DE2830104B1

DE2830104B1 - Dresch- und Trennvorrichtung fuer Maehdrescher

Info

Publication number: DE2830104B1
Application number: DE2830104A
Authority: DE
Inventors: Fritz Dipl-Ing Dr-Ing Glaser; Christoph Dipl-Ing Goertz; Dipl-Ing Pauli Klaus H; Ing Buehler Kurt K; Rene Laberheim; Werner Velten; Ing Klimmer Josef W
Original assignee: Deere and Co
Current assignee: Deere and Co
Priority date: 1978-07-08
Filing date: 1978-07-08
Publication date: 1979-08-02
Also published as: DE2830104C2; GB2024593B; CA1105340A; FR2430183A1; FR2430183B1; US4258726A; GB2024593A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dresch- und Trennvorrichtung für Mähdrescher mit einer sich axial durch ein Dresch- und Trenngehäuse erstreckenden und drehbar gelagerten Dresch- und Trenntrommel und mit Führungsleisten, die zumindest an der Innenseite des Dresch- und Trenngehäuses angeordnet sind.

Es ist bereits ein Mähdrescher bekannt (US-PS 22 499), der mit einem sich in Fahrtrichtung erstreckenden Dresch- und Trenngehäuse zur Aufnahme einer Dresch- und Trenntrommel ausgerüstet ist. An der Innenseite der Dresch- und Trenntrommel sind zahlreiche, wendelförmig angeordnete Führungsleisten befestigt, so daß der Durchsatz des Erntegutes nur durch die Erhöhung der Drehzahl der Dresch- und Trenntrommel variiert werden kann.

Demgegenüber ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Führungsleisten derart auszubilden und anzuordnen, daß der Durchsatz des Erntegutes in Abhängigkeit der Beschaffenheit des Erntegutes variiert werden kann. Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß zumindest ein Teil einer Führungsleiste im Dresch- und Trenngehäuse verstellbar angeordnet ist. Durch die vorteilhafte Ausbildung der einstellbaren Führungsleisten kann der Durchsatz

ORIQJNAL INSPECTED

des Erntegutes im Dresch- und Trenngehäuse in Abhängigkeit von der Beschaffenheit des Erntegutes auf einfache Weise variiert werden. Durch die Veränderung der axialen Vorschubgeschwindigkeit des Erntegutes, insbesondere bei Mähdreschern, die nach dem Axialflußprinzip arbeiten und deren Dresch- und Trenntrommel sich in Fahrtrichtung erstreckt, kann der Wirkungsgrad des Mähdreschers auf einfache Weise verbessert werden. Treten beispielsweise übermäßige Verluste auf, so kann die Vorschubgeschwindigkeit des Erntegutes durch Veränderung des Neigungswinkels bzw. durch Veränderung der Steigung der Führungsleisten verkleinert werden. Nach der Erfindung ist es vorteilhaft, daß die Führungsleisten in entgegengesetzt oder quer zur Bewegungsrichtung des Erntegutes im Dresch- und Trenngehäuse verstellbar angeordnet sind. Hierzu ist es vorteilhaft, daß die Führungsleisten horizontal und/oder vertikal schwenkbar gelagert und in jeder beliebigen Stellung feststellbar sind. Vorteilhaft ist es ferner, daß die Führungsleisten über eine Stellvorrichtung verstellbar sind. Über die Stellvorrichtung lassen sich alle Führungsleisten auf einfache Weise verstellen, um somit eine Veränderung der Vorschubgeschwindigkeit des Erntegutes vornehmen zu können.

Um eine automatische Anpassung des Durchsatzes zu gewährleisten bzw. um Verstopfungen zu vermeiden, ist es gemäß der Erfindung vorteilhaft, daß in dem Dresch- und Trenngehäuse ein den Durchsatz des Erntegutes erfassender Fühler vorgesehen ist, der mittel- oder unmittelbar mit einem die Stellvorrichtung beeinflussenden Geber verbunden ist. Vorteilhaft ist es ferner, daß die Führungsleisten in etwa 50% des Kreisumfanges des Dresch- und Trenngehäuses umfassen, einen schneckenwendelförmigen Verlauf aufweisen und geminsam über die Stellvorrichtung verstellbar sind. Die Führungsleisten können den gesamten Umfang der Dresch- und Trenntrommel bzw. des Dresch- und Trenngehäuses umfassen, wenn dies aufgrund der Erntegutbeschaffenheit notwendig sein sollte. In den meisten Fällen genügt es jedoch, wenn die Führungsleisten nur 50% des Kreisumfanges des Dresch- und Trenngehäuses umfassen.

Gemäß der Erfindung ist es vorteilhaft, daß das Dresch- und Trenngehäuse zur Aufnahme der Führungsleisten mit schlitzförmigen öffnungen ausgerüstet ist. Durch die schlitzförmigen öffnungen erhält man auf einfache Weise eine Führung für den verstellbaren Teil der Führungsleisten. Außerdem ist es möglich, die Führungsleisten in diesen öffnungen zu verstellen. Hierzu ist es vorteilhaft, daß die Führungsleisten einenends am Dresch- und Trenngehäuse schwenkbar angeschlossen, anderenends mit der Stellvorrichtung gelenkig verbunden sind und daß sie zumindest in der oberen Hälfte des Dresch- und Trennkorbes vorgesehen sind und ein Teil der Führungsleisten feststehend und der übrige Teil verstellbar ausgebildet ist. Je nach der Beschaffenheit des Erntegutes genügt es, wenn lediglich ein Teil der Führungsleisten verstellbar ist. Wird beispielsweise der schwenkbare Teil der Führungsleisten aus der Ebene des Dresch- und Trennkorbes herausgeschwenkt, so werden auch dadurch der Widerstand für das Erntegut und die axiale Vorschubgeschwindigkeit verringert.

Um eine gemeinsame Verstellung aller Führungsleisten zu erreichen, ist es vorteilhaft, daß die Führungsleisten endseitig über ein Gehäuse miteinander verbunden sind, an dem die Stellvorrichtung angeschlossen ist. Vorteilhaft ist es ferner, daß die festehenden Führungsleisten in etwa im oberen, mittleren Bereich je ein Gabellager aufweisen, in dem je eine verstellbare Führungsleiste schwenkbar aufgenommen ist. Hierdurch erhält man auf einfache Weise eine gute Verbindung zwischen dem feststehenden und dem beweglichen Teil der Führungsleiste. Hierzu ist es vorteilhaft, daß das dem Gabellager gegenüberliegende Ende der verstellbaren Führungsleiste in einer am Dresch- und Trenngehäuse vorgesehenen, kreisförmigen Schlitzführung aufgenommen ist, wobei der Mittelpunkt des Radius der kreisförmigen Schlitzführung auf der Anlenkstelle der verstellbaren Führungsleiste liegt. Durch die kreisförmige Schlitzführung kann ein Teil der Führungsleiste verstellt werden und somit die Steigung dieses verstellbaren Teils der Führungsleiste.

Ferner ist es vorteilhaft, daß die wendeiförmige Führungsleiste geteilt, in der im Dresch- und Trenngehäuse vorgesehenen Schlitzführung aufgenommen und in Richtung des feststehenden Teils der Führungsleiste verschiebbar ist. Auf diese Weise erhält man die Möglichkeit, die verstellbaren Teile der Führungsleisten in Richtung der feststehenden Teile der Führungsleisten zu schieben, um somit die wirksame Länge der Führungsleiste zu verkürzen bzw. zu verlängern. Der feststehende Teil der Führungsleiste kann auch so ausgebildet sein, daß die beiden Teile der Führungsleiste ineinandergeschoben werden können. Hierzu ist es vorteilhaft, daß der feststehende Teil der Führungsleiste zur Aufnahme des verschiebbaren Teils Führungselemente aufweist. Die Führungselemente können dabei so ausgebildet sein, daß ein Teil der Führungsleiste in der Führung aufgenommen wird, um somit eine Verstellung der Führungsleiste zu gewährleisten. Ferner ist es möglich, daß der feststehende Teil der Führungsleiste auch als Führung bzw. als Anlage für den verstellbaren Teil der Führungsleiste dient. Dabei ist es möglich, daß der feststehende Teil der Führungsleiste ebenfalls Führungselemente aufweist, die den verstellbaren Teil der Führungsleiste halten.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist es vorteilhaft, daß der verstellbare Teil der Führungsleiste auf einer drehbar gelagerten Halterung angeordnet ist, deren Achse parallel zur Längsmittelachse des Dresch- und Trenngehäuses verläuft. Vorteilhaft ist es auch, daß die drehbare Halterung mehrere Außenseiten aufweist, die Führungsleisten unterschiedlicher Steigung aufnehmen. Vorteilhaft ist es ferner, daß die Halterung sich über die gesamte Länge des Dresch- und Trenngehäuses erstreckt und hintereinander mehrere, dreieck- oder viereckförmig angeordnete Führungsleisten trägt, die jeweils in ihrer arbeitswirksamen Stellung mit den feststehenden Führungsleisten zusammenwirken. Somit kann durch Drehen der Halterung der entsprechende Teil der Führungsleisten zwischen den beiden feststehenden Teilen der Führungsleisten eingefügt werden.

Nachfolgend ist die Erfindung anhand mehrerer, in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 eine schematische Darstellung eines Dresch- und Trenngehäuses mit Dresch- und Trenntrommel in Vorderansicht,

F i g. 2 den oberen Teil bzw. die Abdeckvorrichtung des Dresch- und Trenngehäuses in der Ansicht von unten, wobei Führungsleisten an der Innenseite des Dresch- und Trenngehäuses vorgesehen sind,

F i g. 3 eine verstellbare Führungsleiste mit Stellvorrichtung,

F i g. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel der verstell-

bar angeordneten Führungsleisten mit Stellvorrichtung,

F i g. 5 die Anschlußstelle des verstellbaren Teils einer Führungsleiste im größeren Maßstab,

F i g. 6 eine Schnittdarstellung entlang der Linie A-A gemäß F i g. 4,

F i g. 7 eine Schlitzführung im Dresch- und Trenngehäuse zur Aufnahme des äußeren Endes einer Führungsleiste,

Fig.8 eine ineinanderschiebbare Führungsleiste in Vorderansicht,

F i g. 9 die ineinanderverschiebbaren Führungsleisten in der Ansicht von unten,

Fig. 10 ein Führungselement im Schnitt entlang der Linie B-B gemäß F i g. 8,

F i g. 11 ein weiteres Ausführungsbeispiel der in ihrer Lage verstellbar angeordneten Führungsleisten.

In F i g. 1 der Zeichnung ist mit 10 eine Dresch- und Trennvorrichtung bezeichnet, die in einen Mähdrescher, der nach dem Axialflußprinzip arbeitet, eingebaut werden kann, deren Längsmittelachse in der Längsmittelebene des Mähdreschers verläuft und die ein Dresch- und Trenngehäuse 12 aufweist, das aus einem unteren Dresch- und Trennkorb 14 und einem oberen Korb 16 gebildet ist. Der untere Dresch- und Trennkorb 14 kann mit dem oberen Korb 16 fest verbunden werden und aus einem siebartigen Gitter mit Dresch- und Trennleisten und zahlreichen Durchlaßöffnungen 18 gebildet sein. Der obere Korb 16 weist an seiner Innenseite zahlreiche, hintereinander angeordnete schneckenförmige Führungsleisten 20 auf, die mit Dresch- und Trennleisten des Dresch- und Trenngehäuses 12 zusammenwirken können. Es ist auch denkbar, den unteren Dresch- und Trennkorb 14 mit Führungsleisten zu bestücken.

Die Führungsleisten 20 sind (F i g. 3) im oberen Korb 16 des Dresch- und Trenngehäuses 12 verstellbar gelagert. Hierzu weist der obere Korb 16 schlitzförmige Offnungen 22 auf, in denen die Führungsleisten 20 quer zur Bewegungsrichtung des Erntegutes verstellbar geführt sind. Im einzelnen kann jede Führungsleiste 20 einenends über einen Gelenkbolzen 26 an den oberen Korb 16 und anderenends an eine Stellvorrichtung 24 mittels eines Gelenkbolzens 28 angeschlossen werden. Die Stellvorrichtung 24 besteht aus einer Spindel 30, die in einem Kugelgelenk 32 derart geführt ist, daß eine vertikale sowie eine schwenkende Bewegung der Spindel 30 möglich ist. Die Spindel 30 ist mit einem Schraubengewinde ausgerüstet und in das lagefest angeordnete Kugelgelenk einschraubbar. Über die Stellvorrichtung 24 läßt sich jede Führungsleiste 20 auf- und abwärts bewegen, wodurch die wirksame Länge der Führungsleiste verändert wird, was wiederum die Vorschubgeschwindigkeit des Gutes beeinflußt.

Ferner besteht die Möglichkeit, in dem Dresch- und Trenngehäuse 12 einen den Durchsatz des Erntegutes erfassenden Fühler vorzusehen, der mittel- oder unmittelbar mit einem die Stellvorrichtung 24 beeinflussenden Geber verbunden sein kann, so daß bei Gutsstauungen die Stellvorrichtung 24 die Führungsleisten 20 verstellen kann, um somit den Durchsatz des Erntegutes zu erhöhen.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig.3 sind die Führungsleisten 20 lediglich im oberen Korb 16 des Dresch- und Trenngehäuses 12 vorgesehen und haben dabei in etwa den gleichen Krümmungsradius wie der Zylindermantel des oberen Korbes. Ein schmaler Steg 36 der Führungsleiste 20 ragt in das Innere des Dresch- und Trenngehäuses 12 bzw. in den oberen Korb 16. Ist aber der Krümmungsradius der Führungsleisten 20 größer als der des oberen Korbes 16, so können diese beim Hochschwenken kontinuierlich wegtauchen.
Nach einem weiteren, in Fig.4 wiedergegebenen Ausführungsbeispiel ist es möglich, die Führungsleisten 20 teilbar auszubilden, wobei ein Teil 38 fest mit dem Dresch- und Trenngehäuse 12 verbunden ist, während der andere Teil 40 in einem Gabellager 42 horizontal schwenkbar über einen Gelenkbolzen 44 gelagert ist.

ίο Die äußeren Enden der verstellbaren Teile 40 der Führungsleisten 20 sind an ein Gestänge 46 angelenkt, das mit einem Stellhebel 48 gelenkig verbunden ist. Letzterer ist in einer Halterung 52 schwenkbar gelagert, die mit einer Zahnstange 54 ausgerüstet sein kann. Die Zyhnstange 54 wirkt mit einem Festellelement 56 einer Arretierungsvorrichtung 50 zusammen. Über den Stellhebel 48 lassen sich alle vorstellbare Teile 40 der Führungsleiste 20 gemeinsam und zueinander parallel in der Bewegungsrichtung des Erntegutes schwenken. Um eine einwandfreie Führung zu gewährleisten, weist jedes äußere Ende der Teile 40 einen in etwa vertikal verlaufenden Führungsbolzen 58 auf, der in einer kreisförmigen Schlitzführung 60 (siehe F i g. 7), die im Zylindermantel des Dresch- und Trenngehäuses 12 vorgesehen ist, geführt ist. Der Radius der Schlitzführung 60 hat seinen Mittelpunkt auf dem Gelenkbolzen 44. Mir den in Bewegungsrichtung schwenkbaren Führungsleisten 20 läßt sich eine Änderung des Anstellwinkels erreichen, wodurch wiederum die Vor-Schubgeschwindigkeit des Erntegutes beeinflußt wird.

Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel (F i g. 8, 9) können die Führungsleisten 20, die einen schneckenförmigen Verlauf aufweisen, so ausgebildet sein, daß sie ineinandergeschoben bzw. aneinander vorbei verstellt werden können. Hierzu ist ein Teil 62 der Führungsleiste 20 fest mit dem oberen Korb 16 des Dresch- und Trenngehäuses 12 verbunden, während der andere Teil 64 in einer wendeiförmigen Schlitzführung 66 verschiebbar aufgenommen ist, so daß er an dem feststehenden Teil 62 vorbeigeschoben werden kann. Der verstellbare Teil 64 ist aus einem horizontal verlaufenden Steg 68 und einem in etwa vertikal verlaufenden Steg 70 (Fig. 10) gebildet. Der Steg 70 ragt durch die Schlitzführung 66 und liegt gegen den feststehenden Teil 62 an. Der horizontal verlaufende Steg 68 wird von zwei Führungsschienen 72 aufgenommen. Die Teile 64 können ebenfalls über eine gemeinsame Stellvorrichtung 24 verstellt werden. Ferner ist es möglich, den feststehenden Teil 62 ebenfalls mit Führungselementen auszurüsten, die zur Aufnahme des verstellbaren Teiles 64 der Führungsleiste dienen. Mit den gegeneinanderverschiebbaren Führungsleisten läßt sich deren wirksame Länge ändern, was wiederum Einfluß auf die Vorschubgeschwindigkeit hat.

Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel (Fig. 11) ist es möglich, die Führungsleisten 20 an einer drehbar gelagerten Halterung 74 anzuordnen, deren Achse 76 parallel zur Längsmittelachse des Dresch- und Trenngehäuses 12 verläuft. Die Achse 76 kann in in der Zeichnung nicht dargestellten Lagern aufgenommen sein, die mittel- oder unmittelbar mit dem Dresch- und Trenngehäuse 12 verbunden sind. Im Ausführungsbeispiel ist die Halterung 74 im Querschnitt dreieckig ausgebildet, wobei ihre jeweilige Außenseite Führungsleisten 20 unterschiedlicher Steigung trägt Es ist jedoch auch möglich, die Halterung im Querschnitt viereckig auszubilden. Die an der Halterung 74 angeordneten Führungsleisten wirken mit den Führungsleisten, die im

Dresch- und Trenngehäuse 12 fest angeordnet sind zusammen. Jedoch weisen die verstellbaren Führungsleisten 20 mit Bezug auf die nicht verstellbaren eine unterschiedliche Steigung auf. Auf diese Weise ist es möglich, die Vorschubgeschwindigkeit des Erntegutes durch Drehen der Halterung 74 zu ändern, da jeweils

Führungsleisten 20 anderer Steigung zwischen den feststehenden Führungsleisten eingefügt werden können. Die Halterung 74 kann sich über die gesamte Länge des Dresch- und Trenngehäuses 12 erstrecken und mehrere, hintereinander angeordnete Führungsleisten 20 aufweisen.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims

1 Patentansprüche:

1. Dresch- und Trennvorrichtung für Mähdrescher mit einer sich axial durch ein Dresch- und Trenngehäuse erstreckenden und drehbar gelager- ί ten Dresch- und Trenntrommel und mit Führungsleisten, die zumindest an der Innenseite des Dresch- und Trenngehäuses angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil einer Führungsleiste (20) im Dresch- und Trenngehäuse ι ο (12) verstellbar angeordnet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsleisten (20) in entgegengesetzt oder quer zur Bewegungsrichtung des Erntegutes im Dresch- und Trenngehäuse (12) t^r> verstellbar angeordnet sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsleisten (20) horizontal und/oder vertikal schwenkbar gelagert und in jeder beliebigen Stellung feststellbar sind.

4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsleisten (20) über eine Stellvorrichtung (24) verstellbar sind.

5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Dresch- und Trenngehäuse (12) ein den Durchsatz des Erntegutes erfassender Fühler vorgesehen ist, der mittel- oder unmittelbar mit einem die Stellvoi ι ichtung (24) beeinflussenden Geber verbun- Jo den ist.

6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsleisten (20) in etwa 50% des Kreisumfanges des Dresch- und Trenngehäuses (12) umfassen, einen schneckenwendelförmigen Verlauf aufweisen und gemeinsam über die Stellvorrichtung (24) verstellbar sind.

7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Dresch- und Trenngehäuse (12) zur Aufnahme der Führungsleisten (20) mit schlitzförmigen Öffnungen (22) ausgerüstet ist.

8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsleisten (20) einenends am Dresch- und Trenngehäuse (12) schwenkbar angeschlossen, anderenends mit der Stellvorrichtung (24) gelenkig verbunden sind.

9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der so vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsleisten (20) zumindest in der oberen Hälfte des Dresch- und Trennkorbs (14) vorgesehen sind und ein Teil (62) der Führungsleisten (20) feststehend und der übrige Teil (64) verstellbar ausgebildet ist.

10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsleisten (20) endseitig über ein Gestänge (46) miteinander verbunden sind, an dem die Stellvorrichtung (24) angeschlossen ist.

11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die feststehenden Führungsleisten (20) in etwa im oberen, mittleren Bereich je ein Gabellager (42) aufweisen, in dem je eine verstellbare Führungsleiste (20) schwenkbar aufgenommen ist.

12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der

vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das dem Gabellager (42) gegenüberliegende Ende der verstellbaren Führungsleiste (20) in einer am Dresch- und Trenngehäuse (12) vorgesehenen, kreisförmigen Schlitzführung (66) aufgenommen ist, wobei der Mittelpunkt des Radius der kreisförmigen Schlitzführung auf der Anlenkstelle der verstellbaren Führungsleiste liegt.

13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die wendeiförmige Führungsleiste (20) geteilt, in der im Dresch- und Trenngehäuse (12) vorgesehenen Schlitzführung (66) aufgenommen und in Richtung des feststehenden Teils (62) der Führungsleiste (20) verschiebbar ist.

14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der feststehende Teil (62) der Führungsleiste (20) zur Aufnahme des verschiebbaren Teils (64) Führungselemente aufweist.

15. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der verstellbare Teil (64) der Führungsleiste (20) auf einer drehbar gelagerten Halterung (74) angeordnet ist, deren Achse (76) parallel zur Längsmittelachse des Dresch- und Trenngehäuses (12) verläuft.

16. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbare Halterung (74) mehrere Außenseiten aufweist, die Führungsleisten (20) unterschiedlicher Steigung aufnehmen.

17. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (74) sich über die gesamte Länge des Dresch- und Trenngehäuses (12) erstreckt und hintereinander mehrere, dreieck- oder viereckförmig angeordnete Führungsleisten (20) trägt, die jeweils in ihrer arbeitswirksamen Stellung mit den feststehenden Führungsleisten (20) zusammenwirken.