DE2825195C2 - - Google Patents
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Description
Größere chirurgische Eingriffe im Abdominalbereich bei
einer Reihe von Erkrankungen, bei denen verschiedene Teile
des Magen-Darm- und Harntrakts betroffen sind, können dazu
führen, daß beim Patienten ein abdominales Stoma zurückbleibt.
Die drei häufigsten Arten von abdominalen Stomata ergeben
sich bei Colostomie, Ileostomie und ilealer Leitung. Im Fall
von Ileostomie, ilealer Leitung und vielen Colostomieoperationen
ist der Patient nicht in der Lage, den Durchtritt von
Körperausscheidungen zu kontrollieren. Er muß sich daher
auf eine Vorrichtung verlassen, die zum Sammeln der Ausscheidungsprodukte
am Körper befestigt ist.
Für diesen Zweck wurden bisher verschiedenste Systeme angewendet.
Normalerweise verwenden Colostomiepatienten eine
Einwegvorrichtung, die aus ein oder zwei Teilen besteht.
Bei einer derartigen Einwegvorrichtung kann der Sack oder
Beutel nach einmaliger Verwendung weggeworfen werden. Für
diesen Zweck eignet sich ein an sämtlichen Kanten dicht
verschlossener Sack, der nur eine Öffnung für das Stoma
aufweist. Die zweiteilige derartige Einheit für ein einmaligen
Gebrauch besteht aus einem solchen Sack oder Beutel,
der an einem Befestigungsring, der durch einen Gurt gehalten
wird, aufgehängt ist. Die einteilige Einheit zum einmaligen
Gebrauch besteht aus einem Einwegsack mit einer haftenden
Auflageplatte, die direkt am Körper befestigt wird (vgl.
US-PS 30 55 368), aus einem Einwegsack mit einer Befestigungsscheibe,
die von einem Gurt gehalten wird und die einen Dichtring
aus Karayagummi oder Glycerin aufweisen kann (vgl. US-PS
33 02 647), oder aus einem Einwegsack, der von einem Dichtring
aus Karayagummi und Glycerin, einem Haftring und einem
Gurt gehalten wird (vgl. US-PS 33 51 061).
Personen mit Ileostomie oder einem Harnstoma verwenden normalerweise
ein dauerhaftes, d. h. wiederverwendbares, System
oder ein halb-dauerhaftes System. Dieser Ausdruck bezieht
sich auf die Tatsache, daß der Sack bzw. Beutel zum Sammeln
der Ausscheidungen am Boden ein Ventil oder eine andere Schließvorrichtung
aufweist. Dadurch wird es möglich, daß die
Einheit mehrere Tage am Körper bleibt. Auch diese Systeme
stehen ein- oder zweiteilig zur Verfügung.
Die einteilige, wiederverwendbare Einheit besteht aus einem
Sack mit einem Ventil am Boden oder einer anderen Verschließvorrichtung
und einer dauerhaft verbundenen Kautschuk- oder
Kunststoffauflageplatte. Die Auflageplatte hat eine zentrale
Öffnung für das Stoma und kann direkt mittels Latex-Zement
oder einer doppelseitigen Haftkleberscheibe an den Körper
befestigt werden. Es ist auch üblich, die Auflageplatte
haftend an eine Hautschranke, die passend um das Stoma angeordnet
ist, und nicht direkt auf die Haut aufzubringen.
Zur größeren Sicherheit kann eine Preßplatte mit einer
Gurtbefestigung und einem Kunststoff- oder Metallring, der
zwischen die Auflageplatte und den Beutel paßt, verwendet
werden. Nach einigen Tagen wird die Klebebindung zwischen
der Auflageplatte und dem Körper oder der Hautschranke
schwach, worauf die Einheit entfernt wird. Nach Reinigung
und Entfernung des restlichen Klebstoffs von der Auflageplatte
kann die Einheit wieder verwendet werden. Schließlich
muß die gesamte Einheit mit Ausnahme der Druckplatte aufgrund
von Verschleiß oder Geruchbildung im Beutel verworfen
werden.
Einteilige, halb-dauerhafte Einheiten zur Verwendung bei
Stomata nach Ileostomie weisen einen Karaya-Dichtring auf,
der an die Auflageplatte gebunden ist. Derartige Vorrichtungen
sind im Handel erhältlich.
Die zweiteilige, wiederverwendbare Einheit besteht aus einem
Kautschukflansch mit einer Öffnung für das Stoma, der direkt
auf den Körper oder auf eine Hautschranke geklebt ist, und
einem separaten, dicht am Flansch anliegenden Beutel mit einem
Bodenventil oder einer anderen Verschlußvorrichtung.
In der US-PS 33 39 546 ist eine Binde beschrieben, die eine
Haftschicht aus einem Gemisch aus Gelatine, Pektin, Natriumcarboxymethylcellulose
und Polyisobutylen und einen wasserunlöslichen
Polyethylenfilm aufweist. Diese Binde wird gegenwärtig
von Ostomiepatienten als Hautschranke
verwendet und ist auch mit einem dauerhaft befestigten Flansch
erhältlich.
Andere handelsübliche Hautschranken enthalten zwischen zwei
Haftschichten eine Gewebenetzschicht oder Polyethylenverbundbahnen.
Die Haftschichten enthalten einen üblichen Haftkleber
und ein Hydrokolloid.
Es wurde versucht, weitere Ostomiedichtringe aus Materialien,
die nicht dem Karaya-Glyceringel der US-PS 33 02 647 entsprechen,
zu entwickeln. Beispielsweise ist in der US-PS
36 12 053 ein Ostomiedichtring beschrieben, der aus einem
mit Öl gestreckten Blockcopolymerisat besteht, wobei auf
einer Seite ein mit Wasser aktivierbarer Klebstoff aufgebracht
ist. In den US-PS 37 12 304 und 37 99 166 sind Ostomiedichtungen
aus Stärke und mit Glyoxal vernetzter gelatinisierter
Stärke beschrieben. Die US-PS 38 78 847 beschreibt
eine dünne Membrane, die das Stoma berührt, Aus der US-PS
39 08 658 ist eine Ostomiedichtung bekannt, die aus einem
Gel aus einem Mineralöl, einem Styrol-Isobutylen-Copolymerisat
und einem Ethylen-Vinylacetat-Copolymerisat besteht.
Die US-PS 38 77 431 und 39 80 084 beschreiben Ostomiedichtungen
aus polymeren Materialien.
DE-OS 26 31 277 beschreibt ein Verbandmaterial, das aus einer äußeren
Polymerfolie, einer Kernschicht aus Weichschaumstoff und
einer auf der gegenüberliegenden Seite der Folie angeordneten Kleberschicht
besteht. Die Kleberschicht besteht aus einem kautschukartigen
Polymerisat, insbesondere einem Gemisch aus
Polyisobutylen mittleren Molekulargewichts und Polyisobutylen
niederen Molekulargewichts, und einem Hydrokolloid, z. B.
Natriumcarboxymethylcellulose.
US-PS 34 40 065 beschreibt eine Klebstoffmasse für künstliche Gebisse.
Die dort beschriebenen Massen bestehen aus einem Hydrokolloidkleber,
der mit einem absorptiv wirkenden Cellulosematerial
und Petrolatum versetzt ist.
US-PS 39 08 658 betrifft eine Ostomiedichtung aus einer Haftklebermasse,
die ein Mineralöl, ein aromatisch-aliphatisches Polymerisat,
z. B. ein Styrol-Isobutylen-Copolymerisat, und ein thermoplastisches
Vinylpolymerisat, z. B. ein Äthylen-Vinylacetat-Copolymerisat,
enthalten. Hydrophile Bestandteile, wie Stärke, natürliche
oder synthetische Gummen, können zur Beeinflussung des
Lösungsverhaltens zugesetzt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Klebemasse
bereitzustellen, die aus einem Hydrokolloidgummi, einem
Haftkleber und einem kohäsionsverstärkenden Mittel besteht und
eine dauerhafte und sichere Klebeverbindung auch bei relativ
schweren Ostomieverbindungen gewährleistet. Diese Aufgabe wird
durch die Erfindung gelöst.
Die Erfindung betrifft den in den Patentansprüchen
gekennzeichneten Gegenstand.
Bei dem kohäsionsverstärkenden Mittel handelt es sich um ein inertes,
natürliches oder synthetisches Fasermaterial, fein verteilte,
gereinigte Holzcellulose, vernetztes Dextran, vernetzte Carboxymethylcellulose
oder Stärke-Acrylnitril-Propfcopolymerisate.
Für das Gebiet der Ostomie wertvolle Klebemassen müssen verschiedene
Eigenschaften aufweisen. Da die Massen in Kontakt
mit dem Körper rund um das Stoma gelangen, dürfen sie keine
Bestandteile enthalten, die die Haut in diesem bereits empfindlichen
Bereich reizen.
Wenn die Klebemasse als Hautschranke verwendet wird, muß
sie in der Lage sein, das Gewicht der daran befestigten ein-
oder zweiteiligen Vorrichtung zu halten und eine Entfernung
der Vorrichtung zur Beseitigung oder zur Reinigung ermöglichen,
ohne daß die Schranke (Trennschicht) von der Haut entfernt
wird. Aus wirtschaftlichen und medizinischen Gesichtspunkten
ist es wünschenswert, daß eine Hautschranke mindestens
1 Woche lang an Ort und Stelle verbleibt.
Die Klebemasse, die entweder nach Verformung zu Dichtringen
als Hautschranke verwendet oder direkt auf die Auflageplatte
einer einteiligen Vorrichtung oder das Flanschelement einer
zweiteiligen Vorrichtung aufgebracht wird, muß gegenüber einem
Verschleiß, der durch aus dem Stoma auslaufende Flüssigkeit
verursacht wird, beständig sein. Insbesondere ist bei Harnstomata,
Ileostomie oder "nasser" Colostomie die ausströmende
Flüssigkeit stark ätzend und kann den Klebstoff angreifen,
was ein Versagen der Binde hervorruft. Ferner kann das teilweise
gelöste Klebematerial in den Beutel fließen und dabei
das Ablaufventil am Boden verstopfen. Ferner wird durch
einen Verschleiß des Klebstoffs auch bewirkt, daß die
korrodierende Flüssigkeit in Kontakt mit der Haut kommt und
schwere Reizungen hervorruft.
Wie vorstehend erläutert, führten bisherige Versuche zur
Entwicklung von Klebemassen mit den genannten Eigenschaften
dazu, daß den Klebemassen verschiedene Hydrokolloidgummen
einverleibt wurden. Es wurde angenommen, daß diese Hydrokolloidmaterialien
Feuchtigkeit, wie Schweiß, absorbieren
und der Masse eine Feuchthaftung verleihen. Es war auch bekannt,
daß die Kohäsionsfestigkeit der Klebmassen einen
wichtigen Faktor darstellt. Diese Verfestigung wurde, wie
vorstehend erläutert, durch die Anwesenheit eines äußeren
Polymerfilms oder eine zwischen die Klebemasse angeordnete
Gewebenetzschicht oder Polyethylenverbundbahn erreicht.
Es wurde nunmehr erfindungsgemäß festgestellt, daß
eine Klebemasse, die sowohl eine lang anhaltende Haftwirkung als
auch eine ausreichende Kohäsionsfestigkeit aufweist, erhalten
werden kann, indem man bestimmte Hydrokolloidgummen,
Haftkleber und kohäsionsverstärkende Mittel verwendet. Es
wurde festgestellt, daß bestimmte Hydrokolloidgummen zwar
die Fähigkeit zur Absorption von Oberflächenfeuchtigkeit,
wie Schweiß, haben, jedoch nicht zur Verwendung in derartigen
Massen geeignet sind, da sie zu rasch quellen und
sich in eine weiche, gelatinöse Masse verwandeln. Durch diese
Quellung und den Konsistenzverlust wird ein Verschleiß und
ein Zerfall der Klebemasse verursacht.
Deshalb soll die Hydrokolloidgummikomponente der erfindungsgemäßen
Klebemasse eine große Kapazität zur Feuchtigkeitsabsorption
aufweisen, eine Feuchthaftung bewirken und relativ
langsam hydratisieren und quellen, so daß kein Zerfall der
Klebemasse hervorgerufen wird. Guarmehl, Johanniskernmehl
und Gemische davon haben sich hierfür als geeignet erwiesen,
wobei Guarmehl besonders bevorzugt wird. Diese Gumen sind
in Mengen von 15 bis 40 Gew.-% der Klebemassen
vorhanden.
Ferner kann die erfindungsgemäße Klebemasse ein weiteres
Gummi mit lindernden oder heilenden Eigenschaften enthalten.
Hierfür haben sich Pektin, Karayagummi und Gemische davon
als geeignet erwiesen, wobei Pektin bevorzugt wird. Diese
Gummen können in Mengen von 0 bis 25 Gew.-%,
bezogen auf die Klebemasse, vorhanden sein, wobei die Gesamtmenge
der Gummen in der Klebemasse 25 bis 55 Gew.-%
beträgt.
Die Haftkleberkomponente der erfindungsgemäßen Masse
bewirkt eine Trockenhaftung und hält die gesamte Masse
zusammen. Für diesen Zweck eignen sich verschiedene natürliche
oder synthetische viskose Substanzen, die entweder
selbst trockenklebrig sind oder diese Eigenschaft
nach Zugabe eines Weichmachers, wie natürlichem Kautschuk,
Silikonkautschuk, Acrylnitrilkautschuk, Polyurethankautschuk
oder Polyisobutylenen, entwickeln. Niedermolekulare Polyisobutylene
mit einem Viskositäts-Molekulargewichtsmittel
von 36 000 bis 58 000 (Flory) werden bevorzugt.
Gegebenenfalls können zur Steigerung der Elastizität und der
Zerreißfestigkeit der Klebemasse elastomere Polymerisate,
wie Polyisobutylene mittleren Molekulargewichts mit einem
Viskositäts-Molekulargewichtsmittel von 1 150 000 bis
1 600 000 (Flory), oder Butylkautschuk, d. h. ein Copolymerisat
aus Isobutylen mit einer untergeordneten Menge an
Isopren mit einem Viskositäts-Molekulargewichtsmittel von
300 000 bis 450 000 (Flory), zugesetzt werden.
Butylkautschuk mit einem Viskositäts-Molekulargewichtsmittel
von etwa 425 000 wird bevorzugt.
Das Elastomere kann in Mengen bis zu etwa 30 Gew.-%
des Haftklebers zugesetzt werden. Der Haftkleber und das
gegebenenfalls zugesetzte Elastomere können zusammen
40 bis 60 Gew.-% der Klebemasse betragen.
Vorzugsweise werden der niedermolekulare Polyisobutylen-
Haftkleber und das höhermolekulare Butylkautschuk-Elastomer
in einem Gewichtsverhältnis von 3 : 1 bis 5 : 1 und
vorzugsweise von 4 : 1 verwendet. Diese kombinierten Bestandteile
machen 45 bis 55 Gew.-% der gesamten
Klebemasse aus.
Das kohäsionsverstärkende Mittel bewirkt in der Klebemasse
eine Erhöhung der Zerreißfestigkeit, eine Verminderung
der Neigung zu Verschleiß und Zerfall durch Absorption von
Feuchtigkeit, wodurch das Quellen der Hydrokolloidgummen
und ein "Sickern" verhindert wird.
Diese Erscheinung ist auf den kalten Fluß des Polyisobutylene
zurückzuführen und erfolgt, wenn die Klebemasse
mehrere Monate gelagert wird. Das Sickern tritt verstärkt
auf, wenn die Klebemasse erwärmt oder mit γ-Strahlen bestrahlt
wird.
Entsprechende Materialien zur Verwendung als kohäsionsverstärkende
Mittel sind natürliche und synthetische inerte
Fasermaterialien, wie Baumwolle und Polyesterfasern aus
Terephthalsäure und Ethylenglykol, fein verteilte
Cellulosematerialien unter Einschluß von gereinigter Holzcellulose
und mikrokristalliner Cellulose, fein verteiltes,
im wesentlichen wasserunlösliches, vernetztes Dextran,
fein verteilte, im wesentlichen
wasserunlösliche, vernetzte Natriumcarboxymethylcellulose
oder das in der US-PS 35 89 364 beschriebene
Produkt, und fein verteilte, im wesentlichen
wasserunlösliche Stärke-Acrylnitril-Pfropfcopolymerisate,
wie die in der US-PS 36 61 815 beschriebenen
Produkte. Das Fasermaterial wird in Mengen von 12 Gew.-%
der Klebemasse und die Cellulose, das vernetzte
Dextran, die vernetzte Natriumcarboxymethylcellulose oder
die Stärke-Acrylnitril-Pfropfcopolymerisate in Mengen von
10 bis 30 Gew.-% der Klebemasse verwendet.
Baumwolle und gereinigte Holzcellulose werden als kohäsionsverstärkende
Mittel bevorzugt.
Geringe Mengen, d. h. weniger als 5 Gew.-% der
Klebemasse, an anderen Bestandteilen können ebenfalls vorhanden
sein. Beispielsweise können Weichmacher, wie ein
Mineralöl, Antioxidationsmittel, wie butyliertes Hydroxyanisol,
desodorierende Mittel oder Aromastoffe zugesetzt
werden.
Die Klebemasse wird hergestellt, indem man unter Verwendung
eines Hochleistungsmischers, beispielsweise eines Kneters
oder eines Mischers mit Sigmaschaufeln, eine homogene Dispersion
der Haftkleberkomponente und des Elastomeren herstellt.
Die Hydrokolloidgummen, das haftverstärkende Mittel
und die eventuellen weiteren Bestandteile werden zugesetzt.
Das Mischen wird bis zur Bildung eines homogenen Teigs
fortgesetzt. Eine andere Möglichkeit besteht darin, das
Elastomer durch mehrminütiges Vermischen zunächst zu zerkleinern,
einen Teil des Haftklebers und die anderen Bestandteile
zuzusetzen und zu vermischen, bis eine homogene
Masse gebildet wird. Der Rest des Haftklebers wird sodann
zugesetzt. Anschließend wird bis zur Bildung eines homogenen
Teigs weiter vermischt. Dieser Teig kann dann je nach
Wunsch extrudiert und verformt werden.
Gegebenenfalls kann ein dünner, kontinuierlicher oder diskontinuierlicher
Film aus Polymermaterial, wie Polyethylen,
Polyurethan, PVC oder PVDC, auf eine Seite des Klebematerials
aufgebracht werden, wie aus der US-PS 33 39 546 hervorgeht.
Dieser Film ist in einer Stärke von 0,025 bis
0,25 mm vorhanden. Dieser Film
erhöht natürlich den Zusammenhalt (Kohäsivität) der Klebemasse.
Die der Klebemasse zugewandte Seite oder beide Seiten,
sofern der Film weggelassen wird, werden mit einem Stück
silikonbeschichtetem Ablösepapier bedeckt. Ein Flansch
kann direkt auf dieser Hautschranke zur Verwendung für
Ostomiepatienten, die ein zweiteiliges System bevorzugen,
angebracht werden.
Die verbesserte Klebemasse kann auch verformt werden, so
daß sie als Ostomiedichtring verwendet werden kann.
Die verbesserte Klebemasse, die mit oder ohne Außenschicht
aus Polymerfilm vorliegt, kann auch an die Auflageplatte
oder Befestigungsscheibe eines Ostomiebeutels (vgl. US-PS
33 02 647 und 33 51 061) gebunden werden. Ferner kann die
verbesserte Klebemasse ohne die äußere Polymerschicht direkt
auf einen Ostomiebeutel (vgl. US-PS 30 55 368) aufgebracht
werden.
Die vorstehenden Ausführungen beziehen sich insbesondere
auf die Eignung der erfindungsgemäßen Klebemasse auf dem
Gebiet der Ostomie. Diese Masse eignet sich aber auch zum
Einsatz für verwandte medizinische Zwecke. Beispielsweise
kann die Klebemasse zur Befestigung von verschiedenen
Vorrichtungen am Körper verwendet werden, wie Katheter,
elektronische Sonden und Wunddrainagesysteme (vgl. US-PS
35 68 675 und 39 54 105). Ferner können sie direkt auf ein
subkutanes Ulcus aufgebracht werden. Die Klebemassen der
Erfindung können durch γ-Strahlung sterilisiert werden.
Bevorzugte Klebemassen der Erfindung enthalten 2 bis
12 Gew.-% Baumwolle oder 10 bis 30
Gew.-% fein verteilte, gereinigte Holzcellulose als
kohäsionsverstärkendes Mittel, 15 bis 40 Gew.-%
Guarmehl, 0 bis 25 Gew.-% Pektin,
wobei die Gesamtmenge von Guarmehl und Pektin bei Verwendung
von Baumwolle als kohäsionsverstärkendes Mittel 35 bis
55 Gew.-% und bei Verwendung von Holzcellulose
als kohäsionsverstärkendes Mittel 20 bis 45 Gew.-%
beträgt, und 45 bis 55 Gew.-%
des Gemisches aus niedermolekularem Polyisobutylen
und Butylkautschuk, wobei das Gewichtsverhältnis von niedermolekularem
Isobutylen zu Butylkautschuk etwa 4 : 1 beträgt.
Die Beispiele erläutern die Erfindung. Durch geringfügige
Variationen der Mengen der angewendeten Bestandteile
lassen sich andere entsprechende Klebemassen erhalten.
Aus folgenden Bestandteilen wird eine Klebemasse hergestellt:
Bestandteile | |
Gewichtsteile | |
Polyisobutylen mit einem Viskositäts-Molekulargewichtsmittel (Flory) von 36 000 bis 45 000 | |
40 | |
Butylkautschuk mit einem Viskositäts- Molekulargewichtsmittel (Flory) von 425 000 | 10 |
Hochwertiges, extra fein pulverisiertes Guarmehl | 30 |
Fein verteilte, gereinigte Holzcellulose | 20 |
100 |
2 kg Butylkautschuk werden durch 2- bis 5minütiges
Vermischen in einem Kneter zerkleinert. Nach Zusatz von
4 kg niedermolekularem Polyisobutylen wird 2 bis 5 Minuten
mit dem Butylkautschuk vermischt. Anschließend werden
6 kg Guarmehl und 4 kg fein verteilte, gereinigte Holzcellulose
in einem Pulvermischer vereinigt. Das erhaltene
Pulver wird zu dem Gemisch aus Polyisobutylen und Butylkautschuk
gegeben. Das Mischen der Bestandteile wird bis
zur Bildung einer homogenen Masse fortgesetzt, wobei das
Polyisobutylen und der Butylkautschuk vollständig untereinander
dispergiert sind (10 bis 20 Minuten). Die
restlichen 4 kg des niedermolekularen Polyisobutylens
werden zugesetzt. Der Mischvorgang wird bis zur Bildung
eines homogenen Teigs (10 bis 20 Minuten) fortgesetzt.
Diese Teigmasse wird noch in heißem und weichen Zustand
extrudiert und flach gepreßt. Eine Polyethylenfolie von
0,038 mm Stärke wird auf eine Seite gepreßt.
Die andere Seite wird mit einem silikonbeschichteten Ablösepapier
überzogen. Die erhaltene Matte wird auf die
gewünschte Form zugeschnitten.
Gemäß Beispiel 1 werden unter Verwendung der nachstehend
angegebenen Bestandteile weitere erfindungsgemäße Klebemassen
hergestellt. Die Prozentangaben beziehen sich dabei
auf das Gewicht.
Aus den nachstehend angegebenen Bestandteilen wird eine
Klebemasse hergestellt:
Bestandteile | |
Gewichtsprozent | |
Polyisobutylen mit einem Viskositäts- Molekulargewichtsmittel von 36 000 bis 45 000 (Flory) | |
38,0 | |
Butylkautschuk mit einem Viskositätsmolekulargewichtsmittel (Flory) von 425 000 | 9,5 |
Hochwertiges, extra fein pulverisiertes Guarmehl | 28,5 |
Pektin | 19,0 |
Baumwolle | 5,0 |
100,0 |
1,9 kg Butylkautschuk werden durch 2- bis 5minütiges Mischen
in einem Kneter zerkleinert. 3,8 kg niedermolekulares Polyisobutylen
werden zugesetzt und 2 bis 5 Minuten mit dem Butylkautschuk
vermischt. Anschließend werden 5,7 kg Guarmehl und
3,8 kg Pektin in einem Pulvermischer vereinigt. Das erhaltene
Pulver wird zu dem Gemisch aus niedermolekularem Polyisobutylen
und Butylkautschuk gegeben. Anschließend werden 1 kg Baumwolle
zugesetzt. Das Vermischen der Bestandteile wird bis zur
Bildung einer homogenen Masse fortgesetzt, wobei das Polyisobutylen
und der Butylkautschuk vollkommen untereinander dispergiert
sind (10 bis 20 Minuten). Die restlichen 3,8 kg
des niedermolekularen Polyisobutylens werden sodann zugesetzt.
Das Mischen wird bis zur Bildung eines homogenen Teigs
(10 bis 20 Minuten) fortgesetzt.
Diese Teigmasse kann extrudiert und gemäß Beispiel 1 mit
einer Polyethylenfolie beschichtet werden.
Gemäß Beispiel 27 werden unter Verwendung der nachstehend
angegebenen Bestandteile (in Gew.-%) weitere erfindungsgemäße
Klebemassen hergestellt.
Claims (8)
1. Klebemasse für medizinische Zwecke, enthaltend ein im wesentlichen
homogenes Gemisch aus 15 bis 40 Gew.-%
Guarmehl, Johanniskernmehl oder Gemischen davon, 0 bis
25 Gew.-%, Pektin, Karayagummi oder Gemischen
davon, wobei die Gesamtmenge aus Guarmehl, Johanniskernmehl,
Karayagummi und Pektin 20 bis 55 Gew.-%
beträgt, als Haftkleber 40 bis 60 Gew.-% eines Gemisches
aus einem niedermolekularen Polyisobutylen mit einem Viskositäts-
Molekulargewichtsmittel von 36 000 bis 58 000
auf der Flory-Skala und Butylkautschuk mit einem Viskositäts-
Molekulargewichtsmittel von 300 000 bis 450 000 auf der
Flory-Skala, wobei das Polyisobutylen und der Butylkautschuk
in einem Verhältnis von 3 : 1 bis 5 : 1, bezogen auf das
Gewicht, vereinigt sind und als kohäsionsverstärkendes Mittel,
2 bis 12 Gew.-% eines inerten, natürlichen
oder synthetischen Fasermaterials oder 10 bis 30
Gew.-% fein verteilte Cellulose, fein verteiltes, im
wesentlichen wasserunlösliches, vernetztes Dextran, fein verteilte,
im wesentlichen wasserunlösliche, vernetzte Natriumcarboxymethylcellulose
oder fein verteilte, im wesentlichen
wasserunlösliche Stärke-Acrylnitril-Propfcopolymerisate.
2. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sie als kohäsionsverstärkendes
Mittel 2 bis 12 Gew.-% Baumwolle enthält.
3. Masse nach Anspruch, dadurch gekennzeichnet,
daß sie 15 bis 40 Gew.-%
Guarmehl, 0 bis 25 Gew.-% Pektin, wobei
die Gesamtmenge an Guarmehl und Pektin 35 bis
55 Gew.-% beträgt, und 45 bis 55 Gew.-%
des Gemisches aus dem niedermolekularen
Polyisobutylen und dem Butylkautschuk enthält, wobei das
Gewichtsverhältnis von Polyisobutylen und Butylkautschuk
etwa 4 : 1, bezogen auf das Gewicht, beträgt.
4. Masse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß sie etwa 5 Gew.-% Baumwolle, etwa
28,5 Gew.-% Guarmehl, etwa 19 Gew.-% Pektin
und etwa 47,5 Gew.-% eines 4 : 1-Gemisches
aus Polyisobutylen mit einem Viskositäts-Molekulargewichtsmittel
von 36 000 bis 45 000 auf der
Flory-Skala und Butylkautschuk mit einem Viskositäts-
Molekulargewichtsmittel von etwa 425 000 auf der Flory-
Skala enthält.
5. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sie als kohäsionsverstärkendes
Mittel 10 bis 30 Gew.-% fein verteilte,
gereinigte Holzcellulose enthält.
6. Masse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß sie 15 bis 40 Gew.-% Guarmehl,
0 bis 25 Gew.-% Pektin, wobei die Gesamtmenge
an Guarmehl und Pektin 20 bis 45 Gew.-%
beträgt, und 45 bis 55 Gew.-% des
Gemisches aus niedermolekularem Polyisobutylen und Butylkautschuk
enthält, wobei das Verhältnis von niedermolekularem
Polyisobutylen zu Butylkautschuk etwa 4 : 1, bezogen
auf das Gewicht, beträgt.
7. Masse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß sie etwa 20 Gew.-% fein
verteilte, gereinigte Holzcellulose, etwa 30 Gew.-%
Guarmehl und etwa 50 Gew.-% eines 4 : 1-Gemisches
aus Polyisobutylen mit einem Viskositäts-Molekulargewichtsmittel
von 36 000 bis 45 000 auf der
Flory-Skala und Butylkautschuk mit einem Viskositäts-
Molekulargewichtsmittel von etwa 425 000 auf der Flory-
Skala enthält.
8. Verwendung der Klebemassen nach Anspruch 1 bis 7 in einer
Ostomievorrichtung.
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