DE2823982C3 - Verfahren zur Präparierung von texturierten Filamentgarnen - Google Patents
Verfahren zur Präparierung von texturierten FilamentgarnenInfo
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- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
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Description
Texturierte Filamentgarne für Wirkwarenartikel aus Polyamid und Polyester sind wegen ihrer pflegeleichten
Eigenschaften und ihrer vielseitigen Verwendungsmöglichkeiten stark gefragt. Solche Filamentgarne werden
auf speziellen Anlagen im rohweißen Zustand texturiert und dann gegebenenfalls gefärbt. Um dieses Material
anschließend auf der Strickmaschine einwandfrei verarbeiten zu können, ist in jedem Fall eine
Präparation mit Spulölen erforderlich. Rohweißes Filamentgam erhält eine solche Spulölpräparation
kontinuierlich nach dem Texturieren auf der Texturiertnlage. Gefärbtes Filamentgarn wird nach dem Färben
zunächst im letzten Spülbad mit einem Weichmacher präpariert und getrocknet. Erst beim Umspulen auf der
Spulmaschine von der Färbe- auf die Strickspule wird das Filamentgam mit dem Spulöl präpariert.
Die hierbei verwendeten Spulöle bestehen im wesentlichen aus Ester- und Mineralölen. Nach dem
Verstricken müssen diese Spulöle wieder durch Waschen entfernt werden, was aber durch die
Wasserunlöslichkeit der Spulöle mit Schwierigkeiten verbunden ist. Außerdem belastet das ausgewaschene
Spulöl in hohem Maße das Abwasser. Darüber hinaus kann das Spulöl bei den erforderlichen hohen Auflagen
von ca. 3% vom Fasergewicht bei längerer Lagerung durch Migration die Farbechtheit verschlechtern. Die
Verwendung minderwertiger Spulöle kann außerdem Korrosion an den Nadeln der Strickmaschine verursachen.
In der DE-AS 24 47 410 werden Kondensationsprodukte aus Hydroxyalkyl- bzw. Hydroxypropylethylendiamin
und Fettsäuren als Präparationsmittel zur Herstellung von synthetischen Stapelfasern mit ausgeprägter
Öffnungswilligkeit beschrieben.
Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß sich diese Kondensationsprodukle nicht nur zum Präparieren
von texturierten Filamentgarnen eignen, sondern sogar die bisher bei der Verarbeitung erforderlichen
Spulöle ersetzen können. Dies war um so unerwarteter, da bei der Anwendung als Erstpräparation bei
synthetischen Stapelfasern die beschriebenen Produkte eine Auflockerung der Flocke bewirken. Im vorliegenden
Fall wird gerade das Gegenteil bewirkt; das texturierte Filamentgam wird in seinem Zustand
gefestigt, sodaß es sich besser verarbeiten läßt und sich
die zusätzliche Verwendung von Spulöl erübrigt.
Es wurde nun ein Verfahren zur verbesserten Präparierung von texturierten Filamentgarnen gefunden,
das dadurch gekennzeichnet ist, daß man das Garn nach dem Färben mit einem Fettsäure-Hydroxyalkyläthylendiamin
Kondensationsprodukt behandelt, das durch Kondensation bei 160—22O0C von 1 Mol
Hydroxyäthyl- oder Hydroxypropyläthylendiamin mit 1,2 bis 1,8 Mol einer oder mehrerer Cn-Cn Fettsäuren
erhalten worden ist.
Bei dem erfindungsgemäß zu verwendenden Präparationsmittel handelt es sich um Fettsäure-Hydroxyalkyläthylendiamin-Kondensationsprodukte,
wie sie u. a. in der DE-AS 24 47 410 beschrieben sind. Diese Kondensationsprodukte
werden erhalten, indem man 1 Mol Hydroxyäthyl-bzw. Hydroxypropyläthylendiamin bei
JO Temperaturen von 160 bis 220° C mit 1,2 bis 1,8,
vorzugsweise 1,3 bis 1,5 Mol einer oder mehrerer Cn-C22, vorzugsweise Ch-C2O, Fettsäure umsetzt.
Anschließend wird mit einer wasserlöslichen Säure schwach sauer gestellt Diese Kondensationsprodukte,
die im wesentlichen als Imidazoliniumverbindungen vorliegen, werden in Form von ca. 20%igen wäßrigen
Emulsionen nach dem Färben der Filamentgarne in das letzte Spülbad als Endpräparation gegeben. Es werden
im allgemeinen 2 bis 4 g/l dieser 20%igen Emulsion eingesetzt bei einem Flottenverhältnis von 1 :7 bis
1 :20. Hieraus resultiert eine Wirksubstanzauflage von ca. 0,4—0,6 Gew.-%. Die zu präparierenden Filamentgarne
sind insbesondere solche aus Polyamid und Polyester.
Nach dem Färben und Präparieren wird das Filamentgam ohne jede weitere Präparation mit der
Spulmaschine auf die Strickspule umgespult, wenn das Färben auf einer zylindrischen Färbespule erfolgte. Man
kann aber auch auf das Umspulen verzichten, wenn man das Filamentgam direkt auf einer konischen Spulenform
färbt. In beiden Fällen erfolgt danii anschließend die Weiterverarbeitung auf der Rundstrickmaschine. Ein
großer Vorteil der hier beschriebenen Präparationsmittel liegt nun darin, daß die Strickware nach dem Stricken
nicht mehr vorgewaschen werden muß. Es wird direkt fixiert und dekatiert, da die verwendeten Kondensationsprodukte
die Gebrauchseigenschaften der Strickware nicht stören.
Die oben beschriebene ölfreie Präparation bedeutet für den Ausrüstungsbetrieb eine bedeutende Verbesserung,
da das Waschen bei der Endausrüstung der Strickware entfällt. Damit werden die Ausrüstungskosten
erheblich vermindert und außerdem fällt kein Öl an, das das Abwasser belasten könnte.
Die ölfreie Präparation bietet außerdem die Vorteile, daß die präparierten Garne keine Korrosion an den
Nadeln der Strickmaschine verursachen und darüber hinaus keine Migration in der Strickspule entstehen
kann, die zu einer Verschlechterung der Farbechtheiten führt.
Aus der US-PS 23 40 881 ist bereits die Verwendung von Fettsäure-Hydroxyalkyläthylen-Kondensationsprodukteri
als Textil-Weichmacher bekannt. Diese dort beschriebenen Kondensationsprodukte werden bei
Temperaturen von ca. 125—175°C hergestellt was zur Folge hat, das diese Produkte im wesentlichen
offenkettig sind. In der vorliegenden Erfindung wurde nun überraschend gefunden, daß solche Fettsäure-Hydroxyalkyläthylendiamin-
Kondensationsprodukte wertvolle Faserpräparationsmittel darstellen, die durch Kondensation bei etwas höheren Temperaturen (ca.
160—220°C) hergestellt werden und infolge dieser höheren Reaktionstemperatur im wesentlichen als
zyklische Imidazolin-Verbindungen vorliegen.
Texturiertes PoIyamid-6-Filamentgarn, dtex 20—200
wird nach dem Färben im letzten Spülbad während
15—20 Minuten mit 2—4 g/l l-(/?-Stearoyläthyl)-2-stearyl-imidazoliniumacetat
bei einem Flottenverhältnis von 1 :7 bis 1 :20 und einer Temperatur von ca. 45—500C
präpariert. Anschließend wird entwässert und getrocknet. Nach dem Trocknen wird das Garn auf der
Spulmaschine von der Färbespule (Muff) auf die Strickspuie umgespult. Anschließend erfolgt die Verarbeitung
auf der Rundstrickmaschine. Die Strickware wird ohne Vorwäsche auf dem Spannrahmen gedämpft
und mit ca. 10% Voreilung 30 Sekunden bei 150°C fixiert Abschließend wird die Strickware dekatiert.
Texturiertes Polyester-Filamentgarn dtex 30—250,
wird nach dem Färben reduktiv nachgereinigt und im letzten Spülbad 15—20 Minuten lang mit 2—4 g/l des in
Beispiel 1 beschriebenen Produkts bei einem Flottenverhältnis von ί : 7 bis i : 20 und einer Temperatur von
ca. 45—50° C präpariert. Die weitere Verarbeitung
erfolgt wie in Beispiel 1 angegeben. Die Fixierung der Strickware erfolgt mit 10—15% Voreilung während 30
Sekundenbeil75-180°Q
Texturierte PoIyamid-6 und Polyester Fiiamentgai ne,
dtex 20—250 werden, wie in Beispiel 1 und 2 beschrieben, präpariert, wobei die Filamentgarne nach
dem Texturieren statt in eine zylindrische Spulenform (Muff) in eine konische Spulenform gebracht werden.
Von dieser konischen Spulenform werden die Filamentgarne direkt ohne Umspulprozeß auf der Rundstrickmaschine
abgearbeitet
Die Strickware wird ohne Vorwäsche wie oben beschrieben gedämpft und fixiert
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Präparierung von texturierten Filamentgarnen mit Fettsäure-Hydroxyalkyläthylendiamin Kondensationsprodukten, dadurch gekennzeichnet, daß man das Garn nach dem Färben mit einem Fettsäure-Hydroxyalkyläthylendiamin Kondensationsprodukt behandelt, das durch Kondensation bei 160—220°C von 1 Mol Hydroxyäthyl- oder Hydroxypropyläthylendiamin mit 1,2 bis 1,8MoI einer oder mehrerer Cn—C& Fettsäuren erhalten worden ist
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