DE2825301C2 - Vorrichtung zur Herstellung eines wärmegedämmten Verbundprofils - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung eines wärmegedämmten VerbundprofilsInfo
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- B21D47/00—Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures
- B21D47/04—Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures composite sheet metal profiles
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines wärmegedämmten Verbundprofils, insbesondere
für Fenster. Türen oder dgL bestehend aus zwei Metallprofilen, die über mindestens ein in Nuten der
Metallprofile eingesetztes Isolierprofil miteinander verbunden sind, wobei Andrückrollen zum Andrücken
von die Nuten bildenden Nutstegen an das eingesetzte Isolierprofil vorgesehen sind, deren Andrückflächen
parallel zueinander angeordnete Einkerbungen aufweisen.
Bei einer bekannten Vorrichtung der genannten Art (AT-PS 297 291) verlaufen die Einkerbungen parallel
zur Achse der Andrückrollen Insbesondere, wenn Isolierprofile aus hartem Material verwendet werden,
besteht bei der bekannten Vorrichtung die Gefahr, daß
die Andrückrollen von den zu verformenden Nutstegen abgleiten und damit eine sichere Herstellung des
Verbundprofils nicht mehr gegeben ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzuentwickeln,
daß die Andrückrollen in jedem Fall sicher •uf den Nutstegen aufliegen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelösi.
daß für die Nuistege der einander gegenüberliegenden
Metallprofile mindestens zwei Andrückrolle!! vorgesehen
sind und flnß die Längsachsen der Einkerbungen —
in Drehrichtung der jeweiligen Andrückrolle gesehen — mit den Tangenten an die Andrückrolle einen spitzen
Winkel bilden, der sich zur jeweils gegenüberliegenden Andrückrolle öffnet
Durch die Schrägrändelung der Andrückrollen wird das Abrutschen überraschenderweise beseitigt so daß
eine einwandfreie Führung der Andrückrollen auf den Nutstegen erzielt wird. Durch die Ausbildung der
Einkerbungen gemäß der Erfindung wird nämlich
ίο erreicht daß die Andrückrollen eine Kraftkomponente
vom Isolierprofil weg in Richtung auf das jeweilige Metallprofil erhalten.
Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung wird für den spitzen Winkel ein Winkelbereich
is zwischen 20 und 60° verwendet dabei wird ein Winkel
von 45° bevorzugt Unabhängig vom Durchmesser der Andrückrolle beträgt der Abstand der Mitten der
Einkerbungen vorzugsweise zwischen 2 mm <>nd 6 mm.
Die Einkerbungen lassen sich beispielsweise ohne weiteres aus der Andrückfläche der Andrückrolle
herausfräsen. Die Einkerbungen können insbesondere rechteckig ausgebildet sein. In diesem Fall empfiehlt es
sich, wenn sowohl die Tiefe als auch die Breite der Einkerbungen jeweils zwischen 0,5 mm und 15 mm
beträgt
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargesv rllt und nachstehend näher erläutert
Es zeigt
F i g. 1 eine Vorrichtung zur Herstellung eines wärmegedämmten Verbundprofils mit dem Verbundprofil teilweise im Aufriß,
F i g. 2 zwei Andrückrollen von oben und
F i g. 3 einen Längsschnitt durch eine Andrückrolle.
Die Vorrichtung zur Herstellung eines wärmege-
F i g. 1 eine Vorrichtung zur Herstellung eines wärmegedämmten Verbundprofils mit dem Verbundprofil teilweise im Aufriß,
F i g. 2 zwei Andrückrollen von oben und
F i g. 3 einen Längsschnitt durch eine Andrückrolle.
Die Vorrichtung zur Herstellung eines wärmege-
J5 dämmten Verbundprofils nach F i g. I besteht im
wesentlichen aus zwei höhenverstellbaren, hintereinander angeordneten Andrückrollen 14, 15. Bei dem
dargestellten Verbundprofil ist das erste Isolierprofil 1 in Nuten 2 und 3 der Metallprofile 4 und 5 eingezogen.
und die Nutstege 6 und 7 sind bereits in Richtung zum ersten Isolierprofil 1 hin angedrückt
Das zweite Isolierprofil 9 ist bereits ebenfalls in die zugeordneten Nuten 10, 11 der Metallprofile 4, 5
eingezogen. Im dargestellten Arbeitsgang erfolgt das Andrücken der Nutstege 12,13 durch die Andrückrollen
14,15. Entsprechend der eingezeichneten Drehrichtung der Andrückrollen 14, 15 wird das Verbundprofil in
Vorschubrichtung 21 bewegt. (Die eigentlichen Vorschubrollen sind hier nicht dargestellt.)
Um ein einwandfreies Andrücken der Nutstege 12,13
zu gewährleisten, weisen die Andrückflächen 14 ,15' der
Andrückrollen 14, 15 parallel zueinander angeordnete, schrägverlaufende Einkerbungen 30 auf. deren Abstand
A, Breite B und Tiefe T insbesondere in Fig. 3
5t dargestellt sind.
Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, bilden jeweils — in
Drehrichtung der Andrückrollen 14, 15 gesehen — die Längsachsen 31 der F.inkerbungen 30 mit den
zugehörigen Tangenten 32 an die Andrückrollen 14, 15
m> einen spitzen Winkel \. der sich jeweils zur gegenüberliegenden
Andrückrolle 14 bzw. 15 öffnet, also jeweils zu derselben Seite wie die Nuten 2, 10 bzw. 3, U des der
Andrückrolle 14 bzw. 15 benachbarten Metallprofils 4 bzw. 5. Zur Verdeutlichung ist die jeweils relevante Seite
*■"' der Tangenten 32 in den F i g. I und 2 durch eine
Pfeilspitze gekennzeichnet. Die Einkerbungen 30 laufen also entgegen der Vorschubrichtnng 21 V-förmig
aufeinander zu.
Die im Ausführungsbeispiel rechteckig ausgebildeten Einkerbungen 30 verursachen beim Andrücken auf die
Nutstege 6,7 bzw. 12,13 entsprechende Erhebungen 33,
deren Höhe natürlich vom Anpreßdruck abhängig ist. Die Erhebungen 33 ihrerseits laufen in Vorschubricbtung21
V-förmig aufeinander zu.
Durch die Einkerbungen 30 wird eine sichere Führung der Andrückrollen 14,15 auf den Nutstegen 6,7 bzw, 12,
13 gewährleistet und ein Abrutschen verhindert.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Vorrichtung zur Herstellung eines wärmegedämmten Verbundprofils, insbesondere für Fenster,
Türen oder dgl, bestehend aus zwei Metallprofilen (4,5) die über mindestens ein in Nuten (2,3; iO, H)
der Metallprofile (4,5), eingesetztes Isolierprofil (1, 9) miteinander verbunden sind, wobei Andrückrollen
(14,15) zum Andrücken von die Nuten (2,3; 10,11)
bildenden Nutstegen (6,7; 12,13) an das eingesetzte
isoIierproFil (1, 9) vorgesehen sind, deren Andrückflächen
(14', 15') parallel zueinander angeordnete Einkerbungen (30) aufweisen, dadurch gekennzeichnet,
daß für die Nutstege (6, 7, 12, 13) der einander gegenüberliegenden Metallprofile
(4, 5) mindestens zwei Andrückrollen (14, 15) vorgesehen sind und daß die Längsachsen (31) der
Einkerbungen (30) — in Drehrichtung der jeweiligen Andrückrolle (14,15) gesehen — mit den Tangenten
(32) an uli Andrückrolle (14, 15) einen spitzen
Winke! (ä) bilden, der sich zur jeweils gegenüberliegenden
Andrückrolle (14,15) öffnet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der spitze Winkel («) zwischen 20 und 60° beträgt
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (A) der Mitten der
Einkerbungen (30) zwischen 2 mm und 6 mm beträgt
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß die Einkerbungen (30)
einen rechteckigen Querschnitt aufweisen.
5. Vorrichtung nacM Anspt uch 4, dadurch gekennzeichnet
daß die Tiefe (T) der Einkerbungen (30) 0,5 mm bis 1,5 mm beträgt
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet
daß die Breite (B) der Einkerbungen (30) 0,5 mm bis 1,5 mm beträgt.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Family Applications (1)
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