner ist als der Durchmesser der
Bohrung (28) im Isolierkörper (27), und daß das erste Isolierrohr (30) und der Isolierkörper (27) mit einem
Gießharz vergossen sind.
4. Hochspannungskabel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß Innenleiter (16) und Außenleiter
(18) über das Ende des Hüllrohres (17) und des ersten Isolierrohres (30) hinausgeführt und über eine
Lötverbindung (32) elektrisch leitend miteinander verbunden sind.
5. Hochspannungskabel nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß an die Lötverbindung
(32) von Innenleiter (16) und Außenleiter (18) ein Hochspannungskabel (33) angeschlossen und über
ein zweites Isolierrohr (34) und eine Isoliermuffe (35)
mit dem ersten Isolierrohr (30) verbunden ist.
6. Hochspannungskabel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere
Leiter (29), bestehend aus einem Innenleiter (16) mit Hüllrohr (17), Außenleiter (18) und Glasbandwickel
(19) über einen Kreisquerschnitt symmetrisch verteilt sind, daß die Zwischenräume zwischen den
Leitern (29) mit einem Glasband (37) und zwischen Gruppen von Leitern (29) mit GFK-Füllstücken (36)
ausgefüllt sind, daß die Leiteranordnung von einem zweiten Glasbandwickel (37) umschlossen ist, und
daß auf die Außenseite des zweiten Glasbandwickels (37) eine Abschirmung (8) aufgebracht ist.
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US06/057,373 US4294504A (en) | 1978-07-13 | 1979-07-13 | High voltage cable |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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