DE2805089C2

DE2805089C2 - Siebmaschine mit an der Unterseite des Siebes angreifenden Stoßelementen

Info

Publication number: DE2805089C2
Application number: DE2805089A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Binder und Co AG
Current assignee: Binder und Co AG
Priority date: 1977-03-23
Filing date: 1978-02-07
Publication date: 1982-03-18
Also published as: GB1593706A; AT345645B; ES467998A1; CS209500B2; FR2384556A1; BR7801822A; ATA203477A; PL110621B1; YU67978A; SE7802203L; IT1102621B; SE432208B; PL205253A1; JPS53117857A; FI59936C; CA1090297A; DE2805089A1; DD135039A5; CH631641A5; ZA78944B

Description

Die Erfindung betrifft eine Siebmaschine mit an der Unterseite des Siebes angreifenden Stoßelementen, welche das Sieb Über ein mit ihnen verbundenes, sich über die Sieblänge erstreckendes und mit einem Antrieb in Verbindung stehendes Rohr in schwingende Bewegung versetzen.

Bei den bekannten Lagerungen sind beide Endteile der Anstoßelemente mittels je einer Gummibüchse im Siebrahmen gelagert. Eine andere Ausführungsform ist im DE-GM 72 06 763 beschrieben und weist durch Verwendung eines Pendellagers eine gewisse Verbesserung auf. Beide bekannte Ausführungen sind nicht befriedigend. Sehr feine Siebgewebe müssen, um einen Siebeffekt zu erzielen, mit hchen Frequenzen zu Schwingungen angeregt werden. Da es einer hohen Antriebsleistung bedarf, um den gesamten Siebkasten mit hohen Frequenzen zu erregen, ist man dazu übergegangen, den Siebkasten in Ruhe zu belassen und das Siebgewebe durch Anstoßelemente direkt zu erregen. Solche Anstoßelemente sind z. B. in ά^αχ OE-PS

ίο 3 22 477 beschrieben. Eine andere Ausführungsform der Anschlagelemente zeigt die OE-PS 3 01471. Beide Ausführungsformen haben einen" gemeinsamen Nachteil. Die Stoßelemente führen nämlich eine Drehbewegung aus und scheuern dabei das Sieb, insbesondere mit

!3 kleinen Maschenweiten, an den Berührungsstellen durch.

Ein anderer Nachteil der bekannten Lagerungen ist die Gummibüchse im Drehpunkt des um diesen schwingenden Rohres, welche nach kurzer Zeit durch Verschleiß unbrauchbar ist.

Aufgabe der Erfindung ist es, die eingangs erwähnte Siebmaschine so auszubilden, daß das Sieb an den Angriffsstellen der Stoßelemente nicht zerstört wird und andererseits jegliches Spiel über die gesamte Betriebszeit der Maschine hintangehalten wird.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das unterhalb des Siebes angeordnete Rohr mit der Siebmaschine über Kreuzgelenkfedern verbunden ist, daß deren Kreuzungspunkte annähernd in der Ebene des Siebes liegen, daß das Rohr lediglich in horizontaler Richtung quer zu meiner Längserstreckung in Bewegung versetzbar ist und daß dabei die Kreuzungspunkte der Kreuzgelenkfedern Drehpunkte für das Rohr und die Stoßelemente sind, welche dadurch nur vertikal bewegbar sind. Durch die Verlagerung des Drehpunktes der bewegten Teile in die Ebene des Siebes kommt es nur mehr zu einer vertikalen Bewegung der Stoßelemente und die Berührungsstellen des Siebes bleiben — da keine Scheuerbewegung auftritt — geschont.

Die Erfindung besteht auch davi.i, daß die Stoßelemente als hochgestellte Leisten mit dem Rohr über quer zu diesem angeordnete Arme verbunden sind, welche vom Rohr durchsetzt sind und daß die eine der Federn die andere mit Spiel durchsetzt, v/obei ein verjüngter Mittelteil der einen Feder in einen Längsschlitz der anderen Feder eingreift Dadurch ergibt sich ein stabiler Aufbau der bewegten Teile und eine reibungsarme spielfreie Bewegung der Federn. Erfindungsgemäß ist es auch möglich, daß die Kreuzgelenkfedern an der

so Oberseite der Maschine über Klötze, z. B. durch Schrauben, befestigt sind und daß die Federn mit ihren unteren Enden an Klötzen angreifen, welche das Rohr samt den Armen und den Stoßelementen tragen. Ferner sieht die Erfindung vor, daß die Kreuzgelenkfedern an Schrägflächen der Klötze mittels Beilagen z. B. durch Schrauben befestigt sind. Mit diesem Kreuzgelenk können Kräfte von mehreren iOOKp übertragen werden. Die aus der Feinmechanik bekannten Kreuzgelenke übertragen dagegen bestenfalls Kräfte in der Größenordnung von p.

In der Zeichnung ist der Stand der Technik der Erfindung gegenübergestellt. Es zeigt

Fig. 1 die bekannte Lagerung der Stoßelemente einer Siebmaschine in Stirnansicht,

to F i g. 2 schaubildlich die erfindungsgemäße Lagerung der Stoßelemente,

F i g. 3 eine entsprechende Stirnansich! der Lagerung in der Siebmaschine,

F i g, 4 zwei Varianten der Kreuzfedern,

Fig,5 und 6 Details über Winkel- und Längenangaben der Kreuzgelenke.

Bei der aus F i g. 1 ersichtlichen bekannten Lagerung berühren die Anschlagelemente 7 im Punkt A das Siebgewebe S und sind über Hebel 6 mit dem Rohr 5 verbunden, das um den Punkt D Drehbewegungen gemäß dem Pfeil ausführen kann. Die Bewegungsbahn des Punktes A ergibt sich als Normale V auf die Verbindung AÖ und kann zerlegt werden in eine Parallelbewegung Vh zum Siebgewebe und eine Normalbewegung V, auf das Siebgewebe. Zur Schwingungserregung des Siebgewebes wird nur die Normalbewegung Vy benötigt, während die Parallelbewegung V_H ein Scheuern des Anschlagelementes 7 auf dem Siebgewebe S hervorruft. Nach Messungen der Relativbewegungen zwischen 7 und S mußte festgestellt werden,, daß diese Parallelbewegung Vh das Siebgewebe — insbesondere im Falle kleiner Maschenweiten — sehr rasch zerstört

Man kann natürlich das Rohr 5 immer näher an das Siebgewebe S heranbauen, ist aber konstruktiv durch den Rohi halbmesser begrenzt, so daß immer ein Abstand zwischen D und S sein wird, der zur Parallelbewegung V_H führt.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Lagerungen für das Rohr 5 im Punkt D durch Verwendung von Gummibüchsen ist die Tatsache, daß diese radial nicht so steif ausgeführt werden können, um eine zusätzliche Scheuerbewegung zu Κ« hintanzuhalten. Die bekannten Pendellager haben nach Angaben des Herstellers nach etwa 6 Monaten Betriebszeit ein verschleißbedingtes Spiel, das bereits in der Größenordnung der notwendigen IVegamplitude des Punktes A in Richtung V, liegen kann, so daß wiederum ein verstärktes Scheuern zwischen 7 und S auftritt.

Demgegenüber werden erfindungsgemäß zur Lagerung der Stoßelemente in einer Siebmaschine Kreuzfedergelenke benützt. In der Feinmechanik finden diese Kreuzfedergelenke für die praktisch kraftfreie und spielfreie Lagerung von Meßinstrumententeilen oder Pendeln mit kleinen Schwenkwinkeln Verwendung. Die Kinematik des Gelenkes und die Auslenkung des Drehpunktes sind aus Berechnungen und mikroskopischen Beobachtungen bekannt

In der F i g. 2 ist gezeigt, wie der eigentliche Erreger, bestehend aus den Leisten 7 (teilweise weggeschnitten gezeichnet), den Armen 6 (nur einer dargestellt), dem Rohr 5 und den unteren, fest mit dem Rohr verbundenen Klötzen 4 und 4 über die beiden gekreuzten Federn 3 bzw. 3 und 2 bzw. 2 mit den siebkastenfesten Klötzen 1 bzw. Ϊ verbunden sind. Dabei erlauben die Beilagen 8 und die Schrauben 12 (nur angedeutet) eine lösbare Verbindung zwischen den Klötzen 4, 4, I₁ Ϊ und den gekreuzten Federn 2, 2,3,3,

In der Fig,3 sieht man ferner, wie die Anordnung nach F i g. 2 mit dem Siebkasten 9 über die Schrauben 11 verbunden wird, so daß die Verbindungslinie des Drehpunktes D mit der Oberkante A der Stoßelemente 7 genau mit dem ebenfalls eingezeichneten Siebgewebe S zusammenfällt Somit ist es erfindungsgemäß erstmals gelungen, ein Drehgelenk so auszubilden, daß die

ίο Bewegungsrichtung Vdes Punktes A (siehe auch F i g. 1) genau senkrecht auf das Siebgewebe S steht Die F i g. 3 zeigt auch, daß die Rohrmitte RM, die bei der bekannten Anordnung gemäß F i g. 1 mit dem Drehpunkt D zusammenfällt, jetzt weit unter D liegt und trotzdem die

;5 Bewegungsrichtung V in A normal auf S steht Denkt man sich nun den Klotz 4 über einen nicht näher geschilderten Antrieb in hin- und hergehende Bewegungen X versetzt die vorwiegend in üer Größenordnung von wenigen Millimetern liegen, so wird — da alle Punkte des drehbeweglichen Systems, bestehend aus den Teilen 4,5,6 und 7 exakt um Γ drehender Punkt A eine auf- und abgehende Bewegung '' ausführen, die dem Sieb 5 aufgezwungen wird.

In F i g. 4 bilden die Federn 2 und 3 ein Paar, wie aus F i g. 3 ersichtlich, wobei der Steg der Feder 3 in einen Schlitz der Feder 2 mit Spiel paßt, um Montageungenauigkeiten ausgleichen zu können, damit zwischen 2 und 3 bei den kleinen Relativbewegungen kein Scheuern auftritt

Die andere Ausführungsform 2a und 3a kann aus Stäben mit rundem, quadratischem oder rechteckigem Querschnitt bestehen, wobei aber möglichst die Widerstandsmomente der jeweils außenliegenden Feder 2a halb so groß wie die der innenliegenden Feder 3a sind. Die Anordnung wird so getroffen, weil das Gelenk dadurch symmetrisch ist

In F i g. 5 sind einige Hauptabmessungen des Gelenkes beschrieben. Der öffnungs- oder Kreuzungswinkel 2a kann theoretisch zwischen 0° und 180° Heger., wobei die praktische Anwendbarkeit aber nur zwischen 30" und 150° ist und ein bevorzugter Fall aus fertigungstechnischer Sicht bei 90° sein wird. Das Verhältnis der Längen L]ZLa wird für den praktischen Einsatz zwischen 0,15 und 1 schwanken. Es läßt sich mathematisch zeigen, daß bei einem Verhältnis L, IL₂ = 0,25 ein Optimum im Hinblick auf die ohnehin extrem kleine Drehpunktwanderung im Kreuzungspunkt der Federn liegt.

Die Fig.6 veranschaulicht schematisch, wie sich die

so beiden gekreuzten Federn beim Ausschwingen des Klotzes 4 um den Winkel/?bei festgehaltenem Klotz 1 verbiegen. Der Winkel β liegt in der praktischen Anwendung bei etwa 2° oder weniger.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Siebmaschine, mit an der Unterseite des Siebes angreifenden StoDelementen, welche das Sieb über ein mit ihnen verbundenes, sich über die Sieblänge erstreckendes und mit einem Antrieb in Verbindung stehendes Rohr in schwingende Bewegung versetzen, dadurch gekennzeichnet, daß das unterhalb des Siebes (S) angeordnete Rohr (5) mit der Siebmaschine (9) über Kreuzgelenkfedern (2, 3, 2, 3) verbunden ist, daß deren Kreuzungspunkte annähernd in der Ebene des Siebes (S) liegen, daß das Rohr (5) lediglich in horizontaler Richtung (X, X) quer zu seiner Längserstreckung in Bewegung versetzbar ist und daß dabei die Kreuzungspunkte (D) der Kreuzgelenkfedern (2, 3, 2, 3) Drehpunkte für das Rohr (5) und die Stoßelemente (7) sind, welche dadurch nur vertikal bewegbar sind.

2. Siebmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoßelemente (7) als hochgestellte Leisten mit dem Rohr (5) über quer zu diesem angeordnete Arme (6) verbunden sind, welche vom Rohr (5) durchsetzt sind.

3. Siebmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die eine der Federn die andere mit Spiel durchsetzt, wobei ein verjüngter Mittelteil der einen Feder in einen Längsschlitz der anderen Feder eingreift (Fig. 4).

4. Siebmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei außenliegenden schmalen Ftdern (2a, 2a) eine breitere Feder (3a) im Kreuzgelenk mit Spisl angc /dnet ist (F i g. 4).

5. Siebmaschine nacb einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kreuzgelenkfedern (2,3, 2,3) an der Oberseite der Maschine über Klötze (1) befestigt sind und daß die Federn mit ihren unteren Enden an Klötzen (4) angreifen, welche das Rohr (5) samt den Armen (6) und den Stoßelementen (7) tragen (F i g. 2, 3).

6. Siebmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kreuzgelenkfedern an Schrägflächen der Klötze (1,4) mittels Beilagen (8) befestigt sind (F i g. 2,3).

7. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kreuzungswinkel der Federn (2, 2, 3, 3) zwischen 30° und 150° liegt und vorzugsweise 90° beträgt.

8. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (ß). um weichen die Klötze (2) samt Rohr (5) im Betrieb nach einer Seite anschwingen, etwa 2° beträgt (Fig.6).