DE2828051A1

DE2828051A1 - Maschine zur bildentwicklung unter verwendung eines magnetischen toners

Info

Publication number: DE2828051A1
Application number: DE19782828051
Authority: DE
Inventors: Masahiro Ikegami; Sennosuke Morikawa; Koji Noguchi; Keitaro Yamashita
Original assignee: Hitachi Metals Ltd; Tokyo Aircraft Instrument Co Ltd
Current assignee: Tokyo Aircraft Instrument Co Ltd; Proterial Ltd
Priority date: 1977-06-29
Filing date: 1978-06-26
Publication date: 1979-01-18
Also published as: US4237819A; GB2000699A; DE2828051B2; DE2828051C3; GB2000699B; JPS5412745A

Description

PATENTANWÄLTE ZENZ & HELBER ■ D 430C EGSEN 1 · AM RUHRSTEIN 1 · TEL.: (O2O1) 4126 Seite - ir - T 73

Tokyo Aircraft Instrument Co., Ltd., 1600 Izumi, Komae-shi, Tokyo, Japan

Hitachi Metals Ltd. 1-2, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo, Japan

Maschine zur BiIdentwicklung unter Verwendung eines magnetischen Toners

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Bildentwicklung unter Verwendung eines magnetischen Toners mit einer in einer ersten Richtung umlaufenden lichtempfindlichen Trommel,auf die der magnetische Toner zur Entwicklung eines latenten Bildes aufgebracht wird.

Bei der. Bildentwicklung mit einer Bildentwicklungsmaschine, die einen magnetischen Toner durch eine Magnetbürste aufstreicht, ist die Wahl eines Spaltes H zwischen den Oberflächen einer lichtempfindlichen Trommel und einer Magnetbürstenhülse, das Volumen des Toners auf der Oberfläche der Magnetbürstenhülse oder die Dicke L der Tonerschicht auf der Hülse von erheblicher Bedeutung. Wenn die Wahl dieser Parameter nicht geeignet getroffen wird, ist eine gute Entwicklung nicht zu erwarten. Es ist jedoch nicht einfach, die Bedingungen für alle die Qualität des entwickelten Bildes beeinflussenden/Komponenten, z.B. Schärfe, Auflösung und Hintergrunddichte zu erfüllen und zu stabilisieren.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zur Bildentwicklung unter Verwendung eines magnetischen Toners

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so auszubilden, daß aufgrund der Einstellung der Sollwerte der obengenannten Parameter stets eine gute Bildqualität gewährleistet ist.

Ausgehend von der Maschine der eingangs angegebenen Art, schlägt die Erfindung zur Lösung dieser Aufgabe vor, daß mit einem vorgegebenen Oberflächenabstand H zur lichtempfindlichen Trommel eine Toner-Auftragshülse angeordnet ist, die entgegen der Bewegungsrichtung der lichtempfindlichen Trommel im Spaltbereich unter eigener Drehung oder der einer in ihr eingesetzten Magnettrommel den magnetischen Toner von der eigenen Oberfläche auf diejenige der lichtempfindlichen Trommel aufträgt, daß ein das Volumen und die Dicke der auf der Hülsenoberfläche gehaltenen Tonerschicht einstellendes erstes Abstreichelement unter Bildung eines vorgegebenen ersten Abstreichspalts L- gegenüber der Auftragshülse angeordnet ist, daß ein die zuvor von dem ersten Abstreichelement eingestellte Dicke der Tonerschicht nachstellendes zweites Abstreichelement unter Bildung eines vorgegebenen zweiten Abstreichspalts L_ gegenüber der Auftragshülse vorgesehen ist und daß die Werte von H, L. und'L₂ bei einer magnetischen Flußdichte zwischen 700 und 1000 Gauss an der Hülsenoberfläche den folgenden Bedingungen genügen:

0,55 mm = H » 0,65 mm

L₂ + 0,05 mm = L₁ = L₂ + 0,15 mm

0,25 mm = L₂ ^ 0,40 mm,

während sie bei einer magnetischen Plußdichte zwischen 1000 und 1500 Gauss den folgenden Bedingungen genügen:

0,90 mm = H = 1,00 mm

L- + 0,05 mm =" L₁ * L„ + 0,15 mm

0,25 mm = L₂ ^ 0,40 mm.

Bei Ausbildung der Bildentwicklungsmaschine in der zuvor an-

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gegebenen Weise und bei der ebenfalls erfindungsgemäß angegebenen Einstellung der Werte von H, L^ und L₂ in den beiden Bereichen der magnetischen Flußdichte ist die Erfindungsaufgabe gelöst·

Im folgenden wird die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen beispielsweise beschrieben, In der Zeichnung zeigen:

Pig· 1 eine Schnittansicht durch ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäß ausgebildeten Maschine zur Bildentwicklung unter Verwendung eines magnetischen Toners; und

Pig. 2 ein Kurvendiagramm, in welchem die Hinter- · grunddichte und die Bilddichte über dem Oberflächenabstand H aufgetragen sind.

In Fig. 1 sind eine lichtempfindliche Trommel 1, eine Magnettrommel 4 und eine Auftragshülse 5 jeweils mit normal, zur Papierebene verlaufenden Drehachsen gezeigt. Bei diesem Ausführungsbeispiel dreht sich die lichtempfindliche Trommel 1 im Uhrzeigersinn, und die Auftragshülse 5, die- aus Aluminium oder einer rostfreien Stahllegierung besteht, dreht sich ebenfalls in Uhrzeigerrichtung. Der kürzeste Abstand zwischen den Oberflächen der lichtempfindlichen Trommel 1 und der Auftragstrommel 5 wird zu H gemacht. An der Stelle dieses kürzesten Abstands H, also der Stelle der Entwicklung eines latenten Bildes, sind die Bewegungsrichtungen der Oberflächen der Trommel i und der Auftragshülse 5 einander entgegengesetzt. Die Magnettrommel 4 ist in konzentrischer Anordnung zur Hülse 5 in letzterer befestigt. Die Magnettrommel 4 ist in der in der Zeichnung dargestellten Weise mit mehreren Polen magnetisiert. Wie oben beschrieben, ist die Bewegungsrichtung der Hülse 5 an der Stelle des kürzesten Abstands H derjenigen der lichtempfindlichen Trommel 1 entgegengesetzt, so daß auch die Bewegungsrichtung des auf der Oberfläche der Auftragshülse S befindlichen magnetischen Toners an der Entwick-

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lungsstelle (Spaltweite H) derjenigen der Trommel 1 entgegengesetzt ist. Diese Beziehung hat sich insbesondere in Bezug auf die Hintergrunddichte als günstiger erwiesen als eine Bewegung und Aufbringung des Toners in der gleichen Richtung. Anstelle der Drehung der Hülse 5 kann auch die Magnettrommel 4 gedreht werden, und in diesem Falle in der Gegenuhrzeigerrichtung zur Erzielung des gleichen Ergebnisses oder mit anderen Worten zur Bewegung des Toners in der Uhrzeigerrichtung. Die Drehung der Hülse 5 zur Drehung der Magnettrommel 4 in der umgekehrten Richtung ist jedoch vorzuziehen, da hierbei eine Blockierung des magnetischen Toners wirksamer verhindert wird und bei einem Umlauf der Tonerschicht die Hülse 5 nur die halbe Umlaufgeschwindigkeit zu haben braucht wie im Falle der Drehung der Magnettrommel.

Die Dicke des magnetischen Toners auf der Oberfläche der Hülse 5 wird erfindungsgemäß zwei s tufig eingestellt, und zwar mit Hilfe eines ersten Abstreichmessers 2 und eines zweiten Abstreichmessers 3. Der magnetische Toner haftet im Vergleich zu herkömmlichen Zweikomponententonern aus einem nicht-magnetischen Toner und einem magnetischen Träger leicht und kann unter Anwendung von Druck auf dem Papier zum haften gebracht werden. Wenn die Einstellung der Schichtdicke durch ein einziges Abstreichelement erfolgt, so kann ein Festkleben zwischen den Tonerteilchen oder der letzteren auf der Hülsenoberfläche auftreten. Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel wird der magnetische Toner von einem in der Zeichnung nicht dargestellten Füllkasten oder -behälter zugeführt, um den auf die Oberfläche der Trommel 1 im Zuge des vorausgegangenen Entwicklungsprozesses bei der Drehung der Trommel 1 und der Hülse 3/Toner zu ergänzen, und die Dicke der Tonerschicht wird zunächst von dem ersten Abstreichmesser 2 auf die Dicke L. gebracht, die um 0,05 bis 0,.15 mm größer als die von dem zweiten Abstreichmesser 3 eingestellte Schichtdicke L- ist. Letztere

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liegt zwischen 0,25 und 0,40 mm. Wie in Fig. 1 zu sehen ist, sind die Abstreichkanten der entsprechenden Abstreichmesser 2 und 3 gegenüber den Magnetpolen der Magnettrommel

4 ausreichend weit versetzt, so daß eine Orientierung des Toners unter Einfluß der Pole und eine durch solche Orientierung hervorgerufene Blockierung wirksam verhindert sind. Die Dicke der Tonerschicht auf der Oberfläche der Hülse 5 wird schließlich auf den Bereich zwischen 0,25 und 0,40 mm eingestellt, und zwar unabhängig von der auf der Oberfläche der Hülse 5 bestehenden magnetischen Flußdichte.

Fig. 2 ist eine grafische Darstellung, die die Hintergrunddichte und die Bilddichte über dem Abstand H zwischen der Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel 1 und derjenigen der Hülse 5 zeigt.

In dieser Figur ist durch die Kurven A der Fall dargestellt, daß die magnetische Flußdichte an der Oberfläche der Hülse

5 vor einem Pol der Magnettrommel 4 gleich 800 Gauss und die Dicke des Toners auf der Hülse 5 gleich 0,35 mm ist. Aus der Figur ergibt sich, daß die Hintergrunddichte am kleinsten ist, wenn der Abstand H zwischen 0,55 und 0,65 mm liegt.

Die Kurven B veranschaulichen den Fall, daß die magnetische Flußdichte auf der Hülsenoberfläche 1200 Gauss beträgt· In diesem Falle ist die Hintergrunddichte am kleinsten, wenn H im Bereich von 0,9 bis 1,0 mm liegt.

Es ist zu ernennen, daß in den diesen beiden Fällen zugeordneten Bereichen eine Änderung der Bilddichte klein ist und eine praktisch konstante Bilddichte erzielbar ist.

Aufgrund verschiedener Experimente für andere Fälle wurde gefunden, daß bei einer magnetischen Flußdichte auf der Oberfläche der Hülse 5 im Bereich zwischen 700 und 1000 Gauss gute Resultate der Bildqualität, z.B. der Schärfe, der Auf-

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lösung und der Hintergrunddichte erzielt werden, wenn der Abstand H an der Entwicklungsstelle, die Spalte "L und L₂ zwischen den Vorderkanten (den wirksamen Abschnitten) der ersten und zweiten Abstreichelemente und der Hülse den folgenden Bedingungen genügen:

0,55 mm ^H = 0,65 mm

L- + 0,05 mm ^ L₁ = L₂ + 0,15 mm

0,25 mm = Lp = 0,40 mm.

Wenn die magnetische Flußdichte jedoch im Bereich von 1000 bis 1500 Gauss liegt, ergeben sich gute Entwicklungsergebnisse bei Einhaltung der folgenden Werte von H, L₁ und L_:

0,90 mm ^ H = 1,00 mm

L₂ + 0,05 mm ^ L₁ = L₂ + 0,15 mm

0,25 mm ^ L₂ ^ 0,40 mm.

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Leerseite

Claims

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Ansprüche

Maschine zur Bildentwicldung unter Verwendung eines magnetischen Toners mit einer in einer ersten Richtung umlaufenden lichtempfindlichen Trommel, auf die der magnetische Toner zur Entwicklung eines latenten Bildes aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet , daß mit einem vorgegebenen Oberflächenabstand H zur lichtempfindlichen Trommel (1) eine Toner—Auftragshülse (5) angeordnet ist, die entgegen der Bewegungsrichtung der lichtempfindlichen Trommel (1) im Spaltbereich (H) unter eigener Drehung oder der einer in ihr (5) eingesetzten Magnettrommel (4) den magnetischen Toner von der eigenen Oberfläche auf diejenige der lichtempfindlichen Trommel aufträgt, daß ein das Volumen und die Dicke der auf der Hülsen— oberfläche gehaltenen Tonerschicht einstellendes erstes Abstreichelement (2) unter Bildung eines vorgegebenen ersten Abstreichspalts (L.) gegenüber der Auftragshülse (5) angeordnet ist, daß ein die zuvor von dem ersten Abstreichelement (2) eingestellte Dicke (L-) der Tonerschicht nachstellendes zweites Abstreichelement (3) unter Bildung eines vorgegebenen zweiten Abstreichspalts (L_) gegenüber der Auftragshülse (5) vorgesehen ist und daß die Werte von H, L₁ und Lp bei einer magnetischen Flußdichte zwischen 700 und 1000 Gauss an der Hülsenoberfläche den folgenden Bedingungen genügen:

0, 55 mm = H = 0,65 mm

L₂ + 0,05 mm = L₁ = L₂ + 0,15 mm

0, 25 mm = L₂ = 0,40 mm.

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Z/bu.
2. Maschine zur Bildentwicklung unter Verwendung eines magnetischen Toners mit einer in'einer ersten Richtung umlaufenden lichtempfindlichen Trommel, auf die der magnetische Toner zur Entwicklung eines latenten Bildes aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet , daß mit einem vorgegebenen Oberflächenabstand H zur lichtempfindlichen Trommel (1) eine Toner-Auftragshülse (5) angeordnet ist, die entgegen der Bewegungsrichtung der lichtempfindlichen Trommel Cl) im Spaltbereich (H) unter eigener Drehung oder der einer in ihr (5) eingesetzten Magnettrommel (4) den magnetischen Toner von der eigenen Oberfläche auf diejenige der lichtempfindlichen Trommel aufträgt, daß ein das Volumen und die Dicke der auf der Hülsenoberfläche gehaltenen Tonerschicht einstellendes erstes Abstreichelement (2) unter Bildung eines vorgegebenen ersten Abstreichspalts (L₁) gegenüber der Auftragshülse (5) angeordnet ist, daß ein die zuvor von dem ersten Abstreichelement (2) eingestellte Dicke (L.) der Tonerschicht nachstellendes zweites Abstreichelement (3) unter Bildung eines vorgegebenen zweiten Abstreichspalts (L_) gegenüber der Auftragshülse (5) vorgesehen ist und daß die Werte von H, L^ und Lp bei einer magnetischen Flußdichte zwischen 1000 und 1500 Gauss an der Hülsenoberfläche den folgenden Bedingungen genügen:

0,90 mm = H = 1,00 mm

L₂ + 0,05 mm ^ L₁ "^ L₂ + 0,15 mm

0,25 mm = L₂ = 0,40 mm.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die wirksame Kante jedes der beiden Abstreichelemente (2, 3) gegenüber der Lage der Magnetpole der fest in die Auftragshülse (5) eingesetzten Magnettrommel (4) versetzt Ist.

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