DE2819706A1 - Ruettelvorrichtung - Google Patents

Ruettelvorrichtung

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06BMETHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/10Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy
    • B06B1/16Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy operating with systems involving rotary unbalanced masses
    • B06B1/161Adjustable systems, i.e. where amplitude or direction of frequency of vibration can be varied
    • B06B1/162Making use of masses with adjustable amount of eccentricity
    • B06B1/163Making use of masses with adjustable amount of eccentricity the amount of eccentricity being only adjustable when the system is stationary
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
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    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/06Solidifying concrete, e.g. by application of vacuum before hardening
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Description

  • Rüttelvorrichtung
  • Die Erfindung betrifft einen Rüttler mit einer durch den Läufer eines E-Motors hindurchgehenden sowie am vorderen und hinteren Ende des Motors überstehenden hohlen Antriebswelle sowie einer Rüttelwelle, die im Innern der hohlen Antriebswelle konzentrisch und drehbar mit dieser angeordnet ist und in der gleichen Richtung wie diese, jedoch mit höherer Drehzahl dreht, und zwar durch einen zwischen den beiden Wellen eingeschobenen Drehübertragungsmechanismus.
  • Der bisher bei herkömmlichen Betonarbeiten eingesetzte bekannte Rüttler umfaßt in erster Linie einen sogenannten "DoppelkopSmotor" mit einer Antriebswelle, die durch den Läufer hindurchgeführt ist, am vorderen und rückwärtigen Ende des Motors übersteht und so beschaffen ist, daß durch an beiden Enden der vorstehenden Antriebswelle angebrachte Exzentergewichte die gesamte Anordnung,einschließlich Motor, zu einem Rüttelkirper wird. Da die Drehzahl des Motors in einem derartigen Rüttler normalerweise etwa 3000 UPM beträgt, muß der Motor im Rüttelbetrieb durch Einsatz eines oder mehrerer separater Frequenzwandler, im allgemeinen "Schwingungsverstärker" genannt, bis auf eine Größenordnung von 9000 UPM beschleunigt werden. Die mit einer derart hohen Geschwindigkeit drehende Antriebswelle übt unmittelbar auf die Lagerungen unvermeidliche Drehschläge der Exzentergewichte aus, was zu einer Verkürzung der nutzbaren Lebensdauer der Lagerung bis auf nur 2 bis 3 Monate führt, Die vorliegende Erfindung bezweckt in erster Linie eine Verlängerung der betrieblichen Lebensdauer der für die Rüttelwellen eingesetzten Lagerung0 Der erfindungsgemäße Rüttler ist gekennzeichnet durch eine Rüttelwelle mit Exzentergewicht an beiden Enden und Anordnung im Innern einer hohlen Antriebswelle anstelle der herkömmlichen Rüttelantriebswelle und einen zwischen Antriebs- und Rüttelwelle angeordneten Drehübertragungsmechanismus,welcher die Drehbewegung der Antriebswelle so auf die Rüttelwelle überträgt, daß beide Wellen in gleicher Richtung drehen, wobei die Drehgeschwindigkeit der ersteren jedoch höher ist als die der letztgenannten.
  • Durch diese erfindungsgemäße Anordnung bedingt sind die Lager der Rüttelwelle in einem weit geringeren Maße Schwingungsschlägen ausgesetzt als bei den herkömmlichen Rüttlern, obwohl die Schwingungsamplitude die gleiche ist, so daß also keinerlei Nätwendigkeit für irgend welche kostenaufwendige Frequenzwandler besteht, wie sie in den herkömmlichen Rüttlerausführungen zum Einsatz kommen.
  • In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Rüttlers dargestellt, und zwar zeigen: Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer ersten Ausführungsform der Erfindung; Fig. 2 eine Vorderansicht zu Fig.1; Fig. 3 eine Vorderansicht des im Rüttler eingesetzten Exzentergewichts und Fig. 4 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform.
  • Wie aus den Figuren ersichtlich, umfaßt der Rüttler einen Drehstrommotor 1 mit einer am vorderen und rückwärtigen Ende überstehenden und durch den Läufer des Motors sich erstreckenden hohlen Antriebswelle 2, wobei am vorderen und rückwärtigen Ende ein ring förmiges Übertragungselement 3 fest montiert ist (das Element 3 am hinteren Ende ist zeichnerisch nicht dargestellt)0 Da die nachfolgend durch die Bezugsziffern 4 bis 36 bezeichneten Bauteile mit Ausnahme des Teils 18 jeweils paarweise vorgesehen und symmetrisch am vorderen und hinteren Ende bzw. auf der rechten und linken Seite der Achse X des Rüttlers gemäß Figol angeordnet sind, und zwar konzentrisch zur Welle 2, sind die am rückwärtigen Ende befindlichen nicht näher erläutert bzw. dargestellt0 Die Bezugsziffer 4 bezeichnet einen Befestigungskeil. Fest in das Innere des vorderen Endes des Ubertragungselements 3 ist mittels einer Schraube 6 ein weiteres Ringelement 5 eingeschraubt, in das ein Einstellriemen 7 mit Innenverzahnung beispielsweise durch Kleben fest eingesetzt ist. Dieser Einstellriemen 7 kann normalerweise aus einem hart elastischen Material, wie beispielsweise Hartgummi oder Kunstkautschuk, hergestellt sein Ein innenliegendes Zahnrad 8 kämmt mit den Zähnen 9 des Einstellriemens 7 und dreht in Richtung dieses Riemens 7O Die Bezugsziffer 10 bezeichnet eine flexible Übertragungswelle, deren vorderes Ende fest in einen Zylinderkörper 11 eingesetzt ist, der seinerseits über eine Keilverbindung 13 in einer Hohlwelle 12 des Zahnrads 8 befestigt ist0 Die Hohlwelle 12 des Zahnrads 8 ist in Kugellagern 14 auf einem Tragkörper 15 gelagert, der seinerseits mit Bolzen 16 auf dem Rüttlergehäuse 17 montiert ist0 Eine Rüttelwelle 18 ist mit Laufsitz konzentrisch und mittels Kugellager 19 in den Hohlabschnitt der hohlen Antriebswelle 2 eingepaßt und trägt an ihrem Ende ein Exzentergewicht 20,dessen Befestigung mit Hilfe eines in das vordere Ende der Rüttelwelle 18 eingeschraubten ringförmigen Montageelements 21 erfolgt. Die Bezugsziffer 22 bezeichnet eine Befestigungsschraube für das Montageelement 21. Das Exzentergewicht 20 besteht in diesem Falle aus einem Hauptkörper 23 und einer Exzenterjustierplatte 24, die auf dem Hauptkörper 23 mittels eines Bolzens 25 befestigt ist, welcher in Grobpassung durch eine bogenförmige oeffnung 26 in der Justierplatte 24 geht und schließlich mit dem Hauptkörper 23 verschraubt wird. Die Justierplatte 24 ist drehbar auf dem ringförmigen Montageelement 21 angeordnet und dreht entsprechend der relativen Bewegung des Bolzens 25 über die bogenförmige oeffnung 26 hinweg.
  • Durch Lösen des Bolzens 25 und Wiederfestziehen nach entsprechendem Verdrehen der Justierplatte 24 kann die Exzentrizität des Exzentergewichts 20 so eingestellt werden, daß jederzeit der jeweils gewünschte Rütteleffekt erzielt wird. Eim im Rüttlergehäuse 17 ausgebildete öffnung 27 ermöglicht das Drehen der Justierplatte 24 und des Bolzens 25 von außerhalb des Gehäuses, Mit der Bezugsziffer 28 wird ein Anschlagflansh des Bolzens 25 bezeichnet0 Ein Kupplungszylinder 29 ist fest in das rückwärtige Ende der flexiblen Übertragungswelle 10 eingepaßt,wobei das Grundelement in einen Schraubabschnitt 30 im Inneren der Höhlung der Rüttelwelle 18 eingeschraubt ist, um die Übertragung der Drehbewegung der Wellen 10 und 18 zu bewirken. Ein Bolzen 31 dient der Verbindung des Rüttlers mit dem nicht dargestellten Rüttelkörper. Die Bezugsziffer 32 bezeichnet ein Kugellager für die Antriebswelle 2 und die Bezugszahl 33 eine Ölschraube für die Kugellger 14 Ebenfalls vorgesehen sind Ringdichtungen 34 für Öl und 0-Ringe 35,36.
  • Wenngleich in der vorstehend beschriebenen Ausführungsform die Drehübertragungselemente zwischen Antriebs- und Rütüiwelle am vorderen und hinteren Ende des Motors angeordnet sind, ist ihre Anordnung auch auf nur einer Seite, d.ho am vorderen oder am rückwärtigen Ende möglich, wie dies die Fig.4 zeigt. In dieser Figur ist der rechte Teil der Vorrichtung mit der Rütteleinrichtung genau so konstruiert wie dies die Schnittdarstellung auf der rechten Seite von Fig.1 wiedergibt; diese Teile wurden deshalb nicht erneut gezeichnet.
  • Die Darstellung im linken Teil der Fig04 zeigt folgende Bauteile: ein Kugellager 32' für eine Antriebswelle 2', ein Kugellager 19' für eine Rüttelwelle 18', ein Exzentergewicht 20' und ein ringförmiges Montageelement 21' für das Exzentergewicht 20to Von diesen Elementen entsprechen die mit den Bezugsziffern 32', 19' und 20' den Bauteilen 32, 19 und 20 gemäß Fig.1, wobei sich versteht, daß die vorderen Teile der Wellen 2' und 18' in der gleichen Weise wie die vorderen Abschnitte der Wellen 2 und 18 in Figo1 ausgebildet sind.
  • Hinsichtlich des praktischen Einsatzes gilt folgendes: Da die Antriebswelle 2 des Motors 1 mit einer Drehzahl von 3000 anfährt und die Übertragungswelle 10 durch die übertragende Wirkung des eingeschriebenen Zahnrads 8 und des Einstellriemens 7 die höhere Drehzahl von 9000 UPM erreicht, dreht die mit der Welle 10 drehende Rüttelwelle 18 in der gleichen Richtung wie die Welle 2, was eine Betätigung der Exzentergewichte 20 und damit eine hohe Schwingung des gesamten Rüttlerkörpers bewirkt. Nach erfolgter Verbindung mit dem schwingungszubeaufschlagenden Objekt mittels des Bolzens 31 vermag der Rüttler so die jeweils gewünschte Schwingung auf das Rüttelgerät aufzubringen0 Aus den vorstehenden Erläuterungen versteht sich daß das Lager 19 nur die Drehschläge (Drehstöße) der Exzentergewichte aufzunehmen hat, die während der Zeitdauer des Drehens der Welle 18 mit 9000-3000 = 6000 UPM erzeugt werden, da die Rüttelwelle 18 mit der mit 3000 UPM drehenden Antriebswelle 2 in Verbindung steht und in der gleichen Richtung mit 3000 UPM dreht, und zwar trotz der Schwingungsamplitude, die von der gleichen Welle bei einer Drehzahl von 9000 UPM ausgeht. Somit ergibt sich, daß die Lagerungen der Rüttelwelle in vorteilhafter Weise durch die Exzentergewichte bedingt weit geringere Drehschläge auszuhalten haben als herkömmliche Lagerungen, die den Belastungen der mit 9000 UPM drehenden Antriebswelle direkt ausgesetzt sind, so daß also die Lebensdauer des Rüttlers verlängert wird.
  • Da der Drehübertragungsmechanismus zwischen Antriebs- und Rüttelwelle mit dem innen verzahnten Einstellriemen 7, dem mit diesem kämmenden eingeschriebenen Zahnrad 8 und der biegsamen Welle 10 ausgestattet werden kann, können außerdem Rüttel- und Antriebswelle in gleicher Richtung drehen, wobei die drehzahl der ersteren höher ist als die der letzteren, so daß eine bestimmte Drehübertragung vollkommen störungsfrei gewährleistet ist. Es versteht sich, daß andere Übertragungsmechanismen, wie normale Getriebe, in diesem Fall nur schwer einsetzbar sind aufgrund ihrer komplizierten Bauweise und ihrer Anfälligkeit gegen Beschädigung durch Schwingungseinflüsse.
  • Es muß besonders hervorgehoben werden,daß der erfindungsgemäße Rüttler die Möglichkeit sehr hoher Kosteneinsparungen bietet, da er den Einsatz der herkömmlichen teuren Frequenzwandler überflüssig macht.

Claims (4)

  1. Patent ansprüche: fE C1,)Rüttler mit einer den Läufer eines E-Motors durchsetzenden sowie am vorderen und hinteren Ende des Motors überstehenden hohlen Antriebswelle und einer Rüttelwelle, gekennzeichnet durch eine Anordnung der an beiden Enden mit äe einem Exzentergewicht bestückten Rüttelwelle im Innern der hohlen Antriebswelle konzentrisch und drehbar mit dieser und durch einen Drehübertragungsmechanismus zwischen Antriebs- und Rüttelwelle zur übertragung der Drehbewegung der Antriebs- auf de Rüttelwelle in der Weise5 daß beide Wellen in der gleichen Richtung drehen und die letztere mit höherer Drehzahl dreht als die erstgenannte Welle.
  2. 20Rüttler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehübertragungsmechanismus umfaßt: ein ringförmiges Ubertragungselement an einem Ende der Antriebswelle zur konzentrischen Drehung mit dieser; einen umlaufenden Einstellriemen mit Innenverzahnung und Lagerung im Innern des Übertragungselements; ein innenliegendes Zahnrad, das mit dem Einstellriemen kämmend zusammen mit diesem dreht, und eine biegsame Drehübertragungswelle zur übertragung der Drehbewegung vom innenliegenden Zahnrad auf die Rüttelwelle.
  3. 3.Rüttler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehübertragungsmechanismus umfaßt: ein Paar ringförmige übertragungselemente jeweils an einem Ende der Antriebswelle zur konzentrischen Drehung mit dieser; ein Paar Einstellriemen mit Innenverzahnung und Lagerung im Innern der Übertragungselemente; ein Paar eingeschriebene Zahnräder mit Anordnung jeweils eines derselben an einem der Einstellriemen, die entsprechend den Riemen drehen, und ein Paar biegsame Drehübertragungswellen zur übernahme der Drehbewegungen von den innenliegenden Zahnrädern auf die Rüttelwelle.
  4. 4.Rüttler nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,daß der innenverzahnte Einstellriemen aus einem hartelastischen Material hergestellt ist.
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