DE2830350C3 - Schraubenfederkupplung zum Kuppeln eines Handantriebes mit einer Welle - Google Patents
Schraubenfederkupplung zum Kuppeln eines Handantriebes mit einer WelleInfo
- Publication number
- DE2830350C3 DE2830350C3 DE2830350A DE2830350A DE2830350C3 DE 2830350 C3 DE2830350 C3 DE 2830350C3 DE 2830350 A DE2830350 A DE 2830350A DE 2830350 A DE2830350 A DE 2830350A DE 2830350 C3 DE2830350 C3 DE 2830350C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- support sleeve
- spring
- manual drive
- brake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
- G05G1/00—Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
- G05G1/08—Controlling members for hand actuation by rotary movement, e.g. hand wheels
- G05G1/082—Controlling members for hand actuation by rotary movement, e.g. hand wheels having safety devices, e.g. means for disengaging the control member from the actuated member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D13/00—Friction clutches
- F16D13/08—Friction clutches with a helical band or equivalent member, which may be built up from linked parts, with more than one turn embracing a drum or the like, with or without an additional clutch actuating the end of the band
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D43/00—Automatic clutches
- F16D43/02—Automatic clutches actuated entirely mechanically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Mechanical Control Devices (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Description
40
Die Erfindung betrifft eine Schraubenfederkupplung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Aus der DE-PS
93 258 ist eine solche Kupplung bekannt, die die Aufgabe hat, eine Drehbewegung beliebigen Drehsinns
von einer ersten Welle auf eine zweite Welle zu übertragen, ohne daß umgekehrt eine Drehung der
zweiten Welle auf die erste Welle übertragen wird. Bei dieser bekannten Kupplung ist der Mitnehmer fest mit
je einem Ende beider Federn verbunden, die unter Kraftschluß an der Innenmantelfläche der Stützbüchse
anliegen. Beim Betätigen des Mitnehmers vom Handrad her wird die eine der Federn gezogen und bewirkt durch
Verkleinerung des Wickeldurchmessers ein kraftschlüssiges Anliegen an der antreibbaren Welle. Das Ende der
anderen Feder wird jedoch im Sinne einer Vergrößerung des Wickeldurchmessers gestoßen. Da sich der
durch den Innenmantel der Stützbüchse vorgegebene Wickeldurchmesser nicht vergrößern kann, wird hierdurch
der Anlegevorgang der anderen Feder behindert. m>
Es ist somit keine sichere Funktion der Kupplung gewährleistet.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Kupplung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die
einwandfrei funktioniert und konstruktiv einfach und sicher ist und insbesondere sich einfach bedienen läßt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs I gelöst.
Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird der Nachteil der bekannten Kupplung behoben, indem der Mitnehmer
jeweils nur auf die eine der beiden Federn wirkt, z. B. die eine an einer außen liegenden Büchse
anliegende Feder zieht, nicht aber die andere Feder drückt
Ein weiterer Vorteil im Sinne der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe besteht darin, daß keine
besondere Manipulation zum Bremsen der Stützbüdise notwendig ist, weil diese unter der dauernden Wirkung
einer Bremse steht Damit besteht keine Gefahr, daß im Falle einer manuellen Notbetätigung, z. B. eines Ventils,
in einer Panikstimmung vergessen wird, gleichzeitig mit dem Handantrieb die Bremse zu betätigen.
Die Maßnahme nach Anspruch 2 bringt zusätzliche konstruktive Vereinfachungen. Die Verbesserung nach
Anspruch 3 gestattet sodann, das Drehmoment des Handantriebes zu begrenzen, so daß das Einschalten des
Stellmotors nicht von Hand verhindert werden kann. Außerdem wird verhindert, daß bei laufendem Motor
dessen Bewegung durch Handeingriff voll abgebremst werden kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand von zwei Figuren schematisch erläutert.
F i g. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine Kupplung und
F i g. 2 stellt einen Ausschnitt eines Schnittes nach der
Ebene IMI dar, wobei die Welle weggelassen ist.
Aus einem mit einem Flansch 1 endenden Gehäuse 2 eines Elektro-Drehstellmotors ragt ein Wellenende 3.
Das andere, nicht gezeichnete Ende der Welle wirkt beispielsweise über ein Getriebe auf ein Ventil. Auf dem
Flansch 1 ist ein Gehäusering 5 Mittels Schrauben 6 befestigt. Ein Deckel 7, durch Schrauben 8 an einem
Flansch 9 des Gehäuserings 5 befestigt, verschließt den Gehäusering stirnseitig. Der Deckel 7 weist eine Nabe
10 auf, in der ein Wellenstummel U eines Topfes 12 gelagert ist Auf dem freien Ende des Stummels U sitzt
durch einen Keil 13 gesichert ein Handrad 14. Der Topf 12, der zusätzlich durch ein nicht gezeichnetes
Kugellager im Gehäusering 5 abgestützt sein kann, enthält an seiner Innenseite ein zylindrisches Lager 16,
in dem eine zylindrische Büchse 17 drehbar gelagert ist. Die Büchse 17 weist in halber Länge einen über einen
Teil ihres Umfangs sich erstreckenden, radial durchgehenden Schlitz 18 auf. In der zylindrischen Wand des
Topfes 12 ist. durch nicht gezeichnete Mittel gesichert, ein Mitnehmer 20 verankert der als Parallelepiped 21
mit rhombischer Grundfläche durch den Schlitz 18 bis in der Spalt 24 zwischen der Büchse 17 und der Welle 3
radial hineinragt. In diesem Spalt sind zwei aus Vierkantdraht gleichsinnig gewundene Schraubenfedern
25 und 26 eingelegt, die mit radialer Vorspannung an der Büchse 17 anliegen. Die einander direkt
benachbarten Enden 27 und 28 der Schraubenfedern 25 und 26 sind spitzwinklig abgekröpft, derart, daß die
abgekröpften Enden parallel zu zwei Flächen des Parallelepipeds 21 verlaufen. Die äußeren Enden 29 und
30 der beiden Schraubenfedern 25 bzw. 26 sind etwa rechtwinklig abgebogen, sodaß die freien Schenkel
parallel zur Federaehse stehen. Sie sind im Eingriff mit in zwei Ringen 31, 32 angeordneten radialen Nuten 40
bzw. 41. Die Ringe 31, 32 sind zwecks justierung einstellbar an den beiden Stirnseiten der Büchse 17
angeschraubt. Die Einstellung ist dabei so gewählt, daß zwischen dem Parallelepiped 21 und den Enden 27 und
28 je ein kleines Tangentialspiel 42 und 43 auftritt.
34 eingeschraubt, in dessen Bohrung ein Bremszapfen
35 sitzt, der durch eine Wurmschraube 36 über eine Feder 37 an die Büchse 17 angepreßt wird.
Im Normalbetrieb wird die Welle 3 durch den erwähnten, nicht näher dargestellten Elektro-Drehstellmotor
angetrieben. Da die Federn 25 und 26 mit radialer Vorspannung an der Büchse 17 anliegen, wobei
zwischen den Federn und der Welle sich ein bestimmtes, kleines Spiel ergibt, rotiert die Welle bei eingeschaltetem
Stellmotor ohne jeden Verschleiß. Fällt der Motor aus oder soll während eines Stillstandes sonstwie die
Welle verstellt werden, so wird das Handrad 14 von Hand betätigt, beispielsweise in Pfeilrichtung gedreht.
Dabei stößt der Mitnehmer 20 am Ende 27 der Feder 25 an. Da deren Ende 29 an der Büchse 17 gefesselt ist, hebt
sie sich von der Büchse in Richtung nach innen ab, sich gleichzeitig auf die Welle 3 aufwindend. Damit wird vom
Mitnehmer 20 über die Feder ein mit dem Verdrehwinkel des Handrades zunehmendes Drehmoment auf das
Wellenende 3 ausgeübt bis dieses schließlich mitgenommen wird. Dabei wird nun auch die Büchse 17 gegp ι die
Wirkung des bremsenden Zapfens 35 mitgenommen. Die Feder 25 bleibt dabei auf der Welle 3 straffgezogen.
Am Handantrieb 14 ist somit ein Drehmoment auszuüben, das der Summe des Antriebsmoments der
Welle 3 des vom Zapfen 35 ausgeübten Bremsmomentes und der Reibung in den Lagern entspricht
Weisen die Federn 25, 26 wenige Windungen, wie gezeichnet auf, so ist das Verhältnis zwischen dem auf
die Welle 3 ausübbaren Drehmoment und dem Bremsmoment relativ klein; es steigt jedoch mit
zunehmender Windungszahl, d. h. zunehmendem Umschlingungswinkel.
Wird in diesem Zustand der Drehstellmotor in der Handantriebsrichtung eingeschaltet und beschleunigt er
sich auf eine Geschwindigkeit, die größer ist als die Handantriebsgeschwindigkeit, so dreht sich für einen
sehr kurzen Moment die Feder 25 samt der Büchse 17 mit der höheren Geschwindigkeit der Welle 3, womit
sich das Ende 27 vom Mitnehmer 20 löst und die Feder 25 an die innere Wand der Büchse 17 zurückspringt,
wodurch die Übertragung des Drehmoments von der Welle 3 auf die Feder gelöst wird.
Wird im genannten Zustand der Drehstellmotor der Handantriebsrichtung entgegen eingeschaltet, so wird
das Ende 29 der Feder 25 durch die nun in der anderen Richtung gebremste Büchse 17 nicht mehr gespannt
gehalten, sondern frei gegeben, was wiederum ein
ίο Aufspringen der Feder 25 an die Wand der Büchse 17
zur Folge hat Dieses Aufspringen geschieht so rasch.
daß am Handrad nur ein unbedeutender Schlag zu empfinden ist
Zeichnung angegebenen Pfeil angetrieben, so bleibt die Feder 25 vorgespannt an der Büchse 17 anliegen,
während die Feder 26 durch Anschlagen des Parallelepipeds 21 am Federende 28 auf der Welle 3 aufgezogen
wird, bis Reibungsschluß zwischen Feder 26 und Welle 3 erfolgt
Der Spalt zwischen der Büchse 17 und der Welle 3 ist
um ein bestimmtes Obermaß größer zu wählen als die radiale Dicke der Feder 25, wobei dieses radiale
Übermaß multipliziert mit der Anzahl der Windungen mal 2 π im einseitig gemessenen freien Weg des
Mitnehmers 20 im Schlitz 18 mit zusätzlichem Tangentialspiel enthalten sein muß.
Durch geeignete Wahl der Vorspannung der auf den Bremszapfen 35 wirkenden Feder 37 läßt sich das
seitens des Handantriebs auf die Welle 3 ausübbare
einstellen, daß es unmöglich ist, von Hand den laufenden
ten denkbar. So könnte die vom Drehstellmotor antreibbare Welle 3 als Hohlwelle ausgebildet sein, in
der die Büchse 17 auf einer mit dem Handantrieb verbundenen, mit einem Mitnehmer versehenen Welle
gelagert wäre. Die Federn würden hier mit geraden,-nicht abgekröpften Enden an die Mitnehmer stoßen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. In beiden Drehrichtungen nichtrückkoppelnde
Schraubenfederkupplung zum Kuppeln eines Handantriebes mit einer motorisch antreibbaren Welle,
wobei in einem Ringspalt zwischen zwei sich konzentrisch übergreifenden Zylinderflächen einer
Stützbüchse und der Welle zwei Schraubenfedern derart angeordnet sind, daß sie bei ruhendem
Handantrieb an der Stützbüchse kraftschlüssig anliegen und gegenüber der Welle Radialspiel
aufweisen, wobei jeweils ein Ende jeder Feder über einen mit dem Handrad verbundenen, sich durch
einen in der Stützbüchse vorgesehenen Schlitz erstreckenden Mitnehmer in Umfangsrichtung beaufschlagbar
ist, während das jeweils andere Ende jeder Feder mit der Stützbüchse gekoppelt ist, und
wobei eine Bremse zum Abbremsen der Drehbewegung der Stützbüchse vorhanden ist, dadurch
gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (21) und die mit ihm zusammenwirkenden Federenden (27,
28) derart ausgebildet sind, daß je nach der Drehrichtung des Mitnehmers dieser ausschließlich
auf das Ende der einen (23) oder der anderen (26) Feder bei außerhalb der Welle (3) liegender
Stützbüchse (17) in ziehendem und bei innerhalb der Welle liegender Stützbüchse in Stoßendem Sinne
einwirkt, und daß die Bremse (35) dauernd auf die Stützbüchse einwirkt.
2. Schraubenfederkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützbüchse in
einer zylindrischen Ausnahme (12) des Handantriebes (14) gelagert ist.
3. Schraubenfederkupplung nach einem der Ansprüche 1 und 2. dadurch gekennz ichnet. daß das
Drehmoment der auf die Büchse (17) wirkenden Bremse (35) begrenzbar ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH518078A CH626960A5 (de) | 1978-05-12 | 1978-05-12 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2830350A1 DE2830350A1 (de) | 1979-11-22 |
DE2830350B2 DE2830350B2 (de) | 1980-07-10 |
DE2830350C3 true DE2830350C3 (de) | 1981-05-27 |
Family
ID=4289253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2830350A Expired DE2830350C3 (de) | 1978-05-12 | 1978-07-11 | Schraubenfederkupplung zum Kuppeln eines Handantriebes mit einer Welle |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4257500A (de) |
JP (1) | JPS607122B2 (de) |
BE (1) | BE876189A (de) |
CA (1) | CA1100771A (de) |
CH (1) | CH626960A5 (de) |
DE (1) | DE2830350C3 (de) |
ES (1) | ES479611A1 (de) |
NL (1) | NL7902701A (de) |
SE (1) | SE443250B (de) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0060459A3 (de) * | 1981-03-17 | 1982-10-27 | Richard Haller AG | Ausrückbare Drehmomentkupplung |
JPS6150200A (ja) * | 1984-08-18 | 1986-03-12 | 松久株式会社 | スピ−チ再生方法及び装置 |
DE3431717C1 (de) * | 1984-08-29 | 1985-10-24 | Uni-Cardan Ag, 5200 Siegburg | Schlingfederkupplung |
US5022505A (en) * | 1988-10-28 | 1991-06-11 | Atsugi Unisia Corporation | One-way clutch for transmitting only rotation of first member to second member |
FR2647869B1 (fr) * | 1989-06-01 | 1991-09-20 | Ecia Equip Composants Ind Auto | Mecanisme de blocage d'un axe rotatif |
DE10350888A1 (de) * | 2003-10-31 | 2005-05-25 | Siemens Ag | Verfahren zur Erhöhung eines Drehmomentes einer um einen, eine Längsachse aufweisenden Drehkörper angeordneten, vorgespannten Feder |
DE102005055034B3 (de) | 2005-09-01 | 2007-02-08 | Muhr Und Bender Kg | Torisionsschwingungsdämpfer oder Dekoppler mit gewickelten Drahtfedern in einer Antriebsscheibe |
FR2898393B1 (fr) * | 2006-03-08 | 2009-02-20 | Bernard Sa L | Antidevireur a ressort. |
US7766751B2 (en) * | 2007-09-20 | 2010-08-03 | Honeywell International Inc. | Torque limiting devices for actuators |
US8601843B2 (en) | 2008-04-24 | 2013-12-10 | Crown Packaging Technology, Inc. | High speed necking configuration |
DE102009029963A1 (de) * | 2009-06-23 | 2010-12-30 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Schlingfedermechanismus |
US11261964B2 (en) * | 2018-05-17 | 2022-03-01 | Black & Decker Inc. | Compliant shifting mechanism and multi-speed power tool having same |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1935684A (en) * | 1931-11-05 | 1933-11-21 | Ernest E Wemp | Clutch |
DE693258C (de) * | 1938-05-08 | 1940-07-04 | Aeg | Zweisinnig wirkende Federbandfreilaufkupplung |
US3193066A (en) * | 1963-04-18 | 1965-07-06 | Curtiss Wright Corp | No-back couplings |
US3319752A (en) * | 1965-02-17 | 1967-05-16 | Curtiss Wright Corp | Friction clutch with snap action actuation means |
US3539042A (en) * | 1969-04-01 | 1970-11-10 | Marquette Metal Products Co | Spring clutch rotary transmission assembly |
US3648810A (en) * | 1970-06-15 | 1972-03-14 | Warner Electric Brake & Clutch | Helical spring clutch |
US3618721A (en) * | 1970-08-24 | 1971-11-09 | Richard C Hare | One-way clutch |
US3837450A (en) * | 1972-11-06 | 1974-09-24 | W Malion | Clutch brake mechanism with a lost motion connection |
-
1978
- 1978-05-12 CH CH518078A patent/CH626960A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-07-11 DE DE2830350A patent/DE2830350C3/de not_active Expired
-
1979
- 1979-04-05 NL NL7902701A patent/NL7902701A/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-04-16 ES ES479611A patent/ES479611A1/es not_active Expired
- 1979-04-30 CA CA326,640A patent/CA1100771A/en not_active Expired
- 1979-05-02 US US06/035,282 patent/US4257500A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-05-10 SE SE7904123A patent/SE443250B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-05-11 BE BE0/195104A patent/BE876189A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-05-11 JP JP54057153A patent/JPS607122B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES479611A1 (es) | 1980-01-01 |
SE443250B (sv) | 1986-02-17 |
US4257500A (en) | 1981-03-24 |
CA1100771A (en) | 1981-05-12 |
DE2830350B2 (de) | 1980-07-10 |
NL7902701A (nl) | 1979-11-14 |
DE2830350A1 (de) | 1979-11-22 |
JPS552880A (en) | 1980-01-10 |
JPS607122B2 (ja) | 1985-02-22 |
CH626960A5 (de) | 1981-12-15 |
BE876189A (fr) | 1979-11-12 |
SE7904123L (sv) | 1979-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2410702C2 (de) | Elektromagnetisch betätigbare Schlingfederkupplung | |
DE2830350C3 (de) | Schraubenfederkupplung zum Kuppeln eines Handantriebes mit einer Welle | |
DE8316122U1 (de) | Kupplungsmotor | |
DE3918487C2 (de) | ||
DE2919992A1 (de) | Kupplung | |
DE2331957C3 (de) | Drucker | |
DE1450172A1 (de) | Magnetkupplung | |
CH666945A5 (de) | Schlingfeder-kupplung. | |
DE4124753A1 (de) | Elektromagnetisch betaetigte federkupplung | |
DE2331181C3 (de) | Antriebsvorrichtung für die Betätigungsstange eines Absperrschiebers od. dgl | |
DE2733083C3 (de) | ||
DE3421534A1 (de) | Vorrichtung zum bremsen der kurbelwelle eines motors | |
DE1613009A1 (de) | Elektromagnetische Kupplung und Bremse | |
DE3146289C2 (de) | ||
DE2901784C2 (de) | Nachstellvorrichtung für den Luftspalt einer elektromagnetisch betätigbaren Scheibenbremse | |
CH624179A5 (en) | Electric drive device, in particular for blinds or roller shutters | |
DE2120433B2 (de) | Teilbelagscheibenbremse | |
DE2614619A1 (de) | Abrollvorrichtung | |
DE2751841C3 (de) | Kurzschlußläufermotor mit Reibungsbremse | |
DE2258726C2 (de) | Handrad-Auslösevorrichtung für Nähmaschinen | |
EP0786852B1 (de) | Elektrischer Antrieb | |
DE226727C (de) | ||
DE530606C (de) | Musikdose | |
DE2419810A1 (de) | Elektromagnetisch betaetigte reibungsbremse fuer kurzschlussankermotoren | |
DE1506473B1 (de) | Fangvorrichtung fuer Bau- und aehnliche Aufzuege |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |