DE28291C

DE28291C - Neuerung an Trockenapparaten

Info

Publication number: DE28291C
Application number: DENDAT28291D
Authority: DE
Original assignee: H. BETCHE in Berlin

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 82: Trockenvorrichtungen.

H. BETCHE in BERLIN. Neuerung an Trockenapparaten.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 7. Februar 1884 ab.

Zur Trocknung mineralischer oder vegetabilischer Substanzen, die einem höheren Hitzegrade nicht ausgesetzt werden dürfen, ist es nothwendig, die Temperatur so niedrig wie angängig zu halten, dabei aber dennoch den abziehenden Gasen die zu einer guten Ventilation nothwendige Geschwindigkeit zu geben. Ein ferneres Erfordernifs einer guten Anlage ist, die von der Ventilation mit fortgerissenen staubförmigen Theile des zu trocknenden Materiales abzufangen, so einen materiellen Verlust und eine Verschlechterung der umgebenden Luft zu vermeiden. , Soll der Apparat obige Bedingungen erfüllen und soll die Trocknung event, das Rösten des betreffenden Materials schnell und gleichmäfsig vor sich gehen, so mufs die heifse Luft das zu trocknende Material an allen Theilen in dünnen Schichten berühren. Um dies zu erreichen, sind Transport- und Wendevorrichtungen nothwendig, die bei den bestehenden Anlagen meistens nicht genügend einfach und deshalb entweder zu kostspielig sind' oder zu häufigen Reparaturen Veranlassung geben.

Vorliegende Erfindung liefert nun einen Apparat, in dem bei verhältnifsmäfsig niedriger Temperatur das Trocknen vor sich geht, in dem die mitgerissenen Staubtheilchen abgefangen werden und in dem der Bewegungsmechanismus für die Transporteure in möglichst einfacher Form gebildet ist.

Fig. ι zeigt einen Längsschnitt durch den Trockenapparat,

Fig. 2 einen Querschnitt desselben und

Fig. 3 einen Längsschnitt des diffusorartig erweiterten Dunstabzuges.

Fig. 4 ist eine Ansicht des Bewegungsmechanismus der Transporteure,

Fig. 5 ein Grundrifs.

Das zu trocknende Material wird durch Oeffnung a, Fig. 1, in den Trockenapparat A eingeführt, fällt auf das Gestell b und wird durch den Transporteur c auf das nächste Gestell b', von diesem durch den Transporteur c^l auf b" u. s. w. geleitet, bis es endlich an die Ausgangsöffnung h gelangt. Die heifse Luft wird, während das Material den beschriebenen Weg verfolgt, über dasselbe hinweg geleitet, nimmt die Feuchtigkeit auf, reifst aber auch gleichzeitig die staubförmigen Theile mit fort und gelangt in die Staubkammer B. Da diese Kammer einen gröfseren Querschnitt hat als die Summe der freien Durchströmungsöffnungen über den mit dem zu trocknenden Material belegten Gestellen, so wird die Geschwindigkeit der abziehenden Gase verringert und die mitgerissenen Staubtheilchen sinken zu Boden.

Das letzte Gestell b^x mit dem Transporteur i^x reicht in die Staubkammer B hinein, bildet einen Boden der letzteren und fängt die niedersinkenden Staubtheile auf. Der Transporteur c^x schafft dieselben dann mit dem übrigen Material aus dem Apparate hinaus. Nachdem die abziehenden Gase so von den mitgerissenen Materialien gereinigt sind, gelangen sie in das Dunstrohr C, welches, gehörig bemessen, den notwendigen Zug für die Ventilation bewirkt.

Das Dunstrohr C verbreitert sich diffusorartig nach oben, und da bei so angelegten Röhren die wirkliche Ausflufsgeschwindigkeit und Ausflufsmenge gröfser ist als bei gleicher Mündung mit parallelen Wänden, weil in den weiteren

Röhrentheilen die Reibungswiderstände geringer sind, so ist auch eine niedrigere Temperatur der abziehenden Gase zur Erzeugung einer genügenden Ventilation erforderlich und kann demgemäfs die trocknende Luft auch einen geringeren Wärmegrad erhalten.

Das während des Trockenprocesses und für einen continuirlichen Betrieb nothwendige Weiterschieben des in den Apparat gelangenden Materials geschieht durch die schon erwähnten Transporteure c c c

deren Bewegung

durch folgenden Mechanismus erfolgt. Auf dem Apparate, Fig. 4 und 5, sind zwei horizontale Wellen D £>' gelagert, welche die Schraubenräder E E¹ tragen und ihre Drehung durch die rechts- bezw. durch die linksgängige Schraube F E\ Fig. 5, erhalten. Die Enden der Welle D tragen die Kurbelscheiben GG¹, die Enden der Welle D' die Scheiben G¹ G³. Diese Kurbelscheiben übertragen nun durch Zapfen ζ die Bewegungen der horizontalen Wellen D und D^x auf vier verticale Wellen IP P P. Da die Kurbelzapfen mit den betreffenden Kurbelscheiben durch ein Kugelgelenk, mit den entsprechenden verticalen Wellen aber starr verbunden und letztere in Stopfbüchsen geführt sind, so wird die Drehung der Wellen D D^x in eine auf- und niedergehende Bewegung der verticalen Wellen IP P P bei gleichzeitiger theilweiser Drehung der letzteren verwandelt. An den stehenden Wellen //' P P sind in den Abständen der einzelnen Gestelle b P . . . Traghebel d d¹ d² d^z dⁱ . . ., auf welchen die Transporteure cc¹. . . ruhen, starr befestigt. Auf diese Weise erhalten sämmtliche Transporteure eine auf- und niedergehende Bewegung, die gleichzeitig in eine hin- und hergehende dadurch verwandelt wird, dafs jeder Transporteur an einem Ende durch Führungszapfen e e¹, Fig. 4 und 5, mit den entsprechenden Traghebeln verbunden ist, während sein anderes Ende auf den gegenüberliegenden Hebeln frei gleiten kann. Dadurch, dafs nun bei jedem folgenden Transporteur mit der beschriebenen Art der Anordnung auf den entsprechenden Hebeln gewechselt ist, wird auch die Bewegungsrichtung dieses Transporteurs derjenigen des vorhergehenden entgegengesetzt sein.

Alle Transporteure werden demnach gleichzeitig aus dem zu trocknenden Material gehoben und dabei, den verschiedenen Bewegungsrichtungen des Materials auf den einzelnen Gestellen entgegengesetzt, vorwärts geschoben. Senken sich die Transporteure dann wieder in das zu trocknende Material, so führen sie hierbei eine rückgängige Bewegung aus und befördern so das Material weiter.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Bei Trockenapparaten für mineralische oder vegetabilische Materialien die Verbindung der Trockenkammer A mit einer Staubkammer B und dem sich an letztere anschliefsenden diffusorartigen Dunstrohre, sowie die Verlängerung des untersten Gestelles b^x sammt Transporteur c^x in der Ausdehnung der Staubkammer B₁ so dafs die durch die Ventilation abgeführten Bestandtheile des zu trocknenden Materials von dem untersten Gestelle aufgenommen und der Gesammtmenge zugeführt werden.

2. Bei Trockenapparaten den Bewegungsmechanismus der Transporteure, bestehend in der Umwandlung der kreisförmigen Bewegung in das Auf- und Niedergehen und den gleichzeitigen Vor- und Rückgang der Transporteure vermittelst der Verbindung der Kurbelscheibe G und der stehenden Welle / durch einen in G drehbaren Zapfen, sowie in der abwechselnd auf der einen Seite mittelst des Zapfens e führenden und auf der anderen Seite nur tragenden Verbindung der Transporteure c c¹ mit den stehenden Wellen IP PP.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.