DE2808280B2 - Klappenventil mit mindestens einer Dichtungseinrichtung - Google Patents
Klappenventil mit mindestens einer DichtungseinrichtungInfo
- Publication number
- DE2808280B2 DE2808280B2 DE2808280A DE2808280A DE2808280B2 DE 2808280 B2 DE2808280 B2 DE 2808280B2 DE 2808280 A DE2808280 A DE 2808280A DE 2808280 A DE2808280 A DE 2808280A DE 2808280 B2 DE2808280 B2 DE 2808280B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- flap
- sealing ring
- holding member
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/002—Sealings comprising at least two sealings in succession
- F16J15/008—Sealings comprising at least two sealings in succession with provision to put out of action at least one sealing; One sealing sealing only on standstill; Emergency or servicing sealings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
- F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
- F16K1/22—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
- F16K1/226—Shaping or arrangements of the sealing
- F16K1/2263—Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat
- F16K1/2266—Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat and being forced into sealing contact with the valve member by a spring or a spring-like member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/1624—Destructible or deformable element controlled
- Y10T137/1797—Heat destructible or fusible
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Description
35
Die Erfindung bezieht sich auf ein Klappenventil der im Oberbegriff von Anspruch 1 beschriebenen Art
Bekannte Ventildichtungen (GB-PS 10 06 377) weisen
einen durch ein Halteglied am Ventilgehäuse befestigten Dichtring auf, der in der Verschlußstellung des
Ventils mit der Außenfläche der Ventilklappe zusammenwirkt Dabei kann die Außenfläche der Ventilklappe
Teil eines Rotationskörpers sein. Bei einem weiter bekannten Ventil (DE-ÖS 25 52 524) wird der durch das
Halteglied am Ventilgehäuse befestigte Dichtring zusätzlich durch das Strömungsmittel in der Verschlußstellung
des Ventils gegen die Ventilklappe gedrückt Schließlich ist es bei einem Ventil bekannt, (US-PS
52 684) einen Teil eines Drichtrings durch eine gegen Druckfedern abgestützte Andrückplatte gegen die w
Dichtfläche der Ventilklappe zu drücken. Nachteilig bei diesen bekannten Dichtungen ist es, daß bei Zerstörungen
des Dichtringes, etwa infolge Hitzeeinwirkung, Leckverluste auftreten.
Bei einer bekannten Ventildichtung mit Notlaufeigenschaft (US-PS 33 46 234) ist ein picturing im Bereich der
Ventilklappe sowie mehrere Dichtelemente im Bereich des Ventilgehäuse vorgesehen, wobei bei Zerstörung
eines dieser Elemente übermäßige Leckverluste durch die anderen Dichtelemente verhindert werden sollen. M
Eine einwandfreie Notlaufeigenschaft wird damit nicht erreicht
Ein bekanntes Steuerventil mit Notlaufeigenschaft (DE-OS 23 08 568) weist eine Ventilklappe mit sphärisch
geformten Ringflächen auf, welche in Verschlußstellung des Ventils über einen zwischengeschalteten
Dichtring an einem Metallring anliegt. Bei insbesondere durch Temperatureinwirkung bedingter Zerstörung des
Dichtrings erfolgt unter dem Einfluß des Ströimingsmittejdrucks ein© Versetzung der VentiJWappe gegen den
Metallriog, so daß die Dichtung des Ventils durch die
AnlagfrderRingfltehe am Metallring gewährleistet ist
Abgesehen davon, daß bei diesem bekannten Ventil die durch Anlage der Ringfläche am MetaHring bewirkte
Notlaufdichtung nicht zufriedenstellend ist, treten bei diesem Ventil unangenehme Klappergeräuscheauf.
Bei einem den* Oberbegriff von Anspruch 1
entsprechenden Klappenventil (DE-OS 25 29 509) wird ein Dichtring durch ein am Ventilgehäuse befestigtes
Halteglied gegen die als Teil eines Rotationskörpers
ausgebildete Außenfläche der Ventilklappe gedrückt irine am Halteglied ausgebildete schürzenartige Lippe
liegt in der Schließstellung des Ventils an der Dichtfläche der Ventilklappe an. Die unter Vordruck
stehende MetaJlippe gewährt eine Notlaufdichtung, wenn der Dichtring beispielsweise durch Brand
beschädigt oder zerstört ist Nachteilig ist dabei, daß die schürzenartige Lippe fortwährend unter Vordruck an
der Dichtfläche des Klappenventils anliegt, also auch dann, wenn sie aufgrund des Dichtverschlusses durch
den Dichtring keinerlei Beitrag zur Abdichtung des Ventils leisten kann. Durch die fortwährende Anlage
kommt es ebenfalls zu unangenehmen Klappergeräuschen sowie zu eipem vorzeitigen Abrieb der Lippe,
welcher die Einsatzbereitschaft für den Notfall stark reduziert
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Klappenventil der im Oberbegriff von Anspruch 1 beschriebenen Art
derart zu verbessern, daß es bei Verschleiß oder Zerstörung des Dichtrings eine sichere Notlaufdichtung
bei einfachem konstruktivem Aufbau des Klappenventils gewährleistet
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1
gelöst Dabei bewirkt die Ausbildung der Druckteilinnenfläche komplementär zur Außenfläche der Ventilklappe
eine auch bei voller Zerstörung des elastomeren Dichtrings stets gute Abdichtung. Auch bei allmählichem
Verschleiß des Dichtrings wird die Abdichtung dadurch bewerkstelligt, daß das über die Federelemente
gegen den Dichtring drückende Druckteil diesen in die Dichtstellung drückt, ohne daß es zu einem vorzeitigen
Verschleiß des Druckteils kommen kann. Das Druckteil wird erst dann zum Dichtverschluß herangezogen, wenn
der Dichtring weitgehend zerstört ist Dadurch, daß bei vollkommen zerstörtem Dichtring das Druckteil durch
die Federelemente sowohl gegen die Außenfläche der Ventilklappe wie auch gegen das Ventilgehäuse gepreßt
wird, ist ein dichter Verschluß ohne weitere Dichtmittel möglich.
Weitere Merkmale der Erfindung sind den Ansprüchen 2 und 3 entnehmbar.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Klappenventil mit der erfindungsgemäßen Einrichtung,
F i g. 2 eine vergrößerte Darstellung eines Teils der in F i g. 1 dargestellten Einrichtung im Querschnitt sowie
F i g. 3 eine vergrößerte Darstellung eines Teils der in F i g. 1 dargestellten Einrichtung im Querschnitt und bei
geschmolzener Dichtung.
In den F i g. 1 und 2 ist ein Klappenventil mit der erfindungsgemäßen Einrichtung dargestellt, welche
zwischen Flanschen 2 zweier Rohre 1 durch Verbindungsglieder 3 gehalten ist. Jedes Verbindungsglied 3
weist einen Gewindebolzen und zwei Muttern auf.
M oberen und unteren Ventilstangen 5 und 6 sind ein
paar scheibenförmiger VentflWappen 7 befestigt,
welche drehbar innerhalb eines ringförmigen Ventilgehäuses 4 derart angeordnet sind, daß die Ventilklappen 7
um 90" um die Achsen der Ventilstangen 5 und 6 gedreht werden kennen und somit das Ventil für den
Strömungsmittel-Durchgang durch die Rohre 1 öffnen
und schließen.
Jede Ventilklappe 7 weist an ihrem Umfang eine im wesentlichen kugelförmige Außenfläche auf, welche
jewejlig mit einer im wesentlichen kugelförmigen Innenfläche eines rechten und linken kugelförmigen
Dichtrings 9 (rechter und linkes Rohr in der Figurendarstelhmg) zusammenwirkt Jeder Dichtring 9
besteht aus einem Kunststoff oder dgL mit einer ts
gewissen Biegsamkeit und umfaßt eine ringförmige Nut 10 in ihrer Außenfläche sowie umfangsseitig einen radial
nach außen gerichteten Flanschabschnitt
Die beiden Dichtringe 9 sind jeweils zwischen den in der Figurendarstellung rechten und linken Außenenden
des Hohlraums des ringförmigen Ventilgehcuses 4 und einem Paar ringförmiger Halteglieder 13 angeordnet,
welche jeweils koaxial zum Ventilgehäuse 4 über Bolzen 14 an diesem derart angeordnet sind, daß die
Innenfläche des Dichtrings 9 unter Druckkontakt zur Außenfläche der Ventilklappe 7 gehalten wird, wobei
zwischen der Seitenfläche eines ringförmigen, in der Innenfläche des Ventilgehäuses ausgebildeten Absatzes
8, in weichen jeweils ein Teil der Dichtringe hineinragt,
und der Dichtring 9 ein schmaler Spalt 12 gebildet sein kann.
Eine Anzahl von gegen den entsprechenden Dichtring 9 offenen Aussparungen 15 sind in Abständen an
der Innenseite eines jeden Halteglieds 13 ausgebildet, welche Druckfedern 16 halten, die ein nicht brennbares
ringförmiges Druckteil 17 nach innen drücken. Das Druckteil 17 weist, wie der Dichtring 9, eine im
wesentlichen kugelförmige Innenfläche auf, welche hinsichtlich ihrer Formgebung der Außenfläche der
Ventilklsppe 7 entspricht und koaxial zwischen dem
Diobtrin*Sündern Halteglied 13 angeordnetist.
In F i g. 2 ist ein Teil des Klappenventils (geschlossene
Ventilstellung) in einem vergrößerten Querschnitt dargestellt und zeigt die Dichteinrichtung. Sobald die
Ventilklappe 7 einem Strömungsdruck von UnIu ausgesetzt ist, wird das im Druckkontakt mit der
Ventilklappe 7 stehende Teil 9a an der linken Innenseite des Dichtrings 9 in einem festen Kontakt mit der im
wesentlichen kugelförmigen Außenfläche der Ventilklappe 7 durch den Strömungsdruck in der Nut 10
gehalten. Andererseits wird, sobald die Ventilklappe 7
einem von rechts wirkenden Strömungsdruck aasgesetzt ist, das im Druckkontakt mit der Ventilklappe
stehende Teil 96 der rechten Innenseite des Dichtrings 9 in einem festen Kontakt mit der im wesentlichen
kugelförmigen Außenfläche der Ventiüdappe durch den Strömungsdruck im Hohlraum 12 gehalten.
Sobald der Dichtring 9 geringfüp?g verschlissen oder
beschädigt ist, drücken die Dn<clcfedern 16 das
ringförmige Druckteil 17 auf die in der Ic&chnung rechte
Seite, wodurch der Dichtring 9 zusammengedrückt und in einem festen Kontakt mit der Außenfläche der
Ventilklappe 7 gehalten bleibt Somit wird die VentÜiunktion nicht beeinträchtigt
Des weiteren wird dann, falls der Dichtring 9 aufgrund eines Brands oder eines Unfalles durch
Hitzeeinwirkung schmilzt, wie in F i g. 3 dargestellt, das
ringförmige Druckteil 17 nach innen, aiso zur in der
Zeichnung rechten Seite, durch die Druckfedern 16 mit der Folge gedrückt, daß die im wesentlichen kugelförmige Innenfläche 17a des ringförmigen Druckteils 17 in
Kontakt mit der Außenfläche der Ventilklappe 7 und die Innenseite des Druckteils 17 gleichzeitig in Kontakt mit
der Seite des Ventilgehäuses 4 gehalten wird. Infolge
davon wird eine wirksame zeitweilige Dichtung des Klappenventil bewirkt und wird die Möglichkeit eines
weiteren ernsthaften Unfalls aufgrund eines Lecks ausgeschlossen. ■
Claims (3)
1. Klappenventil mit mindestens einer Dicntungseinriohtung, welche ein am Ventilgehäuse befestigtes
Halteglied, eine» zwischen Halteglied and Ventilgehäuse
angeordneten, durch das Halteglied gegen das Ventilgehäuse sowie gegen die als Teil eines
Rotationskörpers ausgebildete Außenfläche der Ventilklappe gedrückten flexiblen Dichtring und ein
bei zerstörtem Bjchtring mit der Außenfläche der !°
Ventilklappe dichtend zusammenwirkendes und federnd an dieser Außenfläche anliegendes Druckteil
aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das eine zur Außenfläche der Ventilklappe (7)
komplementär ausgebildete Innenfläche (Ua) auf- >5
weisende Druckteil (17) zwischen Halteglied (13) und Ventilgehäuse (4) mit seiner Seitenfläche am
Dichtring (9) anliegend angeordnet ist und zwischen Halteglied <13) und Druckteil (17) das Druckteil (17)
in Richtung zum Ventilgehäuse (4) drückende Federelemente (16) vorgesehen sind, so daß sich bei
Zerstörung des Dichtrings das Druckteil an die Außenfläche der Ventilklappe (7) sowie an das
Ventilgehäuse (4) dichtend anlegt
2. Klappenventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenfläche der Ventilklappe
(7) Teil einer Kugel ist
3. Klappenventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Dichtring (17) benachbart
der Dichtfläche für die Ventilklappe eine zum Halteglied (13) hin offene Nut (10) ausgebildet ist
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1977037721U JPS53133226U (de) | 1977-03-30 | 1977-03-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2808280A1 DE2808280A1 (de) | 1978-10-05 |
DE2808280B2 true DE2808280B2 (de) | 1980-07-17 |
DE2808280C3 DE2808280C3 (de) | 1981-06-04 |
Family
ID=12505361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2808280A Expired DE2808280C3 (de) | 1977-03-30 | 1978-02-27 | Klappenventil mit mindestens einer Dichtungseinrichtung |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4201239A (de) |
JP (1) | JPS53133226U (de) |
AU (1) | AU503956B1 (de) |
BE (1) | BE865131A (de) |
CA (1) | CA1076093A (de) |
DE (1) | DE2808280C3 (de) |
DK (1) | DK126478A (de) |
FI (1) | FI67609C (de) |
FR (1) | FR2385960A1 (de) |
GB (1) | GB1543545A (de) |
IT (2) | IT7820517V0 (de) |
NL (1) | NL7802560A (de) |
NO (1) | NO148231C (de) |
SE (1) | SE437421B (de) |
ZA (1) | ZA781264B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3332793A1 (de) * | 1983-09-10 | 1985-03-28 | Josef 6200 Wiesbaden Nemetz | Klappenabsperrventil |
EP0181659A1 (de) * | 1982-02-04 | 1986-05-21 | Keystone International Inc. | Klappenventileinbau |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2466687B1 (fr) * | 1979-09-28 | 1985-10-18 | Hills Mccanna Co | Robinet de securite en cas d'incendie a papillon ou a obturateur spherique |
FR2468047B1 (fr) * | 1979-10-23 | 1986-05-16 | Quamco Inc | Vanne papillon |
US4331319A (en) * | 1980-03-06 | 1982-05-25 | Jamesbury Corp. | Butterfly valve |
USRE32409E (en) * | 1982-02-04 | 1987-04-28 | Keystone International, Inc. | Valve assembly |
US4487216A (en) * | 1982-08-09 | 1984-12-11 | General Signal Corporation | Valve seal for fire safe or high temperature valves |
JP2000199571A (ja) * | 1999-01-06 | 2000-07-18 | Tomoe Tech Res Co | 偏心型バタフライ弁のシ―トリング |
US6533241B1 (en) * | 2001-10-04 | 2003-03-18 | Pin-Neng Chen | Retaining piece of a ball valve |
TWM347496U (en) * | 2008-08-14 | 2008-12-21 | Tun Yi Ind Co Ltd | Valve device |
CN102748518A (zh) * | 2012-07-12 | 2012-10-24 | 杨元亭 | 一种卡箍蝶阀阀体 |
CN102808957B (zh) * | 2012-08-20 | 2014-11-05 | 中阀科技(长沙)阀门有限公司 | 一种蝶阀 |
US20140203201A1 (en) * | 2013-01-22 | 2014-07-24 | Fisher Controls International Llc | Butterfly valves having multiple seals |
US9927034B2 (en) * | 2015-08-25 | 2018-03-27 | Mueller International, Llc | Valve seat stiffener |
FR3067783B1 (fr) | 2017-06-20 | 2020-09-04 | Ksb Sas | Robinet a papillon centre |
DE202018105534U1 (de) * | 2018-09-26 | 2018-10-04 | Johnson Electric Germany GmbH & Co. KG | Ventil |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3177887A (en) * | 1960-10-26 | 1965-04-13 | Hills Mccanna Co | Ball valve having heat destructible seal |
US3252684A (en) * | 1962-05-18 | 1966-05-24 | Parker Hannifin Corp | Rotary spherical valve assembly including fluid pressure seals |
GB1006377A (en) * | 1963-01-02 | 1965-09-29 | Guest & Chrimes Ltd | Improvements in and relating to butterfly valves |
US3346234A (en) * | 1964-06-29 | 1967-10-10 | Cameron Iron Works Inc | Valve |
US3480253A (en) * | 1967-12-28 | 1969-11-25 | Hills Maccanna Co | Ball valve with seats for journalled ball |
US3650508A (en) * | 1969-02-06 | 1972-03-21 | Royal Industries | Bi-directional valve for cryogenic fluids |
US3593960A (en) * | 1969-05-09 | 1971-07-20 | Domer Scaramucci | Disc valve with upstream and downstream seats |
US3598363A (en) * | 1969-09-04 | 1971-08-10 | Golconda Corp | Ball valve |
IT962127B (it) * | 1971-10-14 | 1973-12-20 | Nihon Jido Chosetsuki Seisakus | Perfezionamento nelle valvole a farfalla |
US3815869A (en) * | 1972-02-24 | 1974-06-11 | Bailey W & Co Ltd | Butterfly disc valves |
US3986699A (en) * | 1974-07-02 | 1976-10-19 | Posi-Seal International, Inc. | Positive shut-off seal |
AT341848B (de) * | 1974-11-28 | 1978-02-27 | Klinger Ag | Absperrklappe |
US4005848A (en) * | 1975-02-11 | 1977-02-01 | Fisher Controls Company, Inc. | Bidirectional pressure-assisted valve seal |
GB1525193A (en) * | 1976-11-13 | 1978-09-20 | Tk Valve Ltd | Ball valves |
US4105040A (en) * | 1977-06-27 | 1978-08-08 | Chester Arnold M | Temperature responsive valve seal |
-
1977
- 1977-03-30 JP JP1977037721U patent/JPS53133226U/ja active Pending
-
1978
- 1978-01-04 GB GB146/78A patent/GB1543545A/en not_active Expired
- 1978-01-20 IT IT7820517U patent/IT7820517V0/it unknown
- 1978-01-20 IT IT7819466A patent/IT1092067B/it active
- 1978-02-21 US US05/879,265 patent/US4201239A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-02-27 DE DE2808280A patent/DE2808280C3/de not_active Expired
- 1978-03-02 AU AU33764/78A patent/AU503956B1/en not_active Expired
- 1978-03-03 ZA ZA00781264A patent/ZA781264B/xx unknown
- 1978-03-07 FR FR7806523A patent/FR2385960A1/fr active Granted
- 1978-03-08 NL NL7802560A patent/NL7802560A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-03-17 CA CA299,162A patent/CA1076093A/en not_active Expired
- 1978-03-21 DK DK126478A patent/DK126478A/da not_active Application Discontinuation
- 1978-03-21 BE BE186128A patent/BE865131A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-03-29 SE SE7803529A patent/SE437421B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-03-29 NO NO78781086A patent/NO148231C/no unknown
- 1978-03-29 FI FI780943A patent/FI67609C/fi not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0181659A1 (de) * | 1982-02-04 | 1986-05-21 | Keystone International Inc. | Klappenventileinbau |
DE3332793A1 (de) * | 1983-09-10 | 1985-03-28 | Josef 6200 Wiesbaden Nemetz | Klappenabsperrventil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1092067B (it) | 1985-07-06 |
NO148231B (no) | 1983-05-24 |
AU503956B1 (en) | 1979-09-27 |
NL7802560A (nl) | 1978-10-03 |
SE437421B (sv) | 1985-02-25 |
NO781086L (no) | 1978-10-03 |
FI780943A (fi) | 1978-10-01 |
DE2808280A1 (de) | 1978-10-05 |
SE7803529L (sv) | 1978-10-01 |
IT7820517V0 (it) | 1978-01-20 |
NO148231C (no) | 1983-08-31 |
FR2385960B1 (de) | 1982-11-19 |
DE2808280C3 (de) | 1981-06-04 |
IT7819466A0 (it) | 1978-01-20 |
FI67609B (fi) | 1984-12-31 |
DK126478A (da) | 1978-10-01 |
ZA781264B (en) | 1979-02-28 |
FR2385960A1 (fr) | 1978-10-27 |
GB1543545A (en) | 1979-04-04 |
CA1076093A (en) | 1980-04-22 |
JPS53133226U (de) | 1978-10-21 |
US4201239A (en) | 1980-05-06 |
BE865131A (fr) | 1978-07-17 |
FI67609C (fi) | 1985-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2808280C3 (de) | Klappenventil mit mindestens einer Dichtungseinrichtung | |
DE2529509C2 (de) | ||
DE2609446A1 (de) | Kugelventil | |
DE3114197A1 (de) | "ventil mit einer feuerbestaendigen dichtung" | |
DE2916984A1 (de) | Sitz fuer ein absperrelement eines absperrorgans und absperrorgan mit einem solchen sitz | |
DE2553383B2 (de) | Absperrklappe | |
DE2742115C2 (de) | ||
DE2822982A1 (de) | Drehkegelventil | |
DE2648519C2 (de) | Klappenabsperrventil | |
DE2016620C3 (de) | Drosselklappenventil | |
DE19544901C2 (de) | Absperrvorrichtung für eine Fluidleitung, insbesondere Kugelhahn | |
DE2500552C2 (de) | Sicherungsventil fuer rohr- bzw. schlauchbrueche | |
DE1426459A1 (de) | Ausgeglichenes Steuerventil fuer einen Stroemungsmitteldruck-Servomotor | |
DE4031456C2 (de) | ||
DE7930690U1 (de) | Absperrhahn | |
DE3003480C2 (de) | ||
DE2729305A1 (de) | Rohrtrenner | |
DD250566A1 (de) | Metalldichtende absperrklappe | |
DE1198630B (de) | Absperr-, Rueckschlagklappe | |
DE3002023C2 (de) | ||
DE19733938A1 (de) | Kugelhahn | |
EP0286573A2 (de) | Rückschlagventil für verschmutzte flüssige und gasförmige Medien | |
DE2600678A1 (de) | Sicherheitsventil | |
DE3040579C2 (de) | Selbsttätiges Plattenventil für Kolbenkompressoren | |
DE3106648A1 (de) | Dichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |