DE2805947A1

DE2805947A1 - Schaelmaschine fuer rohre

Info

Publication number: DE2805947A1
Application number: DE19782805947
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Dr Ing Schweer
Original assignee: TH Kieserling and Albrecht GmbH and Co
Current assignee: TH Kieserling and Albrecht GmbH and Co
Priority date: 1978-02-13
Filing date: 1978-02-13
Publication date: 1979-08-16
Also published as: BE873936A; DD141907A1; GB2014075A; FR2416758A1; GB2014075B; RO77372A; YU12779A; FR2416758B1; AT356996B; US4295397A; IT7920061A0; JPS5590201A; SE7901121L; CA1133732A; ES477683A1; IT1110619B; PL213344A1; NL7900900A; ATA103479A; SU1347862A3

Description

TH. KIESERLING & ALBRECHT, SOLINGEN
Akte K 226

Schälmaschine für Rohre.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schälmaschine nach dem Oberbegriff von Anspruch 1. Es ist bei Schälmaschinen bekannt, mehrere Messerköpfe vorzusehen, die entweder gleichzeitig oder nacheinander eingesetzt werden (US-PS 3 513 731; DE-OS 2 102 205) Diese Messerköpfe haben unterschiedliche Aufgaben, oder sie dienen der Erhöhung der Schnittleistung.

Es ist weiterhin bekannt, vor einem Schälkopf für die Außenbearbeitung von Rohren und Stangen, Messer für das Anfasen der einlaufenden Rohre oder Stangen einzusetzen CDT-AS 1777011 ) .

Es sind auch gezogene Bohrstangen für das Aufbohren von Rohren bekannt (DT-GM 7622259 ) .

Die Erfindung geht von der Überlegung aus, daß häufig mit dem Innenschälen von Rohren auch der Wunsch nach einer Außen·- 5 bearbeitung derselben verbunden wird. Eine Aneinanderreihung je einer Innen-und Außenschälmaschine wäre kosten- und baugrößenmäßig sehr aufwendig.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Schälmaschine vorzuschlagen, die rfiit geringem Aufwand die Möglichkeiten zur Innen- .und Außenbearbeitung von Rohren vereint.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Maßnahme des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst. Eine derartig ausgebildete Schälmaschine bietet die Möglichkeit, sowohl

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Akte K 226

nur die eine oder die andere Bearbeitung für sich durchzuführen, als auch beide Bearbeitungen, nämlich das Innenschälen und das Außenschälen gleichzeitig vorzunehmen. Durch die Kombination von Außen- und Innenschälmaschine kann der Vorschubapparat der Innenschälmaschine gleichzeitig als Zuführeinrichtung für die Außenschälmaschine dienen. Weiterhin entfällt das sonst erforderliche Zwischenlager und eine von zwei Steuerungen für die Zuführung der Werkstücke.

Bevorzugt ist vorgesehen, die Kinematik der Maschine entsprechend Anspruch 2 auszubilden. Durch die getrennte Steuerung der beiden Antriebe kann je nach Bedarf eine Bearbeitung ausgeschaltet werden. Die getrennte Steuerung der Antriebe erlaubt zusätzlich unterschiedliche Schnittgeschwindigkeiten

15. und Schnittbreiten in der Anfangs- und Endphase vor bzw. nach der gleichzeitigen Innen- und Außenbearbeitung eines Rohres. Bei der bevorzugt vorgesehenen gegenläufigen Drehbewegung kann die Schnittleistung für die Zeit, in der beide Messerköpfe arbeiten, erheblich gesteigert werden. Zu Beginn und am Ende der Bearbeitung ist jeweils nur ein Messerkopf im Eingriff, was bedeutet, daß in dieser Zeit die Schnittleistung herabgesetzt werden muß, da es insbesondere bei dünnen Rohren schwierig ist, diese kraftschlüssig ausreichend fest einzuspannen .

In Weiterbildung der Erfindung ist die Ausgestaltung gemäß Anspruch 3 vorgesehen. Diese Anordnung erlaubt es, den Bohrkopf zu ziehen, ohne dabei mit dem Bohrkopf in den Bereich des umlaufenden Messerkopfes für die Außenbearbeitung zu kommen. Dadurch werden die die Bearbeitung erschwerenden Schwingungs-Verhältnisse übersichtlicher.

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Die zentrierende und stabilisierende Wirkung des Zu-führappar cites wirkt auf beide Bearbeitunysprozeße. -:

Eine vorteilhafte Anordnung der einzelnen Baugruppen ist in Anspruch 4 wiedergegeben. Die so aufgebaute Schälmaschine, zeichnet sich durch eine kurze Baulänge und einen einfachen Aufbau aus.

' Die Erfindung ist schematisch in der Zeichnung wiedergegeben. Es zeigen:

E'ig. 1 ; eine .Auf sieht auf die erfindungsgemäße Schälmaschine

Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch die Maschine nach Fig. 1.

Die in den Figuren gezeigte Schälmaschine setzt sich zusammen aus einem Zuführrost 6, einer Auffädeleinrichtung 10, die sich in Vorschubrichtung des Werkstücks an den Zuführrost 6 anschließt, einem Antrieb 9 für eine Bohrstange 21, die an der Stirnseite ihres freien Endes einen als Bohrkopf ausgebildeten Messerkopf 3 trägt, aus einem Zuführapparat 4 mit 3 Paaren angetriebener Zuführrollen 11 .. 16, aus einer Schälmaschine 17, mit außen um das Rohr umlaufender Hohlwelle 19 und daran befestigten Messerkopf 2, aus einer Auszugseinrichtung 5, einem auslaufseitigen Rollgang 18 und einer Ablegemulde

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Abgesehen von den kurzen Quertransportstrecken auf dem Zuführrost 6 in der Auffädelvorrichtung 10 und zum Abschluß in die AbiegerauIde 7 sind die Baugruppen der Schälmaschine, in Richtung der LängserStreckung des zu bearbeitenden Rohres hintereinander angeordnet. Die Antriebseinheit 9 des Messerkopfes 3 liegt in einer Flucht mit dem Zuführapparat 4, der Schälmaschine 17 zum Außenschälen und der Auszugseinrichtung 5. Die Antriebseinheit 9 ist am hinteren Ende des Zuführrostes seitlich versetzt neben diesem angeordnet.

An der Antriebseinheit 9 ist ein Spannfutter 22 vorgesehen, mit dem die eingespemnte Bohr .stange 21 mit dem darauf aufgefädelten Rohr relativ zu diesem in Drehbewegung versetzt wird. Zwischen der Antriebseinheit 9 und dem Zuführapparat 4 wird das zu bearbeitende Rohr zwischen Dämpfungselementen 23, 24 eingespannt, welche eine gleitende Bewegung des Rohres in Achsrichtung zulassen. Eeidsoits der Dämpfungselemente 23, 24, sind Stütz- und Transportmittel 25,35 für die Bohrstange nach Eeendigung des Innenschäl-Prozeßen vorgesehen. Die jetzt frei gewordene Bohrstange wird in einer Art Trommel gegen eine neue Bohrstange mit aufgefädeltem Rohr ausgetauscht. Der Abstand zwischen dem Spannfutter 22 und dem Zuführapparat 4 bestimmt die größte Länge der für die Innenbarbeitung vorgesehenen Rohre. Dabei ist die Länge der Bohrstange so gewählt, daß der an ihrem stirnseitigen Ende befestigte Messerkopf 3 während der Bearbeitung ortsfest im Bereich des Zuführapparates einlaufseitig vor dem außen um das Rohr umlaufenden Messerkopf 2 angeordnet ist.

Zwischen dem Zuführapparat 4 und de.n Messerkopf 2 sind wei-

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tere Rollen 26, 27 zum Zentrieren und Führen des Rohres 1 vorgesehen.

Der an der Hohlwelle 19 befestigte Messerkopf 2 ist drehbar im Maschinengehäuse 20 gelagert und weist radial verstellbare Messer 28, 29 auf, die von einem Stellmotor während des Laufes verschoben werden können. In der Hohlwelle 19 sind weitere Führungs- und Zentrierrollen 31, 32, angeordnet. Der Antrieb 8 für die Hohlwelle 19 besteht aus einem Motor 34, der über mehrere Zahnradübersetzungen die Hohlwelle 19 antreibt. Die Antriebe 8 und 9 sind getrennt steuerbar.

Sobald das fast fertig bearbeitete Rohr den Zuführ apparat verläßt, übernimmt die Auszuqseinrxchtung 5 die Axialkraft für den V7erkStückvorschub und führt das Werkstück bis auf den Rollgang 18, von wo aus es mit nicht dargestellten Mitteln in die Mulde 7 transportiert wird.

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Claims

TH. KIESERLING & ALBRECHT, SOLINGEN ' / Ö Ü-S 9 4 Akte K 226 Patentansprüche

1.t Schälmaschine mit zwei Messerköpfen, für Rohre, mit einem Zufülirapparat, einer Auszugeinrichtung und - bei einer Ausbildung als selbständige Arbeitseinheit -- mit Zulauf rost und Ablegemulde, dadurchgekennzeichnet, daß ein Messerkopf (3) als ein an einer Bohrstange (2 1) stirnseitig befestigter Bohrkopf ausgebildet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerköpfe (2,3) drehbar gelagert sind und je einen getrennt steuerbaren Antrieb (8,9) haben.

3. Schälmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohrkopf (3) während der Bearbeitung ortsfest im Bereich des Zuführapparates (4) einlaufseitig vor dem außen um das Rohr umlaufenden Messerkopf (2) angeordnet ist.

4. Schälmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ihre einzelnen Baugruppen in Durchlaufrichtung des Werkstücks gesehen, folgende Anordnung aufweisen:

ein Zulaufrost (6)

eine Auffädelvorrichtung (10) für die Rohre (1) und

- ein Antriebsaggregat (9) für die

Bohrstange, seitlich versetzt neben dem Ende des Zuführrostes (6),

einen Zuführapparat (4) mit mehreren Sätzen von Führungs- und Treibrollen (11-16),

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Patentanspr ü ehe:

wobei der Abstand zwischen dem Antriebsaggrecjah (9) und den ZufUhrapparat: (4) der qrößfitmöglichen Länge der zu schälenden Rohre (1) entspricht,

eine Außenschälraaschine (17),

eine Auszugseinrichtung (5), und abschließend

eine Ablegemulde (7).

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ORlGiNAL INSPECTED

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